屋面-水性涂料-門窗-砌塊及抹灰工程質(zhì)量控制點及預(yù)防措施

1、屋面 , 水性涂料 , 門窗 , 砌塊及抹灰工程質(zhì)量控制點及預(yù)防措施卷材屋面的老化是不可避免的，但應(yīng)設(shè)法防止過早老化，其措施是：a、合理選擇瀝青膠結(jié)材料的標(biāo)號，并逐鍋檢驗其軟化點；b、嚴格控制瀝青膠結(jié)材料的熬制溫度和使用溫度，禁止使用熬焦過（炭化）的瀝青或瑪?shù)壑?；c、重視綠豆砂保護層的施工和維修工作，切實保證其質(zhì)量；d、重要屋面防水工程，宜選用耐老化性能好的高聚物改型瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材；女兒墻推裂與滲漏：a、在炎熱地區(qū)，磚混結(jié)構(gòu)的建筑物可在屋頂上設(shè)置通風(fēng)隔熱層或采用種植屋面、倒置屋面等多種措施，可有效的防止女兒墻的推裂；b、對于不良地基，應(yīng)采取加固處理后，才能作為建筑物地基的土層

2、。特別在江、河、湖、海地區(qū)，更要控制軟土地基引起的不均勻沉降；c、減少約束影響。如剛性防水層宜每隔46m 設(shè)置一條溫度伸縮縫；屋面結(jié)構(gòu)層與女兒墻之間則應(yīng)留出大于 20 的空隙，并用松散材料予以填充，封口收頭處應(yīng)密封；d、重要的建筑物應(yīng)采用鋼筋混凝土女兒墻。細部構(gòu)造滲漏：a、鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法工藝，確保卷材與基層粘結(jié)牢固；b、基層潮濕而又急需施工時，宜用“噴火”法進行烘烤，及時將基層中多余潮氣排除；c、改進設(shè)計構(gòu)造。根據(jù)“減少約束、防排結(jié)合、剛?cè)嵯酀?、多道防線”的原則；防水層剝離：a、嚴格控制找平層表面質(zhì)量，施工前應(yīng)多次清掃。如有潮氣和水分，宜用“噴火”法進行烘烤；b、適當(dāng)提高熱瑪?shù)壑?/p>

3、的加熱和使用溫度；c、在大坡面和立面施工時，卷材一定要采取滿粘法鋪貼，必要時還可采取金屬壓條固定。另外在鋪貼卷材時，要注意壓實和卷材接縫及收頭的密封處理。卷材施工后破損：a、卷材防水層施工前應(yīng)進行多次清掃，鋪貼卷材前還應(yīng)檢查有否殘存的砂石粒屑；遇五級以上大風(fēng)時應(yīng)停止施工，防止腳手架或上一層建筑物刮下灰砂；b、施工人員必須穿軟底鞋操作，無關(guān)人員不準(zhǔn)在鋪好的防水層上隨意行走或踩踏；c、在卷材防水層上做保護層時，運輸才倆的手推車必須包裹柔軟的橡膠或麻布；在傾倒砂漿或混凝土材料，其運輸通道上必須鋪墊木墊板，以防損壞卷材防水層；d、在卷材防水層上鋪砌架空屋面的磚墩（支座）時，應(yīng)在磚墩下加墊一方塊卷材，并

4、要均勻的鋪砌磚墩，堆置與安裝隔熱板時，要輕拿輕放，防止損壞已完工的卷材防水層；高聚物改型瀝青防水卷材屋面：卷材起鼓：a、高聚物改型瀝青防水卷材施工時，火焰加熱要均勻、充分、適度。在操作時，首先持槍人不能讓火焰停留在一個地方的時間過長，而應(yīng)沿著卷材寬度方向緩緩移動，使卷材橫向受熱均勻。其次要求加熱充分，溫度適中。第三要掌握加熱程度，以熱熔后的瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤（此時瀝青溫度在 200230之間）、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度；b、趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時，就及時進行滾壓。滾壓時間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握。氣溫高冷卻慢，滾壓時間宜稍遲；氣溫低冷卻快，滾壓宜提早。

5、另外，加熱與滾壓的操作要配合默契，使卷材與基層面緊密接觸，排盡空氣，而在鋪壓時用力又不宜過大，確保粘結(jié)牢固。轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結(jié)不牢：a、基層必須做到平整、堅實、干凈、干燥；b、涂刷基層處理劑，并要求做到均勻一致，無空白露刷現(xiàn)象，但切勿反復(fù)涂刷；c、屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定增加卷材附加層，并注意與原設(shè)計的卷材防水層相互搭接牢固，以適應(yīng)不同方向的結(jié)構(gòu)和溫度變形；d、對于立面鋪貼的卷材，應(yīng)將卷材收頭固定與立墻的凹槽內(nèi)，并用密封材料嵌縫封嚴；e、卷材與卷材之間的搭接縫口，亦應(yīng)用密封材料封嚴，寬度不應(yīng)小于10 。密封材料應(yīng)縫口抹平，使其形成有明顯的瀝青條帶；卷材施工后破損：a、熱熔法鋪貼卷材時應(yīng)禁止非

6、操作人員在屋面上走動；b、在加熱與鋪貼卷材時，操作工人應(yīng)隨時加熱方向有序向前移動；c、在熱熔卷材時，噴嘴不能觸及卷材，噴槍頭與卷材面宜保持50100 距離，與基層成300450 角。另外，在熔燒搭接縫隔離層時，噴槍火焰宜緊靠隔熱燙板一起移動，移動速度要控制合適，以剛好熔去隔離層為準(zhǔn)。合成高分子防水卷材屋面：屋面開裂：a、改進設(shè)計構(gòu)造、應(yīng)根據(jù)屋面防水等級與設(shè)防要求，結(jié)合工程實際情況，進行屋面構(gòu)造設(shè)計，并宜在合成高分子防水卷材層上加設(shè)保護層；b、在保溫層上推薦使用混凝土或鋼筋混凝土找平層；c、使用合格產(chǎn)品。除須索取出廠合格證以外，還應(yīng)在施工過程中加強抽查與檢測，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，應(yīng)堅決剔除不用；

