劃線3模具構(gòu)造螺釘

1、1、 劃線操作劃線操作指根據(jù)圖紙，按照工序在工件上畫(huà)上作為基準(zhǔn)的必需的線。劃線操作的內(nèi)容大致分為整體劃線及畫(huà)鉆孔的線。整體劃線是平衡工件的各個(gè)方面，設(shè)定加工的基準(zhǔn)線，而鉆眼劃線則是指定鉆孔的位置及孔的大小。為了能正確地進(jìn)行劃線，要求具備以下能力（1） 正確地理解圖紙（2） 熟悉工件的工序及加工順序。（3） 了解加工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備能力，具備相關(guān)的操作知識(shí)（4） 可進(jìn)行基準(zhǔn)面的選定（5） 可對(duì)易變形，且整體難以平衡的工件進(jìn)行劃線操作（6） 熟悉劃線用工具的安裝及使用（7） 會(huì)使用有關(guān)必要的計(jì)量器具劃線工具的種類及使用1.1劃線平臺(tái)應(yīng)掌握劃線用平臺(tái)的安裝及使用方法。劃線平臺(tái)一般采用鑄造鐵板，且需對(duì)平臺(tái)進(jìn)

2、行完全消除內(nèi)應(yīng)力及變形加工處理。高級(jí)的平臺(tái)一般需進(jìn)一步精加工后達(dá)到一定的精度要求。（參照?qǐng)D4-1）圖4-1各種平臺(tái)特殊的平臺(tái)稱為石平臺(tái)，一般為大理石或花崗巖材質(zhì)，僅僅只在對(duì)溫度有特殊要求或進(jìn)行精密劃線進(jìn)使用這種平臺(tái)。平臺(tái)的大小用長(zhǎng)x寬x高表示。大型的平臺(tái)應(yīng)放置在低矮的木架上。也可以直接安裝在混凝土的基礎(chǔ)上。平面的面在任何情況下都必須保持水平。小的平臺(tái)是放在操作臺(tái)上使用的。劃線平臺(tái)應(yīng)特別注意其表面的平整度以及不能使其被劃傷。特別要注意金屬平臺(tái)的表面不允許有敲打的痕跡。1.2平行臺(tái)座、V型臺(tái)座平行臺(tái)座一般為2個(gè)一組采用具有長(zhǎng)方形斷面的鑄鐵或鋼制成。臺(tái)座的表面需采用刨削加工或研磨加工方法加工成垂直、

3、平行度均能達(dá)到一定精度。并具有劃線操作功能以外的使用功能。一般也稱為垂直平行臺(tái)座。（參照?qǐng)D4-2）V型臺(tái)座一般也為2個(gè)一組采用鑄鐵或鋼制成。V型槽的角度應(yīng)對(duì)稱90度的中心線。有的臺(tái)座有1個(gè)V 型槽，有的臺(tái)座有3個(gè)V型槽，根據(jù)使用的需要，有的臺(tái)座還可能有2個(gè)或4個(gè)V型槽。V型槽的大小一般用長(zhǎng)度表示，普遍使用的為50-200mm的V型槽。（參照?qǐng)D4-3）圖4-2平行臺(tái)座 圖4-3V型臺(tái)座1.3金屬斗是一種用鑄鐵加工各邊相同的正六方體。上部開(kāi)有V型槽可放用于固定工件的夾緊裝置。（參照?qǐng)D4-4）各種工件安裝在平臺(tái)上可以很方便地進(jìn)行水平線、垂直線的劃線操作。金屬斗的大小可用一邊的長(zhǎng)度表示一般為100-4

4、00mm.1.4角板、角鐵用鑄鐵或鑄鋼制造也稱為角尺，兩面加工成正直角，將工件與角尺面貼合利用槽孔安裝。主要用于劃線及工作機(jī)械操作。也可用鉗臺(tái)代替槽孔夾緊金屬板來(lái)使用。 圖4-4金屬斗 圖4-5角板、角鐵 支撐條( S tay)內(nèi)側(cè) 外側(cè)角板上如圖4-5a所示，其外面與內(nèi)面都加工得很精確，因?yàn)檫@兩面都需使用。而b圖所示只有外面的垂直面有可能與工件貼合。特殊情況時(shí)，可采用（圖4-6（b）所示的可任意調(diào)整角度的可動(dòng)式旋轉(zhuǎn)角尺。圖4-6角板（a）角板 （b）旋轉(zhuǎn)角板1.5劃線盤(pán)、刻度尺座如圖4-7所示有長(zhǎng)方形臺(tái)及圓臺(tái)二種，所有的臺(tái)座都是鑄鐵制造，柱子及針為鋼制造。針可在柱子的任意位置移動(dòng)，還可以用壓

