某建設(shè)發(fā)展有限公司施工組織設(shè)計(jì)

1、青島建設(shè)集團(tuán)華友建設(shè)發(fā)展有限公司施工組織設(shè)計(jì)青島市南軟件產(chǎn)業(yè)基地 二期工程G-5研發(fā)體施 工 組 織 設(shè) 計(jì)批準(zhǔn)：審核：編制：青 島 建 設(shè) 集 團(tuán) 公 司二五年八月目 次1. 工程概況··································

2、83;·································51.1 工程性質(zhì)和作用1.2 建筑和結(jié)構(gòu)特征1.3 建設(shè)地點(diǎn)及環(huán)境特征1.4 項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求2. 施工部署·······

3、;··················································

4、;··········72.1 項(xiàng)目管理目標(biāo)2.2 項(xiàng)目計(jì)劃安排2.3 項(xiàng)目管理總體安排3. 土建主要分部分項(xiàng)工程施工方案·······························

5、83;·········123.1 測量控制及放線3.2 基坑開挖及支護(hù)工程3.3人工挖孔灌注樁施工3.4基礎(chǔ)混凝土墊層3.5底板磚胎模施工3.6地下室防水工程3.7鋼筋工程3.8模板工程3.9混凝土工程3.10砌體工程3.11腳手架工程3.12屋面工程3.13裝飾工程4. 安裝施工方案··················

6、83;···········································364.1安裝工程特點(diǎn)4.2電氣工程主要系統(tǒng)4.3水暖空調(diào)工程主要系統(tǒng)4.4電

7、梯工程5. 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃···············································

8、3;········405.1 施工組織準(zhǔn)備5.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備5.3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備5.4 施工隊(duì)伍準(zhǔn)備5.5 施工物資準(zhǔn)備5.6 施工資金準(zhǔn)備6. 施工進(jìn)度計(jì)劃······························

9、;·······························436.1 施工控制點(diǎn)計(jì)劃6.2 施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖7. 施工資源計(jì)劃·············

10、················································437.1 勞動力需求計(jì)

11、劃7.2 主要材料及周轉(zhuǎn)材料需求計(jì)劃7.3 施工機(jī)具需求計(jì)劃7.4 工藝設(shè)備需求計(jì)劃7.5 檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測量設(shè)備需求計(jì)劃8. 施工總平面圖······································

12、83;······················448.1 施工總平面圖及說明8.2 施工總平面管理9. 技術(shù)組織措施·····················

13、3;·······································459.1 保證進(jìn)度目標(biāo)的措施9.2 保證質(zhì)量目標(biāo)的措施9.3 保證安全目標(biāo)的措施9.4 文明施工及保護(hù)環(huán)境的措施9.5 季節(jié)施

14、工的措施9.6 土建與安裝各專業(yè)的配合措施10. 項(xiàng)目信息管理·············································

15、;···············5610.1 項(xiàng)目信息管理內(nèi)容10.2 項(xiàng)目信息管理網(wǎng)絡(luò)10.3 項(xiàng)目信息管理的硬件及軟件11. 交工資料匯編·························

16、3;··································5711.1 交工資料編制依據(jù)11.2 交工資料編制要求11.3 交工資料目錄12. 編制依據(jù)········

17、;··················································

18、;·······6013.附件、附表、附圖········································

19、3;···············61附件：附件一：質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃附件二：成品保護(hù)措施附件三：施工過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)附件四：產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性管理附件五：現(xiàn)場用電設(shè)備維修與保養(yǎng)方案附表：附表1.2 主要工程量表附表7.1 主要?jiǎng)趧恿π枨笥?jì)劃附表7.2.1 主要材料、半成品及周轉(zhuǎn)材料需求計(jì)劃（土建）附表7.2.2 主要材料需求計(jì)劃（水暖）附表7.2.3 主要材料需求計(jì)劃（電氣）附表7.3.1 主要施工機(jī)具需求計(jì)劃（土建）附表7.3.2 主要施工機(jī)具

20、需求計(jì)劃（安裝）附表7.4 主要工藝設(shè)備需求計(jì)劃附表7.5 檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測量設(shè)備需求計(jì)劃附表9.2.6檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃附圖：附圖1.2 結(jié)構(gòu)平面布置圖 附圖2.2.1 勞力計(jì)劃圖附圖2.3.2.1 地下室部分水平施工段劃分圖附圖2.3.2.2 地上一六層水平施工段劃分圖附圖2.3.2.3 七層及以上水平施工段劃分圖附圖3.1.1 放線控制點(diǎn)布置圖附圖3.4.4.1 排水溝及集水井平面布置圖附圖3.5.1 基礎(chǔ)底板防水示意圖附圖3.6.2地下室外墻后澆帶作法附圖3.6.3 基礎(chǔ)底板各施工段澆筑順序附圖3.6.5.4 樁基礎(chǔ)樁頭防水做法詳圖附圖3.7.7.1.1鋼筋馬凳示意圖附圖3.7.7.1.2

21、地梁鋼筋綁扎搭設(shè)架子平面圖附圖3.8 對拉螺栓示意附圖3.8.1各吊模節(jié)點(diǎn)大樣詳圖附圖3.8.2.1柱模板支設(shè)及墻連柱模板支設(shè)示意圖附圖3.8.3.1墻模板支設(shè)示意圖附圖3.8.5 梁模板支設(shè)示意圖附圖3.8.6.1 外墻與梁板分界縫示意圖附圖3.9.8.2 基礎(chǔ)底板各施工段澆筑順序附圖5.1.1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 附圖6.2 施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖附圖8.1.1 施工現(xiàn)場平面布置圖附圖8.1.2 施工現(xiàn)場用電平面布置圖附圖9.2.2.1 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖附圖9.3.1 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖附圖10.2.1 項(xiàng)目信息管理網(wǎng)絡(luò)圖1、工程概況1.1 工程性質(zhì)和作用青島市南軟件產(chǎn)業(yè)基地二期工程G-5研發(fā)體為大型

22、辦公建筑，屬青島（市南）軟件產(chǎn)業(yè)基地二期工程的主要研發(fā)體辦公樓。該基地是國家科技部正式認(rèn)定的“國家火炬計(jì)劃軟件產(chǎn)業(yè)基地”，是青島市重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一。該工程由青島市軟件園發(fā)展有限公司投資建設(shè)，總投資額約為3500萬元，青島市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，青島建研院建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，青島建設(shè)集團(tuán)華友建設(shè)發(fā)展有限公司總承包施工。工程建成后將成為具備孵化、研發(fā)、培訓(xùn)、評測、服務(wù)、產(chǎn)業(yè)化基地、高科技旅游等七項(xiàng)功能于一體的現(xiàn)代化軟件產(chǎn)業(yè)基地。1.2 建筑和結(jié)構(gòu)特征該工程總建筑面積20538m2（其中地上18508m2，地下2030m2），建筑基地面積2368.09 m2，G-5地下1層，地上南側(cè)裙房為5層，北側(cè)