7、d、改進卷材鋪貼工藝。由與合成高分子防水卷材具有拉伸強度高、延伸率大、抗變形能力強等特性，所以此類卷材在鋪貼時，宜采用條粘法或點粘法；如其上有剛性保護層時，則可采用空鋪法。但此時必須確保卷材搭接縫的寬度，并做到粘結(jié)牢固，封閉嚴密，不張口、不開縫；e、修補方法。對于大面積裂縫，可滿涂聚合物水泥防水涂料（俗稱JS 復(fù)合涂料），厚度為2 。屋面滲漏：a、根據(jù)建筑物使用功能和重要程度，合成高分子卷材防水層可分為無保護層（外露式）和有保護層兩大類。這類屋面的防水效果，是通過防水卷材本身劑其輔助材料組成的防水層整體來實現(xiàn)的，且與屋面構(gòu)造的其他工序質(zhì)量密切相關(guān)。因而要組織好屋面工程中每一個分項的檢查，不允許

8、把上道工序的質(zhì)量隱患，帶到下一道工序中去；b、對于細部構(gòu)造，在大面積鋪貼卷材前，必須用合成高分子防水涂料或常溫自硫化型的自粘性密封膠帶作附加防水層，進行增強處理。當(dāng)采用聚氨脂涂膜作附加層時，可將聚氨脂防水涂料中的甲料、已料按1： 1.5的比例（重量比）配合，攪拌均勻，再進行均勻刮涂。刮涂的寬度以距中心200 以上為宜，一般須刮涂23 遍，涂膜總厚度以1.5 2 為宜，待涂膜完全固化后方可鋪貼卷材。當(dāng)采用硫化自粘結(jié)密封膠帶作附加層時，粘結(jié)時，將被粘面一側(cè)的隔離紙撕去即可施工，粘結(jié)就位后應(yīng)立即用手持壓輥滾壓（此時不能撕去密封膠帶表面層的隔離紙），使其粘結(jié)牢固，封閉嚴密；c、立面或大坡面鋪貼合成高分

9、子防水卷材應(yīng)采用滿粘工藝，并宜減少短邊搭接。另外，立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊， 壓實預(yù)留的凹槽內(nèi)， 并用壓條或墊片釘壓固定；最大釘距不應(yīng)大于900 ，上口需用密封材料封死；d、屋面基層必須平整，并按設(shè)計坡度施工。鋪貼卷材時如發(fā)現(xiàn)局部有積水，此時可用聚合物砂漿填補平整，以免卷材侵水引起腐爛；e、由于目前合成高分子防水卷材大多數(shù)采用單層防水，因此確保卷材之間搭接寬度和粘貼質(zhì)量十分重要。為此鋪貼卷材前，事先要在屋面上彈出基準(zhǔn)線，并進行試鋪。鋪貼時卷材應(yīng)按屋面長度方向配制，盡量減少接頭數(shù)量； 并要按順流水坡度方向， 由低處向高處順序鋪貼 （即順?biāo)娱叮?，逐漸順壓至屋脊，最后用一條卷材封脊；f 、施工時應(yīng)

10、選擇晴朗天氣，施工溫度一般為 530。雨、雪、 5 級及 5 級大風(fēng)以上大風(fēng)天氣均不得施工。如施工時突遇下雨， 則必須在已粘好的卷材一頭用密封材料密封嚴密， 以免侵入雨水；g、合成高分子防水卷材施工所需的基層處理劑、基層與卷材膠粘劑、卷材接縫膠粘劑一般均是由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，且有保管期限。施工時應(yīng)嚴格按照廠家提供的配合比和技術(shù)要求，在現(xiàn)場配制使用。上述各類材料應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥和遠離火源的倉庫中。若超過保管期限或發(fā)現(xiàn)材質(zhì)有變化時，應(yīng)先進行檢驗，對確已變質(zhì)的材料必須剔除不用。粘貼不牢：a、基層處理劑、基層與卷材膠粘劑以及卷材接縫膠粘劑各有不同的作用和作用，選擇材料時應(yīng)嚴格按廠家說明書進行，不得錯

11、用和代用；b、不管是雙組分還是單組分膠粘劑，在貯存過程中，固體成分容易沉淀在罐底。因此在使用時，必須用攪拌棒用力攪拌；如攪拌不充分，將成為粘結(jié)不牢的一個原因；c、基層必須達到平整、堅實、干凈、干燥。同時要用鏟刀把附著在基層表面的砂粒、浮漿等雜物鏟除，然后用掃帚將基層表面清掃干凈。對油污、銑銹（如水落口處）等，要用溶劑進行處理。屋面清掃工作不能只進行一次，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，每進行一道工序就要清掃一次，否則會嚴重影響卷材與基層的粘結(jié)力；d、待基層表面清掃干凈并且在已經(jīng)干燥的情況下，才可按規(guī)定的用量，均勻涂刷基層處理劑，經(jīng)干燥 12h 左右（視溫度與濕度而定），才能進行下一工序施工；e、基層與卷材

12、膠粘劑可涂刷在基層和卷材的底面。要求涂刷均勻，厚薄一致，不露底，不堆積。采用空鋪法、條粘法、點粘法時，應(yīng)按規(guī)定的位置和面積涂刷膠粘劑；f 、由于合成高分子防水卷材延伸率較大，因此在鋪鐵卷材時，不得用力拉伸卷材，否則在膠粘劑固化過程中，會使卷材與基層脫開（剝離），或者在局部形成皺褶。合成高分子防水卷材正確的鋪貼方法是，應(yīng)在事先按彈線位置進行試鋪；而在正式鋪貼時，鋪氈工人推進時要用力均勻一致，只須讓卷材自然展平，與基層表面緊貼鋪牢為原則；g、每當(dāng)鋪完一幅卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長柄滾刷，從卷材的一端開始，沿卷材橫向用力得順次滾壓，以便徹底排除卷材與基層之間的殘留空氣。在排除空氣后，平面部位用外

13、包橡膠的鐵棍（重約30Kg），垂直部位用手輥，轉(zhuǎn)角部位用扁平輥進行滾壓，以提高初期的粘結(jié)力和緊密性；h、卷材鋪好并壓實后，應(yīng)將搭接部位的粘合面清除干凈，并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上涂刷均勻，使其做到不露底，不堆積。根據(jù)專用膠粘劑性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，并排除接縫間的空氣，輥壓粘結(jié)牢固。卷材起鼓：a、不得在雨、雪天或下霧時施工，且基層表面應(yīng)達到平整、堅實、干凈、干燥；b、合成高分子防水卷材一般有兩種：一種是鋪貼卷材時，必須在基層（已涂刷基層處理劑且干燥固化的情況下）與卷材底面各涂刷膠粘劑；另一種是卷材的底面已帶有粘結(jié)層或本身自粘性的非硫化型卷材，此時僅須在基

