大型常壓儲(chǔ)罐在用檢驗(yàn)技術(shù)與策略

1、專論與綜述 檢測(cè)技術(shù) 趙彥修1項(xiàng)軍杰2王十1邢述1（1.中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院 北京 100029)（2.寧波市大榭開發(fā)區(qū)安全環(huán)保質(zhì)量監(jiān)督管理局寧波315812）鋼制立式焊接常壓儲(chǔ)罐是石油、石化行業(yè)常用的重要設(shè)備，多用于儲(chǔ)存易燃、易爆、具有腐蝕或毒性 的石油產(chǎn)品或危險(xiǎn)化學(xué)品，我國(guó)在用的鋼制立式焊接 常壓儲(chǔ)罐單體最大容積達(dá)150000m3，世界上最大的常 壓儲(chǔ)罐容積已達(dá)到240000m31。大型儲(chǔ)罐一旦發(fā)生破 壞，不但會(huì)造成物料損失，還可能引起燃燒、爆炸， 以至于造成事故、環(huán)境污染甚至于災(zāi)難。常壓儲(chǔ)罐一直未納入國(guó)家強(qiáng)制管理的范疇, 相關(guān) 的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范也比較少，常壓儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)和管理處于 一個(gè)無序的

2、狀態(tài)中，可以作為檢驗(yàn)參考依據(jù)的主要有 SY/T5921-2011立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護(hù) 修理規(guī)程、SY/T6620-005儲(chǔ)罐檢驗(yàn)、維修、改 建與翻建和SHS01012-2004常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程。如何做好大型儲(chǔ)罐的在用檢驗(yàn)，中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院開展了大量的檢驗(yàn)實(shí) 踐，建立了比較科學(xué)的檢驗(yàn)策略。1 常壓儲(chǔ)罐的損傷機(jī)理常壓儲(chǔ)罐的損傷機(jī)理與壓力容器不同，API575-2005現(xiàn)役常壓和低壓儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)指南和方法指 出：腐蝕是鋼制儲(chǔ)罐及其輔助設(shè)備失效、破壞的主要 原因，儲(chǔ)罐檢測(cè)的主要目的是查找腐蝕位置，確定腐 蝕程度2。儲(chǔ)罐的腐蝕包括壁板腐蝕、頂板腐蝕和底 板腐蝕。一般而

3、言，壁板腐蝕多為均勻的全面腐蝕或 點(diǎn)腐蝕，偶而也會(huì)伴有局部的坑腐蝕；頂板腐蝕多為 伴有穿孔的不均勻全面腐蝕，而底板腐蝕則多為潰瘍狀的坑腐蝕，主要發(fā)生在背面即靠近土壤一側(cè)，難以 發(fā)現(xiàn)、情況最為嚴(yán)重、危害性也最大。統(tǒng)計(jì)資料表 明，在所有已知的儲(chǔ)罐事故當(dāng)中，底板腐蝕是造成儲(chǔ) 罐泄漏以至故事的主要原因。此外，材料劣化、開 裂、嚴(yán)重變形、機(jī)械損傷、疲勞裂紋、結(jié)構(gòu)破壞及其作者簡(jiǎn)介：趙彥修，(1963-)，男，高級(jí)工程師，國(guó)家安全生產(chǎn)北京危險(xiǎn)品儲(chǔ)罐檢測(cè)檢驗(yàn)中心副主任，專業(yè)從 事大型危險(xiǎn)品儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)及其技術(shù)研究工作。（收稿日期 20140304）CHINA SPECIAL EQUIPMENT SAFETY29

