采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程檢測技術(shù)規(guī)程詳解

1、1總則1.0.1 為了加強(qiáng)對采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程的監(jiān)督與管理，規(guī)范采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程的檢測方法， 保證采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程檢測的質(zhì)量，制訂本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程中基本技術(shù)參數(shù) 性能指標(biāo)測試，以及采暖、通風(fēng)、空調(diào)、潔凈、恒溫恒濕工程的試驗、試運行及調(diào)試 的檢測。1.0.3 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程檢測除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。2 本 規(guī) 定2. 0. 1 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程檢測可分為過程檢測、試運行與調(diào)試檢測。2. 0. 2 委托第三方檢測的程序應(yīng)符合下列規(guī)定：1 委托方應(yīng)提出檢測要求，并應(yīng)提供完整的技術(shù)資料；2 委托方與檢測機(jī)

2、構(gòu)應(yīng)簽訂委托合同；3 檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)組成檢測小組，制訂檢測方案并實施；4 檢測機(jī)構(gòu)出具檢測報告。2. 0. 3 參加檢測的工作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，所使用的檢測儀器和設(shè)備應(yīng)在合格檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)。2. 0. 4 檢測人員應(yīng)根據(jù)檢測范圍，選擇和操作相關(guān)檢測儀器設(shè)備，與檢測設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料應(yīng)便于檢測人員的取用。2. 0. 5 檢測時應(yīng)妥善保管檢測資料和檢測結(jié)果，檢測后應(yīng)做好技術(shù)檔案歸檔1工作。2. 0. 6檢測報告的保存管理應(yīng)符合下列規(guī)定：1 報告發(fā)出后，報告副本、原始記錄和相關(guān)資料應(yīng)統(tǒng)一管理；2 報告的保存和銷毀應(yīng)按相應(yīng)制度執(zhí)行。3 基本技術(shù)參數(shù)性能指標(biāo)測試方法3.1 一般規(guī)定3. 1. 1 采

3、暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)各項性能均應(yīng)在系統(tǒng)實際運行狀態(tài)下進(jìn)行檢測。3. 1. 2 冷水（熱泵）機(jī)組及其水系統(tǒng)性能檢測工況應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公共建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 177的規(guī)定。3. 1. 3 基本參數(shù)檢測項目應(yīng)包括風(fēng)系統(tǒng)基本參數(shù)、水系統(tǒng)基本參數(shù)、室內(nèi)環(huán)境基本參數(shù)、電器及其他參數(shù)，以及系統(tǒng)性能參數(shù)。3.2 風(fēng)系統(tǒng)基本參數(shù)3. 2. 1風(fēng)系統(tǒng)基本參數(shù)檢測使用的主要儀表應(yīng)符合表3.2.1規(guī)定：2表 3.2. 1 風(fēng)系統(tǒng)基本參數(shù)檢測儀表性能序號測量參數(shù)（單位）檢測儀器儀表準(zhǔn)確度1玻璃水銀溫度計、電阻溫度計、熱電0.5送、回風(fēng)溫度（）偶溫度計等各類溫度計（儀）2風(fēng)速(m/s)風(fēng)速儀、畢托管和微壓計0

4、.5m/s3風(fēng)量（m3/h）畢托管和微壓計、風(fēng)速儀、風(fēng)量罩5% （測量值）4動壓、靜壓(Pa)畢托管和微壓顯示計1.0Pa5大氣壓力(Pa)大氣壓力計2 hPa3. 2. 2送、回風(fēng)溫度的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 送、回風(fēng)溫度的測點布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)口送、回風(fēng)干球溫度可直接用溫度計在風(fēng)口表面氣流直接觸及的位置測得(包含散流器出口)；2）風(fēng)管內(nèi)和機(jī)組送、回風(fēng)溫度檢測位置應(yīng)位于風(fēng)管中央或機(jī)組預(yù)留點。2 送、回風(fēng)溫度可按下列步驟及方法進(jìn)行測量：1）根據(jù)委托要求和現(xiàn)場的實際情況確定檢測狀態(tài)；2）檢查系統(tǒng)是否運行穩(wěn)定；3）確定測點的具體位置以及測點的數(shù)目；4）使用檢測儀器設(shè)備進(jìn)行檢測。3 送、回風(fēng)

5、溫度應(yīng)按下式計算：ntit pi 1（3.2.2）n式中t p 受檢風(fēng)口平均溫度（）；n 受檢風(fēng)口的測試點的個數(shù)；ti 受檢風(fēng)口第 i 個測點溫度（）；3. 2. 3 風(fēng)管風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)壓的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：31 風(fēng)管風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)壓測點布置應(yīng)符合公共建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 177的規(guī)定。4圖 E.1.3-1矩形風(fēng)管 25個測點時測點布置表 E.1.3-1矩形斷面測點位置橫線數(shù)或每條橫線上的測點數(shù)目測點測點位置 X/L 或 Y/H10.07420.288530.50040.71250.92610.06120.23530.437640.56350.76560.93910.05320.203