14、層涂刷膠粘劑。為了防止卷材起鼓，在鋪貼時應(yīng)注意以下幾點：1）必須按規(guī)定的用量均勻涂刷膠粘劑；2）掌握好膠粘劑的干燥時間，當(dāng)膠粘劑涂刷后，手感（指觸）基本干燥時，即是鋪貼卷材最佳時間，一般為30 120s；3）卷材鋪貼后滾壓要充分；c、當(dāng)卷材防水層局部起鼓時，應(yīng)用針扎眼抽出空氣（或溶劑），然后將內(nèi)部雜物清理干凈，并把已割破的卷材周圍仔細磨平，最后再鋪貼比損壞部位外徑大100 以上的卷材。防水層破損：由于卷材較薄容易損傷，因此鋪貼卷材防水層，一般應(yīng)在屋面有關(guān)工序全部結(jié)束后進行。如有關(guān)工序必須與防水層交叉施工時，則應(yīng)在防水層上設(shè)置保護層，即在施工人員嚴格監(jiān)督下，采用膠合板、橡膠氈墊等隔離材料予以保護

15、。一旦發(fā)現(xiàn)卷材有局部損傷時，可先將內(nèi)部雜物清理干凈，并把已割破的卷材周圍仔細磨平，最后再鋪貼比損壞部位外徑大100 以上的卷材。涂膜防水屋面：屋面滲漏：a、屋面基層必須做到平整、堅實、光滑、無起砂、起皮及開裂等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水層的過程中，即是防水主體，又是膠粘劑，因此要求防水層與基層緊密相連且粘結(jié)牢固，使防水層無“串水”之虞；b、屋面應(yīng)有合理的分水和排水設(shè)計，所有檐口、檐溝、天溝、水落口等應(yīng)有一定的排水坡度，并切實做到封口嚴密，排水通暢。 因為涂膜防水層一般較薄，長期泡在水中， 會發(fā)生粘結(jié)力降低、喪失防水性能等現(xiàn)象。水乳型涂料自然蒸發(fā)成膜后，如長期泡水還會出現(xiàn)溶脹、起鼓、涂膜脫落等

16、質(zhì)量問題；c、天溝、檐溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水基層的管道或突出屋面連接處等，均應(yīng)加鋪有胎體增強材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強材料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50 。在細部構(gòu)造的收頭處，施工中應(yīng)精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴；d、嚴禁使用不合格的防水涂料。在施工前必須在施工現(xiàn)場進行抽檢，并應(yīng)注意保管方法與使用期限；e、應(yīng)視防水涂料的品種及成膜方法，選擇合理的施工方法，并須遵守有關(guān)操作工藝；f 、防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布。待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。如須鋪設(shè)胎體增強材料，當(dāng)屋面坡度小于 15時可平行與屋脊鋪設(shè)

17、；如屋面坡度大于15時，應(yīng)垂直與屋脊鋪設(shè)，并由屋面最低處向上操作。胎體長邊搭接寬度不得小于50 ；短邊搭接寬度不得小于70。采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設(shè)，搭接應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3 ；g、涂膜防水層施工時應(yīng)做到厚薄均勻，表面平整。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。如涂膜中夾鋪胎體增強材料時，宜邊涂邊鋪胎體。鋪設(shè)時應(yīng)將胎體材料刮平排除氣泡，此時即不宜拉伸過緊，但也不得過松，能使上下涂層粘結(jié)牢固為度。另外，在施工時應(yīng)將涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得發(fā)生胎體外露現(xiàn)象；h、涂膜厚度對防水質(zhì)量有直接影響，也是施工中最易出現(xiàn)偷工減料的環(huán)節(jié)。施工時應(yīng)根據(jù)涂料

18、的固體物含量（重量百分比）、涂料密度（g/ 3），再加適量合理損耗，即可計算出屋面單位面積上所需的涂料用量，這樣才能確保施工中達到規(guī)定設(shè)計涂膜厚度；i 、涂層之間不能采取連續(xù)作業(yè)法，兩道涂層的相隔時間與涂膜的干燥程度有關(guān)，且應(yīng)通過試驗確定。一般春秋季間隔10h 以上；夏季間隔5h 以上， 2d 以內(nèi)；冬季間隔15h 以上， 5d 以內(nèi)；必須注意，在涂第一道涂層時要用力進行搓涂，但涂二道和后續(xù)涂層時，則應(yīng)按規(guī)定的涂膜厚度均勻、細致的涂刷；同時在后續(xù)涂層施工時，涂抹方向應(yīng)與前道涂層的涂抹方向相垂直，以使涂料在收縮時，各個方向受力均勻；如果屋面面積過大，一次涂刷有困難時，則應(yīng)劃分施工流水段，此時防水

19、層的接縫部位可用砂紙打磨，再用稀釋劑恢復(fù)涂膜表面的粘性，然后方可繼續(xù)涂刷新的防水層；防水層接縫的寬度應(yīng)在100 以上。粘結(jié)不牢：a、基層不平整造成屋面積水時，宜用涂料拌合水泥砂漿進行修補；凡有起皮、起灰等缺陷時，要及時用鋼絲刷清除，并修補完好；防水層施工前，還應(yīng)將基層表面清掃，并洗刷干凈；b、涂膜防水屋面的基層應(yīng)達到干燥狀態(tài)后才可進行防水作業(yè)，并宜選擇在晴朗天氣施工?；鶎颖砻媸欠窀稍?， 可通過簡易的測試方法。檢驗時，將 1 的卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置 34h 后掀開檢查，如找平層覆蓋部位與卷材上部未見水印，即可認為基層達到干燥程度；c、當(dāng)基層表面尚未干燥而又急于施工時，則可選擇涂刷潮濕界

20、面處理劑、基層處理劑等方法，改善涂料與基層的粘結(jié)性能。基層處理劑施工時應(yīng)充分攪拌，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進行涂膜施工。有條件時，推薦采用能在潮濕基面上固化的合成高分子防水涂料，如雙組分或單組分的非焦油氨脂類防水涂料；d、涂料結(jié)膜不良與涂料品種及性能、施工操作工藝、原材料質(zhì)量、涂料成膜環(huán)境等因素有關(guān)；e、涂料結(jié)膜不良還與兩層涂料施工間隔時間有關(guān)。如底層涂料未實干時，就進行后續(xù)施工，使底層中水分或溶劑不得及時揮發(fā)，而雙組分涂料則未能充分固化而形成不了完整的防水涂膜；f 、當(dāng)采用兩種防水材料進行復(fù)合方式施工時，應(yīng)考慮防水涂料與其他材料的相容性，確保兩者之間粘結(jié)牢固；g、精心操作，確保涂料的成