4、摘要：介紹了鋼制立式焊接常壓儲(chǔ)罐主要的損傷機(jī)理、主要檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和各種無損檢測(cè)方法在儲(chǔ)罐檢驗(yàn)中的應(yīng)用特點(diǎn)以及基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的理念，提出了儲(chǔ)罐在用檢驗(yàn)的技術(shù)方法和策略。關(guān)鍵詞： 常壓儲(chǔ)罐漏磁聲發(fā)射超聲波測(cè)厚風(fēng)險(xiǎn)失效可能性失效后果The Inspection Techniques and Strategies of the Active Atmospheric Storage TankZhao Yanxiu1 Xiang Junjie2Wang Shi1 Xing Xu1(1. China Special Equipment Inspection and Research Institute Beiji

5、ng 100029)（2. Supervision Bureau of Safety, Environment and Quality ofNingbo Daxie Development Zone Ningbo 315812 ）Abstract: This article introduces the mainly damage mechanisms and testing standards of the steel vertical welding atmospheric storage tank, and also introduces various kinds of applica

6、tion feature in the inspection of the atmospheric storage tank. The concept of risk based inspection is introduced, and active tank inspection techniques andstrategies are proposed.Keywords:Atmospheric storage Tank Magnetic leakage Acoustic emission Ultrasonic thicknessRisk Likelihood of failure Con

7、sequences of failure圖書分類號(hào)：X924.2 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B 文章編號(hào)：1673-257X(2014)062905大型常壓儲(chǔ)罐在用檢驗(yàn)技術(shù)與策略 第 30 卷 第 6 期檢測(cè)技術(shù) 他附屬設(shè)備損傷也是大型儲(chǔ)罐失效的常見原因，儲(chǔ)罐的在用檢測(cè)應(yīng)針對(duì)其失效機(jī)理開展。度，而罐底板腐蝕主要是潰瘍狀的坑腐蝕，腐蝕部位上下表面不平行，超聲波不能被反射回發(fā)出脈沖的傳 感器，因而也就無法或者說很難檢測(cè)出腐蝕部位的實(shí) 際厚度。這可能也是SY/T5921-2011立式圓筒形鋼 制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)程規(guī)定底板進(jìn)行超聲波 測(cè)定后還需要中幅板局部開孔驗(yàn)證的原因。2 常規(guī)檢驗(yàn)大型常壓儲(chǔ)罐的常規(guī)檢驗(yàn)是指

8、按照規(guī)定的期限開展的檢驗(yàn)工作，一般可包括日常檢查、年度檢查和定 期檢驗(yàn)，定期檢驗(yàn)又可分為在線檢驗(yàn)和開罐檢驗(yàn)。常 規(guī)檢驗(yàn)是目前國(guó)內(nèi)儲(chǔ)罐用戶采用的主要檢驗(yàn)方式。日 常檢查和年度檢查一般包括外部宏觀檢查和超聲波測(cè) 厚，在線定期檢驗(yàn)還包括底板腐蝕狀態(tài)的聲發(fā)射檢 測(cè)，必要時(shí)可實(shí)施邊緣底板的導(dǎo)波檢測(cè)；開罐檢驗(yàn)則 是比較全面的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容除內(nèi)外部宏觀檢查、超 聲波測(cè)厚之外還包括焊縫的表面探傷、底板腐蝕狀態(tài) 的漏磁檢測(cè)，必要時(shí)還可能包括基礎(chǔ)沉降評(píng)估和材料 的脆性斷裂評(píng)估。圖1 超聲波測(cè)厚原理超聲波測(cè)厚簡(jiǎn)單易行，但是大型常壓儲(chǔ)罐高度一 般都在20m左右，常規(guī)超聲波測(cè)厚方法不但檢測(cè)范圍 小，而且需要搭設(shè)腳手架高