6、30.366740.50050.63460.79770.9475注意事項：1、當(dāng)矩形截面的縱橫比( 長短邊比) 小于 1.5 時，橫線( 平行于短邊) 的數(shù)目和每條橫線上的測點數(shù)目均不宜少于 5 個。當(dāng)長邊大于 2m時，橫線( 平行于短邊) 的數(shù)目宜增加到 5 個以上。2、當(dāng)矩形截面的縱橫比 ( 長短邊比) 大于或等于 1.5 時，橫線( 平行于短邊) 的數(shù)目宜增加到 5 個以上。3、當(dāng)矩形截面的縱橫比 ( 長短邊比) 小于或等于 1.2 時，也可按等面積劃分小截面，每個小截面邊長宜為 200250mm。DL/T 469 - 2004電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場性能試驗及 GB/T 10178 - 200

7、6工業(yè)通風(fēng)機(jī) 現(xiàn)場性能試驗6從以上電力及國標(biāo)中矩形管道測點布置方法來看，JGJ/T 177引用的這種方法稱為切貝切夫法。ISO 3966-2008封閉管道中液體流量的測量用皮托靜壓管的速度場法線性法圓形截面矩形截面切貝切夫法7圓形截面矩形截面8JGJ/T 177附錄 E“風(fēng)量檢測方法”中矩形風(fēng)管測點布置至少要25 個點。就檢測結(jié)果與真值的接近程度來講，布點越多，檢測結(jié)果就越接近。但布點數(shù)到一定程度，對檢測精度的影響就會減小，相反檢測的操作難度卻會越來越大。實驗室檢驗或產(chǎn)品出廠檢驗與工程現(xiàn)場檢測有很大的差別，檢測精度要求不應(yīng)該定的太高，因為現(xiàn)場檢測還有其它影響檢測精度的因素存在。JGJ 141

8、- 2004通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程，第 2.0.10條給出了一個風(fēng)管規(guī)格表(如下)。例如 800×630的管道，這在新風(fēng)系統(tǒng)中屬于常見規(guī)格9通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)性能檢測規(guī)程(DGTJ08-802-2005)4.2.2條第一款規(guī)定：矩形斷面的測點數(shù)可按等面積劃分成若干個等面積的矩形小區(qū)域，每個小區(qū)域的邊長 200250mm，測點布置在每個小區(qū)域的中心( 見圖 1-2) ；對于短邊在 250mm及以下的矩形風(fēng)管，中間增加布置兩點。××××××××××××圖 1-2 矩形風(fēng)管測點布置

9、示意圖10GB/T12138-1989袋式除塵器性能測試方法“現(xiàn)場使用性能測試”第 12. 3 測點布置要求如下：GB/T 167582008排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件也引用這種方法。切貝切夫法測點布置計算示例長邊 (mm)630測點數(shù)123456布置要求0.0610.2350.4370.5630.7650.939測點位置38148275355482592短邊 (mm)320測點數(shù)123456布置要求0.0740.2880.50.7120.926測點位置249216022829611長邊 (mm)800測點數(shù)123456布置要求0.0610.2350.4370.5630.7650.939測點位置4

10、9188350450612751短邊 (mm)400測點數(shù)123456布置要求0.0740.2880.50.7120.926測點位置30115200285370圖 E.1.3-2圓形風(fēng)管 3 個圓環(huán)時的測點布置表 E.1.3-2 圓形截面測點布置圓形風(fēng)管直徑(mm)200200400>700400700圓環(huán)數(shù)( 個)3456測點編號測點到管壁的距離(r 的倍數(shù))10.100.100.050.0520.300.200.200.1530.600.400.300.2541.400.700.500.351251.701.300.700.561.901.601.300.771.801.501.38

11、1.901.701.591.801.65101.951.75111.85121.95通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)性能檢測規(guī)程(DGTJ08-802-2005)4.2.2條第二款規(guī)定：2 圓形截面測點按等面積分環(huán)，直徑每200300mm增加一圓環(huán)，十字布點( 中心點重復(fù)) 。對于直徑為 200mm及以下的圓形風(fēng)管，至少分二環(huán)，縱橫各 3 點布置，中心點重復(fù)共計5 點JGJ/T 177 條文解釋：綜上所述：1、圓形管道及大截面矩形管道的管內(nèi)風(fēng)量測點布置參照J(rèn)GJ/T 177132、小截面矩形管道參照DGTJ08-802-2005，即與 JGJ/T 177條文解釋的方法。2 風(fēng)管風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)壓可按下列步驟及方法

