C404脫苯塔內件改造方案修改版

1、2014年烷基苯裝置消缺檢修項目計劃C-404脫苯塔內件改造施工方案編制單位： 中建安裝工程有限公司 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 印 號（蓋章受控）版本：第一版 發(fā)布日期： 目錄1 工程概況12 編制依據13 施工程序及技術要求14 勞動力及施工機具配備計劃75 質量管理措施96 安全管理措施107 文明施工保證措施118 施工進度12一 工程概況 1.1 工程簡介本工程系烷基苯四套C-404脫苯塔拆裝及改造塔盤，主要工作量為：1) 拆裝16-31#塔盤。2) 對20-31#的塔盤盤進行打孔改造，共計打孔數為6624個。1.2 工程特點（1）在裝置區(qū)施工，現場施工注意

2、對現場原有設備、管線的保護。（2）工期短，施工作業(yè)面狹窄，要求我方合理配置人員、機械力量，對現場管理要求高。（3）在受限空間作業(yè)，對塔內通風，照明要求高，安全監(jiān)護任務重。二 編制依據1) 塔盤技術條件JB/T1205-20012) 石油化工靜設備安裝工程施工技術規(guī)程SH/T3542-20073) 業(yè)主提供設備安裝圖紙和改造圖紙4) 安全生產法5) 中華人民共和國突發(fā)事件應對法6) 生產安全事故應急預案管理辦法7) 生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則8) 公司項目管理文件9) 施工組織設計、質量計劃、HSE方案等三 施工程序及施工技術要求3.1施工程序施工準備打開所有人孔拆除塔盤改造塔盤回

3、裝塔盤清除雜物驗收檢查封閉通道板及人孔塔體氣密試驗交工3.2施工準備3.2.1 根據原施工圖紙及前次改造資料編制施工方案，經技術負責人審批后，再報業(yè)主審批。技術措施用料根據施工方案提前準備進場，施工機械的準備。3.2.2 施工前做好施工技術和安全交底，使每位參加施工的員工都掌握施工規(guī)范、規(guī)程和質量驗收標準。3.3.3 依據經審核批準的施工方案，按施工進度計劃要求，組織有相關經驗的施工人員進駐安裝現場，特殊工種必須持證上崗。3.2.4 準備施工機械進場路線，對施工現場進行平面規(guī)劃，確定吊裝及安裝順序和現場布置。（施工機械詳見后表）3.2.5 甲供材料、配件驗收，自供材料的采購及驗收。3.2.6

4、廢舊材料的堆放場地的確認及清理。3.3 塔盤拆除、改造及安裝 3.3.1 打開人孔在塔體吹掃，清洗完成并經過業(yè)主同意批準后打開所有4個人孔。對人孔法蘭進行檢查，如發(fā)現損壞，應當及時向甲方技術員匯報。在底部人孔B-4處安裝鼓風機，保證塔內空氣流通。為滿足工期要求，分兩組人員進入B-2、B-3人孔同時進行施工作業(yè)。B-2、B-3人孔分布位置如圖1所示。圖1：人孔和2031#塔盤位置示意圖 3.3.2 吊裝塔盤由圖1，頂部人孔和B-2、B-3人孔均在高空，拆裝塔盤需要進行垂直吊裝。應甲方要求，選擇使用3t卷揚機進行施工。卷揚機安放位置示意圖如圖2所示：圖2：卷揚機安放位置示意圖為保證現場施工安全，須

5、在卷揚機施工現場周圍用警戒繩設置警戒區(qū)域，防止無關人員進入施工現場。圖3：卷揚機周圍警戒區(qū)域示意圖 （1）卷揚機使用吊籃或者專門制作的卡具提升內件，避免內件在吊裝過程中，與勞動保護平臺、梯子等發(fā)生碰撞，引發(fā)內件變形； （2）內件提升過程中，吊籃或專門制作的卡具上要有溜繩； （3）塔盤上的緊固件隨塔盤同時吊運； （4）塔盤從人孔進入塔內時，注意保護人孔的密封面不要被碰傷。3.3.3 塔盤的拆卸、清理拆卸、清理、檢修塔盤是塔盤進行檢修的主要環(huán)節(jié)，它直接關系到檢修后塔能否達到運轉周期，效果能否得到保證。為加快施工進度，B-2、B-3人孔各分一組同時進行作業(yè)，由圖1所示，B-2人孔拆卸1623#塔盤；

