粗糙度標(biāo)注標(biāo)準

1、中華人民共和國國家標(biāo)準UDC 744 43機械制圖GB 131-83表面粗糙度代號及其注法代替 GB 131-74Mecha ni cal draw ingsSurface reoughness symbols andmethods of indicating1引言1.1本標(biāo)準規(guī)定了零件表面粗糙度代符號及其在圖樣上的注法。圖樣上所標(biāo)注的表面粗糙度代符號，是該表面完工后的要求。有關(guān)表面粗糙度的各項規(guī)定應(yīng)按功能要求給定。若僅需要加工但對表面粗糙度的其它規(guī)定沒有要求時，可以只注表面粗糙度符號。1.2本標(biāo)準等效采用國際標(biāo)準ISO 1302-1978圖樣上表面特征的表示法。1.3與本標(biāo)準有關(guān)的國家標(biāo)準：

2、GB 3505-83表面粗糙度術(shù)語表面及其參數(shù)GB 1031-83表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值2表面粗糙度代符號2.1圖樣上表示零件表面粗糙度的符號見表1。1?號義薯車捋號，單甜便禺這掙野星沒有意文的基本符號上表示丟面粗転底是用去徐材料的 方議聽得.例如：耶*銃*粘.剪切.拋光.倉訥.電 火花加工尊7花本將號上加一小國，春殺養(yǎng)面粗輸度見用不去除材斜 的方袪獲淨(jìng)。例如.tt. »沖壓豪弼.熱軋.待軋.&* 冶金等.就者是用Tft»®供證狀況的龕面（包括保持上道工序 的狀也2.2表面粗糙度咼度參數(shù)輪廓算術(shù)平均偏差Ra值的標(biāo)注見表2 , Ra在代號中用數(shù)值表示（單位

3、為微米）。代號意義用任何方注獲靜的表面用植的談丸光許值為3*5用去除材料方法聯(lián)得的表面，弘的豪夭允汴值為毗M用不去籐材料方漲茯福酌莊而，R的錄丈允許值齒用去除捕料方浚萩協(xié)的衣渝尺的暑大允許值 為氛嚇叫 最小允許值（J?« min 為MM血2.3其他表面粗糙度高度參數(shù)，輪廓微觀不平度十點高度Rz、輪廓最大高度Ry值（單位為微米）的標(biāo)注見表3,參數(shù)值前需標(biāo)注出相應(yīng)的符號。代號意X用衽何方法快得的炭面*陽的霞大光許童為富dpfli用不去陥材料方憩藏得的表更，的量大光詳值酋200mn續(xù)表3號8義Rg駕用去除材強方祛獲購詢表面/?的最大允怦值 （竹恥為丸2丄皿，量小允許值A(chǔ)L6 i*mR粵用吿

4、刪料方法茯得S3義面,比胡凰犬允許直為3.2pm&的量大允肝值場1置.5pm2.4取樣長度應(yīng)標(biāo)注在符號長邊的線下面，見圖1。若按GB 1031附錄 標(biāo)注。B中表B1、B2選用對應(yīng)的取樣長度時，在圖樣上可省略圖34a2.7在符號長邊的橫線上面也可以注寫鍍涂或其它表面處理的要求。 需要表示鍍涂或其它表面處理后的表面粗糙度值時，標(biāo)注方法見圖 需要表示鍍涂前的表面粗糙度值時，應(yīng)另加說明，見圖4b。4c若同時要求表示鍍涂前及鍍涂后的表面粗糙度值時，標(biāo)注方法如圖b圖42.8需要控制表面加工紋理方向時，可在符號的右邊加注加工紋理方向符號見圖5。常見的加工紋理方向符號見表4。紋理平行于標(biāo)注代 號的視圖

5、的投彩面.紋理垂直于標(biāo)注代 號的規(guī)圖的投影面紋理呈兩相交的方向姐才向/VmM紋理呈多方向玻理呈近似同心圓twra續(xù)表4符號說 明效理無方向或足凸足的堀枷注：若表中所列符號不能清楚地表明所要求的紋理方向，應(yīng)在圖樣上用文字 說明。2.10表面粗糙度符號的畫法見圖7。d'=1/10hH=1.4hh為字體高度圖72.11加工紋理方向符號的畫法見圖8。圖82.12表面粗糙度數(shù)值及其有關(guān)的規(guī)定在符號中注寫的位置見圖9d'=1/10hh為字體高度d'=110hh為字體高度al、a2-粗糙度高度參數(shù)的允許值（單位為微米）;b-加工方法、鍍涂或其它表面處理；c-取樣長度（單位為毫米）；d

6、-加工紋理方向符號e-加工余量（單位為毫米）；f-粗糙度間距參數(shù)值（單位為毫米）或輪廓支承長度率。3圖樣上標(biāo)注方法3.1表面粗糙度代（符）號應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線或它們的延 長線上；對于鍍涂表面，可注在表示線（粗點劃線）上，見圖4c。符號的尖端必須從材料外指向表面，見圖10、圖11。8 11表面粗糙度代號中數(shù)字及符號的方向必須按圖10、圖"的規(guī)定標(biāo)注。帶有橫線的表面粗糙度符號應(yīng)按圖 12、圖 13 規(guī)定標(biāo)注圖12圖133.2在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次代符號，并盡可能*近有關(guān)的尺寸線，見圖10。當(dāng)?shù)匚华M小或不便標(biāo)注時，代符號可以引出標(biāo)注，如圖14、圖18。BB K

7、圖1525/其余/曾圖仃2當(dāng)用統(tǒng)一標(biāo)注和簡化標(biāo)注的方法表達表面粗糙度要求時，其代號和文字說明 均應(yīng)是圖形上其它表面所注代號和文字的1.4倍，見圖10、圖15、圖163.3當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，其代符號，可在圖 樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注，見圖15。3.4當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時，對其中使用最多的 一種代符號可以統(tǒng)一注在圖樣的右上角，并加注其余”兩字，見圖10、圖14。3.5為了簡化標(biāo)注方法，或者標(biāo)注位置受到限制時，可以標(biāo)注簡化代號，見 圖16。但必須在標(biāo)題欄附近說明這些簡化代號的意義。也可采用省略的注法，見圖17，但應(yīng)在標(biāo)題欄附近說明這些簡化代符號的意義。3.6

8、零件上連續(xù)表面及重復(fù)要素 （孔、槽、齒等）的表面（圖18、19）和用細 實線連接不連續(xù)的同一表面 （圖14）其表面粗糙度代符號只標(biāo)注一次。L6圖193.7同一表面上有不同的表面粗糙度要求時，須用細實線畫出其分界線，并 注出相應(yīng)的表面粗糙度代號和尺寸，見圖20。3.8中心孔的工作表面，鍵槽工作面，倒角、圓角的表面粗糙度代號，可以 簡化標(biāo)注，見圖21。圖213.9齒輪、漸開線花鍵、螺紋等工作表面沒有畫出齒（牙）形時，其表面粗糙度代號可按圖2227的方式標(biāo)注。3.10需要規(guī)定表面粗糙度測量截面的方向時，其標(biāo)注方法見圖28。圖24S 25圖笳圖28圖273.11需要將零件局部熱處理或局部鍍（涂）時，應(yīng)用粗點劃線畫出其范圍并標(biāo)注相應(yīng)的尺寸，也可將其要求注寫