12、進(jìn)行檢測：1）檢查系統(tǒng)和機(jī)組是否正常運行，并調(diào)整到檢測狀態(tài)；2）確定風(fēng)量測量的具體位置以及測點的數(shù)目和布置方法，測量截面應(yīng)選擇在氣流較均勻的直管段上，并距上游局部阻力管件4 倍5 倍管徑以上（或矩形風(fēng)管長邊尺寸），距下游局部阻力管件1.5倍2 倍管徑以上（或矩形風(fēng)管長邊尺寸）的位置（圖3.2.3）。3） 依據(jù)儀表的操作規(guī)程，調(diào)整測試用儀表到測量狀態(tài)；4） 逐點進(jìn)行測量，每點宜進(jìn)行2 次以上測量。5）當(dāng)采用畢托管測量時，畢托管的直管必須垂直管壁，畢托管的測頭應(yīng)正對氣流方向且與風(fēng)管的軸線平行，測量過程中，應(yīng)保證畢托管與微壓計的連接軟管通暢無漏氣；GB/T10178-2006工業(yè)通風(fēng)機(jī) 現(xiàn)場性能試驗

13、對測量斷面位置的校核要求。146）記錄所測空氣溫度和當(dāng)時的大氣壓力。L (4 5)dL (1.5 2)d或L(4 5)a或L(1.5 2)a靜壓測點測定斷面d- 圓形風(fēng)管直徑a- 矩形風(fēng)管邊長3.2.3 測定斷面位置選擇示意153 數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)采用畢托管和微壓計測量時，應(yīng)按下列公式計算風(fēng)量：Pv1Pv 2. Pv n2（3.2.3-1）Pvn2Pv（3.2.3-2）VL3600V F（3.2.3-3）L sL（3.2.3-4）1.20.0349B/(2 73.15 + t)（3.2.3-5）式中： Pv 平均動壓，（Pa）；Pv1 、 Pv2Pvn 各測點的動壓，（Pa）。V

14、 斷面平均風(fēng)速，（m/s）； 空氣密度，（kg/m3）；B 大氣壓力，（kPa）；t 空氣溫度，（）。F 斷面面積，（m2）；L 機(jī)組或系統(tǒng)風(fēng)量，（m3/h）。L s 標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)下風(fēng)量，（m3/h）?？諝饷芏扔嬎愎?73.150 273.15 t標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣密度 (Kg/m3) 0標(biāo)準(zhǔn)大氣壓 (kPa)B0工程所在地大氣壓力 (kPa)B測試截面位置管內(nèi)靜壓 (kPa)PjB PjB01.293101.325實測實測16計算常數(shù)項273.15*1.293/101.3253.4856空氣密度計算公式B Pj3.49273 .15t上式中工程所在地大氣壓力及測點管內(nèi)靜壓的單位為kPa。JGJ

15、/T 260-2011 中式 3.2.3-5B0.00349273.15 t該公式的大氣壓力單位為Pa。如果單位為 Pa，則管內(nèi)靜壓是不是不應(yīng)該忽略？2）采用熱電風(fēng)速計或數(shù)字式風(fēng)速計測量風(fēng)量時，斷面平均風(fēng)速為各測點風(fēng)速測量值的平均值，實測風(fēng)量和標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量的計算方法與畢托管和微壓計測量計算方法相同。這里沒有規(guī)定什么樣的情況下應(yīng)該用皮托管測，什么樣的情況下用熱電風(fēng)速計或數(shù)字式風(fēng)速計測。有些規(guī)范規(guī)定動壓小于4Pa 時用風(fēng)速儀。3.2.4大氣壓力的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 大氣壓力檢測的測點布置應(yīng)將大氣壓力測試裝置放置于當(dāng)?shù)販y點水平處，保持與測試環(huán)境充分接觸，并不受外界相關(guān)因素干擾。2 應(yīng)在測試環(huán)境穩(wěn)定后

16、，對儀表進(jìn)行讀值。3 大氣壓力檢測的數(shù)據(jù)處理應(yīng)取兩次測試值的平均值作為測試結(jié)果。3. 2. 5 室內(nèi)換氣次數(shù)檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)公共場所室內(nèi)換氣率測定方法GB/T 18204.19的規(guī)定。引用這個標(biāo)準(zhǔn)是個笑話 !17空調(diào)工程室內(nèi)換氣次數(shù)通常不是一個必須要檢測的參數(shù)，室內(nèi)有有害物發(fā)生源的房間則需要檢測其換氣次數(shù)。3. 2. 6 室內(nèi)氣流速度檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 室內(nèi)氣流速度檢測的測點布置應(yīng)將被測空間劃分為若干個體積相等的正方體，在每個小的正方體內(nèi)懸掛布置小型風(fēng)速自動記錄儀，測點的位置和數(shù)量由被測空間的大小和工藝要求確定。2 室內(nèi)氣流速度可按下列步驟及其方法檢測：1）對所有測點的風(fēng)速自動記錄儀