23、裙房為6層，主樓12層；地下一層層高為4.3米，一層層高為4.2米，南側(cè)裙房底層架空，二層至十二層層高為3.4米，建筑總高度為44.6m，建筑等級為二類，耐火等級不低于二級（地下室為一級），耐久年限為50年；地下層為車庫，一層以上為大空間研發(fā)辦公區(qū)，另頂部設(shè)備層一層。結(jié)構(gòu)平面圖詳見附圖1.2。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)包括樁基礎(chǔ)、毛石混凝土基礎(chǔ)，均坐落在強(qiáng)風(fēng)化巖上，地基承載力特征值為Fak=800KPa；在1-13軸交A-F軸范圍內(nèi)地基承載力由19根直徑900-1800mm的C30鋼筋混凝土人工挖孔樁來承擔(dān)，樁端嵌巖深度不小于200mm，樁端采用擴(kuò)底形式。地下室結(jié)構(gòu)未設(shè)伸縮縫及沉降縫，采用1.0

24、m寬后澆帶將整個(gè)地下室及裙房結(jié)構(gòu)上下貫通劃分為三個(gè)板塊?；炷翉?qiáng)度等級為C40，全部采用商品混凝土，基礎(chǔ)（底板、地梁、承臺）強(qiáng)度等級C40，地下1層頂層柱梁板強(qiáng)度等級均為C40，地下層外墻及墻連柱混凝土強(qiáng)度等級為C40，墊層強(qiáng)度C20，底板及外墻抗?jié)B等級為P8，混凝土總量為8000m3，鋼筋總量為1400t?？蚣艿目拐鸬燃墳槿墸叵率一炷镣鈮Φ目拐鸬燃墳樗募?，抗震設(shè)防烈度為六度，防水等級為二級；最大柱距為9.0m×8.0m，最大結(jié)構(gòu)尺寸為67.1m×31.5m。主要工程量見附表1.2。1.3 建設(shè)地點(diǎn)及環(huán)境特征青島市南軟件園G-5工程位于青島市寧夏路與燕兒島路交匯處，

25、緊靠高校區(qū)及青島中央商務(wù)區(qū)，背靠浮山生態(tài)山林，北臨部隊(duì)駐地，西臨G-1、G-2研發(fā)樓。場區(qū)地形較平坦，總的地勢南高北低、東高西低，地面絕對標(biāo)高為60.30m63.90m，最大高差3.60m，抗浮設(shè)計(jì)水位為58.0m，場區(qū)內(nèi)地層簡單、層序清晰，自上而下為雜填土、含砂粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖。青島地區(qū)地處暖溫帶季風(fēng)型氣候區(qū)域，由于受海洋的影響，具有明顯的海洋性氣候特點(diǎn)。歷年最高氣溫37.5，最低氣溫-16.4，歷年平均氣溫12.2；歷年相對濕度73%；最大風(fēng)速44.2m/s（1956年7月），多年平均風(fēng)速5.5m/s，11月至次年2月平均風(fēng)速6.2m/s，風(fēng)向多為ES、WN向；年平均受

26、臺風(fēng)侵襲或外圍影響13次；近五十年最大降水量1227.6mm，最小降水量386.3mm，平均降水量679.44mm，降水集中在69月份（占全年降水量的70%76%）；季節(jié)性凍土標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度0.49m。1.4 項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求工程量大，結(jié)構(gòu)平、立面變化大，構(gòu)件截面尺寸變化大；合同工期緊，總工期為428天，主體結(jié)構(gòu)工期為189天；施工現(xiàn)場狹小，夜間施工受限制、材料運(yùn)輸車輛不能通行；工程分包多，有總包自行分包和業(yè)主另行分包的分包商，給管理增加了難度；國家火炬計(jì)劃軟件產(chǎn)業(yè)基地和創(chuàng)“青島杯”的項(xiàng)目，工程影響大，質(zhì)量要求高。結(jié)合上述特點(diǎn)，項(xiàng)目部必須科學(xué)管理、嚴(yán)密組織、精心施工，確保工程按期完成；確保

27、建筑結(jié)構(gòu)安全，并滿足使用功能；建精品工程，確保“青島杯”。2.施工部署2.1項(xiàng)目管理目標(biāo)2.1.1 工期目標(biāo)2005年3月15日開工，2006年5月15日竣工，（因竣工時(shí)間至今甲方未明確，所以暫定2006年5月15日為竣工時(shí)間，待甲方明確后，再做新的調(diào)整。）日歷工期428天。其中2005年9月20日前完成主體混凝土結(jié)構(gòu)施工。2.1.2 質(zhì)量目標(biāo)爭創(chuàng)青島市建筑工程質(zhì)量“青島杯”獎(jiǎng)，各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)見附件一：創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。2.1.3 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)杜絕重大安全事故。一般事故頻率控制在0.2%以內(nèi)，爭創(chuàng)“青島市安全文明施工工地”。 按照集團(tuán)“OHSMS18001職業(yè)安全健康管理體系”的要

28、求，建立項(xiàng)目重大危險(xiǎn)因素目標(biāo)指標(biāo)及管理方案，并采取可靠措施確保施工現(xiàn)場每位職工的安全與健康。2.1.4 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)按照集團(tuán)“ISO14001環(huán)境管理體系”的要求，建立項(xiàng)目重大環(huán)境因素目標(biāo)指標(biāo)及管理方案，強(qiáng)化全體施工人員的環(huán)保意識，最大限度的減少施工造成的環(huán)境污染。采取切實(shí)可行的措施，嚴(yán)格控制施工排污、噪音、有害氣體、建筑垃圾等污染源，確?，F(xiàn)場周圍及院區(qū)內(nèi)的正常生活和工作。2.1.5 新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)創(chuàng)“山東省新技術(shù)應(yīng)用示范工程”，爭創(chuàng)“建設(shè)部新技術(shù)應(yīng)用示范工程”。結(jié)合工程特點(diǎn)，將廣泛采用“建設(shè)部重點(diǎn)實(shí)施技術(shù)”和“建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)。其中包括：預(yù)拌混凝土技術(shù)；粗直徑鋼筋連接技術(shù)；新型模板和腳手架應(yīng)

29、用技術(shù)；建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)；新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù)；計(jì)算機(jī)應(yīng)用和工程信息管理技術(shù)。2.2 項(xiàng)目計(jì)劃安排2.2.1 勞動力安排該項(xiàng)目工程量大、工期緊，必須保證投入充足的勞動力。日平均勞力260人，土建施工高峰期計(jì)劃日投入勞動力350人，其中木工100人、混凝土工30人、鋼筋工60人、瓦工85人、普通工40人、電工3人、架子工15人、測量工2人、電焊工10人、防水工15人、油漆粉刷工40人、予留予埋安裝工15人、安裝工35人，各專業(yè)根據(jù)施工實(shí)際需要還可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。工程各階段投入勞動力情況見附圖2.2.1。2.2.2 分包商安排土建及安裝勞務(wù)分包商：青海聯(lián)宇勞務(wù)有限公司，還有防水、玻