9、空作業(yè)，成本高、風(fēng)險(xiǎn) 大。為了經(jīng)濟(jì)高效地進(jìn)行壁板的厚度檢測(cè)，筆者推薦 采用自動(dòng)爬壁超聲波連續(xù)掃查的方法，如自動(dòng)爬壁超 聲波檢測(cè)儀，通過遙控操作，不用搭設(shè)腳手架即可使 檢測(cè)儀到達(dá)任意指定位置，采用水耦合或空氣耦合方 式不需要對(duì)壁板進(jìn)行表面處理即可進(jìn)行連續(xù)的超聲波 A/B/C掃描，信號(hào)采集數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)地多于人工超聲波 測(cè)厚，數(shù)據(jù)處理速度快，是一種安全、快捷、高效的 檢測(cè)手段(見圖2)。2.1 宏觀檢查與壓力容器一樣，宏觀檢查是大型儲(chǔ)罐在用檢驗(yàn) 中非常重要的方法，很多安全隱患不是用檢測(cè)儀器發(fā) 現(xiàn)而是通過宏觀檢查的方式發(fā)現(xiàn)的，通過宏觀檢查可 以從總體上了解儲(chǔ)罐的質(zhì)量狀況及其在運(yùn)行過程中形 成的新生缺陷，比

10、如罐體表面裂紋、表面腐蝕、罐體 變形、泄漏、保溫防腐層的損壞等；通過宏觀檢查， 還可以確定是否需要做進(jìn)一步的檢驗(yàn)及其檢驗(yàn)重點(diǎn)； 宏觀檢查的內(nèi)容包括罐壁板、頂板、底板、基礎(chǔ)、 安全附件和罐區(qū)的環(huán)境。宏觀檢查主要主要方法是目 測(cè)，必要時(shí)也可采用簡(jiǎn)單的檢測(cè)工具，比如檢測(cè)錘、 放大鏡、焊縫尺等。2.2 超聲波測(cè)厚超聲波測(cè)厚是厚度測(cè)定最常用的方法，是檢查設(shè)備 腐蝕減薄最直接有效的辦法，通過厚度測(cè)定可以找出設(shè) 備相應(yīng)部位的腐蝕規(guī)律，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。壁板的重點(diǎn)檢 測(cè)區(qū)域一般為底板向上1m范圍內(nèi)，拱頂?shù)臋z測(cè)重點(diǎn)為腐 蝕嚴(yán)重部位，浮頂?shù)臋z測(cè)重點(diǎn)為明顯腐蝕部位3。超聲波測(cè)厚方法適用于罐壁板、頂板均勻腐蝕的 檢測(cè)，但

11、筆者認(rèn)為不應(yīng)將其作為主要腐蝕狀態(tài)為非均 勻腐蝕的底板腐蝕的檢測(cè)手段。由超聲波測(cè)厚的原理 可以知道，超聲波傳感器發(fā)出的脈沖穿過被檢物體到 達(dá)材料的分界面時(shí)，脈沖被垂直反射回傳感器，通過 測(cè)定超聲波在材料中傳播的時(shí)間即可確定材料的厚 圖2 自動(dòng)爬壁超聲波測(cè)厚2.3 焊縫無損檢測(cè)SY/T6620-2005油罐檢驗(yàn)、修理、改建和翻 建對(duì)檢測(cè)人員的資質(zhì)提出了要求，但對(duì)檢測(cè)方法、30CHINA SPECIAL EQUIPMENT SAFETY專論與綜述 檢測(cè)技術(shù) 檢測(cè)部位、檢測(cè)內(nèi)容并沒有作出規(guī)定4；SY/T5921-2011立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)程 關(guān)于焊縫檢測(cè)的要求包括對(duì)罐底板與壁板、單盤

12、板 與浮艙的內(nèi)角焊縫進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)、對(duì)下部壁 板焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)3；SHS01012-2004常壓立 式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程關(guān)于焊縫檢 測(cè)的要求則只是對(duì)下部壁板焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)5， 經(jīng)過長(zhǎng)期的檢驗(yàn)實(shí)踐，筆者認(rèn)為這些規(guī)定的科學(xué)性 值得商榷。相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)6表明，壁罐板主要承受環(huán) 向應(yīng)力，應(yīng)力最大的位置 (H )與罐的直徑 (R )和罐壁 厚度(T )有關(guān)，大約罐底向上H =2 處應(yīng)力值最大， 不同容 積 (V ) 的儲(chǔ)罐承 受最大應(yīng) 力的高度 (H ) 不同， 當(dāng)V =10000m3時(shí)，H =1030mm；當(dāng)V =20000m3時(shí)， H =1400mm，當(dāng)V =50000m3時(shí)，

