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文檔簡介

1、給水工程施工方案江蘇明燦建設(shè)工程有限公司2016 年 10 月 12 日目錄1、編制依據(jù) .32、工程概況 .33、材料要求 .44、主要機具 .45、 施工作業(yè)條件 46、 操作工藝56.1管道連接 .56.2安裝準(zhǔn)備 .57、 水壓試驗78、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .79、成品保護措施 .810、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題813、文明施工保證措施 812、 現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施 .913、 保證施工安全生產(chǎn)的技術(shù)措施 101、編制依據(jù)1.1 施工圖表1-2圖紙名稱圖紙編號出圖日期宿舍樓給水排水圖2014-362015年4月1.2適用于本工程的主要標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集及有關(guān)文件表1-3類別名稱編號國家建筑

2、給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20032工程概況2.1工程項目基本情況表2- 1序號項目內(nèi)容1工程名稱換班宿舍樓2地理位置泰州大道西側(cè)口泰路北側(cè)3建設(shè)單位大同盟制藥廠4設(shè)計單位北京中天建中工程設(shè)計有限責(zé)任公司6監(jiān)督單位6監(jiān)理單位泰州開源工程設(shè)計咨詢監(jiān)理有限公司7施工總包江蘇明燦建設(shè)工程有限公司室內(nèi)給水主干管采用襯塑鋼管,DN> 50mm為卡箍連接,DNv 50mm為絲扣連接。3 材料要求(1)襯塑鋼管的管道必須使用同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管材和配套管件。(2)不得使用有損壞跡象的管材及管件。給水用襯塑鋼管及管件在

3、使用前應(yīng)進 行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進行性能檢測。4 主要機具機具:套絲機、壓槽機、切管器、電錘、臺虎鉗、專用板手、水壓泵等。量具:鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。5 施工作業(yè)條件(1)設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全,并已經(jīng)會審,且已由設(shè)計單位進行過設(shè)計 交底。(2)材料、施工力量、施工機具等能保證正常施工;(3)施工現(xiàn)場的用水、用電、材料貯放場地等條件能滿足需要。(4)墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋件等尺寸規(guī)格、位置標(biāo)高符 合要求。(5)已對管材及管件的外觀進行了檢查,清除管材及管件的污物和雜質(zhì)。6 操作工藝安裝準(zhǔn)備吊線支架安裝管道制作安裝管道試壓6.1安裝準(zhǔn)備認真熟悉圖紙,配合

4、土建施工進度,預(yù)留槽洞等。按設(shè)計圖紙畫出管路的位 置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖,包括干管起點、末端和 拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。6.2管道連接(1)配管與連接步驟:按設(shè)計圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高線,并繪制實測施工圖;按實測施工圖進行配管;熟悉給水用襯塑鋼管的產(chǎn)品圖集和安裝順序并進行預(yù)裝配;(2)切斷與壓槽切斷時根據(jù)現(xiàn)場測量的實際管材長度定尺寸。用專用滾槽機斷管。保證斷口 端面與管材軸線垂直,切斜度DN50以下管材不大于2o, DN65以上管材不大于 1.5o,并去掉毛刺、飛邊。壓槽時應(yīng)根據(jù)壓槽機使用說明的要求, 按不同規(guī)格的管 材選擇相對應(yīng)的滾輪,并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距

5、以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時,進刀不能太快,手柄每轉(zhuǎn)進給量不大于0.2mm。如果進刀太快,可能導(dǎo)致個別管材出現(xiàn)變形和破裂。壓槽尺寸表:規(guī)格DN1520DN2532DN4050DN65100DN125150距端面距離15±0.516±0.516. 5± 0.528 ± 137 ± 1壓槽深度0. 30. 50. 81. 251. 5槽形R0. 81. 01. 251. 752. 5(3)套絲將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般管徑 1532mm者套二次, 4050mm者套三次,70mm以上者套34次。用套絲機套絲

6、,將管材夾在套 絲機卡盤上,留出適當(dāng)長度將卡盤卡緊,對準(zhǔn)板套號碼,上好板牙,按管徑對好 刻度的適當(dāng)位置,緊住固定板機,將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭,開機推板,待絲扣套到 適當(dāng)長度,輕輕松開板機。用手工套絲,先松開固定板機,把套絲板盤退到零度, 按順序上好板牙,把板盤對準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定板機,將管材放在壓力案的壓 力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,然后兩手推 套絲板,帶上23扣再站到側(cè)面扳動套絲板,用力要均勻,待絲扣套成時,輕 輕松開板機開退機板,保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整,如有斷絲、 缺絲,其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。(4)裝管a:安裝時一般從總進入口開始

