涂裝知識培訓

1、汽車制造四大工藝之汽車制造四大工藝之涂裝涂裝主講人: 設備動力部涂裝工藝工程師 夏駿勇LOGO 首先要感謝本部門領導胡春同志的首先要感謝本部門領導胡春同志的建議和指導；建議和指導； 其次，張鉑銘、宋亮兩位小其次，張鉑銘、宋亮兩位小朋友朋友在在編輯過程中做了大量工作，在此一編輯過程中做了大量工作，在此一并感謝并感謝； 鑒于時間倉促，學識有限，錯漏之鑒于時間倉促，學識有限，錯漏之處在所難免，請大家多多批評指正。處在所難免，請大家多多批評指正。LOGO 前言 汽車制造四大工藝：沖壓、焊裝、涂裝、總裝。涂裝是綜合性很強的工作。LOGO目錄 第一部分第一部分 涂裝知識涂裝知識第一節(jié)第一節(jié)、基本概念基本概

2、念55 1 1、涂裝人、涂裝人員員 5 5 2 2、涂裝工作、涂裝工作 6 6 3 3、涂裝安全與衛(wèi)生、涂裝安全與衛(wèi)生 1010 4 4、金屬涂層結構、金屬涂層結構 1111第二節(jié)第二節(jié)、海特東乘汽車涂裝生產線涂裝工藝、海特東乘汽車涂裝生產線涂裝工藝1212 1 1、工藝流程示意圖、工藝流程示意圖 1212 2 2、平面布置示意圖、平面布置示意圖 1 13 3 第三節(jié)第三節(jié)、工藝簡介、工藝簡介115 5 1 1、前處理、前處理工件的清潔沐浴工件的清潔沐浴 115 5 2 2、涂覆、涂覆工件的著裝和美容工件的著裝和美容 117 7第四節(jié)第四節(jié)、節(jié)能降耗和環(huán)境保護、節(jié)能降耗和環(huán)境保護2626 1

3、1、節(jié)能降耗、節(jié)能降耗 2626 2 2、環(huán)境保護、環(huán)境保護 2626 LOGO 第二部分第二部分 涂裝知識擴展涂裝知識擴展第一節(jié)第一節(jié)、涂裝過程使用的化學品涂裝過程使用的化學品33 33 1.1 1.1、前處理產品、前處理產品333 3 1.2 1.2、涂料的分類、涂料的分類3535 第二節(jié)、第二節(jié)、涂裝的工藝選擇涂裝的工藝選擇339 9 2.1 2.1、涂裝產品的結構特點涂裝產品的結構特點339 9 2.2 2.2、涂裝產品的質量要求涂裝產品的質量要求339 9 2.3 2.3、涂裝化學品的特殊性能涂裝化學品的特殊性能4040 2.4 2.4、投資水平的限制投資水平的限制4040第三節(jié)、第

4、三節(jié)、涂裝設備選型涂裝設備選型4141 3.1 3.1、前處理設備及前處理設備及系統(tǒng)系統(tǒng)4141 3.2 3.2、涂裝設備涂裝設備4141第四節(jié)、涂裝過程的管理第四節(jié)、涂裝過程的管理443 3 4.1 4.1涂裝過程的管理內容涂裝過程的管理內容443 3LOGO 第一部分 涂裝知識第一節(jié)第一節(jié)、基本概念、基本概念1、涂裝人員涂裝人員： 1.1、涂裝人員是干什么的涂裝人員是干什么的：所有從事涂裝的工作人員，既是化妝師也是魔術師； 這句話怎么說？ 第一，涂裝人員給產品進行清洗，然后給產品穿上漂亮的外衣，使一件產品成為人們喜愛的對象。 第二，涂裝人員也是魔術師，將一件普通的素材變成人們追逐的奢侈品，

5、沒有經(jīng)過涂裝的汽車只是一堆會動的鋼鐵，經(jīng)過涂裝，就變成了人們希望擁有的奢侈品。 第三，涂裝也是先進武裝：如今的最新戰(zhàn)機，戰(zhàn)艦，戰(zhàn)車，外表面都使用隱身涂料涂裝LOGO1.2、從事涂裝人員必須具備的素質： 必須是愛美的人，一個不懂得美好是什么的人能做化妝師 ？必須是一個干凈的人，整潔是一個人尊重自己的生活態(tài)度。必須是一個聰明的人，沒有智慧的人也做不好魔術師；必須是一個熱愛生命的人，涂裝原材料大多數(shù)具有易燃易爆的特點，只有愛護自己生命的人，愛護他人生命的人，才會認真對待安全問題；必須具有專業(yè)技能，對涂裝化學品和涂裝設備擁有足夠的認識和使用能力。也就是熟悉汽車化妝品和化妝方法。LOGO2、涂裝工作、涂

