可編程序控制應用技術與實訓ppt課件

1、可編程序控制運用技術與實訓可編程序控制運用技術與實訓山東華宇職業(yè)技術學院 實訓中心情景七 三相異步電動機星-角降壓的 PLC控制 由于電機帶載啟動時，啟動電流是電機額定電流的4-7倍，為了減少它的啟動電流，所以采用了星/三角換接起動。 老式的機床采用時間繼電器控制星角降壓啟動方式。假設用PLC改造的話，那么星角降壓啟動如何實現(xiàn)？二 、組織教學三、入門指點1、實訓目的及要求 實訓目的：(1)掌握根本編程指令的運用(2)學會用PLC實現(xiàn)電機星/三角降壓起動 過程的編程方法(3)建立PLC處置實際消費問題的普通步驟(4)掌握三相異步電動機星-角降壓的PLC 控制的線路安裝、程序設計(5)強化平安操作

2、規(guī)程的內(nèi)容實訓要求：(1)學生應嚴峻按照實訓室的規(guī)章制度 開展實訓學習；(2)仔細聽指點教師的講解，回答以下問題 聲音要洪亮；(3)不準隨意動實驗設備、特別是不可 隨意扳動電源開關以免發(fā)生危險；(4)規(guī)范本人的言行，不能做與實訓無 關的事。 2、儀器設備3、義務過程 以以下圖是三相異步電動機星三角降壓起動的典型繼電器控制電路。 1義務原理 起動時，按起動按鈕SB1，接觸器KM1、KM3相繼吸合。三相異步電動機定子繞組接成星形降壓起動，同時延時繼電器KT接通計時。經(jīng)8秒起動時間整定值后接觸器KM3釋放，KM2吸合。為了避免KM3尚未釋放時KM2就吸合而呵斥短路，可在KM3釋放后再經(jīng)一級延時才使K

3、M2吸合。此時電動機定時繞組接成三角形正常運轉(zhuǎn)。 停車時，按停頓按鈕SB2，接觸器KM1、KM2釋放電動機停轉(zhuǎn)。 2控制系統(tǒng)分析 電動機在啟運時三相定子繞組先接成星形，每相繞組接受220V的電壓，當轉(zhuǎn)速升起到接近額定轉(zhuǎn)速時，再將三相定子繞組接成三角形，每相繞組接受380V的電壓，三相異步電動機全壓運轉(zhuǎn)至到按下停頓按鈕時，電動機停頓運轉(zhuǎn)。電動機有過載維護。3設計步驟 確定輸入/輸出點數(shù) 繪制電氣原理圖及PLC上的外部接線圖 梯形圖的設計 輸入程序，進展調(diào)試4PLC控制系統(tǒng)的設計確定控制系統(tǒng)輸入/輸出點數(shù)并進展PLC上的I/O點分配：參考方案如下：輸入信號輸出信號稱號代號輸入點編號稱號代號輸出點編

4、號啟動按鈕SB1X0電源引入接觸器KMY0停頓按鈕SB2X1星接接觸器KM3Y1過載維護FRX2角接接觸器KM2Y2電氣原理圖及PLC上的外部接線圖：參考方案 控制回路主回路220222 電動機星-角降壓啟動的控制外部接線圖 程序的設計：參考程序1、引導學生采用正確的設計方法對電路進展 設計2、指點學生根據(jù)所設計電氣原理圖及PLC上的 外部接線圖進展安裝3、引導學生采用正確的編程方法對梯形圖進 行編寫程序。4、查看學生編寫程序的情況，對于存在問題 的同窗給予糾正。四、巡回指點 5、對學生的疑問及時正確的引導和解答。 6、對于完成的作品，需經(jīng)指點教師仔細檢查后 方可通電實驗，以免損壞元器件和發(fā)生

5、危險。 7、對教師方案進展展現(xiàn)，讓學生以此和本人的作 品進展對比，揣摩教師作品的特點或不同之處。 8、通電過程中指點教師要不斷在學生身旁進展監(jiān) 護并有相應的平安維護措施。 9、在實習過程中時辰強調(diào)平安文明消費實習。調(diào)試過程本卷須知：調(diào)試過程本卷須知： 1、PLC上的電源銜接：上的電源銜接：“N端接零線，端接零線，“L端端 接火線，接火線，220V的電源不可接錯。的電源不可接錯。 2、PLC上輸入、輸出的連線用上輸入、輸出的連線用1mm2的多股軟銅線，的多股軟銅線， 選用適宜的線鼻子進展銜接，用力要適中。選用適宜的線鼻子進展銜接，用力要適中。 注：注： 假設調(diào)試過程中出現(xiàn)電機不能正常運轉(zhuǎn)，可以的

6、緣假設調(diào)試過程中出現(xiàn)電機不能正常運轉(zhuǎn)，可以的緣由由 是電源沒接好或是用到一切是電源沒接好或是用到一切PLC的輸出繼電器對應的輸出繼電器對應 的的COM端沒有接到一同或是導線問題，仔細檢查一端沒有接到一同或是導線問題，仔細檢查一 下。下。1、總結本次課重點主要是三相異步電動機的 PLC控制；重點掌握PLC控制線路的安裝的方 法及程序編制和軟硬件的調(diào)試。2、對學生在整個實訓過程中出現(xiàn)的各種情況進 行總結，對于大部分學生都出現(xiàn)的共同問題 進展全面詳細的重點講授。3、清場整頓，工具儀表歸倉。4、清掃實訓室，做到“七關。五、終了指點 1、完成實訓報告。 2、采用步進順控指令對電動機的Y/降壓啟 動進展控制。 3、根據(jù)可編程控制器的義務原理，再設