30、璃幕墻、干掛、精裝修、消防、電梯、設(shè)備安裝等專業(yè)分包商。我公司及項(xiàng)目部將按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，分別會同業(yè)主及監(jiān)理考察隊(duì)伍、簽訂合同、及時(shí)安排進(jìn)場，穿插施工。2.2.3 主要材料計(jì)劃鋼材1400t、混凝土8000m3、防水卷材8400，以及水泥、加氣混凝土砌塊、給排水管材、電氣材料、電梯、空調(diào)機(jī)組等。所有材料均按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，提前考察、確認(rèn)、組織進(jìn)場。主要周轉(zhuǎn)材料包括： 48鋼管1100噸，竹膠板模板約1.5萬平方米，方木160立方米，密目安全網(wǎng)1萬平方米，架木板400頁，竹笆1300。2.2.4 主要機(jī)械設(shè)備選用(1)垂直及水平運(yùn)輸：主樓選用一臺TC5013自升式塔式起重機(jī)，主要負(fù)責(zé)基礎(chǔ)

31、、主體階段的鋼筋、模板、管材、鋼管工具、砌塊及小型機(jī)具的垂直水平運(yùn)輸。安裝、裝飾施工階段，在主樓西側(cè)設(shè)一臺SC200200客貨施工電梯，主要負(fù)責(zé)人員、施工材料及小型安裝、裝飾機(jī)械的垂直運(yùn)輸。進(jìn)入精裝階段，人貨梯拆除后，一些小型的裝飾裝修材料及機(jī)具采用室內(nèi)電梯完成垂直運(yùn)輸。(2) 混凝土輸送及鋼筋加工機(jī)具：兩臺HBT60混凝土輸送泵車，泵車的輸送能力分別為60m3/h；鋼筋焊接機(jī)、折彎機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、直螺紋機(jī)床，木材加工機(jī)械等小型機(jī)械，(3) 柴油發(fā)電機(jī)：地下室底板及外墻施工階段，為防止停電影響施工，確保防水混凝土連續(xù)澆筑，現(xiàn)場備120KW柴油發(fā)電機(jī)一臺。2.3 項(xiàng)目管理總體安排2.3.1

32、施工階段劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求將其劃分為5個(gè)施工階段：(1) 基坑開挖及支護(hù)（甲方外包）主要內(nèi)容：土石方開挖、基坑支護(hù)；(2) 地下室及基礎(chǔ)主要內(nèi)容：樁基、防水、混凝土結(jié)構(gòu)、安裝預(yù)留預(yù)埋、土方回填；工期及安排：約3個(gè)月，2005年3月2005年6月；(3) 地上主體結(jié)構(gòu)主要內(nèi)容：混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)留預(yù)埋、豎向管道、砌體、部分水平管道；工期及安排：約5個(gè)月，2005年7月2005年9月；(4) 室內(nèi)外裝飾及安裝主要內(nèi)容：地下室裝飾、屋面防水、室內(nèi)粗裝修、室外鑲貼及抹灰、室外粉刷、玻璃幕墻、室外干掛、室內(nèi)精裝修、強(qiáng)弱電安裝、暖通、消防及設(shè)備安裝；工期及安排：約5個(gè)月，2005年10月2006年3

33、月；(5)室外場區(qū)主要內(nèi)容：地下管線、室外道路；工期及安排：約2個(gè)月，2006年4月2006年5月；2.3.2 施工區(qū)段的劃分(1) 地下室及基礎(chǔ)：按設(shè)計(jì)后澆帶劃分為、三個(gè)水平施工區(qū)段，各施工區(qū)段保持相對獨(dú)立的施工，混凝土澆注按區(qū)段進(jìn)行流水施工，其施工順序見附圖2.3.2.1。(2) 主體結(jié)構(gòu)： 16層兩個(gè)裙樓和主樓以5軸線向南2500mm平行于5軸線的施工縫為界劃分為南北兩個(gè)水平區(qū)段（見附圖2.3.2.2），7層以上主樓為一個(gè)水平區(qū)段（見附圖2.3.2.3）。(3) 室內(nèi)裝飾、安裝：按主樓、裙房、地下室分為三個(gè)豎向區(qū)段，室內(nèi)裝飾與安裝分項(xiàng)必須進(jìn)行合理協(xié)調(diào)穿插，以保證裝飾安裝階段的工期。(4)

34、 室外裝飾：按不同的裝飾種類分為三個(gè)區(qū)段，主樓的抹灰粉刷、主樓及裙房的面磚鑲貼（局部涂料）、主樓的玻璃幕墻。2.3.3 施工程序本工程遵照先地下后地上、先主樓后裙房、先主體后裝修、先土建后安裝的原則安排施工。(1) 基坑開挖及支護(hù)（甲方外包）：土石方開挖基坑支護(hù)。(2)人工挖孔樁：場地平整 放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝垂直運(yùn)輸架、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)砼護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支摸、澆筑砼護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清理虛土、排除積

35、水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身砼養(yǎng)護(hù)。(3)地下室及基礎(chǔ)：定位放線人工挖孔灌注樁施工樁基檢測基坑清理地基驗(yàn)槽磚胎膜砌筑、抹灰基礎(chǔ)墊層墊層養(yǎng)護(hù)底板防水層防水保護(hù)層保護(hù)層上放線底板、地梁鋼筋綁扎模板架設(shè)底板地梁混凝土澆筑底板混凝土養(yǎng)護(hù)墻柱放線墻柱鋼筋綁扎外墻防水套管安裝鋼筋驗(yàn)收柱、剪力墻、頂板、模板架設(shè)模板驗(yàn)收±0.00梁板鋼筋綁扎檢查驗(yàn)收±0.00梁板混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)驗(yàn)收外墻防水層施工回填土。(4) 地上主體結(jié)構(gòu)：混凝土結(jié)構(gòu)：放線、復(fù)核施工縫處理柱鋼筋、預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收柱封模柱混凝土澆筑梁板模板、施工縫處理梁板鋼筋、預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收梁板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。砌體：清理

