住宅樓模板施工技術交底

1、住宅樓模板施工技術交底施工部署一、施工預備1、 組織學習施工圖、圖紙會審紀要、設計變更、模板施工專項方案及相關、施工規(guī)范、標準、操作規(guī)程。2、 施工前預備工作（1）、作好模板的定位基準工作：進行操縱線和位置線的放線：第一由經(jīng)緯儀引測建筑物的墻柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，模板放線時，應先清理現(xiàn)場，然后依照施工圖,用墨線彈出墻柱模板的內(nèi)外邊線和操縱線，以便模板的安裝和校正。（2）、做好標高量測工作:用水準儀把建筑物水平標高依照模板實際標高的要求，直截了當引測到模板排放位置。（3）進行安裝面的找平：防止模板底部漏漿，采納與砂等級相同的水泥砂漿找平。（4）、設置模板定位基準，用一定尺寸同強

2、度砂支寸，固定在主筋上，保證鋼筋與模板位置的準確。3、 作業(yè)條件1、地面已整平夯實，墊層混凝土或混凝土結構的強度已達到規(guī)定值,足夠承載模板重量。2、模板、連接件及支承工具差不多備齊。3、己依照圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平操縱標高。柱、墻模板底邊水泥砂漿找平層已抹好，校正柱子模板及外架的地錨已預埋。4、墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，鋼筋愛護層墊塊已安裝，并辦完隱藏驗收手續(xù)。5、各施工縫接槎處混凝土已處理并清理潔凈。注意墻柱施工縫剔鑿時要嚴格按墻柱外邊線剔鑿，不得超出外邊線。6、模板采取預拼裝時，應事先做好模板預拼裝的預備。如平坦夯實預拼裝場地或支設操作平臺等。7、作業(yè)需要的腳

3、手架已搭設完畢。二、施工順序施工順序：定位放線一搭設支撐系統(tǒng)一軸線引線一安裝梁板模板一支柱模、梁板邊模一支撐系統(tǒng)加固一交付驗收所有裝飾要求的縱橫線條、板等模板均隨主體結構一起實施。三、模板工程要緊材料選用及配備1、本工程采納木模板，鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。2、樓板模板采納10mm厚覆模板，以保證表面平坦度和便于脫模：剪力墻模板、薄壁墻、梁采納18mm厚九夾板預組拼定型組合模板：樓板、剪力墻模板、薄璧柱、梁采納100*50木仿做擱柵。模板縫采納雙面膠粘貼，以減少漏漿。3.模板工程配備鋼管腳手架，柱模板，梁、板模板，穿墻。12對拉全絲鑲栓，柱、樓板、梁木楊擱柵同相應模板，模板工程周材重復周轉使用。模板

4、支撐架搭設要求1、主體立桿、在碎面每根立桿底部應設置100*100mm厚木墊板或槽鋼。長度不小于50cm.、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立桿上。橫向掃地桿亦采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1M.、本工程梁板支撐體系立桿縱橫間距為700mm-1200mm。腳手架底層步距不應大于1.8m、立桿接長除頂步可采納搭接外，其余各層各步接頭必須采納對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：a、立桿上的對接扣件連接應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設

5、置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度相錯的距離不宜小于500MM:各接頭中心至主節(jié)點距離不宜大于步距的1/3。b、搭接長度不應小于1M,應采納不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100MM。c、支架立桿應豎直設置，2M高度的垂直承諾偏差為15MM.2、主體縱、橫向水平桿、縱、橫向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側，其長度不宜大于3跨；、縱、橫向水平桿接長宜采納對扣件連接，也可采納搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：A、縱、橫向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或跨內(nèi)：不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500MM：B、各接頭

6、中心至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3;接長度不應小于1M,應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應大于100；C、當使用木腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；3、主體滿堂模板支架的支撐設置要求滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐：剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：A、每道剪刀撐跨過立桿的根數(shù)不大于5根。每道剪刀撐寬度不應大于4跨，旦不應小于6米，斜桿與地面的夾角宜45度至60度之間。B、剪刀撐斜桿的接長宜

