印刷原理和問題分析

1、印刷原理和問題分析印刷原理和問題分析 一、印刷知識(shí)和問題原因分析及解決一、印刷知識(shí)和問題原因分析及解決 隨著科學(xué)發(fā)展,印刷是各行各業(yè)中不可缺少的行業(yè),并且在各行各業(yè)起到很重要的作用。印刷的分類：1、按工藝可分為：水熱印、熱轉(zhuǎn)印、燙印、滾動(dòng) 印刷、網(wǎng)印、移印等。2、按材料可分為：塑膠、五金、陶瓷、玻璃、布料、 木材等。3、按顏色可分為：?jiǎn)紊?、雙色、多色、撞色、柯色、 還有3D效果立體效果等。二、目前我公司印刷機(jī)器設(shè)備手印臺(tái)移移印印機(jī)機(jī)三、印刷常用工具四、印刷各工藝原理o 、網(wǎng)印-用絲網(wǎng)做圖文，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物上，形成圖像文字。（平面印刷）o 、移印-先將設(shè)計(jì)的圖文刻

2、在鋼板上，把蝕刻板涂上油墨，然后，通過硅膠頭將其中大部分油墨轉(zhuǎn)印到承印物上，形成圖像文字。（一般適用于印刷）。o 、滾印-網(wǎng)板固定，凹凸不平及圖文比較小夾具上的產(chǎn)品可隨刮刀刮油而轉(zhuǎn)動(dòng)印刷（適用于圓筒形產(chǎn)品印刷）。五、印刷的問題點(diǎn)o1、印刷錯(cuò)誤、印刷錯(cuò)誤o2、印刷肥油、印刷肥油o3、印刷少油（缺口、印刷少油（缺口)o4、印刷起毛、印刷起毛o5、印刷起牙、印刷起牙o6、印刷偏位、印刷偏位o7、印刷重影、印刷重影o8、沙孔、沙孔o(hù)9、印刷飛油（油污）、印刷飛油（油污）o10、遮光漆漏光、遮光漆漏光o11、印刷模糊、印刷模糊o12、印刷粘油墨、印刷粘油墨o13、漏印、漏印o14、絲印劃傷、絲印劃傷o1

3、5、色差、色差1、印刷錯(cuò)誤o 原因： 印刷錯(cuò)誤即是方案或油墨用錯(cuò)，跟樣板不一致。o 改善方法：按任務(wù)單印刷方案找同樣樣板用相同油墨。 確認(rèn)樣板與生產(chǎn)任務(wù)單所需印方案一致。 再次確認(rèn)樣板與圖紙、生產(chǎn)任務(wù)單三方面一致之后方可生產(chǎn)。2、印刷肥油o 原因：原因：油墨太稀。油墨太稀。刮刀太鈍，鋼板太深。刮刀太鈍，鋼板太深。 網(wǎng)距太低。網(wǎng)距太低。o 改善方法：改善方法：o 將油墨調(diào)到合適狀態(tài)（一般情況油墨：開油將油墨調(diào)到合適狀態(tài)（一般情況油墨：開油水水=10：7）。）。o 更換新刮刀。更換新刮刀。o 調(diào)整網(wǎng)距調(diào)整網(wǎng)距5MM左右（左右（0.5CM）。3、印刷少油（缺口）o 原因：油墨太干。 網(wǎng)板有異物。 膠

4、頭不上油或膠頭有異物。o 改善方法：o 將油墨調(diào)到合適的狀態(tài)（一般分鐘左右稀釋一次油墨）。 o 保證車間的“6”環(huán)境，實(shí)行自檢，發(fā)現(xiàn)不良及時(shí)處理。o 2000#砂紙開油水磨膠頭。o 保證力度（移印機(jī)保持磅氣壓左右）4、印刷起毛n原因： 膠頭太硬。下印速度太快。移印機(jī)下印壓太大。n改善方法: n更換膠頭。n調(diào)整印刷速度。n調(diào)整壓力。5、印刷起牙o 原因： 網(wǎng)板沒曬好。刮刀有缺口。o 改善方法： o 重新曬網(wǎng)板。o 更換刮刀。6、印刷偏位o 原因； 夾具松動(dòng)。機(jī)臺(tái)螺絲沒有擰緊。o 改善方法：o 在夾具上粘貼雙面膠或更換夾具。o 調(diào)機(jī)試印OK后，印刷前擰緊微調(diào)螺絲。7、印刷重影o 原因： 重復(fù)印刷一

5、次，第一次位置和第二次位置有差異。 夾具松動(dòng)。o 改善方法：o 不可重復(fù)印刷 。o 在夾具上粘貼雙面膠或更換夾具。8、沙孔o(hù) 原因： 網(wǎng)板有針孔。網(wǎng)板粘有灰塵。油墨太干。o 改善方法：o 更換好的圖案或網(wǎng)板。o 清潔網(wǎng)板灰塵。o 調(diào)整油墨的濃度。9、印刷飛油（油污）漏油o 原因： 網(wǎng)板沒有封好或鋼板有針孔。操作員洗網(wǎng)或手粘到油墨沒有更換手指套。o 改善方法：o 對(duì)網(wǎng)板進(jìn)行補(bǔ)好或更換。o 更換手指套。10、遮光漆漏光o 原因: 油墨本身問題。油墨太干。網(wǎng)紗太密。壓力太小。壓力太小。o 改善方法改善方法:o 選擇合格的油墨。o 調(diào)整油墨干濕度。o 更換疏的網(wǎng)紗。o 調(diào)整壓力。調(diào)整壓力。11、印刷模

6、糊o 原因： 油墨太稀。網(wǎng)距過低。洗網(wǎng)沒干就印刷。操作不當(dāng)。操作不當(dāng)。o 改善方法：改善方法：o 調(diào)整油墨。調(diào)整油墨。o 調(diào)整網(wǎng)距。調(diào)整網(wǎng)距。o 洗完網(wǎng)必須吹干方可印。洗完網(wǎng)必須吹干方可印。o 曬網(wǎng)或印刷務(wù)必按圖文順序印刷。曬網(wǎng)或印刷務(wù)必按圖文順序印刷。12、印刷粘油墨o 原因： 網(wǎng)距太低。夾具太松或產(chǎn)品?。ㄝp），印刷面積大。 油太稠（粘度強(qiáng)）。o 改善方法：o 調(diào)整網(wǎng)距。o 更換夾具或在夾具上貼上少許雙面膠，絲印機(jī)開吸風(fēng)。o 加開油水調(diào)油墨。13、漏印o 原因： 印刷出來的不良品，全檢粘掉沒有區(qū)分。 絲印工沒有按照正確操作。o 改善方法：o 不良品粘掉后區(qū)分?jǐn)[放。o 絲印工正確方法區(qū)分待印刷和已印刷的產(chǎn)品，不能在同一個(gè)吸塑盤內(nèi)有沒印刷和已印刷的產(chǎn)品并放。14、絲印劃傷o 原因： 來料本身有劃傷或容易劃傷。 操作不當(dāng)。o 改善方法：o 來料抽檢或全檢，對(duì)容易劃傷的產(chǎn)品過一次UV機(jī)。o 操作員須按作業(yè)指導(dǎo)書操作，如：產(chǎn)品有灰塵不能用布擦，只可用風(fēng)槍吹，電鍍件產(chǎn)品絲印后不能重疊等等。15、色差（顏色可分為：敏感或不敏感，敏感油墨：紅、黃、藍(lán)等，不敏感油墨：黑、白、灰）o 原因：