36、放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌墻體、墻內(nèi)埋管豎向及走廊水平管道安裝管道試壓、保溫砌豎井及封堵水平管道墻體。(5)室內(nèi)裝飾及安裝：結(jié)構(gòu)處理放線吊頂拉桿、各類管道支架各類管道水平支管墻面抹灰、刮膩?zhàn)庸艿涝噳旱蹴斪鰤γ娴孛媲謇碜龅孛姘查T窗、小五金（精裝修）墻面粉刷風(fēng)口、燈具、潔具安裝調(diào)試清理交工。(6) 室外裝飾：主樓及裙房抹灰粉刷主樓及裙房的面磚鑲貼（局部涂料）與石材干掛主樓及裙房玻璃幕墻。主樓抹灰粉刷：清理基層抹灰刮膩?zhàn)铀⑼苛?。面磚鑲貼：清理基層吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。涂料噴刷：清理基層分分格縫施涂封底涂料施涂主涂層施涂面層涂料修整。玻璃幕墻：定

37、位放線安裝龍骨安裝玻璃打密封膠。(7) 室外場區(qū)：測量定位土方開挖驗(yàn)槽墊層鋪管、砌井復(fù)核驗(yàn)收隱蔽地面。2.3.4 施工階段控制及工序穿插要點(diǎn)(1) 地下室及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)確保2005年6月底完成；主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)在2005年9月底前完成。(2) 豎向管道應(yīng)隨混凝土主體結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行。(3) 地下室上返梁間土回填后，其砌體即可施工；地上砌體在主體結(jié)構(gòu)施工至第6層時(shí)插入施工，2005年10月底前完成砌體施工；走廊的風(fēng)道、空調(diào)水管、電纜橋架等可與砌體同步施工。(4) 各室內(nèi)裝飾安裝施工區(qū)段的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，裝飾、安裝即可插入施工，其順序應(yīng)為：安裝粗裝修精裝修。(5) 應(yīng)先完成粗裝修以交付安裝及其他專業(yè)使用的

38、部位有：配電室、機(jī)房、泵房等功能房以及需要精裝修的部位。(6) 主樓砌體結(jié)束并驗(yàn)收后，室外裝飾即可插入施工；主樓外墻抹灰期間，可插入玻璃幕墻和干掛的龍骨施工。(7) 由業(yè)主供貨的材料、設(shè)備以及業(yè)主專業(yè)分包的精裝修、安裝等項(xiàng)目應(yīng)按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)場；電梯設(shè)備宜在塔吊拆除前進(jìn)場。(8) 玻璃幕墻設(shè)計(jì)方案應(yīng)在主體施工前提供，以便確定其預(yù)埋件位置。(9) 具備場地條件的室外管網(wǎng)應(yīng)先開挖、鋪設(shè)；管網(wǎng)接口應(yīng)提前做好準(zhǔn)備工作，并按進(jìn)度計(jì)劃的要求及時(shí)接入，以免影響綜合調(diào)試。3. 土建主要分部分項(xiàng)工程施工方案3.1 測量控制及放線施工測量、放線工作由項(xiàng)目部施工員全面負(fù)責(zé)，質(zhì)量員及資料員協(xié)助復(fù)核。測量結(jié)果報(bào)

39、監(jiān)理驗(yàn)收通過后，才能進(jìn)行下一步工序。由測繪院的軸線控制樁位于基坑頂部?？刂泣c(diǎn)用砌磚保護(hù)，磚垛面積為1000 mm×1000mm，厚度不小于500mm，控制點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置在安全、不易破壞的地方，并應(yīng)定期復(fù)核，做為工程定位的依據(jù)。BM點(diǎn)的移交：甲方提供BM點(diǎn)。 測量放線所用儀器須校驗(yàn)合格后方可使用，工程中使用的主要測量儀器有：J2經(jīng)緯儀，DSZ2水準(zhǔn)儀 。3.1.1 平面控制網(wǎng)布設(shè)及水準(zhǔn)點(diǎn)引測根據(jù)總平面圖及業(yè)主提供的城市坐標(biāo)點(diǎn)及相對位置，在現(xiàn)場選擇通視條件好、易于保護(hù)、距建筑物軸線數(shù)米的位置引出四個(gè)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)，由監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核，并經(jīng)規(guī)劃部門驗(yàn)收。放線控制點(diǎn)布置詳見附圖

40、3.1.1。3.1.2 軸線及高程的測設(shè)3.1.2.1軸線的測設(shè)地下部位：墊層施工完畢后，根據(jù)頂部的軸向控制樁，用經(jīng)緯儀向基坑墊層上投測定位控制軸線，投測后應(yīng)將軸線進(jìn)行二次校核，保證兩軸線垂直。在兩控制軸線上拉鋼尺確定其它軸線與控制軸線的交點(diǎn)位置，用經(jīng)緯儀投測確定基坑中其它軸線的位置。建筑物四大角控制軸線應(yīng)經(jīng)閉合校核。主要軸線測設(shè)完成后，根據(jù)基礎(chǔ)圖紙，以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的邊界線、墻寬線、地梁線、基礎(chǔ)線等細(xì)部位置線。底板混凝土澆筑完后，再將軸線引測至底板。地上部位： 一層基準(zhǔn)點(diǎn)采用預(yù)埋150mm×150mm×6mm鋼板，與樓板鋼筋焊接牢固，將各控制點(diǎn)投測

41、到預(yù)埋鐵件上，打2mm孔，孔心作為平面控制點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主校核無誤后作為整個(gè)主體的軸線控制點(diǎn)使用。地上各層頂板混凝土施工時(shí)做上下貫通的預(yù)留孔洞作為整個(gè)建筑物上下通測垂直度的內(nèi)控通視點(diǎn)，采用鉛垂線吊線并采用經(jīng)緯儀復(fù)核的方式確定孔洞位置、軸線位置及建筑物的垂直偏差。3.1.2.2標(biāo)高的測設(shè)3.1.2.2.1地下部位：根據(jù)業(yè)主給定的BM點(diǎn)，在基坑壁上引測標(biāo)高控制點(diǎn)，并注明其高程，作為施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。結(jié)合本工程的±0.00，算出差值，確定其相對標(biāo)高，用紅油漆做出明顯標(biāo)志。該點(diǎn)標(biāo)高需經(jīng)校核后報(bào)甲方、監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無誤后方可使用。根據(jù)基坑中標(biāo)高控制點(diǎn)，在基坑中大量設(shè)置基礎(chǔ)墊層標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)

42、的高度應(yīng)經(jīng)過校核，墊層澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查墊層頂標(biāo)高，保證墊層標(biāo)高正確無誤?；A(chǔ)底板防水層施工完畢后，在防水層上做灰餅，保證保護(hù)層上標(biāo)高準(zhǔn)確。底板鋼筋綁扎過程中及時(shí)將基坑壁上的標(biāo)高控制點(diǎn)引測至工程內(nèi)部，做為鋼筋綁扎、模板架設(shè)及混凝土澆筑標(biāo)高控制的依據(jù)。底板混凝土澆筑完畢后及時(shí)將控制標(biāo)高引測至塔吊塔身部位，做為標(biāo)高向上引測的起點(diǎn)，應(yīng)做好校核與傳遞。3.1.2.2.2地上部位：一層柱拆模后，將一米標(biāo)高線抄測在框架柱上，用紅色油漆涂抹出倒三角，每個(gè)施工段至少設(shè)2個(gè)標(biāo)高固定標(biāo)志。由一米標(biāo)高線向上測量出結(jié)構(gòu)標(biāo)高，并用水準(zhǔn)儀復(fù)核無誤后作為該樓層的標(biāo)高控制點(diǎn)。逐層上返，二層一復(fù)核，以免造成累計(jì)誤差，往返數(shù)