21、膜厚度；h、掌握天氣變化，并備置雨布，供下雨時及時覆蓋。表干的涂料已經(jīng)結(jié)膜，此時可抵抗雨水沖刷，而不致影響與基層的粘結(jié)力；i 、防水層每道工序之間應(yīng)有一定的技術(shù)間隔時間。整個涂膜防水層完工后，至少有7d 以上的自然干燥養(yǎng)護期限。涂膜裂縫、脫皮、流淌、鼓包：a、在保溫層上必須設(shè)置細石混凝土（配筋）剛性找平層；同時在找平層上按規(guī)定留設(shè)溫度分隔縫。找平層裂縫如大于0.3 時，可先用密封材料嵌填密實，再用1020寬聚酯氈條作隔離條，最后涂刮2 厚的涂料附加層。找平層裂縫如小于0.3 時，也可按上述方法進行處理，但涂料附加層的厚度為1 ；b、未防止涂膜防水層開裂，應(yīng)在找平層分隔縫處，增設(shè)帶胎體增強材料的

22、空鋪附加層，其寬度宜為 200300 ；而在分隔縫中間70100 范圍內(nèi)，胎體附加層的底部不應(yīng)涂刷防水涂料，以使與基層脫開；c、涂料應(yīng)分層、分遍進行施工，并按事先試驗的材料用量與間隔時間進行涂布。若夏天氣溫在30以上時，應(yīng)盡量避開炎熱的中午施工，最好安排在早晚（尤其是上半夜）溫度較低的時間操作；d、涂料施工前應(yīng)將基層表面清掃干凈；瀝青基涂料中如有沉淀物（瀝青顆粒），可用32 目鐵絲網(wǎng)過濾；e、選擇晴朗天氣下操作；或可選用潮濕界面處理劑、基層處理劑或能在濕基面上固化的合成高分子防水涂料，抑制涂膜中鼓泡的形成；f 、基層表面局部不平，可用涂料滲入水泥砂漿中先行修補平整，待干燥后即可施工。鋪貼胎體增

23、強材料時，要邊倒涂料、邊推鋪、邊壓實平整；鋪貼最后一層胎體增強材料后，面層至少應(yīng)再涂刷二遍涂料。胎體應(yīng)鋪貼平整，松緊有度，鋪貼前，應(yīng)先將胎體布幅的兩邊每隔1.5 2.0m 間隔各剪 15 的小口，以利排除空氣，確保胎體鋪貼平整；g、進廠前應(yīng)對原材料抽檢復(fù)查，不符合質(zhì)量要求的防水涂料堅決不用。保護層材料脫落：a、料粒保護層的材料不宜過粗，使用前應(yīng)篩去雜質(zhì)、泥塊，必要時還應(yīng)沖洗和烘干；b、粒料保護層施工時，應(yīng)隨刷涂料隨拋灑保護層材料，然后用表面包膠皮的鐵棍輕輕碾壓。使粒料嵌入面層涂料中。且應(yīng)在自然干燥7d 后，掃除未粘結(jié)的保護層材料，收集備用；c、淺色涂料保護層施工時，其基面應(yīng)符合平整、干凈和干燥

24、的要求，使用的涂料應(yīng)與原防水涂料進行相容性試驗；d、整澆水泥類保護層施工初期，要注意養(yǎng)護，并防止碰傷。防水層破損：a、堅持按程序施工，待屋面上其他工程全部完工后，再施工涂膜防水層；b、如找平層強度不足或有酥松、塌陷等現(xiàn)象時，則應(yīng)對基層進行處理，然后才可施工涂膜防水層；c、防水層施工后7d 以內(nèi)嚴禁上人。水性涂料工程質(zhì)量控制點及預(yù)防措施水性涂料涂飾工程涂料流墜，刷紋或接痕，飾面不均勻，涂層顏色不均勻，涂膜發(fā)花，變色、退色，涂膜粉化，涂膜發(fā)霉，涂膜透底，涂膜開裂，涂膜鼓泡、剝落涂料流墜：a、混凝土或抹灰墻面施涂水性和乳膠涂料時，其含水率不得大于10；彈涂時含水率不得大于8。物面應(yīng)適當(dāng)粗糙；b、控制

25、好涂料的施工粘度，不同類別的涂料應(yīng)按其要求的粘度施工，一般應(yīng)在20s（涂 4 粘度計）以上；c、控制施涂厚度，一般控制在膜厚20 25um為宜（指干膜）；d、在設(shè)計乳膠涂料配方時，不要過多地使用密度較大的顏、填料；e、普通涂料的施工環(huán)境溫度應(yīng)保持在10以上，濕度應(yīng)小于85；f 、轉(zhuǎn)角部位應(yīng)用遮蓋物，避免兩個面的涂料互相疊加；g、施涂前應(yīng)將涂料攪拌均勻；h、提高技術(shù)、操作水平，保證施涂質(zhì)量，采用先進設(shè)備的無氣噴涂施工技術(shù)；i 、刷涂：其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接槎應(yīng)在分格縫部位。涂刷層次一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進行后一度涂刷。前后兩次涂刷的間隔時間與施

26、工現(xiàn)場的溫度、濕度有密切關(guān)系，通長不少于24h；j 、滾涂：滾涂粘度小、較稀的涂料時應(yīng)選用刷毛較長、細而軟的毛輥；滾涂粘度較大又稍稠一些的涂料時，應(yīng)選用刷毛較短、較粗、較硬一些的毛輥。毛輥上的吸漿量不能太多或太少。先將桶內(nèi)攪拌均勻的涂料倒在一特制的蘸料槽中，蘸料槽底部是斜坡并有凹凸的條紋，蘸料槽寬度稍大于毛輥的長度，長度比寬度略大于 1/2 。毛輥在蘸料槽一端蘸滿料后，在蘸料槽的斜坡條紋上輕輕往復(fù)幾個來回，直到毛輥中吸漿量均勻合適為止。當(dāng)毛輥中的涂料用去1/3 1/2 時，應(yīng)蘸料后再進行輥壓；k、噴涂：涂料稠度必須適中，太稠，不便施工；太稀，影響涂層厚度，且容易流淌。對含粗填料或含云母片的噴涂

27、，空氣壓力宜在0.4 0.8MPa 之間選擇；噴射距離一般為40 60 ，噴嘴離被涂墻面過近，涂層厚薄難控制，易出現(xiàn)過厚或掛流等現(xiàn)象。刷紋和接痕：a、基層處理后涂刷與面涂配套的封閉底漆，采用經(jīng)檢驗合格的商品膩子，薄而均勻的滿批膩子。膩子干燥后要用砂紙抹平，清除浮粉，方可進行涂料施工；b、根據(jù)所用涂料選用合適的刷子或輥筒，及時清洗更換刷具；c、使用流平性好的有機增稠劑來改善涂料的流平性；d、調(diào)整涂料的顏料與基料的比例，增加基料用量；e、避免在溫度過高的環(huán)境下施工；f 、正確操作：1）涂料施工應(yīng)連續(xù)不斷，由于乳膠涂料干燥較快，每個涂刷面應(yīng)盡量一次完成，間斷時間不得超過 3min，否則易產(chǎn)生接痕。采