6、B-3人孔拆卸2431#塔盤。塔盤拆卸方法： （1）拆卸塔盤需3人以上，清理和檢修人數自定，所有參加人員必須做到：塔內塔外相互配合，塔上塔下相互配合，尤其是塔內外人員應采用定時輪換的方法來調整體力。 （2）首先拆除通道板。拆塔盤順序自上而下，人員從下部人孔出塔。 （3）入塔人員須在塔外人員配合下安全入塔，并時時監(jiān)督喊話。 （4）每層塔盤拆卸順序，先拆中間板兩側卡子，再逐個松動搭板之間的連接螺栓，左右將所拆螺栓送出塔外，然后抓住一側拉手慢慢提起，傳遞給塔外人員。這時人可以站到下一層塔盤上，拆卸剩余的兩塊邊板，依次拆卸送出。 （5）塔外人員須對塔盤及每層塔盤組合版進行編號。編號方法：人孔編號從上至

7、下排列1、2、3、4，每層塔盤編號1、2、3，每層塔盤組合板由東向西編號1、2、3，方便以后回裝。 （6）拆除塔盤時，可用繩索將塔盤一塊一塊拉出人孔，塔內人員必須將搭板系牢，塔外人員聽到塔內人員起重口令后，慢慢將搭板拉到人孔處，決不允許在搭板起重上升途中松手或在塔內解鎖。 （7）將塔盤放置在人孔平臺，用卷揚機吊運至地面后倒運至甲方指定位置，進行清理和改造。用高壓水槍對塔盤進行沖洗，沖洗完畢后進行鉆孔作業(yè)。尤其需要注意，塔盤吊裝過程中一定要綁扎緊，并且在塔盤上做好標記，方便回裝。塔外人員每15min向塔內施工人員喊話，確保塔內人員安全。3.3.4 塔盤改造根據甲方的塔盤改造圖紙，C-404的20

8、31#兩側降液板共6層，每層塔板新增552個10的篩孔；C-404的2031#中間降液塔板共6層，每層每層塔板新增552個10的篩孔。552×（6+6）=6624（個）鉆孔位置參考甲方提供的塔盤改造圖紙，包括：CD142201-00、CD142201-01、CD142201-02、CD142201-01-1、CD142201-02-2。本方案采用臺鉆（如圖4所示）進行鉆孔作業(yè)。圖4：臺式鉆孔機塔盤沖洗潔凈后，先在塔盤上用石筆劃線，標注出鉆孔位置，然后進行鉆孔作業(yè)。鉆孔后去除毛刺。經甲方和設計單位檢驗合格后方可回裝。3.3.5 安裝塔盤 （1）塔盤安裝順序自下而上按拆卸式的編號將最底層

9、塔盤運到下一個人孔處，其他塔盤運到原拆卸人孔處。并檢查卡子安放是否正確，所用工具是否佩戴齊全。 （2）每層塔盤安裝方法： a、先將1號板放在人孔一側塔盤架上平推過去；b、再將3號板放上；c、最后放2號板。 （3）卡子螺栓安裝緊固方法：a、人員進入塔內，將板連接螺栓戴上，各卡子定位并輕輕帶勁（用力能竄動）；b、緊固連接螺栓，螺栓眼對正，緊到板與板靠嚴即可；c、擰緊各個卡子。 （4）上一層塔盤安裝，需從上邊人孔將編號塔板用繩索系入塔內，其安裝方法與第一層塔盤方法相同。 （5）人在離開安裝好的塔盤時，要進行清理和檢查，不要將工具、螺栓和其他材料物品落在塔盤上，否則要重新拆卸和安裝。必須做到安裝一層、