43、次測量，確保標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。標(biāo)高傳遞至樓層后，以樓層建筑標(biāo)高上0.50m為控制標(biāo)高，做好標(biāo)高的傳遞，控制好梁底、板底、預(yù)留洞口、鋼筋綁扎高度等的標(biāo)高?；炷翝沧r(shí)，根據(jù)柱鋼筋上標(biāo)注的樓層建筑標(biāo)高上0.50m的控制點(diǎn)，拉線確定其澆筑厚度，保證板面上平標(biāo)高正確。柱模板拆除后，及時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)傳遞至柱面上，做好校核，做為后續(xù)工程標(biāo)高控制的依據(jù)。砌體工程施工時(shí)，以樓層上0.10米線為標(biāo)高控制線，制作皮數(shù)桿，控制好門窗過梁、預(yù)留洞口等的標(biāo)高。裝修階段，墻面抹灰后彈設(shè)+0.500m標(biāo)高控制線，做為地面、吊頂及其它安裝工程的標(biāo)高控制依據(jù)。裝修工程施工前，應(yīng)將各層標(biāo)高控制點(diǎn)再次進(jìn)行校核，檢查地面、過梁、預(yù)留

44、洞口等的標(biāo)高是否能正確，是否能滿足建筑面層做法的需要，如有偏差，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.1.2.2.3測量允許誤差測量允許誤差應(yīng)小于施工允許誤差，層間標(biāo)高誤差不超過3mm，建筑全高控制在10mm內(nèi)。層間豎向投測誤差應(yīng)控制在3mm內(nèi)，全高豎直偏差控制在10mm內(nèi)。3.2 基坑開挖及支護(hù)工程（甲方外包）基坑開挖較深，平均深度7m，總土石方開挖量近2萬立方米。根據(jù)地質(zhì)情況、現(xiàn)場周邊環(huán)境等因素，確定了基坑開挖及邊坡支護(hù)方案。表面雜填土及強(qiáng)風(fēng)化花崗巖采用機(jī)械開挖。邊坡支護(hù)采用表面掛網(wǎng)噴漿及非預(yù)應(yīng)力錨桿加固的方案。詳見專業(yè)分包方“基坑開挖及邊坡支護(hù)工程施工方案”。3.3 人工挖孔灌注樁施工按照設(shè)計(jì)要求，本工程基

45、礎(chǔ)均坐落于強(qiáng)風(fēng)化巖層上，地基承載力特征值為fak=800kpa，基坑開挖后發(fā)現(xiàn)1-13軸交A-F軸范圍大部分地基土為含礫粉質(zhì)粘土;故此范圍基礎(chǔ)采用鋼筋砼護(hù)壁人工控孔樁施工,需挖至強(qiáng)風(fēng)化巖,共計(jì)19根樁。樁端極限承載力特征值fak=800kpa。樁基安全等級為一級。樁徑分別為900mm、1400mm、1800mm,樁長3-7m不等，樁身砼強(qiáng)度等級為C30。人工控孔樁施工，每天三班作業(yè)，每一個(gè)樁孔配4人，現(xiàn)場機(jī)械水、電、維修保養(yǎng)3人，現(xiàn)場指揮1人，自北向南依次施工。該分項(xiàng)工程施工工藝、安全要求及注意事項(xiàng)（詳見人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案）。3.4 基礎(chǔ)混凝土墊層3.4.1 墊層模板采用鋼模支設(shè)，集水井、

46、柱基等基坑側(cè)面采用竹膠板模板支設(shè)。3.4.2 墊層混凝土在澆筑過程中，應(yīng)用平板振動器振搗，待混凝土表面收水后用木拉板抹平，同時(shí)在墊層混凝土澆筑過程中，按規(guī)范、規(guī)定留置試塊，一般以每工作臺班每100m3為一個(gè)計(jì)量單位留置試塊，控制墊層混凝土的質(zhì)量。試塊留置分標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)。3.4.3 墊層混凝土達(dá)到強(qiáng)度1.2MPa后方可進(jìn)行放線及底板磚胎模的施工。3.4.4 集水坑的設(shè)置:沿基礎(chǔ)底板外墻也應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，以便將室外水及時(shí)排除，避免地下水浸泡地基，影響邊坡穩(wěn)定，也可以方便地下室外墻防水及回填土施工。（排水溝及集水井平面布置圖詳見附圖3.4.4.1，排水溝及集水井節(jié)點(diǎn)詳圖詳見附圖3.4.4.

47、1）3.5 底板磚胎模施工3.5.1 本工程底板采用磚胎模砌筑，根據(jù)圖紙要求，本工程底板磚胎模砌筑高度為575mm，厚240mm；為了安全，防止跑?，F(xiàn)象的發(fā)生，先將磚胎模外側(cè)土方回填，本工程磚胎模砌筑材料用MU10.0機(jī)制紅磚、M5水泥砂漿砌筑。（詳見附圖3.5.1）3.6 地下室防水工程 3.6.1 地下室防水工程概況及特點(diǎn)本工程地下室底板、基礎(chǔ)及外墻防水卷材為4厚SBS防水卷材，總面積約為3900 m2。本工程地下室防水工程工程量較大，質(zhì)量要求高，工期短，且需分段與其它分項(xiàng)工程交叉組織施工，工程施工難度較大。3.6.2 施工順序 根據(jù)本工程現(xiàn)場特點(diǎn)，防水工程施工主要分為底板防水和地下室外墻

48、防水兩部分。其中底板部分又分為、III、IV施工段，按照如上區(qū)段劃分的順序依次施工。地下室封頂后考慮到基坑邊坡穩(wěn)定性，地下室外墻防水在地下室封頂后即進(jìn)行防水層、保護(hù)層、土方回填施工，外墻后澆帶處防水節(jié)點(diǎn)詳見附圖3.6.2。3.6.3 施工工藝3.6.3.1 工藝流程 基層清理涂刷基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)（附加層施工）定位彈線大面積卷材防水施工接逢處理防水層檢查驗(yàn)收3.6.3.2 基層處理基層經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工，施工前要對基層進(jìn)行嚴(yán)格檢查，基層不應(yīng)有酥松、脫皮、起砂、空鼓、開裂等現(xiàn)象，并應(yīng)將基層上附著的異物、砂漿疙瘩及塵土等清理干凈，基層的含水率應(yīng)控制在30%50%之間。3.6.3.3