13、H =1960mm；對(duì)2000m3儲(chǔ)罐有限元模型的等效應(yīng)力分析結(jié)果表明7， 在H =766mm部位，罐壁承受的等效應(yīng)力和徑向變形 最大，罐壁承受的等效應(yīng)力如圖3所示。由上述分析 可見，不同容積的儲(chǔ)罐壁板承受的最大環(huán)向應(yīng)力一般 位于第一層壁板或靠近第一、二層壁板間環(huán)焊縫的位 置；對(duì)于底板而言，中幅板主要受液體的靜壓作用， 應(yīng)力值很小，而邊緣板由于受到向外擴(kuò)張的壁板的作 用承受很大的徑向彎曲應(yīng)力，邊緣部位受力最大，向 里則迅速衰減，大約向里1m左右基本衰減為零。因此 筆者建議首先對(duì)第一、二層壁板連接環(huán)焊縫、第一層 壁板縱焊縫、大角焊縫、邊緣底板對(duì)接焊縫實(shí)施表面 檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果再確定是否進(jìn)行超聲

14、波檢測(cè)。靠近土壤的一面，受檢測(cè)技術(shù)和手段的限制，這類腐蝕很難被發(fā)現(xiàn)、危害性非常大，長(zhǎng)期以來很多檢測(cè)機(jī) 構(gòu)和儲(chǔ)罐業(yè)主多是采用超聲波測(cè)厚的方法進(jìn)行底板腐 蝕檢測(cè)，不僅檢測(cè)效率低，而且檢測(cè)有效性差，做為 科技部社會(huì)公益課題的科研成果，JB/T10765-2007無損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)方法為儲(chǔ)罐底板 檢測(cè)提供了很好的方法。目前為止漏磁檢測(cè)是鋼制儲(chǔ) 罐底板腐蝕檢測(cè)效率和準(zhǔn)確度最高的檢測(cè)方法。漏磁 檢測(cè)原理如圖4所示。圖4 漏磁檢測(cè)原理示意圖當(dāng)一個(gè)鐵磁性工件被施加磁場(chǎng)時(shí)，工件被磁化， 磁通穿過工件從N極回到S極，當(dāng)工件存腐蝕缺陷時(shí)， 由于鐵磁材料與缺陷處導(dǎo)磁率不同，磁通會(huì)在缺陷處 發(fā)生畸變，大部分磁

15、力線(圖4中第1部分)繞過缺陷， 少部分磁通(圖4中第2部分)會(huì)穿過缺陷，還有一部分 (圖4中第3部分)則逸出工件表面，穿過空氣后再回到S 極，這一部分就是所謂的漏磁，漏掉的這部分磁通的 大小與缺陷的大小和深度成一定的比例關(guān)系，用霍爾 元件檢測(cè)到這部分磁通的大小，通過計(jì)算即可知曉缺 陷的大小和深度。進(jìn)行儲(chǔ)罐底板漏磁檢測(cè)時(shí)，應(yīng)將底板清干凈，板 面上不應(yīng)有液態(tài)或固態(tài)的障礙物，如果能夠噴砂處理 則最為理想(噴砂處理非常重要，很多接近穿孔的深度 腐蝕往往經(jīng)過噴砂處理后會(huì)因噴砂穿孔而被發(fā)現(xiàn))，一 般應(yīng)逐板掃查，并記錄超過可接受深度的缺陷位置和 大小，復(fù)查確認(rèn)后進(jìn)行補(bǔ)板或其他處理。圖5為某罐底 板漏磁檢測(cè)