28、用噴涂施工可免刷紋；2）在輥涂過程中，向上時要用力，向下時輕輕回帶。輥涂時，為避免輥子痕跡，搭接寬度為毛輥長度的 1/4 。一般滾涂兩遍，其間隔應(yīng)在2h 以上；飾面不均勻：a、抹灰面層用鐵抹子壓光嫌其光滑，用木抹子則太粗糙，用排筆蘸水掃毛會降低面層強度；宜用塑料抹子或木抹子上釘海綿收光，使之大面平整，粗細均勻；b、重視基層成品保護，避免成活后再鑿洞或損壞。局部修補宜用專門的修補膩子。預(yù)防膩子披掛過厚或因打磨過于光滑而降低涂料的粘結(jié)力。無論內(nèi)外墻面的基層， 均應(yīng)施涂配套的封底涂料；c、基層干燥一致，混凝土或砂漿抹灰層的含水率不得大于10；d、采用中高檔且各層材料均配套供應(yīng)的涂料，使用前攪拌均勻。

29、多彩花紋涂料的細骨料應(yīng)分別過粗、細篩子；e、施工接槎應(yīng)在分格縫部位；f 、腳手架距離墻面不得小于30 ，腳手架妨礙操作部位應(yīng)注意均勻施涂。大風(fēng)天、雨天不進行施工；g、事先檢查噴涂設(shè)備，保證噴涂壓力穩(wěn)定，正確操作，噴涂到噴涂面距離為400600 ；噴涂速度應(yīng)前后一致。試噴達到要求后，再大面積操作，保證達到適當(dāng)?shù)恼谏w率。涂層顏色不均勻：a、同一工程，應(yīng)選購?fù)瑥S同批涂料；每批涂料的顏色和各種材料配合比例須保持一致。采用中高檔涂料；b、由于涂料易沉淀分層，使用時必須將涂料攪勻，并不得任意加水。一桶乳膠漆宜先倒出2/3 ，攪拌剩余的1/3 ，然后倒回原先的2/3 ，再整桶攪拌；c、混凝土基體齡期應(yīng)在30

30、d 以上，砂漿基層齡期應(yīng)在15d以上，并且含水率應(yīng)小于10（專用儀器檢測），pH值在10 以下（試驗紙或pH計檢測）；d、基層表面的麻面、小孔，事先應(yīng)用經(jīng)檢驗合格的商品“修補膩子”（或“填補劑”）修補平整；采用不銹鋼或橡膠皮刮板，避免鐵銹的產(chǎn)生。無論內(nèi)外墻面的基層，均應(yīng)施涂與面涂配套的封閉底漆（同一大面的基層有不同材質(zhì)時尤其需要），使基層吸附涂料均勻；若有油污、鐵銹、脫模劑等污物時，須先用洗滌劑清洗干凈；e、腳手架離墻不小于30 ，靠近腳手板的上下部位應(yīng)注意施涂均勻，f 、施涂要連續(xù)，不能中斷，銜接時間不得超過3min。接槎應(yīng)在分隔縫或陰陽角部位，不得任意停工甩槎。未遮擋受飛濺沾污部位應(yīng)及時清

31、除；g、涂飾工程應(yīng)在安裝工程完畢之后進行。施涂完畢，應(yīng)加強成品保護。涂膜發(fā)花：a、選用適宜的顏料分散劑，宜將有機、無機分散劑匹配使用，使顏料處于良好的穩(wěn)定分散狀態(tài)。宜使用中高檔涂料；b、適當(dāng)提高乳膠涂料的粘度。如果粘度過低，浮色現(xiàn)象嚴重；粘度偏高時，即使密度相差較大的顏料也會減少分層的傾向；c、施工前應(yīng)充分攪拌使之均勻，沒有浮色或沉淀。施工時，不要任意對水稀釋；d、涂膜應(yīng)力求均勻。涂膜不宜過厚，涂膜越厚，越宜出現(xiàn)浮色發(fā)花。宜采用滾涂；e、基層含水率不應(yīng)小于10， pH值小于 10。為使基層吸收涂料均勻及抗堿，內(nèi)外墻面均應(yīng)涂刷配套的封閉底漆。墻面局部修補宜用修補膩子。變色、褪色：a、采用中高檔涂

32、料。在設(shè)計外墻乳膠涂料的配方時，一定要選擇耐候耐堿的基料和顏料，如純丙乳料、苯丙乳料及金紅石型鈦白、氧化鐵系、酞箐系顏料。這對避免或減少涂膜的變色和褪色是十分重要的；b、涂飾基層必須干燥，砂漿基層pH值要小于 10，含水率不得大于10。無論內(nèi)外墻面的基層，均應(yīng)涂刷配套的封底涂料。內(nèi)墻應(yīng)采用建筑耐水膩子，外墻應(yīng)采用聚合物水泥膩子。墻面局部修補宜用商品專用修補膩子；c、宜用高品質(zhì)的聚氨質(zhì)或醇酸樹脂油漆，待徹底干燥后再刷乳膠漆；d、施工時，應(yīng)檢查底涂是否配套，避免產(chǎn)生面涂溶解底涂的“滲色”現(xiàn)象。因此，面涂與底涂應(yīng)是屬于同一成膜干燥機理的涂料，如乳膠漆是靠物理作用干燥揮發(fā)涂層中的水分和溶劑成膜，而環(huán)氧

33、樹脂、聚氨脂樹脂等漆，則是靠化學(xué)作用固化干燥成膜的。不可選化學(xué)干燥的面涂涂在物理干燥的底涂上，亦不可選強溶劑的面涂涂于弱溶劑的底涂上；e、內(nèi)墻涂料不能用于外墻；f 、使氨、 SO2等發(fā)生源遠離施工現(xiàn)場。涂膜粉化：a、混凝土和抹灰面基層必須清理干凈，含水率不得大于10，pH 值應(yīng)小于 10。內(nèi)外墻面均應(yīng)涂刷配套的封閉底涂。墻面局部修補宜用商品專用修補膩子；b、選用中高檔涂料，應(yīng)具有耐水、耐堿、耐候等性能。涂料應(yīng)按出廠說明書稀釋，不得任意加稀釋劑。外墻水性涂料的耐洗刷性經(jīng)復(fù)驗合格；c、在夏季施工時，避免日光直接照射。雨天及大風(fēng)時不施工。氣溫在最低成膜溫度下時，停止施工，或采取保溫措施，保證成膜溫度