49、涂刷基層處理劑基層處理劑采用溶劑型改性瀝青防水涂料，將其均勻的涂刷在基層上，厚薄一致。3.6.3.4 復(fù)雜部位處理對于平面與立面交接處、立面拐角處的陰陽角及管道設(shè)備、穿墻管、預(yù)留孔洞的周邊，必須按要求做好局部處理，鋪設(shè)附加層，附加層寬度應(yīng)為50；本工程在1-13軸交A-F軸間采用了樁基礎(chǔ)施工（樁基礎(chǔ)樁頭防水做法詳見附圖3.6.5.4）。3.6.3.5 大面積防水卷材施工防水卷材鋪貼前先在基層表面排好卷材鋪貼標(biāo)準(zhǔn)尺寸，彈好線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，同時(shí)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線備好料。本工程底板的附加層和外墻采用滿粘法進(jìn)行防水卷材的鋪貼，因考慮底板墊層含水率較大，底板卷材的大面積鋪貼采用空鋪法施工，采用滿粘法施

50、工時(shí)卷材與基層的粘合率應(yīng)大于85%。熱熔粘貼：將卷材瀝青膜底面朝下，對正粉線，用火焰噴槍對準(zhǔn)卷材與基層的結(jié)合面，同時(shí)加熱卷材與基層、噴槍頭距加熱面約50-100mm，當(dāng)烘烤到瀝青熔化，卷材底有光澤并發(fā)黑，有一薄的熔層時(shí)，即用膠皮壓輥滾壓密實(shí)，如此邊烘烤邊推壓，當(dāng)端頭只剩下300mm左右時(shí)，將卷材翻放到隔熱板上加熱，同時(shí)加熱基層表面，粘結(jié)卷材并壓實(shí)。底層防水結(jié)構(gòu)完成時(shí)，四周甩槎的卷材貼于保護(hù)墻上，上部臨時(shí)收頭的卷材應(yīng)用低標(biāo)號的砂漿壓住，以免破壞。基礎(chǔ)底板防水示意圖（詳見附圖3.5.1）。粘貼外墻卷材之前，應(yīng)將卷材表面清理干凈。此處卷材采用錯(cuò)槎接縫，上層卷材蓋過下層卷材不應(yīng)小于100mm。在立面與

51、平面交接處接縫應(yīng)留在立面距平面的高度不小于600mm處。卷材具體鋪貼方法同底板的卷材鋪貼方法，但應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行卷材固定，防止墜落。外墻防水示意圖（詳見附圖3.5.1）。3.6.3.6 密封處理用壓輥趁熱從鋪貼好的中心向兩邊滾壓排出空氣，使之平展粘牢，不得皺折扭曲，卷材邊緣應(yīng)有熱熔膠溢出。凡卷材搭接的邊沿不得有未粘牢之處，并檢查卷材搭接尺寸，滿粘法施工的卷材長邊短邊搭接，不得小于100mm，采用空鋪法時(shí)，卷材的長短邊搭接不得大于100mm.3.6.3.7 防水層檢查防水層施工完畢后，表面上不準(zhǔn)有雜物，應(yīng)對其進(jìn)行全面外觀質(zhì)量檢查，接縫處應(yīng)直視可靠，發(fā)現(xiàn)不合格的部位馬上進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。3.6.3.

52、8 細(xì)石混凝土保護(hù)層施工3.6.3.8.1 防水層驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層做法（詳見附圖3.5.1）。3.6.3.8.2 水泥、石子、砂等原材料均應(yīng)提供試化驗(yàn)單及合格證等資料。3.6.3.8.3 混凝土攪拌站必須嚴(yán)格按照配比單要求拌制混凝土。3.6.3.8.4 混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，按照混凝土施工要求做好塌落度測試，并留置好試塊。3.6.3.8.5 混凝土澆筑時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，做好抹面處理。3.7 鋼筋工程鋼筋采用HPB235、 HRB335、HRB400三種型號，規(guī)格從625不等。 鋼筋直徑22的連接采用直螺紋連接，直徑22的采用搭接或焊接。鋼筋總量為1400t。3.7.1鋼筋的檢

53、驗(yàn)：鋼筋及直螺紋套筒及焊條進(jìn)場時(shí)，材料員應(yīng)協(xié)同質(zhì)檢員首先檢查合格證、備案證及材質(zhì)證明，是否真實(shí)完整，同時(shí)對原材鋼筋進(jìn)行表觀檢查，鋼筋的表觀質(zhì)量應(yīng)無銹蝕(水銹除外)無起皮現(xiàn)象，、級鋼筋上標(biāo)志廠家、規(guī)格應(yīng)與合格證、準(zhǔn)用證對號入座，鋼筋應(yīng)順直，無起刺等缺陷。質(zhì)保資料齊全、真實(shí)有效且外觀檢查合格后應(yīng)立即會同甲方監(jiān)理按規(guī)定取樣，一般取樣為4根，2長2短，分別為任意二根鋼筋截取一長一短，長的為5a+250300，短的為5a+150，作為抗拉、抗彎試驗(yàn)。需要注意的是，應(yīng)將鋼筋端部截出1000mm后，再取樣，送質(zhì)監(jiān)站指定試驗(yàn)試室試驗(yàn)，合格后方可加工成型。3.7.2鋼筋的堆放：鋼筋進(jìn)場后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格型號堆放整齊

54、，不得直接堆放于地面上，應(yīng)用墊木或砌筑磚墻架空堆放，以免因雨水浸泡而生銹，不同規(guī)格型號的鋼筋，應(yīng)用不同標(biāo)識牌做出標(biāo)識。3.7.3 鋼筋的下料：3.7.3.1鋼筋下料前，應(yīng)先認(rèn)真做好鋼筋的放樣工作，并繪制出料單，然后對操作工人進(jìn)行交底，在操作工人下料過程中，工長應(yīng)跟蹤監(jiān)督。3.7.3.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程除圖中已注明的構(gòu)造和施工要求，其余均按國標(biāo)圖集03G101混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖的要求進(jìn)行施工。3.7.3.3 鋼筋的切口應(yīng)平直無馬蹄形。3.7.3.4 操作工人必須嚴(yán)格按料單給予的尺寸進(jìn)行下料。3.7.4 鋼筋成型3.7.4.1 鋼筋成型前，操作工人應(yīng)先熟悉料單，對