16、結(jié)果與超聲波測(cè)厚結(jié)果對(duì)比。漏磁檢測(cè)很難做到100%檢測(cè)，因?yàn)槁┐艡z測(cè)儀一 般都比較大，受壁板或其他障礙物的影響，靠近邊壁 板部位、障礙部位、盤管下側(cè)等部位往往無法覆蓋， 為了保證檢測(cè)覆蓋率，可用手動(dòng)小型漏磁檢測(cè)儀或者 邊角掃查器進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)，以盡可能多覆蓋檢測(cè)面。圖3 2000m3儲(chǔ)罐壁板承受的等效應(yīng)力圖2.4 底板漏磁檢測(cè)據(jù)美國(guó)石油學(xué)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，在所有已知的儲(chǔ) 罐事故原因中，由于底板腐蝕泄漏造成的事故約占 20%，位居榜首，由此可知底板腐蝕檢測(cè)的重要性。 底板腐蝕多為潰瘍狀的坑腐蝕，主要發(fā)生在背面，即CHINA SPECIAL EQUIPMENT SAFETY31第 30 卷 第 6 期檢

17、測(cè)技術(shù) 表1 信號(hào)分析結(jié)果等級(jí)表底板漏磁檢測(cè)結(jié)果圖2.6 邊緣底板在線導(dǎo)波檢測(cè)導(dǎo)波是近年來發(fā)展起來的一種以點(diǎn)帶面的快速母 材超聲波檢測(cè)技術(shù)，它可以通過一個(gè)很小的檢測(cè)區(qū)域 對(duì)周圍一定范圍進(jìn)行100的面積覆蓋性檢測(cè)，檢測(cè)效 率高，現(xiàn)場(chǎng)靈活性好，具有一定的檢測(cè)靈敏度及定位 精度，導(dǎo)波分為高頻和低頻兩種，其中高頻導(dǎo)波檢測(cè) 精度高，適用于儲(chǔ)罐底板、罐壁等的腐蝕、裂紋等母 材類缺陷的檢測(cè)，但其缺點(diǎn)是衰減快，傳播距離短， 一般檢測(cè)范圍只有12m，因此，導(dǎo)波檢測(cè)一般可用 于儲(chǔ)罐邊緣底板的在線檢測(cè)。如圖6所示。腐蝕部位超聲波測(cè)厚結(jié)果圖5 某罐底板漏磁檢測(cè)結(jié)果與超聲波測(cè)厚結(jié)果對(duì)比圖2.5 底板聲發(fā)射在線檢測(cè)材料在

18、塑性變形或損傷破壞過程中釋放應(yīng)變能/ 產(chǎn)生應(yīng)力波的現(xiàn)象叫做聲發(fā)射。當(dāng)罐底板存在腐蝕缺陷時(shí)，強(qiáng)度削弱，在液位作 用下底板局部產(chǎn)生微小的變形，從而引起腐蝕產(chǎn)物的 開裂或分層，產(chǎn)生一定的聲發(fā)射信號(hào)；當(dāng)罐底板發(fā)生 泄漏時(shí)，介質(zhì)從泄漏孔穿過，流動(dòng)時(shí)可產(chǎn)生連續(xù)的聲 發(fā)射信號(hào)。用聲學(xué)換能器感知并接收這些信號(hào)，經(jīng)過 分析計(jì)算，就可以對(duì)罐底板的腐蝕損傷程度做出評(píng)定 和判斷。常壓儲(chǔ)罐聲發(fā)射在線檢測(cè)主要檢測(cè)底板的腐蝕或 泄漏狀態(tài)，是通過安裝在罐壁下部的聲發(fā)射傳感器陣 列來探測(cè)罐底板由于腐蝕和泄漏產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào)， 并對(duì)檢測(cè)結(jié)果劃分綜合等級(jí)的。一般情況下，底板聲 發(fā)射在線檢測(cè)的液位不宜位于最高操作液位的85%， 當(dāng)現(xiàn)