17、校對時間，設(shè)置啟動自動記錄的時間和測試的時間間隔；2）啟動被測空間工藝設(shè)備進(jìn)行送風(fēng)，待穩(wěn)定后人員離開被試空間；3）風(fēng)速自動記錄儀按照預(yù)先設(shè)定進(jìn)行測量和存儲，測試完成后使用相應(yīng)的軟件將數(shù)據(jù)下載進(jìn)行分析。3 室內(nèi)氣流速度檢測的數(shù)據(jù)處理應(yīng)依據(jù)采集的數(shù)據(jù)，做出室內(nèi)風(fēng)場在空間和時間范圍內(nèi)的分布圖。183.3 水系統(tǒng)基本參數(shù)3. 3. 1 水系統(tǒng)基本參數(shù)檢測使用的主要儀表應(yīng)符合表3.3.1的要求：表 3.3.1：水系統(tǒng)基本參數(shù)檢測儀器性能要求序號測量參數(shù)單位檢測儀器儀表準(zhǔn)確度1溫度玻璃水銀溫度計、 鉑電阻溫0.2（空調(diào)）度計等各類溫度計（儀）0.5（采暖）2m3/h超聲波流量計或其它型式流2（測試值）流量

18、量計3壓力Pa壓力儀表5（測試值）3. 3. 2 水溫檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水溫檢測的測點布置溫度計應(yīng)盡量布置在靠近被測機(jī)組（設(shè)備）的進(jìn)出口處，以減少由于管道散熱所造成的熱損失。當(dāng)被檢測系統(tǒng)預(yù)留安放溫度計位置時，可將原來系統(tǒng)中的安裝的溫度計暫時取出，以得到放置檢測溫度計的位置，進(jìn)行測試。當(dāng)被檢測系統(tǒng)沒有預(yù)留安放溫度計位置時，可將熱電偶溫度計帖在管壁上進(jìn)行檢測。方法與要求。2 水溫可按下列步驟進(jìn)行檢測：1）確定檢測狀態(tài)，安裝檢測儀表；2）依據(jù)儀表的操作規(guī)程，調(diào)整測試儀表到測量狀態(tài)；3）待測試狀態(tài)穩(wěn)定后，開始測量；4）測試過程中，若測試工況發(fā)生比較大的變化，需對測試狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，重新進(jìn)行測試。3

19、 水溫檢測的數(shù)據(jù)處理應(yīng)將各次測量值的算術(shù)平均值作為測試值。3.3.3 水流量檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：191 水流量檢測的測點布置流量計應(yīng)設(shè)置在設(shè)備進(jìn)口或出口的直管段上，一般對于超聲波流量計，其最佳位置為距上游局部阻力構(gòu)件10 倍管徑，距下游局部阻力構(gòu)件 5 倍管徑之間的管段上。方法與要求并不明確。2 水流量可按下列步驟進(jìn)行檢測：1）確定檢測狀態(tài)，安裝檢測儀表；2）依據(jù)儀表的操作規(guī)程，調(diào)整測試儀表到測量狀態(tài)；3）待測試狀態(tài)穩(wěn)定后，開始測量，測量時間宜取10min。3 水流量檢測的數(shù)據(jù)處理應(yīng)取各次測量的算術(shù)平均值作為測試值。3. 3. 4壓力檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 壓力檢測的測點布置應(yīng)在系統(tǒng)原有壓力表

20、安裝位置。2 壓力可按下列步驟進(jìn)行檢測：1）確定檢測狀態(tài)，拆卸系統(tǒng)原有壓力表，安裝已標(biāo)定或校準(zhǔn)過的壓力表。2）依據(jù)儀表的操作規(guī)程，調(diào)整測試儀表到測量狀態(tài)。3）待測試狀態(tài)穩(wěn)定后，開始測量。3 壓力檢測的數(shù)據(jù)處理應(yīng)取各次測量的算術(shù)平均值作為測試值。3.4室內(nèi)環(huán)境基本參數(shù)3.4.1室內(nèi)環(huán)境基本參數(shù)檢測使用的主要儀表應(yīng)符合表3.4.1的要求表 3.4.1：室內(nèi)環(huán)境基本參數(shù)檢測儀表性能要求序號測量參數(shù)單位檢測儀器儀表準(zhǔn)確度1溫度溫度計（儀）0.5熱響應(yīng)時間應(yīng)不大于 90s202相對濕度RH相對濕度儀5RH3風(fēng)速m/s風(fēng)速儀0.5m/s4噪聲dB（A）聲級計0.5 dB（A）5潔凈度3塵埃粒子計數(shù)器采樣速