6、裝工作： 2.12.1、涂裝的概念 2.1.1、什么是涂裝？ 涂裝就是將涂料覆于（基底表面） 物面上，經(jīng)干燥成膜的過程。 LOGO2.1.2、涂裝工作內容 A、使用特定的涂裝化學品；對涂裝化學品的使用、使用條件等各項指標進行維護和管理。 B、使用特定的涂裝設備和涂裝工具施工；依據(jù)涂裝設備和涂裝工具的各種性能、特點進行使用、維護和管理。 C、需要特定的施工環(huán)境。LOGO2.1.3、汽車涂裝的用途: A、保護作用 保護被涂物，使其免受周圍介質的侵蝕，起防腐蝕、抗老化和耐各種介質的作用，是提高汽車產品的耐蝕性和延長汽車使用壽命的主要措施。 B、裝飾作用 涂裝使被涂物具有色彩、光澤、鮮映性、平滑性、立

7、體感和標志性能等，提高汽車的外觀質量 C、特種功能 消聲、阻燃、反光、隔熱、隔磁 LOGO3、涂裝安全與衛(wèi)生、涂裝安全與衛(wèi)生 3.1、在涂裝生產過程中，有很多低揮發(fā)點易燃易爆化學品，必須對煙火建立嚴格管制制度、對會產生火花的操作也必須嚴格限制。 3.2、涂裝腐蝕性藥品多，在接觸到毒性、腐蝕性強的藥劑時必須佩戴防護用品。 3.3、涂裝生產設備多、自動化程度較高，在生產現(xiàn)場時刻要注意人身安全。 3.4、顆粒是涂裝的最大敵人，涂裝現(xiàn)場必須干凈整潔，所有進入涂裝車間的人員都要注意衛(wèi)生。LOGO4、金屬涂層結構金屬涂層結構LOGO第二節(jié)、海特東乘汽車涂裝生產線涂裝工藝1、工藝流程示意圖LOGO2、平面布

8、置示意圖LOGOLOGO第三節(jié)第三節(jié)、工藝簡介、工藝簡介1、前處理、前處理工件的清潔沐浴工件的清潔沐浴 1.1、預清理：使用物理方法出去銹蝕，焊疤等； 1.2、預脫脂和脫脂：使用化學藥品，在規(guī)定的時間內清洗掉工件表面油污； 1.3、水洗:清洗掉工件表面附著的清洗劑； 1.4、表調：改善磷化膜性能； 1.5、磷化：使用化學藥品，在鋼鐵表面沉積一層致密的無機鹽膜；提供工序間防銹和后續(xù)涂料附著面； 1.6、水洗：清洗掉工件表面的磷化劑和磷化渣；LOGOLOGO 2、涂覆、涂覆工件的著裝和美容工件的著裝和美容 2.12.1電泳涂裝電泳涂裝提供良好的附著力和防腐蝕性提供良好的附著力和防腐蝕性 2.1.1

9、、電泳：水性粒子在電場的作用下附著在工件表面的過程； 2.1.2、UF水洗： 既使涂料得到循環(huán)過濾，又使工件表面附著的松散的涂料返回電泳槽； 2.1.3、純水洗：徹底清洗殘留涂料LOGO 2.1.4、瀝水和吹水:對一些特殊部位的處理方法，避免涂料烘干后表面產生流掛等現(xiàn)象；同時減少烘干過程中的熱量消耗； 2.1.5、電泳烘干：電泳漆固化成膜。 LOGOLOGO 2.2、涂膠、涂膠提供良好的輔助功能提供良好的輔助功能 2.2.1、密封膠：對工件焊縫部位進行密封，主要目的是工件內部無法噴涂的部位防腐，同時也使焊縫部位平整； 2.2.2、阻尼膠：使車身內部隔音隔熱減震； 2.2.3、PVC膠：車底部防