7、操作,總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用, 設(shè)計要求防腐時,應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編 號依次上緊,絲扣外露 2至 3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及 變徑無誤。清除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。b:法蘭連接時,緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊,螺栓外露絲扣宜為2-3扣,給水管法蘭墊料采用 3mm 厚橡膠墊, 法蘭盤連接墊片應(yīng)與管徑同心, 不得放偏。 法蘭接口平行度允許偏差不超過法蘭外徑的 1.5%,且不應(yīng)大于2mm;螺孔中心 允許偏差不超過孔徑的 5%。c:卡箍連接,對于大管件連接時,先將接

8、口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材 上,然后與接頭法蘭盤連接,擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應(yīng)對角同時緊固,防 止偏斜造成密封不嚴。d:支架安裝:根據(jù)現(xiàn)場放線情況,管道支架應(yīng)成批預(yù)制,支架螺栓孔不得使 用電、氣焊開孔、擴孔、切割,應(yīng)使用專用機具鉆孔。支架孔眼及支架邊緣應(yīng)平 整、光滑,孔徑應(yīng)比穿孔螺栓或圓鋼直徑大 2 毫米。管道支架第一道防銹漆應(yīng)在 安裝前完成。預(yù)制時,要確保管卡圓弧光滑。安裝時,立管支架端面應(yīng)控制在同 一垂直面上; 水平管支架, 拉線確定水平管坡度。 支架安裝間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙 及規(guī)范要求。給水立管管卡 ,層高小于或等于 5 米,每層 1 個,層高大于 5米,每層 不少于 2 個。e:

9、立管明裝:本工程根據(jù)實際情況約每十層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將 預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露 2至 3 扣,清除麻頭,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損 處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修 理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。7 水壓試驗7.1 試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5倍,但不得小于 0.6Mpa;7.2水壓試驗之前, 應(yīng)全面檢查管材、 閥件、 支架是否符合設(shè)計及規(guī)范要求; 對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,接頭部位必須明露。7. 3水壓試驗步驟: 將試壓管道末端封堵,

10、緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排盡;充滿水后,進行水密 性檢查;加壓宜采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得小于10min;升至規(guī)定試驗 壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓10mi n,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象;壓力下降不應(yīng) 大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查,應(yīng)不滲不漏.8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時,應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。2、穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時,應(yīng)采取嚴格的防水措施。3、裝時必須注意:安裝完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。4、管道系統(tǒng)的橫管宜有0.20.5%的坡度,坡向泄水方向。5、水平管道的縱、橫方向的彎曲,立管垂直度,平行管道各成排的閥門安裝應(yīng)符合下表

11、規(guī)定:丿號序_序序項目允許偏差(mm)水平管道縱橫1方向彎曲每m1全長25米以上< 2542立管垂直度每m3高度超過5m< 84平行管道各成3排的閥門在同一直線上間距39 成品保護措施安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板, 不得踏壓,其支托架不得作為其它 用途的受力點。管道在噴漿前要加以保護,防止灰漿污染管道。10 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、安裝應(yīng)注意著重檢查平整度、管道支撐、套管安裝、防伸縮措施,并應(yīng) 進行水壓試驗和通水能力檢驗。2、安裝應(yīng)注意著重檢查支、架間距和型式是否滿足設(shè)計要求。3、坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度的正確性;4、連接點或接口的整潔、牢固和密圭寸性;5、支承件和管卡的安裝位置和牢固性

12、;6給水系統(tǒng)的通水能力檢驗,按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量;7、根據(jù)要求和管道布置,分層、分段進行通水能力檢驗。11 保證施工安全生產(chǎn)的技術(shù)措施 安全、消防、保衛(wèi)是保障施工順利進行的重要保證,堅持貫徹“安全第一, 預(yù)防為主”的方針,遵守和落實北京市和上級有關(guān)施工現(xiàn)場安全工作各種規(guī)定和 制度。 建立安全、消防、保衛(wèi)保證體系。 堅持周一安全教育及班前講話,落實安全責(zé)任制。 工人進入現(xiàn)場前必須認真學(xué)習(xí)現(xiàn)場施工安全知識。 安排施工任務(wù)的同時,必須進行書面安全交底,并應(yīng)有交待人簽字。 特殊工種必須持證作業(yè),非專業(yè)人員不得操作,所有外協(xié)隊伍進廠的工 人要求有三證。 加強臨電管理,