21、率大于 1L/min粒/m6靜壓差Pa微壓計1.0Pa3. 4. 2室內(nèi)環(huán)境溫度、濕度檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 空調(diào)房間室內(nèi)環(huán)境溫度、濕度檢測的測點布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對于空調(diào)房間，室內(nèi)面積不足16m2，測室中央1 點；2）16m2 及以上不足 30 m2測 2 點（居室對角線三等分，其二個等分點作為測點）；3）30 m2 及以上不足 60 m2 測 3 點（居室對角線四等分，其三個等分點作為測點）；） 2 及以上不足 100m2 測 5 點（二對角線上梅花設(shè)點）；4 60 m）2及以上每增加 2050m2酌情增加 12 個測點(均勻布置)。5100m6） 測點離地面高度 0.7m1.8m，

22、且應(yīng)離開外墻表面和冷熱源不小于 0.5m，避免輻射影響。2 室內(nèi)環(huán)境溫度、濕度可按下列步驟及方法進(jìn)行檢測：1） 根據(jù)設(shè)計圖紙繪制房間平面圖，對各房間進(jìn)行統(tǒng)一編號；2） 檢查測試儀表是否滿足使用要求；3） 檢查空調(diào)系統(tǒng)是否正常運行，對于舒適性空調(diào)，系統(tǒng)運行時間不少于 6h；4）據(jù)系統(tǒng)形式和測點布置原則布置測點；5）待系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，依據(jù)儀表的操作規(guī)程，對各項參數(shù)進(jìn)行檢測并記錄測試數(shù)據(jù)；216）對于舒適性空調(diào)和潔凈空調(diào)系統(tǒng)測量一次。房間編號：所有房間應(yīng)有唯一確定編號。房間的編號可按設(shè)計要求來統(tǒng)計，當(dāng)設(shè)計未明確時，可自行編號。采用自行編號的，應(yīng)在檢測方案中明確編號規(guī)則。自行編號時，應(yīng)結(jié)合建筑整體形狀

23、及其房間分布格局連續(xù)編號。如果建筑外形為規(guī)則矩形，房間分布在外圈時，可按地理方位法來編號。首先明確第一個房間的位置，再按方位由南向北，自東向西進(jìn)行編號。編號可采用三段法，第一段為數(shù)字( 二位數(shù)) 表示樓層；第二段為英文字母表示方位：E為東、ES為東南、S為南、WS為西南、 W為西、WN為西北、N為北、EN為東北；第三段為數(shù)字( 二位數(shù)或三位數(shù)，根據(jù)同一方位房間總數(shù)確定) 表示房間順序，某個方位有不至一個房間時，按照由東向西、由南向北的順序連續(xù)編號。如果房間不只分布在外圈，有中圈或內(nèi)圈的，編號可采用四段法編號，增加一個表示內(nèi)、中、外圈的字母段放在最后。如果建筑外形為不規(guī)則棱形、橢圓及圓形，房間分

24、布在外圈時，按可時鐘法來編號。首先面對建筑，確定某個時間(如六點、十二點) 的房間為起始房間，再順時針連續(xù)編號。編號采用三段法，第一段為數(shù)字( 二位數(shù)) 表示樓層；第二段為英文字母表示房間分布位置( 內(nèi)、中、外圈) ；第三段為數(shù)字表示房間順序。3 室內(nèi)平均溫度應(yīng)按下列公式計算：ni 1t rmtrm , in（3.4.2-1）pt i , jj1t rm ,ip（3.4.2-2）式中： trmt rm ,i檢測持續(xù)時間內(nèi)受檢房間的室內(nèi)平均溫度（）；檢測持續(xù)時間內(nèi)受檢房間第i 個室內(nèi)逐時溫度（）；n檢測持續(xù)時間內(nèi)受檢房間的室內(nèi)逐時溫度的個數(shù)；ti , j 檢測持續(xù)時間內(nèi)受檢房間第 j 個測點的第

25、 i 個溫度逐時值（）；P檢測持續(xù)時間內(nèi)受檢房間布置的溫度測點的點數(shù)。224 室內(nèi)平均相對濕度應(yīng)按下列公式計算：nrm ,ii 1rmnpi , jj1rm ,ip（3.4.2-3）(3.4.2-4)式中：rmrm , i檢測持續(xù)時間內(nèi)受檢房間的室內(nèi)平均相對濕度（%）；檢測持續(xù)時間內(nèi)受檢房間第i 個室內(nèi)逐時相對濕度（%）；n檢測持續(xù)時間內(nèi)受檢房間的室內(nèi)逐時相對濕度的個數(shù)；i , j 檢測持續(xù)時間內(nèi)受檢房間第 j 個測點的第 i 個相對濕度逐時值（）；P檢測持續(xù)時間內(nèi)受檢房間布置的相對濕度測點的點數(shù)。室內(nèi)環(huán)境溫度、濕度檢測方法最終沒明確什么情況下要用自記式溫濕度計，什么情況下可以用瞬時溫濕度計，