10、清理檢查一層。 （6）安裝塔盤人員應遵守以下規(guī)定： 一層塔盤承載人員不得超過塔盤承載能力，一般不宜超過下表的規(guī)定。塔內徑，mm2001-2500250132003201-4000人數，個345 塔內施工人員應穿干凈膠底鞋，且不得將體重加在塔板上，應站在梁上面或木板上； 對人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應采取保護措施，避免砸壞或堵塞； 塔盤零部件搬運和安裝應輕拿輕放，防止碰撞變形損壞及弄臟； 施工人員攜帶的工具應登記，且不許攜帶多余的部件，每層塔盤安裝完后必須進行檢查，不得將工具等物品遺忘在塔內。表1 塔盤安裝控制指標檢查項目允許偏差值每層測量點數量檢驗方法塔盤板300范圍內的平行度2任意玻璃管

11、水準儀、鋼尺、拉線均布檢查受液板塔盤上表面水平度Di1600461600Di40006104000Di60009106000Di800012108000Di100001510Di100001710 測量水平儀如下圖5所示：圖5：測量水平儀 （7）對已安裝的塔盤，安裝人員自行檢查要點： a、塔盤編號是否正確，塔盤配件、浮閥、卡子、板之間的連接螺栓是否齊全； b、所有螺母是否緊固達到力矩； c、浮閥是否上牢，達到所要求的靈活好用； d、塔盤安裝后達到平整，不能錯位和扭曲； e、檢查塔盤 面、受液盤、降液盤不能有任何雜物遺留。 （8）封閉通道板。3.5 塔體氣密試驗塔盤安裝及填料更換完成后，使用空壓

12、機從低點法蘭口加壓。（1） 打壓至工作壓力的1.15倍，同配置好的肥皂水對拆裝的所有密封點進行試漏；（2） 試漏方法：用灌滿肥皂水的小噴壺將肥皂水噴至檢測的密封點處，要求全部噴到、噴勻。（3） 仔細檢查是否有氣泡和氣沫出現，如有氣泡和氣沫出現說明有滲漏，對漏點部位用石筆劃上標記并記錄。（4） 分析漏點原因，進行處理，知道不漏位置；（5） 如果是需要卸壓處理的問題，待其它處理完畢后，在統(tǒng)一卸壓，對其進行處理。四 勞動力及施工機具配備計劃本工程施工中所用機具采取優(yōu)化調配、交叉作業(yè)，充發(fā)發(fā)揮施工機械的效率和利用程度。結合人員裝備狀況，擬投入本工程建設的主要勞動力及施工機具設備如下：4.1勞動力配備一

13、覽表工種人數工種人數起重工2人鉚工4人輔助工6人鉗工2人4.2主要施工機具一覽表序號名稱規(guī)格、型號單位數量1卷揚機3t臺12搖臂鉆孔機臺23軸流風機臺14清洗泵臺15滑輪3t個46低壓防爆燈具12V個67磨光機100臺28敲擊扳手34#-75#把各39配電箱個210液壓車3t臺111電焊機ZX7-400臺44.3計量器具序號名稱規(guī)格、型號單位數量1水平尺300mm把62鋼尺300mm把63磁力線墜0.2kg把24角尺250×500把25盤尺50m把1五 質量管理措施 5.1 質量目標：合格。5.2 質量保證措施5.2.1在施工前首先制定質量計劃，確定質量控制點、控制目標、質量標準和編

14、制質量檢查程序。5.2.2做好“三檢一評”工作，項目經理部施工管理部根據組織分項、分部工程質量評定。5.2.3質量信息反饋必須快速、準確，以便提高工程施工質量、采取控制和改進措施。5.2.4完善管理制度，加強質量管理。5.2.5工程實施過程中，建立ISO9001:2000質量管理體系，嚴格貫徹執(zhí)行公司質量管理手冊及質量管理體系程序中提出的綜合管理方針、目標及控制程序，建立健全質量保證體系并保持其正常運行，實現質保體系、質量監(jiān)督的動態(tài)運行和全面質量管理。本項目管理實施規(guī)劃大綱（即本施工組織設計）充分體現ISO9001:2000的要求，在實施過程中嚴格按設計、施工規(guī)范及業(yè)主（或總承包商）提出的質量