13、非電工不得操作臨電設(shè)施及私接電線,手動工具必須有 漏電保護裝置。地下照明要用安全電壓,電閘箱要防雨,加鎖。各種用電設(shè)備及 電閘箱,手持電動工具在使用前必須對其安全性能進行檢查。 嚴禁使用未經(jīng)檢查 或檢查不合格的電閘箱和電動工具。 使用方凳時,先檢查有無缺損,一定要放穩(wěn),方凳不得墊高使用。梯子 有防滑繩,傳遞工具時,物品禁止上下拋。禁止兩人同在一個梯子上操作,并不 得在最高一步上操作。 使用電焊和操縱其它電動工具時,不能站在潮濕地面上。電焊機的一、 二次接線板應(yīng)有防護罩, 并應(yīng)設(shè)有電源控制裝置, 放置地點應(yīng)先在防雨, 防日曬 的地點。電氣焊施焊前,應(yīng)檢查周圍,確認無易燃物方可施焊,使用明火前,應(yīng)

14、 找消防專業(yè)人員開具動火證, 并有專門人員看火, 作業(yè)后確認周圍無火災(zāi)危險后, 方可離去。 搬運大型設(shè)備,管材等重物之前要清理好道路,注意腳下,頭上。搬運 時,眾人應(yīng)要密切配合,精力集中,聽眾統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致以防發(fā)生危險。12 現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施 消防保衛(wèi)工作是施工順利進行的必要保證,為此,我們在施工中要把該 項工作作為一項重點來抓。 我們將嚴格遵守北京市消防安全工作十項標(biāo)準(zhǔn)及總包的要求,貫徹"預(yù)防為主 , 防消結(jié)合 "的方針, 逐級落實消防責(zé)任制 成立消防、保衛(wèi)管理小組,按照“誰主管、誰負責(zé)”的原則,設(shè)專人負 責(zé)施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作,配合總包工作。 庫房等要指定專人管

15、理,防止發(fā)生盜竊案件。嚴禁賭博、酗酒、打架斗 毆?,F(xiàn)場大型機械設(shè)備等要制定保衛(wèi)措施,確保安全。另外,要做好成品保護工 作,嚴防被盜、破壞等事故發(fā)生。 加強對施工人員的治安、防火教育。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。電工、焊工 從事電器設(shè)備安裝和電氣焊切割作業(yè)的, 要有操作證和用火證。 動火前, 要清除 周圍易燃物,配備看火人員和滅火用具。 施工材料的存放、 保管要符合防火安全要求。 易燃易爆物品要專庫儲存, 分類單獨存放,保持通風(fēng),用電符合防火規(guī)定。氧氣瓶、乙炔瓶工作檢間距不小 于 5 米,兩瓶同明火作業(yè)距離不小于 10 米。13 文明施工保證措施 文明施工工作與工程順利進行有著密切的關(guān)系,同時也是體現(xiàn)企業(yè)綜合素 質(zhì)和整體實力的一個重要環(huán)節(jié)。 施工中,我們將把文明施工管理作為本工程施工 管理的重要內(nèi)容, 與土建共同對施工現(xiàn)場布置進行設(shè)計和規(guī)劃, 認真貫徹執(zhí)行建 設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定, 將施工現(xiàn)場建成整潔、 文 明、環(huán)保的文明工地。1成立文明施工管理小組,明確專業(yè)責(zé)任分工和牽頭部門。2 公司主管部門負責(zé)每季度組織一次施工大檢查。3 現(xiàn)場建立定期檢查制度, 由文明安全施工牽頭部門組織相關(guān)的部門及人員進行 檢查,有問題下達整改通知單, 并立即安排人員進行整改, 隨后將檢查整改情況 做好記錄,備案。4現(xiàn)場內(nèi)機具及各種施工用材料按要求放置且堆放碼垛整齊、

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