7、采納搭接，搭接應按立桿規(guī)定執(zhí)行。C、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。地梁下支撐必須縱橫用剪刀撐打到井圈上來傳遞力量，減少沉降：地梁上到一層板底的剪刀撐同樣縱橫支撐在地梁上。模板安裝1、施工要點1）抄平、放線：將操縱模板標高的水平操縱點引測至基坑（槽）壁上，或已安裝好的柱或墻的豎向鋼筋上；在混凝土墊層上彈出軸線和基礎外邊線。2）幼兒園一層底需加工字鋼或墊木支撐架體，在組裝柱墻模板時，要使兩側穿孔的模板對稱放置，以使穿墻對拉銀栓與墻模保持垂直。相鄰模板邊肋用元釘連接，其間距不大于150mm。內(nèi)鋼楞與模板肋采納木枕和鋼管用。12對拉螺栓緊固，豎向加固木楞采納100*5

8、0木彷，間距150,木材的小面與模板接觸，縱橫向背雙鋼管400一道，對拉螺栓縱橫間距為400MM*400MM。3）主體工程在組裝模板時，也要使兩側穿孔的模板對稱放置，以使穿墻對拉全絲鏢栓與墻模保持垂直。相鄰模板邊肋用元釘連接，其間距不大于200mm0內(nèi)鋼楞與模板肋采納木防和鋼管用C12對拉全絲螺栓緊固，豎向加固木楞采納100*50木彷，間距200,木材的小面與模板接觸，縱橫向背雙鋼管500一道，對拉全絲螺栓縱橫間距為500MM*500MM,C12對拉全絲螺栓穿016塑料管。4）施工注意事項：模板支撐于土璧時，必須將松土清除修平，并加設墊板：為了保證基礎寬度，防止兩側模板位移，宜在兩側模板間相隔

9、一定距離加設臨時木條支撐，澆筑混凝土后拆除。（二）、現(xiàn)澆梁、板模板安裝（1）現(xiàn)澆梁模板安裝順序：復核梁底標高一校正軸線位置一搭設梁模支架一檢查預組拼底、側模尺寸，對角線平直度拼縫等一底模吊裝就位固定一側模吊裝就位并與底模連接一檢查梁模接口平直一卡梁口卡固定斜撐一轉入板模、柱模、梁板邊模施工。（2）主體工程采納扣件式鋼管腳手架作模板支撐架時，立桿間距經(jīng)運算確定，不大于800-1200mm。立桿接長宜采納對接（使用對接扣件），高度調整宜采納可調底座或可調頂托，可調底座或可調頂托插入鋼管的最小長度應大于150mm；且可調頂托內(nèi)必須加木方。當立桿采納搭接接長時，其搭接長度不得小于1m,在搭接范疇內(nèi)連接

10、扣件（旋轉扣件）不得小于3個，旦搭接部位必須設一道水平拉桿：支撐架的構架必須按確保整體穩(wěn)固的要求設置整體性拉結桿件，立桿全高范疇內(nèi)應至少有兩道雙向水平拉結桿；底水平桿（掃地桿）宜貼近樓地面（小于300mm）：水平桿的步距（上下水平桿間距）不宜大于1800mm：梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體；模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置：高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4m立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐：剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45°60&

11、#176;之間，水平剪刀撐與水平桿的傾角宜為45°。剪刀撐斜桿的接長宜采納搭接，搭接長度不應小于1m,應采納許多于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm,架搭設要求立桿垂直，縱橫成行，扣件擰緊適度（上面主體處理相同）。（3）底層支架應支承在平坦堅實的地面上，并在底部加墊板（工字鋼或墊木），確保支架在混凝土澆筑過程中可不能發(fā)生下沉。第一次一層的剪刀撐必須在地梁上傳力。（4）梁底模鋪設：按設計復核梁底標高，拉線調整支架立柱標高，然后安裝梁底模板。當梁