15、標準和要求精心組織、精心施工。5.2.6建立完善的檢查制度：質量檢查員負責進行現場檢查,項目部施工管理部每周組織系統(tǒng)檢查一次，項目總工程師主持檢查和質量評價。5.2.7施工質量檢查（自檢、互檢、共檢）實行“一票否決”制度，凡不符合設計和施工質量驗收規(guī)范要求的，一律進行返工或返修。對返工或返修部位按要求的質量等級進行重新檢查。5.2.8及時解決施工中存在的質量問題，對存在質量隱患的部位應停點進行檢查、處理。5.2.9堅持質量管理否決權制度。在檢查期間如果被亮出“黃牌”為“警告”；“紅牌”為“停工”。5.2.10按標準對施工質量進行檢驗并與檢測、修改和評價同時執(zhí)行。5.2.11嚴格執(zhí)行原材料管理制

16、度，按出、入庫管理程序控制材料的流向，做好材料的標記移植，有可追溯性。5.2.12貫徹實施全面質量管理，成立QC小組,以解決在工程中出現的問題。5.2.13把握好工程施工的重點和難點，優(yōu)先采用公司現有的成熟施工技術（工法、專有技術、專利），合理運用新技術、新工藝、新設備。5.2.14以積極的態(tài)度為業(yè)主提供全過程、全方位的服務，一切為實現工程總目標、滿足業(yè)主在招標文件中提出的和在工程實施過程中提出的要求，達到用戶滿意。5.2.15作為工程項目的總承包商，積極配合業(yè)主和監(jiān)理做好整個工程項目的管理，主動協(xié)調好與業(yè)主、設計、監(jiān)理、設備材料供應商與分包商的關系，保證工程的順利進行。六 安全管理措施 6.

17、1 本次檢修項目危險源及應急措施如下：危險源及應急措施工序與部位重大危險源應急措施吊裝物體打擊1. 設置警戒線。2. 加強吊裝安全管理。3. 加強吊具檢查驗收。4. 正式吊裝前進行試吊。5. 加強溜尾控制。6. 設備懸空時用風繩進行控制。避免碰撞裝置設備或管線。7. 信號不明時，嚴禁起吊8. 大風、雨天嚴禁吊裝9. 吊裝過程中對吊車支腿進行監(jiān)測拆裝高空墜落1. 加強高空作業(yè)安全施工管理。2. 安全帶高掛低用，拋錨固定。受限空間作業(yè)窒息1. 進入危險區(qū)工作時，要首先測量氧氣和窒息性氣體 濃度，確保符合國家規(guī)定的職業(yè)接觸限值；同時佩戴符合現場環(huán)境要求的呼吸器，在陪護人員的監(jiān)護下方可進入。2. 加強

18、作業(yè)人員培訓，學習掌握預防窒息性氣體中毒的知識。6.2 安全保證措施1 在現場施工人員必須進行三級安全教育后方可進行施工。2 學習有關安全操作規(guī)程，并在每天施工前做安全工作可靠性檢查活動。現場施工必須先辦理好作業(yè)票證，并在甲方現場監(jiān)護人員在場的情況下，方可施工。3 進入施工現場應佩帶安全帽、高空作業(yè)應佩帶安全帶。4 所有拆除作業(yè)，地面必須有專人監(jiān)督，若有險情及時發(fā)出警告或制止。5 檢修施工中高空作業(yè)部分禁止夜間施工。在吊裝作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應佩帶鮮明的標志或紅色的安全帽。6 指揮人員必須持有安全監(jiān)督管理局頒發(fā)的起重指揮有效證件7 所有的起重作業(yè)必須由持有有效的特殊工程安全操作證件的起重工擔當并由1