34、、濕度；d、混合涂料時，應(yīng)攪拌均勻。按規(guī)定加入固化劑，并充分混合；e、保證各層施涂的間隔時間。涂膜發(fā)霉：a、墻面、頂棚基層應(yīng)滿刮耐水膩子或抗菌防霉涂料配套供應(yīng)的膩子；b、噴涂與防霉涂料配套供應(yīng)的防霉封底涂料，如苯丙乳液的“高滲透型底面處理劑”；c、采用經(jīng)檢驗合格的符合設(shè)計要求的耐水、抗菌、防霉涂料。如苯丙乳液防霉涂料、丙烯酸乳液防霉涂料、氯偏乳液防霉涂料、耐水的彷瓷涂料、能在潮濕基層上施涂的水性硬化涂料以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水溶性內(nèi)墻涂料規(guī)定的類產(chǎn)品。涂膜透底：a、基體（基層）要干燥，混凝土和抹灰面的含水率不得大于10。基面適度粗糙；b、當(dāng)基材顏色過深、涂料顏色過淺時，為保證良好的遮蓋力，可薄薄的多涂刷

35、一道涂料；或增大涂料中顏料的用量；c、適當(dāng)增大顏料用量，為提高涂料的遮蓋力，應(yīng)選用遮蓋力強的顏料，如鈦白、立德粉等。填料的加入量要適當(dāng)，在保證質(zhì)量的前提下再考慮降低成本；d、適當(dāng)增加增稠劑用量，達到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)粘度。施工精心操作，力求涂層厚薄均勻；e、在施工前和施工過程中，充分攪拌涂料使其均勻，并不得任意加水稀釋；f 、順次涂刷，避免漏刷。采用噴涂法施工，涂層覆蓋率較高。涂膜開裂：a、控制墻體或抹灰層開裂；b、抹灰面層壓光可用海綿拉毛；比較適宜的辦法是用塑料抹子壓光。砂漿面成活后，不得再加抹水泥凈漿或石灰膏罩面。局部修補宜用商品專用修補膩子；c、外墻面抹灰層應(yīng)設(shè)置縫格，水平縫格可設(shè)置在樓層分界部位

36、；垂直縫格可設(shè)置在門窗兩側(cè)或軸線部位，間距宜為23m；d、過去內(nèi)墻涂料施工往往不需要封閉底漆，但從實際效果出發(fā)及國外的先進經(jīng)驗看，封閉底涂的使用對保證工程質(zhì)量有很大的幫助。因此，新建建筑物的內(nèi)外墻混凝土或砂漿基層表面均應(yīng)施涂配套的抗堿封閉底漆；舊墻面在清除酥松的舊裝修層后，涂刷界面處理劑。 封閉底涂可使風(fēng)化、起粉、酥松等強度底的基層（或基體，尤其輕質(zhì)墻體）加強；均勻和降低基層的毛細吸水能力，并使之憎水； 能滲入基層一定深度， 形成干燥層， 阻礙外部水分的侵入和內(nèi)部可溶性鹽、堿析出；具有較高的透氣性，基層內(nèi)部的水分能以水汽形式向外擴散；能增強面層涂料和基面的粘結(jié)力，延長使用壽命；e、選用柔性好，

37、能夠適應(yīng)墻體或砂漿抹灰層溫度、干縮變形的并經(jīng)檢驗合格的商品膩子（內(nèi)墻用建筑耐水膩子，外墻用聚合物水泥基膩子）。其技術(shù)要求是：按照膩子膜柔韌性方法測試，膩子涂層干透后繞 50 而不斷裂為合格。 膩子線收縮率小于 1則不易開裂。 彈性乳膠漆面涂隨能解決寬約 2 以內(nèi)的裂縫問題，但價格很高。水泥砂漿基層加高彈性抗裂膩子加普通乳膠漆，屬優(yōu)化組合。高彈性抗裂膩子涂層厚度達1.2 1.5 ，解決裂縫的可靠性更高，成本更低。涂膜鼓泡、剝落：a、基層應(yīng)處理好，將酥松層鏟掉，浮塵、油污清理干凈。輕質(zhì)墻體或原石灰將的基層應(yīng)用“高滲透型”的底面處理劑處理，內(nèi)外墻面均應(yīng)施涂配套的封閉底漆；b、檢查基層是否干燥，含水率

38、應(yīng)小于10， pH 值應(yīng)在 10 以下。外墻過干，施涂前可稍加濕潤；c、根據(jù)內(nèi)外墻不同要求，選擇粘性、韌性好的耐水膩子（內(nèi)墻用建筑耐水膩子，外墻用聚合物水泥基膩子）。膩子層不可過厚（以找平墻體為準(zhǔn)），一定要等膩子干燥后再施涂涂料。墻面局部修補宜用商品修補膩子；d、外墻涂料宜用水性丙烯酸（含苯丙、純丙、硅丙）共聚乳液薄質(zhì)（或厚質(zhì)）外墻涂料、低毒溶劑型丙烯酸外墻涂料、 溶劑型丙烯酸聚氨脂外墻涂料。內(nèi)墻乳膠漆宜使用聚醋酸乙烯乳液涂料、乙丙乳液涂料、苯丙或純丙乳液涂料。外墻水性涂料的耐洗刷性應(yīng)復(fù)驗合格；e、保證涂刷間隔時間，施涂及成膜時溫度應(yīng)在10以上，濕度小于85，避免雨天施工，成膜助劑選用要得當(dāng)，

39、加量適宜。門窗工程質(zhì)量控制點及預(yù)防措施門窗安裝質(zhì)量控制點：鋁合金門窗制作與安裝：鋁合金門窗立口不正，錨固做法不符合要求，鋁合金門窗框與洞口墻體未做柔性連接，鋁合金窗扇推拉不靈活，鋁合金窗滲水，玻璃膠條龜裂、短缺、脫落，鋁合金門窗結(jié)合處不打膠塑料門窗安裝：塑料門窗固定片安裝不當(dāng)，塑料門窗與洞口固定不當(dāng)，塑料門窗與墻體間填縫做法錯誤，揭撕塑料門窗面膜時間不當(dāng)，安裝塑料窗玻璃時未正確設(shè)置墊塊，塑料窗滲漏水鋁合金門窗制作與安裝：鋁合金門窗立口不正：a、安裝鋁合金門窗框前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口；b、在鋁合金門窗框正式錨固前，應(yīng)檢查門窗口是否垂直，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修正后才能與洞