12、的跨度大于等于4m時，應按設計要求起拱。如設計無要求時，跨中起拱高度為梁跨度的1%。3%。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。校正軸線位置無誤后，搭設和調平梁模支架，在支架上鋪放上字形梁模底板，并使其就位，用扣件和支架連接固定，每根梁底模視其長短固定許多于3點。再分別吊兩側單片預組拼模與底模連接，并設斜撐固定，然后按設計要求起拱，在復查梁板位置標高尺寸無誤后，再進行下道工序。梁墻節(jié)點，主梁和次梁節(jié)點采納木定型模板。（5）梁側模板：依照墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應依照梁高及樓板模板碰幫或壓幫確定。當梁精湛過500mm時，應設置對拉螺栓緊固。梁模板采納18mm厚九夾板預組

13、拼定型組合模板分塊安裝，人工就位。100*50木防做木楞，間距200。（三）、現(xiàn)澆樓板模板1、 工藝流程：支架搭設一龍骨鋪設、加固一樓板模板安裝一樓板模板預檢。2、 施工要點：1）樓板模板采納10厚，用100*50木仿或鋼管做擱柵，間距200,其兩端將梁側模上口頂緊固牢，覆模板鋪設好后，應檢查板面標高、平坦度，以及拼縫寬度?？p口用雙面貼進行嵌補。2）樓板模板支架搭設：樓板模板支架搭設要點同梁模板支架搭設，一樣應與梁模板支架統(tǒng)一布置。為加快模板周轉，模板下立桿可部分采納“早拆柱頭”。使模板拆除時，帶有“早拆柱頭”的立桿仍保持不動，連續(xù)支撐混凝土，從而減小新澆混凝土的支撐跨度，使拆模時刻大大提早。

14、“早拆柱頭”應依照樓板跨度設置，跨度4m以內(nèi)，可在跨中設一排；6m以內(nèi)設兩排：8m以內(nèi)設三排，即可將新澆混凝土的支撐跨度減小至2m以內(nèi)，從而使新澆混凝土要求的拆模強度從100%或75%減小到50%。另應注意板上有磨兒扣澆碎時，其下部支撐應加強。梁側模樓板模板樓板模板梁側模常采納（早拆型）一樣不用3、 模板安裝（1）采納覆膜板作樓板模板，一樣采納整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨常采納方木或小48X3.5雙鋼管，其跨度取決于支架立桿間距：小龍骨一樣采納50X100方木（立放），其間距200300為宜（當采納10厚膠合板時宜取200）,其跨度由大龍骨間距決定。大小龍骨跨度

15、均需依照樓板厚度和所采納的施工方法，經(jīng)運算確定。樓板模板安裝時，先拉通線調劑支架的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨，鋪設模板。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，并將模板清掃潔凈。混凝土樓板木方立放（1鋼管T龍仃'-10M竹膠模板=J,北水平拉桿步距1800=普通腳手架間距800-1200/0*48斜拉桿Z(板模板圖（2）模板的接縫應嚴密不漏漿，當不能滿足拼縫要求時，應用雙面膠嵌縫，以免漏漿。（3） 當墻體或梁、柱已先行施工，板下有空間作業(yè)時，可采納吊掛支模，以節(jié)約支撐材料；（4） 注意事項底層和樓層立柱均應墊通長腳手板。采納多層支架時，上下層立柱應在同一條豎向線上。（四）墻柱模板施

16、工放線一設置定位基準一抹1：3水泥砂漿支承面模板分段就位一安裝支撐一調直糾偏一安裝柱箍一全面檢查校正一柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物，封閉清掃口。（1）柱模板1、矩形柱采納九夾板作柱模板時，應預先加工成型。九夾板宜用無齒鋸下料，側面應刨直、刨光，以保證柱四角拼健嚴密。豎向龍骨可采納50X100或100X100方木，當采納18mm厚九夾板作柱模板時，龍骨間距不大于300mm0柱上梁的寬度小于柱寬時，在柱模上口按梁的寬度開缺口，并加設擋口木，以便與梁模板連接牢固、嚴密。2、附壁柱可采納與墻體相同的模板，陰角處用陰角模板與墻體模板連接成整體。3、安裝柱模板時，應先在基礎面（或樓面）上彈出柱軸線及邊線，按