55、于較復(fù)雜形狀的鋼筋，應(yīng)事先由工長親自操作做出樣板，然后工人參照樣板成型。3.7.4.2 鋼筋成型后的形狀及錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。3.7.4.3成型后的鋼筋經(jīng)核對無誤后，嚴(yán)格按規(guī)格、形狀分類堆放，并做好標(biāo)識，標(biāo)識中應(yīng)注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量等。3.7.4.4鋼筋調(diào)直采用冷拉方法時(shí)，HPB235級鋼筋的冷拉率不大于4%;HRB335級、HRB400級鋼筋的冷拉率不大于1.3.7.5鋼筋的連接：直螺紋套筒接頭，使用前按照規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可全面使用，接頭位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及JGJ107-2003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程要求執(zhí)行。焊接接頭，使用前應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，接頭位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范

56、要求執(zhí)行；施工中應(yīng)重點(diǎn)控制其焊接長度及焊縫質(zhì)量等。搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。3.7.5.1鋼筋機(jī)械連接直螺紋接頭鋼筋直螺紋接頭是目前在建筑施工應(yīng)用比較廣泛的鋼筋連接技術(shù)，它具有接頭連接速度快，機(jī)械旋緊牢固即可，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)國產(chǎn)級鋼筋強(qiáng)度和延性要求，對中性好，無明火作業(yè)，不污染環(huán)境，節(jié)約材料和能源，是建設(shè)部推廣應(yīng)用的建筑新技術(shù)。(1) 鋼筋直螺紋連接制作分兩個(gè)步驟：在鋼筋端部滾軋切制直螺紋及利用連接套筒對接鋼筋。(2) 加工鋼筋端頭螺紋的牙型螺距規(guī)格等必須與連接套相配合。(3) 鋼筋套絲前，為保證套絲牙數(shù)及質(zhì)量，需對鋼筋采用無齒鋸切割。鋼筋直螺紋加工必須在專用的機(jī)床上進(jìn)行套

57、絲，套絲機(jī)的刀具冷卻應(yīng)用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液。(4) 鋼筋端部滾軋完成以后，操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查外觀質(zhì)量，鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜，不允許有橫向表面裂縫，外表尺寸應(yīng)符合要求。(5) 加工成型的絲頭應(yīng)對每種規(guī)格按加工批量隨機(jī)抽檢10，且不少于10個(gè)，并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。(6) 經(jīng)檢查合格后的鋼筋套絲應(yīng)立即套上防護(hù)帽與應(yīng)相連接的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。(7) 安裝時(shí)，首先把連接套的一端安裝在固定鋼筋的端頭上，用專用扳手將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套，將連接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中擰入套內(nèi)擰緊到位，完成連接，卸下工具隨機(jī)檢驗(yàn)不合格的立即糾正，

58、合格的在接套上涂上已檢的標(biāo)記并填寫鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量記錄。(8) 對已完成的直螺紋鋼筋接頭應(yīng)分批抽樣進(jìn)行質(zhì)量檢查，以500個(gè)同等級、同型式、同規(guī)格接頭為一驗(yàn)收批，然后從每驗(yàn)收批中取3個(gè)試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，如仍有一個(gè)試件不合格，則判定該批接頭不合格。3.7.5.2 焊接接頭本工程焊接接頭采用閃光對焊，適用于1620規(guī)格部分鋼筋的接頭。(1) 閃光對焊的施工，針對本工程鋼筋工程特點(diǎn)，閃光對焊采用閃光預(yù)熱閃光對焊。(2) 所謂閃光預(yù)熱閃光焊即在閉合一次電路，使兩端鋼筋面凸出部分接觸引起閃光，并保持鋼筋端面微接觸，形成連續(xù)閃光，直至鋼筋端面平整，然后使端面間隙

59、繼續(xù)發(fā)生閃光，形成預(yù)熱過程，當(dāng)鋼筋預(yù)熱留量在規(guī)定長度時(shí)，隨即以適當(dāng)?shù)膲毫M(jìn)行頂鍛。(3) 試焊前應(yīng)首先選擇設(shè)備的功率，然后根據(jù)設(shè)備功率選擇焊接參數(shù)。 (4) 對焊前應(yīng)先將鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物等清除干凈，端部彎曲時(shí)，必須加以調(diào)直或切除。(5) 焊接不同規(guī)格型號的鋼筋時(shí)，其直徑不應(yīng)超過1.5d，同時(shí)焊接參數(shù)應(yīng)按較大鋼筋選擇并減小較大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，操作時(shí)先對較大直徑鋼筋進(jìn)行預(yù)熱使兩者在加熱過程中加熱均勻。(6) 大批量生產(chǎn)前應(yīng)先進(jìn)行試焊，試焊合格后方可大批量生產(chǎn)。(7) 對已完成的閃光對焊接頭應(yīng)分批抽樣進(jìn)行質(zhì)量檢查，以200個(gè)同一類型的接頭為一驗(yàn)收批，然后從每驗(yàn)收批中取6個(gè)試件，

60、3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，如兩項(xiàng)目中有一個(gè)試件不合格應(yīng)雙倍取樣，如再不合格則判定該批接頭不合格實(shí)驗(yàn)不合格，嚴(yán)禁在工程上使用。3.7.5.3 搭接綁扎接頭本工程搭接綁扎接頭主要適用于20及以下規(guī)格鋼筋的綁扎接頭，綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3.7.6 鋼筋保護(hù)層：柱、墻、梁、板保護(hù)層的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。本工程鋼筋保護(hù)層以塑料定位卡和墊塊并用，墻、框架柱采用塑料定位卡，頂板、基礎(chǔ)底板、梁底采用水泥砂漿墊塊，墊塊為與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿預(yù)制，尺寸分別為50mm×

61、;50mm×50mm、50mm×50mm×35mm、50mm×50mm×25mm、50mm×50mm×20mm、50mm×50mm×15mm，墊塊中心設(shè)22#鍍鋅鐵絲，以便于綁扎。墊塊強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上方可使用。塑料定位卡或墊塊間距為600(或4倍鋼筋間距)，梅花型布置，梁底位置可適當(dāng)增加。3.7.7 鋼筋綁扎：嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范要求及03G101圖集施工，對鋼筋的型號、直徑、數(shù)量、保護(hù)層、箍筋形式、加密區(qū)范圍、洞口加強(qiáng)做法、搭接、焊接及直螺紋接頭位置、安裝預(yù)留預(yù)埋的固定等各個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制

62、。梁板鋼筋交叉點(diǎn)、預(yù)留洞口、暗柱、暗梁部位的剪力墻鋼筋交叉點(diǎn)、柱、樓梯鋼筋交叉點(diǎn)等應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。鋼筋綁扎前，安裝專業(yè)應(yīng)與土建施工班組結(jié)合，解決預(yù)留預(yù)埋的問題。3.7.7.1 地梁、底板、基坑及插筋的鋼筋綁扎應(yīng)遵循先基坑、后地梁、再底板，最后插筋，先下后上，先縱向后橫向的原則進(jìn)行綁扎。3.7.7.1.1 基坑鋼筋綁扎(1) 鋼筋綁扎前應(yīng)先在防水保護(hù)層上按圖紙間距劃線，根據(jù)劃線位置鋪料，然后進(jìn)行底層鋼筋綁扎，底層鋼筋綁扎完成以后，應(yīng)墊上保護(hù)層(保護(hù)層設(shè)置詳見混凝土保護(hù)層)墊塊，然后綁扎上排鋼筋網(wǎng)，鋪上層鋼筋網(wǎng)前為了確保鋼筋間距，設(shè)鋼筋馬凳作為鋼筋支撐，間距為1000呈梅花形布置，最后借助鋼筋馬凳進(jìn)行