40、口正式錨固。錨固做法不符合要求：a、鋁合金門窗選用的錨固件，除不銹鋼外，均應(yīng)采用鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳的方法進行防腐處理；b、在鋁合金門窗框與鋼鐵連接件之間用塑料膜隔開；c、錨固板應(yīng)固定牢靠，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于600 ，錨固板距框角不應(yīng)大于 180 ；d、在磚墻上錨固時，應(yīng)用沖擊鉆在墻上鉆孔，塞入直徑不小于8 的金屬和塑料脹管，再擰進木螺絲進行固定。鋁合金門窗框與洞口墻體未做柔性連接：a、鋁合金門窗框與洞口墻體之間應(yīng)采用柔性連接。其間隙可用礦棉條或玻璃棉氈條分層填實，縫隙表面留 58 深的槽口，用密封材料嵌填、封嚴；b、在施工過程中不得損壞鋁合金門窗上的保護膜；c、如表面沾污了水泥

41、砂漿，應(yīng)隨時擦凈。鋁合金窗扇推拉不靈活：a、提高制作人員的操作水平，根據(jù)窗框尺寸精確進行窗扇的下料和制作，使框、扇尺寸配合良好；b、在窗框四周與洞口墻體的縫隙間采用柔性連接，以防止鋁合金窗框受擠壓變形；c、選用符合設(shè)計規(guī)定厚度的鋁型材，防止因鋁型材過薄而產(chǎn)生變形；d、選用質(zhì)量優(yōu)良，且與窗扇配套的滑輪。鋁合金窗滲水：a、在窗楣上做鷹嘴和滴水線；在窗臺上做出向外的流水坡度，坡度不小于10；b、用礦棉氈條等將鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙填塞密實，外面再用優(yōu)質(zhì)密封材料封嚴；c、對鋁合金窗框的楔接、鉚接、滑撐、方槽、螺釘?shù)炔课?，均?yīng)用防水玻璃硅膠密封嚴實；d、將鋁合金推拉窗下滑道的低邊擋水板改成高邊擋水

42、板的下滑道。玻璃膠條龜裂、短缺、脫落：a、鋁合金門、窗使用的玻璃膠條要選用彈性好、耐老化的優(yōu)質(zhì)玻璃膠條；b、玻璃膠條下料時要留出2的余量，作為膠條收縮的儲備；c、方形、矩形門窗玻璃扇用的膠條，要在四角處按450 切斷、對接；d、安裝玻璃膠條前，在玻璃槽四周端部20 范圍內(nèi)均勻注入玻璃膠。如玻璃膠條長度大于500，則每隔 500 再增加一個注膠點，然后再將玻璃膠條嵌入槽內(nèi)。鋁合金門窗結(jié)合處不打膠：a、鋁合金門窗不論采用何種連接方法，均應(yīng)在結(jié)合處的縫隙中用防水玻璃硅膠嵌填、封堵，以防雨水沿縫滲入室內(nèi)。塑料門窗安裝質(zhì)量控制點：塑料門窗固定片安裝不當(dāng)：a、安裝固定片前， 應(yīng)先采用直徑 3.2的鉆頭鉆孔

43、， 然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入；b、固定片與窗角、中豎框、中橫框的距離a 應(yīng)為150200 ，固定片之間的距離l 應(yīng)小于或等于 600 。塑料門窗與洞口固定不當(dāng)：a、當(dāng)塑料窗與墻體固定時應(yīng)先固定上框，后固定邊框；b、混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；c、磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定。塑料門窗與墻體間填縫做法錯誤：a、塑料門窗框與洞口墻體間應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞；b、彈性材料要填塞嚴密，但也不宜過緊；c、對于有保溫、隔聲等級要求較高的工程，應(yīng)用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞；d、門窗與墻體間的縫隙外側(cè)應(yīng)用嵌縫膏密封處理。揭撕塑料門窗面

44、膜時間不當(dāng)：a、塑料門窗在運輸、安裝過程中，操作人員要認真、細致，不得損壞面膜；b、塑料門窗宜在室內(nèi)、外抹灰完后再安裝和抹口，待抹口的水泥砂漿強度達到70后，方可將面膜撕下來；c、塑料門窗出廠至安裝完后揭撕面膜的時間不宜超過6 個月；d、當(dāng)老化的面膜揭撕困難時，應(yīng)先用 15的雙氧水溶液均勻涂刷一遍，再用 10的氫氧化鈉水溶液擦洗，面膜即可清除。塑料窗滲漏水：a、應(yīng)選用連接方式合理可靠，制作質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用性能符合氣密性、水密性及抗風(fēng)壓等技術(shù)要求的塑料窗；b、塑料窗框與洞口墻體間的連接固定要符合規(guī)范要求?？p隙應(yīng)用彈性材料分層嵌填，外面用密封膏封嚴，所有密封膏的性能應(yīng)與塑料具有兼容性；c、窗

45、臺應(yīng)做出不小于15的向外坡度，窗楣要做鷹嘴和滴水線。砌塊工程質(zhì)量控制點及預(yù)防措施砌塊建筑工程：1、混凝土小型砌塊：砌體強度底、混凝土芯柱質(zhì)量差、墻體產(chǎn)生裂縫，整體性差2、加氣混凝土砌塊、輕質(zhì)混凝土小砌塊：填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良、墻體整體性差、墻面抹灰裂縫、起殼混凝土小砌塊砌體：砌體強度底：a、認真做好小砌塊、水泥、石子、砂、石灰膏和外摻劑等原材料的質(zhì)量檢驗；在砌筑過程中，外觀和尺寸不合格的小砌塊要剔除，使用在主要受力部位的小砌塊要經(jīng)過挑選；b、砂漿配合比應(yīng)用重量比控制，做到盤盤稱量；砂漿要采用機械攪拌，并且要攪拌均勻，隨拌隨用，并在初凝前用完。砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，要在砌筑前再次拌和。

46、水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h 和 4h 內(nèi)用完；當(dāng)最高氣溫超過30時，必須分別在2h 和 3h 內(nèi)用完。嚴禁使用隔夜砂漿（商品砂漿除外）；砂漿除應(yīng)滿足強度要求外，還應(yīng)有良好的和易性，一般為50 70；c、小砌塊一般應(yīng)優(yōu)先采用集裝箱或集裝托板裝車運輸；要求裝車均勻、平整，防止運輸過程中小砌塊相互碰撞而損壞。小砌塊到工地后，不允許翻斗傾斜和任意拋擲，避免造成小砌塊缺愣掉角和產(chǎn)生裂縫?，F(xiàn)場堆放場地應(yīng)平整、堅實，并有排水。小砌塊堆放高度不宜超過1.6m；當(dāng)采用集裝箱或集裝托板時，其疊放高度不宜超過二箱或二格（每隔5 皮小砌塊）；d、砌墻前應(yīng)根據(jù)小砌塊尺寸和灰縫厚度設(shè)計好砌塊排列圖和皮數(shù)桿；