26、檢測時間應(yīng)該在什么時段，進(jìn)行幾次測量？從“系統(tǒng)運行時間不少于6h”來推算，應(yīng)該是下午23 點開始檢測，一般間隔 12 小時進(jìn)行一次，同一房間至少檢測二次，因此測點位置應(yīng)該在地面做好標(biāo)記以方便后續(xù)時段檢測的定位。3. 4. 3風(fēng)口風(fēng)速檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 測點布置：1）當(dāng)風(fēng)口面積較大時，可用定點測量法，測點不應(yīng)少于5 個，計算在風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，檢測方法如圖3.4.3-1；2 ）當(dāng)風(fēng)口為散流器風(fēng)口時，檢測方法如圖 3.4.3-2，并對結(jié)果進(jìn)行修正。232 檢測步驟及方法：1） 當(dāng)風(fēng)口為格柵或網(wǎng)格風(fēng)口時，可用葉輪式風(fēng)速儀緊貼風(fēng)口平面測定風(fēng)速；2） 當(dāng)風(fēng)口為條縫形風(fēng)口或風(fēng)口氣流有偏移時，應(yīng)臨時安

27、裝長度為0.51.0m斷面尺寸與風(fēng)口相同的短管進(jìn)行測定。3 風(fēng)口的平均風(fēng)速按下式計算：V1 V2V3. Vn（3.4.3）VN式中：V1·V2 Vn各測點之風(fēng)速（m/s）；n測點總數(shù)（個）風(fēng)速表圖 3.4.3-1各種形式風(fēng)口測點布置圖 3.4.3-2用風(fēng)速儀測定a較大矩形風(fēng)口；b較小矩形風(fēng)口；散流器出口平均風(fēng)速c條縫形風(fēng)口；d圓形風(fēng)口24上面是一種風(fēng)口平均風(fēng)速測定方法3. 4. 4 風(fēng)口風(fēng)量的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)口風(fēng)量檢測測點布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)采用風(fēng)速法測量風(fēng)口風(fēng)量時，在輔助風(fēng)管出口平面上，應(yīng)按測點不少于 6 點均勻布置測點；2）當(dāng)采用風(fēng)量罩法測量風(fēng)口風(fēng)量時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計

28、圖紙繪制風(fēng)口平面布置圖，并對各房間風(fēng)口進(jìn)行統(tǒng)一編號。2 風(fēng)口風(fēng)量可按下列檢測步驟及方法進(jìn)行檢測：1) 當(dāng)采用風(fēng)速計法時，根據(jù)風(fēng)口的尺寸，制作輔助風(fēng)管；輔助風(fēng)管的截面尺寸應(yīng)與風(fēng)口內(nèi)截面尺寸相同，長度不小于2 倍風(fēng)口邊長；利用輔助風(fēng)管將待測風(fēng)口罩住，保證無漏風(fēng)；252) 當(dāng)采用風(fēng)量罩法時，根據(jù)待測風(fēng)口的尺寸、面積，選擇與風(fēng)口的面積較接近的風(fēng)量罩罩體，且罩體的長邊長度不得超過風(fēng)口長邊長度的 3 倍；風(fēng)口的面積不應(yīng)小于罩體邊界面積的15%，確定罩體的擺放位置來罩住風(fēng)口，風(fēng)口宜位于罩體的中間位置；保證無漏風(fēng)。3 風(fēng)口風(fēng)量檢測的數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)采用風(fēng)速法時，以風(fēng)口截面平均風(fēng)速乘以風(fēng)口截面積計

29、算風(fēng)口風(fēng)量，風(fēng)口截面平均風(fēng)速為各測點風(fēng)速測量值的算術(shù)平均值，應(yīng)按下式計算：L=3600·F·V（3. 4. 4）式中：F送風(fēng)口的外框面積（m2）；2） 當(dāng)采用風(fēng)量罩法時，觀察儀表的顯示值，待顯示值趨于穩(wěn)定后，讀取風(fēng)量值，依據(jù)讀取的風(fēng)量值，考慮是否需要進(jìn)行背壓補償，當(dāng)風(fēng)量值不大于3/h 時，無需進(jìn)行背壓補償，所讀風(fēng)量值即為所1500m3測風(fēng)口的風(fēng)量值；當(dāng)風(fēng)量值大于1500 m/h 時，使用背壓補償擋板進(jìn)行背壓補償，讀取儀表顯示值即為所測的風(fēng)口補償后風(fēng)量值。需要更新風(fēng)量罩的單位在采購新風(fēng)量罩時可以采購帶自補償?shù)娘L(fēng)量罩!3. 4. 5 室內(nèi)環(huán)境噪聲的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1室內(nèi)環(huán)境