19、場(chǎng)無法達(dá)到上述要求時(shí)，檢測(cè)液位最少應(yīng)高于傳 感器安裝平面1m以上，液位越高檢測(cè)結(jié)果越準(zhǔn)確， 檢測(cè)前應(yīng)保持液位穩(wěn)定靜置2h以上，檢測(cè)前應(yīng)根據(jù)儲(chǔ) 罐直徑大小，在距底板100500mm的壁板水平面上 確定一定數(shù)量的傳感器布設(shè)點(diǎn)，打磨到露出金屬光澤 裝設(shè)傳感器，關(guān)閉進(jìn)出口閥門以及其他干擾源如加熱 器等，然后采集聲發(fā)射信號(hào)2h以上。根據(jù)信號(hào)分析結(jié)果，可將底板腐蝕狀態(tài)分為5個(gè)等級(jí)8，見表1：圖6 邊緣底板導(dǎo)波檢測(cè)2.7 其他檢測(cè)技術(shù)儲(chǔ)罐的在用檢測(cè)主要是腐蝕檢測(cè)，除前述的幾種 方法外，還有遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)和低頻電磁檢測(cè)，低頻電 磁檢測(cè)事實(shí)上也是渦流檢測(cè)，這兩種技術(shù)理論上是可 行的，也有某些公司研發(fā)出相應(yīng)有的檢測(cè)

20、儀器，其優(yōu) 點(diǎn)在于檢測(cè)儀器比較輕巧，操作方便，但實(shí)際檢測(cè)過 程并不順利，檢驗(yàn)效果也差強(qiáng)人意，一是檢測(cè)速度遠(yuǎn) 遠(yuǎn)地小于漏磁檢測(cè);二是容易受到外界因素的干擾，比 如工件上有剩磁時(shí)檢測(cè)結(jié)果就與實(shí)際有很大差異，筆 者認(rèn)為這兩種技術(shù)大規(guī)模地投入商用和被用戶接受還 需要假以時(shí)日。3 基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)大型儲(chǔ)罐在運(yùn)營(yíng)中存在著損傷、破裂、失效、泄32CHINA SPECIAL EQUIPMENT SAFETY底板腐蝕狀態(tài)等級(jí) 評(píng)定區(qū)域的腐蝕狀態(tài)評(píng)價(jià) 腐蝕狀況維修/處理建議無腐蝕跡象非常微少不需要維修存在輕微局部腐蝕跡象少量近期不需要考慮維修存在明顯局部腐蝕跡象中等考慮維修存在較重局部腐蝕跡象動(dòng)態(tài)優(yōu)先考慮維修存在嚴(yán)

21、重局部腐蝕跡象高動(dòng)態(tài)最優(yōu)先考慮維修專論與綜述 檢測(cè)技術(shù) 漏等風(fēng)險(xiǎn)，這些風(fēng)險(xiǎn)的分布也遵從帕萊托定律，也就是說大部分的風(fēng)險(xiǎn)集中在少量的儲(chǔ)罐或儲(chǔ)罐設(shè)備項(xiàng) 上，而其余的大部分儲(chǔ)罐只承擔(dān)了少量的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)前階段，我國(guó)眾多的儲(chǔ)罐用戶對(duì)儲(chǔ)罐的管理基 本上采用基于時(shí)間的管理模式即定期檢驗(yàn)的模式，這 種方式往往造成兩方面弊端，即檢驗(yàn)過度和檢驗(yàn)不足 同時(shí)存在：一方面是大量沒有重大缺陷不需要檢修的 儲(chǔ)罐被實(shí)施了開罐檢驗(yàn)，造成了不必要的人力、物 力、財(cái)力和生產(chǎn)時(shí)間的損失，另一方面，某些具有較 大潛在風(fēng)險(xiǎn)的儲(chǔ)罐由于投入的檢驗(yàn)力量不足，從而使 隱患無法及時(shí)排除?；陲L(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(即Risk Based Inspection，