10、石擊；LOGO2.3中涂中涂提供紫外線遮斷層和平整表面提供紫外線遮斷層和平整表面2.3.1中途前處理：包括打磨、擦凈，為噴涂提供一個平整潔凈的表面.2.3.2中途噴涂：使用特定的噴涂工具和噴涂方法將涂料涂覆在工件表面，并需留有足夠的流平時間；LOGO 2.3.3烘烤與強冷：使涂料成膜，并冷卻至低溫狀態(tài)；LOGO 2.4、面漆、罩光漆提供更高的防腐蝕性能和美觀性。 2.4.1、面涂前處理：將烘干后的中涂層的缺陷部位打磨，擦凈。LOGO2.4.2面漆噴涂：使用特定的工具和涂料涂覆工件，留有足夠的流平晾干時間；2.4.3烘烤與強冷：在高溫下涂料固化成膜，冷卻至低溫狀態(tài)。LOGO2.5檢查與精修檢查與

11、精修2.5.1檢查涂膜缺陷：根據(jù)產品質量標準，檢查存在的缺陷2.5.2精修：對缺陷部位進行打磨，噴涂，烘烤等工作。LOGO第四節(jié)第四節(jié)、節(jié)能降耗和環(huán)境保護、節(jié)能降耗和環(huán)境保護 本公司選擇的是一條成熟的涂裝工藝，可以本公司選擇的是一條成熟的涂裝工藝，可以生產出符合要求的涂裝產品。但是，該工藝本身生產出符合要求的涂裝產品。但是，該工藝本身又存在著很多缺陷，有待涂裝工作人員加以改進。又存在著很多缺陷，有待涂裝工作人員加以改進。 4.1、節(jié)能降耗、節(jié)能降耗 涂裝過程中使用到水，電，燃氣，壓縮空氣，加強管理和技術改進勢在必行；4.2、環(huán)境保護、環(huán)境保護 目前使用的涂裝原材料，將會產生廢渣、廢水、廢氣，對

12、三廢的處理和再利用都是涂裝工作人員需要關注的問題，如何改進原材料的性能，改進生產工藝，將是今后非常迫切的課題。LOGO作業(yè) 1、涂裝工作人員的素質要求主要有哪些？ 2、涂裝過程中要注意的問題有哪些？ 3、我公司的涂裝工藝過程有哪些內容？ 4、涂裝工藝改進的方向是什么？ LOGO 通過以上介紹，大家對涂裝和涂裝工作應該有了一個初步的了解。 然而，和涂裝工作有關的知識，以上的教學內容只能算九牛一毛。LOGO第二部分 涂裝知識擴展LOGO 第二部分第二部分 涂裝知識擴展涂裝知識擴展第一節(jié)第一節(jié)、涂裝過程使用的化學品涂裝過程使用的化學品33 33 1.1 1.1、前處理產品、前處理產品333 3 1.

13、2 1.2、涂料的分類、涂料的分類3535 第二節(jié)、第二節(jié)、涂裝的工藝選擇涂裝的工藝選擇339 9 2.1 2.1、涂裝產品的結構特點涂裝產品的結構特點339 9 2.2 2.2、涂裝產品的質量要求涂裝產品的質量要求339 9 2.3 2.3、涂裝化學品的特殊性能涂裝化學品的特殊性能4040 2.4 2.4、投資水平的限制投資水平的限制4040第三節(jié)、第三節(jié)、涂裝設備選型涂裝設備選型4141 3.1 3.1、前處理設備及前處理設備及系統(tǒng)系統(tǒng)4141 3.2 3.2、涂裝設備涂裝設備4141第四節(jié)、涂裝過程的管理第四節(jié)、涂裝過程的管理443 3 4.1 4.1涂裝過程的管理內容涂裝過程的管理內容

14、443 3LOGO前言二 我們應該了解到，涂裝牽涉到很多方面，大致可以這么歸納： 一、使用到的化學品； 二、采用的涂裝工藝； 三、使用的涂裝設備； 四、生產過程的管理；LOGO 第一節(jié)第一節(jié)、涂裝過程使用的化學品涂裝過程使用的化學品 涂裝過程用到的化學品有很多，如何選擇，我們需要根據(jù)產品的特性和需要來確定。 1.1、前處理產品 除油除油：通常使用到：除油粉+除油劑；除油粉的主要成分有無機鹽和無機堿等；如果考慮到環(huán)保問題，其具體成分就有個選擇的問題。除油劑的主要成分是表面活性劑，和油污的特性相聯(lián)系；同樣也有環(huán)保要求時的不同選擇、配制等問題。 除銹除銹：一般用到鹽酸、硫酸、緩蝕劑等化學品，在汽車車

