鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程水下砼灌注施工作業(yè)要點(diǎn)論文

1、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程水下砼灌注施工作業(yè)要點(diǎn)論文    導(dǎo)讀：本論文是一篇關(guān)于鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程水下砼灌注施工作業(yè)要點(diǎn)的優(yōu)秀論文范文,對(duì)正在寫有關(guān)于灌注論文的寫作者有一定的參考和指導(dǎo)作用,論文片段：）砼放料速度不應(yīng)過快過猛，罐車流槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)管漏斗并應(yīng)有專人把扶，盡量避開砼灑落在導(dǎo)管外而沉入孔內(nèi)，以及周邊其它雜物落入孔內(nèi)，落入較多將嚴(yán)重影響灌注砼的正常上升。（9）實(shí)際灌注頂面高度應(yīng)根據(jù)已測(cè)定標(biāo)高的護(hù)筒頂面進(jìn)行制約，同時(shí)還要以砼的用量推算理論灌注高度予以符合。灌注高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1m左右，確保鑿除樁【摘 要】鉆孔灌注樁基礎(chǔ)是土木工程中最常見的隱蔽工程之一，

2、現(xiàn)已成為工業(yè)民用建筑、市政工程特別是橋梁工程中基礎(chǔ)的主要類型。文章根據(jù)工程一線施工管理工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分析總結(jié)了水下砼灌注施工過程中的作業(yè)要點(diǎn)和常用策略，以供參考?！娟P(guān)鍵詞】水下砼灌注；施工作業(yè)；要點(diǎn)分析鉆孔灌注樁是利用樁機(jī)成孔后，先下鋼筋籠，再將導(dǎo)管逐節(jié)連接下至樁孔底部，最后將砼通過導(dǎo)管利用其流動(dòng)性能在自身的重力作用下從孔底向上充滿樁孔同時(shí)將孔內(nèi)泥漿排出，經(jīng)過地下自然養(yǎng)護(hù)后形成鋼筋砼樁，以承擔(dān)上部荷載。灌注水下砼是樁基礎(chǔ)質(zhì)量制約的關(guān)鍵工序，施工工藝復(fù)雜性、過程隱蔽性和連續(xù)性較強(qiáng)，受人為因素影響較大，成樁后一旦檢測(cè)出質(zhì)量理由就難以修復(fù)或返工。因此，我們要認(rèn)真制約每一個(gè)環(huán)節(jié)，及時(shí)科學(xué)的分析解決現(xiàn)

3、場(chǎng)出現(xiàn)的理由，才能確保樁基砼的灌注質(zhì)量。1.砼1.1拌制水下灌注的砼需有較大的流動(dòng)性和良好的和易性。對(duì)骨料的級(jí)配應(yīng)嚴(yán)格要求，骨料過粗則孔隙大，砼會(huì)出現(xiàn)塌落度大而流動(dòng)性差或離析現(xiàn)象。骨料碎石（有條件地區(qū)選用卵石更佳）易選用5-25mm小粒徑連續(xù)級(jí)配以減小孔隙率，同時(shí)適當(dāng)增加水泥用量或摻加外加劑來鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程水下砼灌注施工作業(yè)要點(diǎn)由專注畢業(yè)論文與職稱論文的提供,轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留網(wǎng)址.改善和易性。根據(jù)樁基砼設(shè)計(jì)量估算出灌注所需時(shí)間，為防止灌注完畢前砼出現(xiàn)初凝而造成嚴(yán)重后果，選擇水泥時(shí)除其它指標(biāo)外，初凝時(shí)間必須滿足灌注時(shí)間，一般應(yīng)不小于3h，砼方量較大時(shí)應(yīng)不小于3.5h。為確保砼能連續(xù)及時(shí)供應(yīng)，每次灌

4、注作業(yè)開始前必須確認(rèn)以下工作：（1）確認(rèn)砼拌和機(jī)的工作性能良好且生產(chǎn)能力（即每小時(shí)產(chǎn)量）與需用量以及水泥初凝時(shí)間相匹配，同時(shí)還應(yīng)做好備用拌和站的準(zhǔn)備工作。（2）確認(rèn)拌和站備用電路正常或發(fā)電機(jī)組工作性能良好，油料充足。（3）確認(rèn)所需各類原材料充足。（4）確認(rèn)拌和機(jī)備用操作手正常待崗。（5）確認(rèn)拌和站負(fù)責(zé)人與灌注現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通訊聯(lián)系正常。1.2運(yùn)輸砼必須采用專用罐裝運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，除了選擇最佳運(yùn)輸線路和合理數(shù)量的罐車外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）首輛罐車載運(yùn)量應(yīng)大于導(dǎo)管埋深3米所需砼的計(jì)算用量。（2）夏季施工應(yīng)盡可能不在35以上的高溫時(shí)間段內(nèi)運(yùn)輸作業(yè)，以避開因水分過快散失而造成砼的和易性喪失。（3）每