22、簡(jiǎn)稱 RBI)是一種重點(diǎn)在于工藝裝置中設(shè)備因材料劣化引起的物料泄漏的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和管理過程9。基于風(fēng)險(xiǎn) 的檢驗(yàn)與傳統(tǒng)檢驗(yàn)不同，它以追求設(shè)備的安全性與經(jīng) 濟(jì)性統(tǒng)一為理念，是在對(duì)設(shè)備固有或潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行 科學(xué)分析的基礎(chǔ)上，給出風(fēng)險(xiǎn)排序，找出薄弱環(huán)節(jié)， 優(yōu)化檢驗(yàn)方案的方法。在實(shí)施設(shè)備檢驗(yàn)時(shí)，RBI方法 考慮設(shè)備當(dāng)前面臨的風(fēng)險(xiǎn)高低，根據(jù)不同的失效機(jī) 理，在滿足風(fēng)險(xiǎn)降低要求前提下，有針對(duì)性地選擇的 檢驗(yàn)方法、調(diào)整檢驗(yàn)頻率和檢驗(yàn)范圍，提高檢驗(yàn)的有 效性，從而有效地降低檢驗(yàn)成本，實(shí)現(xiàn)安全性、科學(xué) 性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一，在保證設(shè)備運(yùn)行安全的前提下節(jié) 省檢驗(yàn)維修費(fèi)用，該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)外石化行業(yè)被廣泛應(yīng) 用，2008版的AP

23、I581基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)技術(shù)已經(jīng)增 加了常壓儲(chǔ)罐模塊，為常壓儲(chǔ)罐實(shí)施基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn) 提供了標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。RBI技術(shù)包括兩部分, 失效可能性和失效后果。 失效可能性指的是設(shè)備每年可能的泄漏次數(shù)。失效后 果的量化是按照失效后造成影響區(qū)域面積的最大值來 確定的，API 581基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)將設(shè)備失效可 能性和失效后的分類結(jié)果，列入5×5矩陣的縱軸和橫 軸上，形成風(fēng)險(xiǎn)矩陣,如圖7所示。常壓儲(chǔ)罐失效可能性需要考慮儲(chǔ)罐的基本失效概率、設(shè)備的使用年限、損傷因子、損傷機(jī)理和損傷速 率以及檢驗(yàn)的有效性等；失效后果需要考慮環(huán)境清理 費(fèi)用、環(huán)境處罰費(fèi)用、商業(yè)機(jī)會(huì)損失費(fèi)用、停產(chǎn)損失 費(fèi)用、維修費(fèi)用等。失效可能性和

24、失效后果的分類落點(diǎn)處于矩陣圖右 上角的那些設(shè)備為高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備，運(yùn)行中需加強(qiáng)檢驗(yàn)檢 測(cè)或進(jìn)行相關(guān)技術(shù)處理, 以降低或控制其風(fēng)險(xiǎn)，而處 于矩陣左下角的那些設(shè)備為低風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備，可以適當(dāng)延 長(zhǎng)使用周期，即延期檢驗(yàn)。4 結(jié)論大型儲(chǔ)罐在用檢驗(yàn)是一項(xiàng)綜合技術(shù)，多種檢測(cè)技 術(shù)有機(jī)結(jié)合才能保證檢驗(yàn)的有效性，聲發(fā)射技術(shù)高效 經(jīng)濟(jì)，可以作為快速普查罐群底板腐蝕狀況的手段， 以確定哪些罐需要開罐做進(jìn)一步的定量檢測(cè)，最大程 度地減少開罐檢查的儲(chǔ)罐數(shù)量，對(duì)于在保證安全的情 況下節(jié)省清罐費(fèi)用、檢測(cè)費(fèi)用，減少停產(chǎn)損失具有重 要意義；高頻導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)可在在線條件下對(duì)邊緣底 板實(shí)施檢測(cè)，既可獨(dú)立使用也可作為聲發(fā)射檢測(cè)的輔 助方法，定