17、照邊線位置釘好壓腳定位板再安裝柱模板，校正好垂直度及柱頂對角線后在柱模之間用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。4、柱箍：應依照柱模尺寸、側壓力的大小等因素進行設計選擇（有鋼箍、鋼木箍等）。柱截面較大（邊長大于400mm）時應在柱中設置對拉螺栓，見下圖。柱箍第一圈和最上一圈應于整體架相連。以保證柱不產(chǎn)生偏移。柱模板圖5、柱模板安裝時應留置清掃口，澆筑混凝土前將柱模內(nèi)清理潔凈，封閉清掃口，辦理檢查驗收手續(xù)。6、柱模的固定一樣采取設拉桿（或斜撐）或用鋼管井字支架固定。拉桿每邊設兩根，固定于事先預埋在梁或板內(nèi)的鋼筋環(huán)上（鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高），用花籃螺栓或可調螺桿調劑校正模板的垂直度，拉桿或斜撐與

18、地面夾角宜為450°7、柱模板安裝注意事項（1）柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復查柱模板垂直度、位置、對角線偏差以及支撐、連接件穩(wěn)固情形，合格后再固定。柱高在4m以上時，一樣應四面支撐，柱精湛過6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構架。（2）對高度大的柱，宜在適當部位留澆灌和振搗口，以便于操作。（3）底層支架應支承在平坦堅實的地面上，并在底部加木墊板，確保支架在混凝土澆筑過程中可不能發(fā)生下沉。（4）模板就位要用鋼管架穩(wěn)固，模板支桿縱橫方向的水平桿用十字扣件與模板支撐架連接牢固。就位連接后進行校正，上對拉全絲鑲栓，模板校正用線錘兩面吊正固定，上口拉通線校直，并用鋼管鎖口穩(wěn)固。

19、柱模安裝完畢后要求工人用粉筆將自查的垂直度寫在模板上，以備查驗。（五）、現(xiàn)澆樓梯模板1工藝流程彈操縱線一支架搭設一鋪底模（含外幫板）一鋼筋綁扎一樓梯踏步模板一模板檢查驗收2施工要點1） 常見的樓梯有板式樓梯和梁式樓梯，其支模工藝差不多相同，其中休息平臺模板的支設方法與樓板模板相同。2） 樓梯段模板（1） 施工前應依照設計圖紙放大樣或通過運算，配制出樓梯外幫板（或梁式樓梯的斜梁側模板）、反三角模板、踏步側模板等。（2）樓梯段模板支架采納方木、鋼管等作立柱。立柱應與地面垂直，斜向撐桿與梯段差不多垂直并與立柱固定。梯段底模采納10MM厚覆模板，用100*50木材做擱柵，間距200,其兩端將梁側模上口

20、固牢，竹膠板鋪設好后，應檢查板面標高，平坦度，及拼縫寬度，用封口膠進行嵌補。樓梯踏步側模依照踏步的寬、高尺寸用50MM厚木板加工成定型模板。平臺處的上、下梯步應錯開4cm,以便裝飾操作。（3）非標準層樓梯模板可在筒體模板拆除后安裝，標準層樓梯模板與筒體模板同時安裝形成整體，一起澆筑碎。先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模和安裝外側幫模板，綁扎鋼筋后再安裝反三角模板和踏步立板。（4）樓梯模板支撐系統(tǒng)采納鋼管支撐架搭設，嚴格操縱梯段的上下口標高，保證各梯踏步的高、寬尺寸準確。3） 預留孔洞模板施工中應做好穿墻、預留孔道等施工工作。預留孔洞模板應依照孔洞大小、形狀和位置選擇適當

21、的方法。圓孔可采納塑料管或鋼管，方孔可采納木方做成，其孔?？刹徊鸪?。除樓板的孔模將一端固定在底模上外，大部分結構中的預留孔洞模應與兩側模板固定?？啄９潭ǚ绞揭粯硬杉{井字架卡緊法和支撐固定兩種方法。模板施工保質操縱措施1、 模板施工按設計方案進行加工安裝，模板制作、運輸、安裝、拆除設專人負責。2、 墻柱模板支撐前按圖彈墻柱位置線，校正鋼筋位置，支模前墻柱底部采納鋼筋將墻柱轉角點及直段中間部分做上“撐鐵”，其作用為墻柱拼裝后直截了當靠在“撐鐵”上，“撐鐵”的端線為墻邊線，如此做保證了墻柱模下部正確定位。3、 墻柱頂設鋼筋定位卡具確保結構有效斷面和鋼筋正確位置，定位卡具小于墻厚4MM.模板穿崎鏢栓全