5、輛罐車應(yīng)隨車配備適量的拌合用水和同型號(hào)外加劑，用以維持砼運(yùn)輸中的正常使用性能。（4）做好備選運(yùn)輸路線調(diào)查和備用運(yùn)輸車輛的準(zhǔn)備工作，以防不可預(yù)見的事故發(fā)生。每位司機(jī)應(yīng)對(duì)擬定和備選路線熟知，確認(rèn)每位司機(jī)的通訊聯(lián)系正常。1.3灌注水下砼灌注工作必須連續(xù)進(jìn)行，灌注作業(yè)的持續(xù)時(shí)間受水泥初凝時(shí)間限制，灌注前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，減少作業(yè)中輔助時(shí)間，加快灌注速度。具體操作要點(diǎn)如下：（1）做好孔內(nèi)泥漿溢出引流準(zhǔn)備工作，避開因隨意漫流致使灌注現(xiàn)場(chǎng)濕滑泥濘，影響罐車就位和工作人員安全。（2）罐車就位前，現(xiàn)場(chǎng)檢查每車砼的均勻性及和易性，特別是罐車倉口部分砼容易產(chǎn)生離析。出現(xiàn)不符合要求的砼，堅(jiān)決不使用。（3）灌注前，再

6、次測(cè)量孔深確定沉渣厚度，觀察樁孔和泥漿有無異常，符合已上報(bào)拌和站的砼理論需用量，確認(rèn)無誤后再開始灌注砼。（4）首輛罐車就位后需待第二輛罐車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并確認(rèn)無誤后方可開始灌注，此后在下輛罐車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前上輛罐車儲(chǔ)料不得灌完，應(yīng)間隔5分鐘左右灌注一次等待后車到來，同時(shí)要與司機(jī)保持聯(lián)系了解情況以制定相應(yīng)措施。（5）首批砼下落后應(yīng)繼續(xù)不間斷的迅速灌注，灌入量應(yīng)滿足導(dǎo)管正常埋深所需砼的理論計(jì)算量后方可暫停灌注，進(jìn)行首次導(dǎo)管埋深測(cè)算。（6）現(xiàn)場(chǎng)灌注記錄和導(dǎo)管埋深的測(cè)算工作必須有施工人員和監(jiān)理人員兩方分別獨(dú)立進(jìn)行，結(jié)果相互校對(duì)，確保無誤。（7）測(cè)繩使用前應(yīng)用鋼尺校核長(zhǎng)度并滿足孔深要求，注意校對(duì)時(shí)應(yīng)將測(cè)繩略帶拉力

7、。千斤墜應(yīng)圓滑，不宜體積過大和表面毛糙，以免測(cè)量中與鋼筋籠或?qū)Ч馨l(fā)生鉤掛。此外現(xiàn)場(chǎng)也應(yīng)配有備用測(cè)繩以防損壞。（8）砼放料速度不應(yīng)過快過猛，罐車流槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)管漏斗并應(yīng)有專人把扶，盡量避開砼灑落在導(dǎo)管外而沉入孔內(nèi)，以及周邊其它雜物落入孔內(nèi)，落入較多將嚴(yán)重影響灌注砼的正常上升。（9）實(shí)際灌注頂面高度應(yīng)根據(jù)已測(cè)定標(biāo)高的護(hù)筒頂面進(jìn)行制約，同時(shí)還要以砼的用量推算理論灌注高度予以符合。灌注高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1m左右，確保鑿除樁頭后的砼強(qiáng)度滿足要求。2.導(dǎo)管導(dǎo)管以及與其配套的料斗、漏斗、卡環(huán)、卡盤是灌注水下砼的重要工具，缺一不可。2.1導(dǎo)管導(dǎo)管應(yīng)為內(nèi)壁直順、圓滑，連接簡(jiǎn)單、牢固且接口密封，內(nèi)徑與節(jié)長(zhǎng)的尺寸

8、精細(xì)一致，制作堅(jiān)固的鋼制管。常見管節(jié)接頭形式有齒口連接、絲口箍連接和法蘭連接，其中齒口連接形式簡(jiǎn)單便捷易于清理保養(yǎng)，使用最為廣泛。導(dǎo)管使用過程中除了做好常規(guī)的試拼、閉水、測(cè)壓、居中、清洗、保養(yǎng)等工作外，還要注意以下要點(diǎn)：（1）管節(jié)長(zhǎng)度宜選用2-3m（底節(jié)不宜小于4m），過短會(huì)增加拆裝作業(yè)時(shí)間和漏水概率，過長(zhǎng)會(huì)造成提拆管前的埋深過大且不便拆裝清洗和倒運(yùn)。每套導(dǎo)管應(yīng)配有0.5m和0.75m短節(jié)，使不同的孔深能準(zhǔn)確配備。試拼后應(yīng)測(cè)量多節(jié)的實(shí)際長(zhǎng)度，計(jì)算誤差量，以便更為準(zhǔn)確的測(cè)算砼埋深量。（2）導(dǎo)管使用中宜逐節(jié)拆裝不能長(zhǎng)期多節(jié)連用，以免接頭處因長(zhǎng)期不做保養(yǎng)而產(chǎn)生銹蝕、變形、滲漏等理由。（3）灌注現(xiàn)場(chǎng)需