63、基坑上層鋼筋綁扎（鋼筋馬凳詳見附圖3.7.7.1.1）。(2) 基坑鋼筋綁扎完成以后，由于鋼筋懸挑太長，上層鋼筋有下彎現(xiàn)象，故必須采取加固措施將上層鋼筋頂升，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。3.7.7.1.2 地梁鋼筋綁扎(1) 由于地梁鋼筋體量大，加上后穿底板筋，所以綁扎地梁前應(yīng)先搭設(shè)架子，架子間距為3000（架子見搭設(shè)詳圖3.7.1.2）。(2) 安裝順序?yàn)榈讓愉摻畹锥派隙派吓盘坠拷畲┭罱壴爬^拆除架子。(3) 由于鋼筋規(guī)格大，頭排與二排鋼筋難以保證有效間距，所以在綁扎的同時(shí)，應(yīng)放入25的鋼筋來保證頭排與二排鋼筋間的間隙，設(shè)置間距為3000，寬度同梁寬。3.7.7.1.3 底板鋼筋綁扎馬凳間

64、距為1000呈梅花形布置，其余鋼筋綁扎方式同基坑鋼筋綁扎。 3.7.7.1.4 插筋綁扎插筋前應(yīng)根據(jù)定位放線所彈的墨線進(jìn)行二次放線并設(shè)于底板鋼筋上，然后根據(jù)二次放出的線進(jìn)行插筋，插筋時(shí)應(yīng)沿底板面設(shè)一根12的通長鋼筋來固定插筋底部，同時(shí)上邊應(yīng)有一根水平鋼筋，用于固定插筋上部，確保墻鋼筋位置不位移，并放上拉鉤固定。3.7.7.2 剪力墻鋼筋綁扎(1) 本工程地下室剪力墻鋼筋綁扎，內(nèi)水平筋時(shí)應(yīng)先水平筋后立筋；外水平筋時(shí)先立筋后水平筋，最后再設(shè)置“S”鉤。(2) 將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部齊胸處綁扎兩根橫筋固定好位置，然后綁其余

65、豎筋，最后綁其余橫筋。(3) 綁扎前，應(yīng)先在剪力墻兩端的暗柱鋼筋上劃出水平筋間距，然后安放水平筋并固定，最后與立筋綁扎，立筋與下一層錨固上來鋼筋進(jìn)行綁扎搭接，綁扎扣數(shù)不少于三扣，中間一扣，兩端各一扣。(4) 鋼筋綁扎完成以后，設(shè)置塑料定位卡。3.7.7.3 柱鋼筋綁扎(1) 按圖紙要求計(jì)算好每根柱的箍筋個(gè)數(shù)，先將箍筋套在下層伸出的柱苗鋼筋上，進(jìn)行縱向鋼筋連接。(2) 在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫好箍筋間距線。(3) 按已畫好的箍筋位置線將已套好的箍筋向上移動，由上往下用纏扣綁扎。(4) 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置并綁扎牢固。箍筋加密區(qū)的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及O3G101圖

66、集標(biāo)準(zhǔn)。3.7.7.4 梁鋼筋綁扎(1) 框架梁上部鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁上部縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。(2) 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長度為10d。(3) 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均應(yīng)要符合設(shè)計(jì)要求。(4) 主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，側(cè)面采用塑料定位卡，保證保護(hù)層厚度；受力筋為雙排時(shí)，用短25鋼筋墊在兩層鋼筋之間（且不小于受力鋼筋直徑），短鋼筋間距2000mm，短鋼筋長度為梁寬減去兩側(cè)保護(hù)層厚度

67、，使鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。(5) 鋼筋接頭的位置、做法，搭接長度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。3.7.7.5 板鋼筋綁扎(1) 清理模板上的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分布鋼筋的間距。(2) 按照畫好的間距，先擺好受力主筋，后放好分布鋼筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等及時(shí)配合安裝。(3) 綁扎一般用瞬扣活八字扣，板兩層鋼筋之間需加設(shè)馬凳。(4) 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。 馬凳的做法：馬凳鋼筋采用12鋼筋制作,馬凳橫向間距800mm，縱向通長布置 (鋼筋馬凳詳見附圖3.7.7.1.1)。3.7.7.6 鋼筋工程施工注意事項(xiàng)(1) 鋼筋綁扎時(shí)的接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及

68、規(guī)范規(guī)定，其梁柱同一截面接頭應(yīng)按50錯(cuò)開，板筋按50錯(cuò)開，兩接頭中心距應(yīng)大于Lae且接頭位置不宜設(shè)置在最大彎矩處。(2) 安放予埋件位置應(yīng)正確，嚴(yán)禁漏放。(3) 對于外墻、水池壁等有防水要求的墻體，其綁扎鐵絲頭應(yīng)一律向里，以防止地下水由鐵絲頭滲進(jìn)室內(nèi)。(4) 其搭接長度、錨固長度及箍筋的加密間距必須符合03G101規(guī)定。(5) 墻、板鋼筋綁扎，應(yīng)從距柱邊或梁邊50mm線起開始綁扎。(6) 注意各洞口加強(qiáng)筋及暗梁鋼筋的核對，以免忙中出錯(cuò)。(7) 例行報(bào)驗(yàn)制度，執(zhí)行公司內(nèi)部的自檢，互檢制度，必須由甲方、監(jiān)理確認(rèn)以后方可進(jìn)行下道工序施工。3.8 模板工程本工程主要以現(xiàn)澆框架為主，因此對模板及支撐系統(tǒng)要求較高，本工程地下室一次性投入全部梁板模板，地上六層裙房及主樓分備3套模板。根據(jù)本工程特點(diǎn)及公司料具供應(yīng)情況，在本工程±0.000以下模板工程施工中，外墻內(nèi)外模均為竹木膠合板模板，模板的支撐及加固系統(tǒng)采用48×3.5鋼管及其配套設(shè)施（如扣件、“3”型卡、回形銷等）再附于對拉穿墻螺栓配合使用，要求整體模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性（穿墻對拉螺栓詳見附圖3.8）。3.8.1 基坑、外墻、地梁吊模基坑、外墻、地梁吊模前應(yīng)根據(jù)二次放的線及標(biāo)高尺寸用12 鋼筋頭做出限位來控制墻、柱、梁位置，以及底板