15、身的涂裝線上，一般已經(jīng)省略了這道工藝，是考慮到對生產設備的腐蝕和車間生產環(huán)境的影響問題。LOGO表調表調：全稱應該是磷化前表面調整，它是根據(jù)磷化劑的類型選擇使用的。在我公司的生產線中使用到膠體鈦金屬表面調整劑，它所針對的是中低溫鋅系磷化。磷化劑磷化劑：主要由磷酸鹽，助劑，促進劑構成；由于成分中含有磷酸根、重金屬鎳離子、亞硝酸鹽，所以，存在環(huán)境污染的問題，如何使用無污染的產品，將是涂裝工作人員必須考慮的問題。水水：水是一種重要的溶劑；在涂裝前處理過程中，根據(jù)不同工序技術要求，水的質量要求也不一樣。例如：除油后使用自來水即可，磷化后需要純凈水洗，電泳后則需使用UF水洗和純凈水洗（電導率要求在100

16、s/cm 以下，甚至要求10s/cm）。LOGO1.2、涂料的分類涂料產品五花八門，數(shù)量眾多?？梢杂泻芏喾诸惖姆椒?，對于有興趣的人員，這一塊將會提供更多擴展的內容。 按使用溶劑與否，大致分類如下： 固體粉末涂料不使用任何溶劑； 溶劑型涂料有機溶劑型：也就是通常所稱謂的油 水性溶劑：電泳漆，建筑內外墻涂料等。 按固化成膜的方式，大致分類如下： 自干涂料 烘烤涂料 輻射固化涂料等。LOGO、在汽車行業(yè)，通常按涂層結構分類。 金屬涂層結構示意圖：LOGO底漆：要求與底材具有良好的附著力和較好的防腐蝕能力；通常用到環(huán)氧底漆、醇酸底漆、電泳底漆；電泳底漆可以提供良好的附著力，耐鹽霧性能達到1000個小時

17、甚至以上（此項指標作為衡量耐腐蝕性的標準）；電泳涂裝是目前在金屬涂裝中應用最成功的水性涂料。中涂漆：由于電泳涂層不耐紫外線，中涂層則提供了此項功能，遮斷和吸收紫外線；通常由聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂以及氨基樹脂等，再加顏填料制成。面漆：又可以分為素色漆（本色漆）、金屬漆、珠光漆（變色龍）、清漆等品種。通常由丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、氨基樹脂加特殊的顏料構成。清漆中則不含顏填料LOGO 有機溶劑：在涂裝行業(yè)使用較多的一類產品；大多含苯，甲苯，二甲苯，丁醇，乙二醇醚，丙二醇醚等化學成分，這些原料部分或對人體產生危害，或者對大氣造成污染，對臭氧層造成破壞。國際上越來越加強了對這類產品排放的限制性法

18、規(guī)。溶劑： 水：水是一種最潔凈最便宜的溶劑，但必須配套適用的涂料品種，是今后各行各業(yè)涂裝材料的發(fā)展方向，目前，已有汽車水性中涂，汽車水性面漆，水性金屬漆，水性罩光漆等產品在部分廠家應用。LOGO 第二節(jié)、第二節(jié)、涂裝的工藝選擇涂裝的工藝選擇 涂裝工藝的選擇則要綜合多方面因素： 1、涂裝產品的結構特點。 例如：自動靜電噴涂工藝，適合產品單一性好、大面積噴涂；對于乘用車產品的生產，則采用柔性的機器人噴涂工藝。 2、涂裝產品的質量要求。 在我公司目前有兩條不同的涂裝生產線：一條是車身涂裝生產線，一條是貨箱涂裝生產線；所選用的工藝過程全不同的。LOGO 3、涂裝化學品的特殊性能。 不同的化學品有不同的使用方法，反應溫度，反應時間等要求。清洗磷化、涂料固化都屬于化學反應過程。使用不同產品就有不同的工藝要求。 4、投資水平的限制 不同的投資水平就需規(guī)劃不同的工藝過程，以能得到合格涂裝產品為目標。LOGO 第三節(jié)、第三節(jié)、涂裝設備選型涂裝設備選型 設備的選型則受到工藝條件的完全限制，同時也受到設備制造水平的限制。 3.1、前處理設備通常涉及系統(tǒng)：工件輸送、槽體、循環(huán)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、排污系統(tǒng)，動力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)、管道等內容。槽體、循環(huán)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、