30、噪聲檢測的測點布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)室內(nèi)面積小于 50 m2 時，測點位于室內(nèi)中心，距地 1.11.5m高度處或按工藝要求設(shè)定，距離操作者0.5m左右，距墻面和其他主要反射面不小于 1m；2）當(dāng)室內(nèi)面積大于50m2，每增加 50m2 增加 1 個測點。263）測量時聲級計或傳聲器可以手持或固定在三角架上，應(yīng)使傳聲器指向被測聲源。2 室內(nèi)環(huán)境噪聲可按下列檢測步驟及方法進(jìn)行檢測：1）根據(jù)設(shè)計圖紙繪制房間平面圖；對各房間進(jìn)行統(tǒng)一編號；2）檢查測試儀表是否滿足使用要求；3）檢查空調(diào)系統(tǒng)是否正常運行；4）根據(jù)測點布置原則布置測點；5) 關(guān)掉所有空調(diào)設(shè)備，測量背景噪聲；6) 依據(jù)儀表的操作規(guī)程，測量各

31、測點噪聲。4 室內(nèi)環(huán)境噪聲檢測的數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 當(dāng)實測噪聲與背景噪聲之差 <3dB（A）,測量無效；2) 當(dāng)實測噪聲與背景噪聲之差 =3dB（A）,實測值 -3 dB（A）；3) 當(dāng)實測噪聲與背景噪聲之差 =45 dB（A），實測值 -2dB（A）；4) 當(dāng)實測噪聲與背景噪聲之差 =610 dB（A），實測值 -1dB（A）；5) 當(dāng)實測噪聲與背景噪聲之差 10 dB（A），不用修正。當(dāng)實測噪聲與背景噪聲之修正值差<3dB(A)無效3dB(A) 4dB(A)-3dB(A)4dB(A) 6dB(A)-2dB(A)6dB(A) 10dB(A)-1dB(A)10dB(A)

32、無需修正臨界判定：聲級計的顯示值可以到小數(shù)一位，在結(jié)果判定時，判據(jù)為整數(shù)時應(yīng)保持檢測結(jié)果有一位小數(shù)，這樣就不會對臨界判定產(chǎn)生影響。本規(guī)范修正方法對臨界判定有影響。3. 4. 6 截面風(fēng)速的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 測點布置：1）對于為檢測送風(fēng)量而進(jìn)行的單向流風(fēng)速檢測，一般在距離過濾器27出風(fēng)面 100mm300mm的截面處進(jìn)行。對于工作面平均風(fēng)速的檢測應(yīng)和委托方協(xié)商確認(rèn)工作面的位置，垂直單向流應(yīng)選擇距墻或圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面大于 0.5米，離地面 0.8米作為工作區(qū)；水平單向流以距送風(fēng)墻或圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面0.5米處的縱斷面為第一工作面。2）確定測點數(shù)時，可采用送風(fēng)面積乘以10，再計算平方根確定測點數(shù)量，

33、不得少于 4 個點，且每個高效過濾風(fēng)口或風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組至少測量 1 個點。3）確定測量時間時，為保證檢測的可重復(fù)性，每點風(fēng)速檢測應(yīng)保證一定的測量時間，建議采用一定時間的平均值作為測點的檢測值。2 應(yīng)檢查空調(diào)系統(tǒng)運行是否正常，依據(jù)儀表的操作規(guī)程，測量并記錄各測點截面風(fēng)速。3 截面風(fēng)速檢測的數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對于為檢測送風(fēng)量和截面平均風(fēng)速進(jìn)行的風(fēng)速檢測，應(yīng)以各點平均值作為檢測結(jié)果：2）工作面風(fēng)速不均勻度可按下式計算：(i) 2n1（3. 4. 6）式中：風(fēng)速不均勻度；i 任一點實測風(fēng)速；平均風(fēng)速；n 測點數(shù)。3. 4. 7 空氣潔凈度檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 儀器選擇：1）空氣潔凈度檢測宜

34、采用粒子計數(shù)器，采樣量應(yīng)大于1L/ min；282）測試粒徑大于或等于0.5 m粒子時，宜采用光散射粒子計數(shù)器；3) 測試粒徑大于等于0.1m的粒子時，宜采用大流量激光粒子計數(shù)器（采樣量大于或等于28.3L/min）；4）測試粒徑小于0.1 m的超微粒子時，宜采用凝結(jié)核激光粒子計數(shù)器。2 空氣潔凈度檢測采樣點應(yīng)按下式計算：N LA（3.4.7-1）式中：NL 最少采樣點數(shù)；A 潔凈室（區(qū)）的面積(m2)。3 空氣潔凈度檢測每次采樣的最少采樣量的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 在每個采樣點要采集足夠的空氣量，保證能檢測出至少20個粒子，每個采樣點的每次采樣量（VS）應(yīng)按下式（3. 3. 7-2）計算：