22、部穿齊、擰緊，上口應加強支撐，防止上口尺寸偏大，下口在基礎或樓層表面必須抹砂漿找平層。模板支立前下口用砂漿封堵，使模板下口不致漏漿。4、 模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框、碎殘渣、水泥漿清洗潔凈，并涂刷水質脫模劑。模板邊沿要求順直方正，拼健嚴密，板縫不應大于1.5MM。模板拼接健處，梁、柱接頭處，門窗塞口處等部位均墊雙面膠進行嵌補。5、 所有墻柱模板，應在根部開200*200的檢查口，以便在碎澆筑前檢查模內(nèi)有無雜物，用高壓水槍及人工清理。確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。板上應預留200*200的放線洞，且在拆模時不得遮蓋堵?lián)酢?、 木方的小面要做刨平處理，以保證與板緊密配合，大面不得彎曲變形

23、，無死節(jié)、無斷縫，旦禁用木方拼接。7、 加強帶處模板支撐拆除必須滿足加強帶碎強度要求。8、 對拉全絲銀栓和鋼管柱箍第一道距地不大于150MM,距端部不大于300MM9、 為提高模板周轉和安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸、使用部位將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板，應按區(qū)段編號整理、堆放、安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負責制。十、模板工程驗收重點：檢查其軸線、標高、幾何尺寸、對角度、剛度、垂直度、平坦度、穩(wěn)固性、結構有效斷面，專門注意外圍墻柱模，梁板邊模，電梯井、樓梯間等位置模板的正確性。質量標準（一）主控項目1、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板具有承擔上層荷教的承

24、我能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對比模板設計文件和施工方案觀看。2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。（二）一樣項目1模板安裝應滿足下列要求：1）模板的接不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水潮濕，但模板內(nèi)不應有積水；2）模板與混凝土的接觸面應清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采納阻礙結構性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理潔凈。3）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計成效的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。2用作模板的地磚胎模等應平坦光潔，不

25、得產(chǎn)生阻礙構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。3對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1%。3%。（基礎地梁除外）。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構件數(shù)量的10%,且許多F3件：對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且許多于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且許多于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。4固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，旦應安裝牢固，其偏差應符合表2的規(guī)定。表2預埋件和預留孔洞的承諾偏差項目承諾偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋

26、管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，旦許多于3件：對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,旦許多于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均許多于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。5現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表3的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，旦許多于3件，對墻和板，應按有代

27、表性的自然間抽查10%,且許多于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均許多于3面。表3現(xiàn)澆結構模板安裝的承諾偏差及檢驗方法項目承諾偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查注：檢查軸線位置 方向量測，并取其中成品愛護措施1模板搬運時應 柱、墻、梁、板等混 和損壞結構。2模板安裝時不 洞：穿墻螺栓通過模 模板上鉆孔：不得用 模板及支撐。底模上表面標高±5水準儀或拉線、 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、崎、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺檢查相鄰

28、兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平坦度52m靠尺和塞尺 檢查時，應沿縱、橫兩個 的較大值。輕拿輕放，不準碰撞 凝土，以防模板變形得隨意在結構上開 板時，應盡量幸免在 重物沖擊已安裝好的3與混凝土接觸的模板表面應認真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應補刷脫模劑。4模板支好后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入砂漿、木屑等雜物。5搭設腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。6不準在吊模、桁架、水平拉桿上搭設跳板，以保證模板牢固穩(wěn)固不變形。澆筑混凝土時，在筒體四周要平均下料及振搗。7不得在模板平臺上行車和堆放大量材料和重物。8在模板上進行鋼筋、鐵件等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離模板施工安全環(huán)保措施(1

29、)圓盤鋸1 .鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。2 .鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。3 .被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為取限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。4 .啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要慢慢送料。5 .如鋸線走偏，應逐間糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。6 .操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作，手不得跨過鋸片。7 .鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中就噴水冷卻