25、量地給出腐蝕可能性最高的邊緣底板的腐 蝕程度，作為底板腐蝕狀況的判定；漏磁檢測(cè)技術(shù)快 捷、準(zhǔn)確，是目前為止儲(chǔ)罐底板腐蝕檢測(cè)最為準(zhǔn)確、 有效的方法，可對(duì)底板腐蝕狀態(tài)作出全面的定量評(píng)價(jià), 為儲(chǔ)罐底板維修提供準(zhǔn)確的依據(jù)；自動(dòng)爬壁超聲波檢 測(cè)技術(shù)可用于罐壁、頂板的腐蝕狀況檢測(cè)，高效、快 捷、安全、經(jīng)濟(jì)，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠；而基于風(fēng)險(xiǎn)的 檢驗(yàn)技術(shù)則可以在保證安全的前提下節(jié)省檢驗(yàn)維修費(fèi) 用。推薦的檢驗(yàn)策略如圖8所示：圖8 推薦的檢驗(yàn)策略（下轉(zhuǎn)第63頁）圖7 設(shè)備失效風(fēng)險(xiǎn)矩陣CHINA SPECIAL EQUIPMENT SAFETY33第 30 卷 第 6 期專論與綜述 事故分析 2）對(duì)那些不文明甚至是錯(cuò)誤

26、乘坐電梯的行為，應(yīng)及時(shí)制止，并向乘客說明這些行為錯(cuò)在哪里，可能會(huì) 造成什么后果等。防止這些不文明甚至是錯(cuò)誤乘坐電 梯的行為造成電梯故障或損壞，影響電梯正常運(yùn)行， 危及乘客人身安全。3）電梯管理者應(yīng)該及時(shí)向遭遇電梯故障的乘客了 解相關(guān)故障情況，做好記錄，向乘客做好安撫解釋工 作，并積極聯(lián)系并配合維保單位查找故障原因，盡快 消除電梯隱患，防止小區(qū)居民對(duì)電梯故障的恐慌情緒 的蔓延。4）對(duì)一些不滿足安全運(yùn)行、存在一些暫時(shí)解決不 了的問題或者未找出故障原因的電梯，應(yīng)該果斷停止 其運(yùn)行，防止引發(fā)設(shè)備或人身安全事故。事故隱患消除，確保電梯安全運(yùn)行。3）對(duì)某些設(shè)計(jì)、制造過程的不足而引發(fā)的電梯故 障，維保人員應(yīng)

27、該積極將這些問題向制造單位反饋， 積極配合制造單位制定整改方案并付諸實(shí)施，以便及 時(shí)、有效地消除電梯運(yùn)行的安全隱患。6 結(jié)束語電梯運(yùn)行故障率的大小與電梯的制造質(zhì)量、安 裝、維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量以及電梯的正確使用等諸多因素密 切相關(guān)，因此，應(yīng)該從正確做好電梯選型，控制好電 梯的制造、安裝、維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量，做好電梯運(yùn)行管 理工作，及時(shí)制止電梯的不良操作行為等方面入手， 將各個(gè)環(huán)節(jié)管理好，以確保電梯安全穩(wěn)定運(yùn)行，減少 電梯故障的發(fā)生。5.2 做好電梯維護(hù)保養(yǎng)工作1）維保人員應(yīng)該嚴(yán)格按照維保周期對(duì)電梯進(jìn)行維 護(hù)保養(yǎng)工作，在維保過程中，檢查要細(xì)致，對(duì)發(fā)現(xiàn)的 問題要及時(shí)整改，不能對(duì)電梯故障視而不見，或者主 觀上認(rèn)為是小問題的，就聽之任之，讓電梯帶“病” 運(yùn)行。2）維保人員應(yīng)重視電梯運(yùn)行記錄和乘客的意見反 饋，對(duì)存在的任何故障現(xiàn)象都應(yīng)該積極