35、VS20(3. 4. 7-2)1000Cn m式中：VS 采樣量(L)；Cn·m被測潔凈室（區(qū)）空氣潔凈度等級被測粒徑的允許限制（p/m3）。2）每個采樣點的采樣量應(yīng)至少為2L，采樣時間最少應(yīng)為1min；當(dāng)潔凈室（區(qū)）僅有1 個采樣點時，則在該點至少采樣3次。4 空氣潔凈度檢測的數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每個采樣次數(shù)為2次或2次以上的采樣點，該采樣點平均粒子濃度應(yīng)按下式計算：X i 1Xi 2Xi nXi(3. 4. 7- 3)n29式中： Xi采樣點 i（代表任何位置）的平均粒子濃度；Xi。1.Xi。n 每次采樣的粒子濃度；n 在采樣點 i 的采樣次數(shù)。2） 采樣點為1個時，應(yīng)按

36、本規(guī)程式3. 4. 7- 計3算該點平均粒子濃度。采樣點為10個或10個以上時，按本規(guī)程式3. 4. 7- 計3算各點的平均濃度后，再按下式計算潔凈室（區(qū)）總平均值：X i 1X i 2X i mXm(3. 3. 7- 4)式中： X 采樣點平均值的總均值；m采樣點的總數(shù)。3. 4. 8 靜壓差的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 靜壓差檢測點應(yīng)在所有門關(guān)閉的條件下進(jìn)行，宜由平面布置上與外界最遠(yuǎn)的里間房間開始，依次向外測定，通過門縫或預(yù)留孔等位置進(jìn)行檢測。2 靜壓差可按下列檢測步驟及方法進(jìn)行檢測：1）靜壓差的測試應(yīng)在風(fēng)量調(diào)試完成后進(jìn)行；2）根據(jù)房間平面圖，制定檢測順序，檢測前確認(rèn)所有房門關(guān)閉；3）根據(jù)安排

37、好的順序，依次對各房間的靜壓差進(jìn)行檢測，記錄檢測數(shù)據(jù)。3.5 電氣參數(shù)和其他參數(shù)3. 5. 1 電氣參數(shù)和其他參數(shù)等檢測儀表性能應(yīng)符合表3. 5. 1的要求。表 3. 5. ：1電參數(shù)和其它參數(shù)等檢測儀器性能要求序號測量參數(shù)單位檢測儀器儀表準(zhǔn)確度301A交流電流表2.0級電流交流鉗形電流表2電壓V電壓表1.0級3功率kW功率表或電流電壓表1.5級4功率因數(shù)%功率因數(shù)表1.5級5r/min各類接觸式1.5級轉(zhuǎn)速非接觸式轉(zhuǎn)速表3. 5. 2電流的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電流檢測的測點布置應(yīng)根據(jù)測試需求，確定被測電流的位置；2 應(yīng)檢查測試狀態(tài)是否正常，并依據(jù)儀表的操作規(guī)程，進(jìn)行測量；3 電流檢測的數(shù)

38、據(jù)處理應(yīng)待被測電流穩(wěn)定后，進(jìn)行記錄讀值，取三相電壓的算術(shù)平均值。3. 5. 3 電壓檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電壓檢測的測點布置應(yīng)根據(jù)測試需求確定被測電壓的位置；2 應(yīng)檢查測試狀態(tài)是否正常，依據(jù)儀表的操作規(guī)程，進(jìn)行測量；3 電壓檢測的數(shù)據(jù)處理應(yīng)待被測電壓穩(wěn)定后，進(jìn)行記錄讀值，取三相電壓的算術(shù)平均值。3. 5. 4轉(zhuǎn)速的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 測點布置：根據(jù)測試需求確定被測位置。2 檢測步驟：檢查測試狀態(tài)是否正常，依據(jù)儀表的操作規(guī)程，進(jìn)行測試。3 數(shù)據(jù)處理直接測量機(jī)組主軸轉(zhuǎn)速，在同一試驗條件下測量三次，取算術(shù)平均值。3. 5. 5 功率的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：311 測點布置：根據(jù)測試需求確定被測位

39、置。電機(jī)輸入功率檢測應(yīng)按三相異步電動機(jī)試驗方法 GB/T 1032進(jìn)行。該標(biāo)準(zhǔn)為電動機(jī)試驗方法，相對通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中電動設(shè)備輸入功率檢測而言，要求是高了點，按該標(biāo)準(zhǔn)的方法進(jìn)行檢測有許多的要求，如果只是參照第 4.4.3條要求來做就簡單了。2 檢測步驟：功率檢測宜優(yōu)先采用兩表法（兩臺單相功率表）測量，也可采用一臺三相功率表或三臺單相功率表測量。3 數(shù)據(jù)處理采用兩表法（兩臺單相功率表）測量時，輸入功率為兩表測試功率之和。3. 5. 6 功率因數(shù)的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 測點布置：根據(jù)測試需求確定被測設(shè)備的位置。2 檢測步驟：檢查測試狀態(tài)是否正常，依據(jù)儀表的操作規(guī)程，進(jìn)行測量。3 數(shù)據(jù)處理1）當(dāng)測試儀器能直接顯示功率因數(shù)時，應(yīng)直接讀取