30、。(2)平面刨1 .作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。2 .包IJ料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨過刨口進行刨削。3 .被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4 .被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將舊料上的釘子、雜物清除潔凈。遇木槎、節(jié)疤要慢慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。5 .刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平坦貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。

31、緊固刀片螺絲時，用力應平均一致，不得過松或過緊。6 .機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。（一）安全措施1安裝模板操作人員應戴安全帽，高空作業(yè)應掛好安全帶。2模板安裝應按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴禁利用拉桿上下人。3模板安裝應在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應將就位的支柱、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。4對樓層高的無梁樓蓋模板，為防止模板及其支架在風載荷作用下傾倒，應從構造上采取措施，與已澆筑完混凝土的下層樓蓋固定，或設側向支點或纜風繩固定，模板及其支架的抗傾倒系數(shù)不應小于1.15。六級以上大風天，不得安裝模板。5在鋼模板

32、上架設的電線和使用的電動工具，應采納36V的低壓電源。6登高作業(yè)時，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。在腳手架或操作臺上堆放模板時，應按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。7鋼管架用于高層建筑施工時，應有防雷擊措施。8安裝模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過2m時，必須搭設腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加設防護網(wǎng)，防止人員和物體墜落。9地面以下支模，應先檢查土壁的穩(wěn)固情形，遇有裂縫或土方險情時，應先排除險情，方準進行作業(yè)。基槽上口1m以內(nèi)，不

33、得堆放模板、支撐件等。10安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定。在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。11墻、柱模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)固。高度在4m以上的柱模，應四面設支撐或纜繩。當柱模超過6m時，宜群體或成列同時支模，并及時設置柱間支撐，形成整體的構架體系。水平拉桿幸免釘在腳手架或腳手板等不穩(wěn)固的部件上，以防松動、失穩(wěn)。12澆筑混凝土時，應設專人看護模板，如發(fā)覺模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應及時采取緊固措施，方可連續(xù)施工。13沒有支撐或白穩(wěn)角不足的模板，要存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放。不得靠在其他模板或構件上，嚴防下腳滑移傾倒。14模板起吊前，應將吊車的

34、位置調整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力搬動模板。檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。15模板的存放場地必須平坦堅實，不得存放在松土和凹凸不平的地點。雨季施工不得積水。在雨天，存放處應在支點處墊木板或方木，防止地面下陷，模板和構件傾倒。堆放模板處嚴禁坐人或逗留。16當風力為5級時，僅承諾吊裝12層模板。風力超過5級，應停止吊裝。（二）環(huán)保措施1模板加工及安裝時應注意操縱噪音污染。2木模板加工過程中使用電鋸、電刨，應在室內(nèi)作業(yè)，注意操縱噪音。在居民稠密區(qū)夜間施工應遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪音擾民。3加工木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理

35、，幸免污染環(huán)境。4涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。模板拆除一施工預備（一）技術預備1經(jīng)復核混凝土強度差不多達到拆模要求。2向操作人員交底。（二）要緊機具模板拆除機具預備：塔吊、大錘、撬杠、起釘器、扳手、繩索等。二施工工藝1施工程序模板及其支架的結構，在位強度符合設計碎強度等級的要求后，方可承己拆模板及其支架的結構，在碎強度符合設計碎強度等級的要求后，方可承擔全部使用荷載：當施工荷載所產(chǎn)生的效應更為不利時，必須通過核算，加設臨時支撐。a）加強帶模板支撐必須待碎澆筑強度達到100%時拆除。b）模板的拆除順序和方法：遵循序、先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆除較大跨度的梁底模時，應先跨中后兩端；拆時嚴禁用大錘和撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件嚴禁拋扔，要按制定地點堆放。用后的模板要及時清理、修理并刷好隔離劑備用。三、模板的拆除1、模板的拆除設專人負責建立拆模申請制度。2、現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的碎強度操縱：柱模：1.2MPA梁、板模：側模1.2MPA;梁底模和樓板模碎強度達到100%時拆除。強度操縱方法：由成熟度運算推測強度，然后由同條件試件復驗無誤再定。板與梁模板的拆模強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合本標準表1的規(guī)定。墻、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規(guī)范