47、建筑尺寸與砌塊模數(shù)不符需要鑲砌時，應(yīng)用與砌塊強度等級相同的混凝土塊，不可與其他墻體材料混砌，也不可用斷裂砌塊；e、小砌塊底部的肋略厚， 上部的肋較薄， 砌筑時為了便于鋪放砂漿，應(yīng)底面朝上砌筑 （即反砌）；鋪灰長度不宜過大， 宜控制在 800 內(nèi)，灰縫厚度控制在 812 ；砌好一定面積后用厚漿勾縫；砌好一定面積后用厚灰勾縫。 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直， 全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿。 水平縫宜用坐漿法，垂直灰縫應(yīng)采用加漿法，即小砌塊上墻后在垂直縫的凹縫內(nèi)加砂漿用泥刀搗實。要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于 90；豎縫的砂漿飽滿度不得低于 80；同時，不得出現(xiàn)瞎眼縫、透明縫。f 、使用單排孔小砌塊時，上下皮小砌塊對孔

48、、肋對肋錯縫搭接。使用多排孔小砌塊時，也應(yīng)錯縫搭接。搭接長度均不應(yīng)小于 90 。個別部位墻體達不到上述要求時，應(yīng)在灰縫設(shè)置拉結(jié)筋或焊接網(wǎng)片。鋼筋和網(wǎng)片兩端距離垂直縫不小于400 ，但豎向通縫仍不能超過二皮小砌塊；g、內(nèi)外墻要同時砌筑，外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的小砌塊應(yīng)分皮咬槎，交叉搭砌。墻體的臨時間斷處應(yīng)設(shè)置在門窗洞口或砌成階梯形斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3 。接槎時，必須將接槎處表面清理干凈，填實砂漿，保持灰縫平直；需要留設(shè)施工臨時通道時，其通道側(cè)邊距交接處的墻面不應(yīng)小于600 ，并在頂部設(shè)過梁，填砌通道時砌筑砂漿強度等級要提高一級；h、砌體受集中荷載處應(yīng)加強。在砌體受局部均勻壓力或集

49、中荷載作用時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求用與小砌塊強度等級相同的混凝土（不低于C15）填實一定范圍內(nèi)的砌塊孔洞；如設(shè)計無規(guī)定，梁的支撐處灌實寬度不應(yīng)小于600 ，高度不應(yīng)小于190 。挑梁的懸挑長度小于1.2m時，其支承部位的內(nèi)外墻交接處，縱橫各灌實3 個孔洞，灌實高度不小于三皮砌塊；跨度大于4.2m的梁，其支承面下應(yīng)設(shè)置混凝土或鋼筋混凝土墊塊。無圈梁的樓板支承面下的一皮小砌塊要灌實；i 、預(yù)留洞應(yīng)在砌筑時預(yù)先留置，并在洞周圍采取加強措施。預(yù)埋電管水平方向可留在梁或樓板中；垂直管設(shè)置于小砌塊孔內(nèi)，施工時可采用先立管后砌墻。此部位砌塊采取套割法，也可采用先砌墻后插管的方法。接線盒和開關(guān)盒可嵌埋在預(yù)砌 U型小

50、砌塊內(nèi)，然后用水泥砂漿填實，窩牢鐵盒。水管一般應(yīng)采用明管，與墻連接錨腳處可預(yù)先在此小砌塊孔洞內(nèi)填混凝土。如采用暗管，垂直方向可設(shè)置在小砌塊孔洞內(nèi)；水平方向在預(yù)埋水平管的相應(yīng)高度砌一平實心砌塊，并預(yù)留通長的水平凹槽；水管安裝完畢，用1： 2 水泥砂漿嵌平；j 、小砌塊施工內(nèi)腳手架，宜采用工具式高凳和腳手板搭設(shè)，不宜在砌體內(nèi)留設(shè)腳手眼。如必須設(shè)置時，要留在設(shè)計和規(guī)范允許的部位，具體方法可用190 × 190 × 190 小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞做腳手眼，砌體完工后用C15 混凝土填實；k、冬期施工不得使用水浸后受凍的小砌塊，并且不得采用凍結(jié)法施工，不得使用受凍的砂漿。每日砌筑后，

51、應(yīng)使用保溫材料覆蓋新砌筑的砌體。解凍期間應(yīng)對砌體進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時采取措施?；炷列局|(zhì)量差：a、底皮小砌塊在芯柱處用E 型和 U 型小砌塊，在 T 形、 L 形、十字形接頭處排列時，要考慮芯柱每個孔都能清理垃圾和綁扎鋼筋；b、澆搗混凝土前應(yīng)將孔內(nèi)垃圾和砂漿清理干凈，并澆水濕潤；c、砌完一層墻高度后，應(yīng)連續(xù)澆筑芯柱混凝土；每層灌400 500 高度振實一次，嚴禁灌滿一個樓層高度后再搗實。一般采用2.5 直徑的小型插入式振搗棒進行振搗，并且實行混凝土定量澆灌；澆灌前應(yīng)先注入一定量的芯柱混凝土成分相同的水泥砂漿；d、澆灌芯柱混凝土宜采用坍落度120200 的細石混凝土，以坍落度200 左右最合適，便于混凝土澆搗密實，不宜出現(xiàn)空洞和蜂窩麻面；e、有現(xiàn)澆圈梁的工程，雖然芯柱和圈梁混凝土一次澆筑整體性好，但因有圈梁鋼筋澆搗芯柱混凝土較困難， 故宜采用芯柱和圈梁分開澆筑。 可采取芯柱混凝土澆筑到低于頂皮砌塊表面3050處，使每層圈梁與每根芯柱交接處均形成凹凸形暗鍵，以增加圈梁和芯柱的整體性，加強房屋的抗震能力；f 、砌筑前，芯柱部位所用的小砌塊孔洞底的毛邊要清除。砌筑時，應(yīng)砌好一皮后用輥、短鋼筋或其他工具芯柱孔內(nèi)攪動一圈，使孔內(nèi)多余砂漿脫落，保證芯柱的斷面尺寸；g、鋼筋接頭至少應(yīng)綁扎2 點，上部要采取固定措施，芯柱混凝土澆筑好后，要及時校正鋼筋；h、在抗震設(shè)防地區(qū)，芯柱與墻體連