9、備清水、壓力水槍、鋼絲刷、黃油等物品，及時(shí)認(rèn)真的做好每節(jié)導(dǎo)管的清洗保養(yǎng)工作。（4）導(dǎo)管內(nèi)徑根據(jù)樁徑和砼骨料最大粒徑選擇，一般不宜小于最大粒徑的10倍且不宜小于25cm。（5）灌注到距頂面4m內(nèi)之后不宜再提拆導(dǎo)管，待灌注完成后一次提管。此時(shí)因高差不大管內(nèi)砼壓力較小，應(yīng)緩慢提升導(dǎo)管以保證樁心砼密實(shí)，避開沉淀物擠入管內(nèi)。（6）灌注中應(yīng)使砼經(jīng)流槽徐徐不斷流入漏斗，不可急速傾入，避開在導(dǎo)管中形成高壓氣團(tuán)而破壞接頭密封材料導(dǎo)致漏水。（7）制約導(dǎo)管在砼中的埋深是灌注質(zhì)量的關(guān)鍵，過淺易出現(xiàn)導(dǎo)管拔脫，也可能發(fā)生砼沖頂而造成夾泥甚至斷樁事故。過深使砼出管阻力增大、上部砼的流動(dòng)度損失、拔拆導(dǎo)管阻力過大從而造成灌注不

10、順、堵管、埋管等事故。埋深應(yīng)制約在拔拆導(dǎo)管前不大于9m，拔拆導(dǎo)管后不小于3m的范圍內(nèi)。2.2料斗與漏斗料斗是在灌注首批砼時(shí)使用，漏斗是在后續(xù)灌注全程使用，它們除具有一定強(qiáng)度、內(nèi)面光滑、下口與導(dǎo)管相匹配等基本特性外，還需注意以下要點(diǎn)：（1）斗下口需配間距8cm左右的網(wǎng)格用以篩除超大粒徑的石料、泥塊或其它雜物。網(wǎng)格應(yīng)表面圓滑且具有一定強(qiáng)度，避開在砼沖擊下變形落入導(dǎo)管內(nèi)造成堵塞，一般選用?16左右的圓鋼焊接制作。（下轉(zhuǎn)第328頁）（上接第247頁）（2）料斗所需容量是與樁徑的大小成正比的，應(yīng)盡可能選擇大一些，至少需滿足首批封底砼的需要量。（3）灌注前應(yīng)用清水將斗內(nèi)潤(rùn)濕，避開砼與斗面粘連降低流動(dòng)性能。

11、灌注后及時(shí)用清水沖洗保養(yǎng)，特別應(yīng)將網(wǎng)格沖刷干凈保持其表面光滑。切勿使用孔內(nèi)的泥漿進(jìn)行潤(rùn)濕和沖洗。2.3卡環(huán)與卡盤卡環(huán)是導(dǎo)管拆裝時(shí)用在導(dǎo)管與卡盤間的支墊物，卡盤安置在孔口處用于固定導(dǎo)管位置同時(shí)承載導(dǎo)管及管中砼的重量。使用時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)：（1）它們都是承重工具，必須具有足夠的強(qiáng)度和抗變形能力。每次使用前認(rèn)真檢查其完好性，確保灌注作業(yè)安全。（2）卡盤不得直接安置在護(hù)筒上使其受力，應(yīng)采用枕木或工字鋼等支墊架空在孔口上，支墊物應(yīng)牢固安全，注意支墊物放置位置不得影響孔內(nèi)泥漿溢流外排。（3）卡盤安置后應(yīng)進(jìn)行測(cè)量校核，確認(rèn)卡盤水平且中心與樁孔中心對(duì)應(yīng)，之后必須采用地錨或限位樁將卡盤固定牢固，確保灌注的全過程卡盤不移位，導(dǎo)管總居中。（4）卡盤還是拆裝導(dǎo)管的作業(yè)平臺(tái)，要求表面應(yīng)防滑且站立面不宜過窄，保證灌注作業(yè)人 導(dǎo)讀：本論文是一篇關(guān)于鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程水下砼灌注施工作業(yè)要點(diǎn)的優(yōu)秀論文范文,對(duì)正在寫有關(guān)于灌注論文的寫作者有一定的參考和指導(dǎo)作用,論文片段