5、緊螺釘固定。在平臺(tái)上的劃線操作一般使用長(zhǎng)方形劃針盤(pán)。將針尖的高度對(duì)準(zhǔn)確定的尺寸，一邊在平臺(tái)上滑動(dòng)一邊在工件上劃線。因此針尖必須是經(jīng)過(guò)淬火加工且應(yīng)磨尖。針尖彎曲的一頭與工件的一面貼合時(shí)可用于確定平行度或用于校對(duì)基準(zhǔn)高度時(shí)確認(rèn)針尖與貼合而之間的高度。圓形臺(tái)座劃針盤(pán)主要用于檢查工件的中心位置或用于在車床上確定工件的加工中心點(diǎn)。長(zhǎng)方形臺(tái)座較輕，手拿與移動(dòng)較方便。針尖的固定及移動(dòng)均采用螺釘?shù)姆绞?。萬(wàn)能型劃針盤(pán)其柱子可轉(zhuǎn)動(dòng)，也可用微調(diào)整螺釘調(diào)整針的位置，而且底面有V形槽，在圓形物體及方形物體上均可操作，但一般不太使用?？潭瘸咦谄脚_(tái)上是垂直于比例尺使用的。鑄鐵或鋼板制的底面與比列尺的端面相貼合的面應(yīng)加工成

6、直角。將比例尺卡進(jìn)槽里再用壓緊螺釘固定。將比例尺的端面對(duì)準(zhǔn)平臺(tái)面，從平臺(tái)面的高處就可以簡(jiǎn)單地移動(dòng)劃線座的針尖，讓比例尺從平臺(tái)面浮上來(lái)后如果將其固定，劃線盤(pán)的針尖就可以任意對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)刻度的位置了。這里所用的比例尺一般為300到1000mm為主。應(yīng)注意太長(zhǎng)的直尺固定會(huì)碰倒長(zhǎng)標(biāo)尺（參照4-8圖）圖4-7 角板 圖4-8刻度尺座（a）長(zhǎng)方形 (b)圓形 (c)萬(wàn)能形1.6劃線針劃線針是裝在劃規(guī)上劃線用的。劃針的尖部應(yīng)淬火。彎曲針的一頭專用于直針難以劃到的部位劃線。刮針是用于要擦掉上一次所劃的線時(shí)使用。（參照?qǐng)D4-9）圖4-9劃線針 一般的劃線針 帶刮刀的劃線針1.7劃規(guī)及單邊劃規(guī)鋼制，劃規(guī)腳尖需淬火。圖

7、4-10所示（a）為普通的形狀（b）為帶彈簧的劃規(guī)，可方便地打開(kāi)到所要的尺寸。（c）為劃大圓時(shí)用的橫拉桿式園規(guī)，這種園規(guī)有些還附帶刻度。橫拉桿園規(guī)可劃圓還可用于分割弧線。橫拉桿園規(guī)的大小用以拉開(kāi)縮回中心點(diǎn)延伸至園規(guī)腳的長(zhǎng)度來(lái)表示。一般為75-500mm。也可用橫拉桿園規(guī)的尺寸用最大展開(kāi)腳長(zhǎng)度表示。單邊劃規(guī)形狀與普通劃園規(guī)相似，只是有一只腳是彎曲的。使用時(shí)，可用彎曲的部分鉤住工件的邊部一邊尋找工件的中心位置，一邊劃出與邊緣平行的線。其大小用劃規(guī)的腳長(zhǎng)來(lái)表示，一般為75-200左右。（參照?qǐng)D4-11）圖4-10園規(guī) 圖4-11單邊劃規(guī)（a）園規(guī) （b）彈簧園規(guī) （c）無(wú)刻度橫拉桿園規(guī) 1.8錘子、

8、洋沖錘子主要用于輕輕敲擊劃規(guī)的尖部使其對(duì)準(zhǔn)刻度，或用于輕輕敲擊釬子的劃圓心，敲擊的力度應(yīng)在1/2英磅（0.22公斤）以下。洋沖所形成的點(diǎn)一方面可使劃的線更明顯，一方面可表示鉆孔的位置。洋沖為鋼制并需淬火并準(zhǔn)確地研磨成60度。手握部位的形狀有六角、八角、園形等各種形狀。洋沖的大小用全長(zhǎng)來(lái)表示。（參照?qǐng)D4-12）圖4-12洋沖（八角洋沖）1.9微型千斤項(xiàng)千斤項(xiàng)具有在平臺(tái)上支撐起鑄造件或鍛造件等形狀復(fù)雜的工件并使其保持必要的平衡的作用。千斤項(xiàng)頭部通過(guò)一個(gè)圓柱形螺桿插在底座上，使工件可以上下移動(dòng)。千斤項(xiàng)的大小尺寸不同。一般用軟質(zhì)鋼制造。頭部裝有軸承，在與工件接觸之間不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦。（參照?qǐng)D4-13）

9、1.10直角定規(guī)（直角規(guī)）分為帶臺(tái)座及不帶臺(tái)座二種（參照?qǐng)D4-14）臺(tái)座為鑄鐵，柱為鋼制，不帶臺(tái)座的角規(guī)用鑄鐵或鋼制成。角度必須為90度。主要用于在平臺(tái)上工件側(cè)翻的情況下也可劃平行線及直角線。圖4-13微型千斤項(xiàng) 圖4-14直角規(guī) 不帶臺(tái)座 帶臺(tái)座1.11其它劃線工具（1）測(cè)量器具用長(zhǎng)度基準(zhǔn)的有比例尺、游標(biāo)尺、高度測(cè)量?jī)x等。用于角度基準(zhǔn)的有角度定規(guī)、分度器、正弦規(guī)等。確認(rèn)平坦度可用直定規(guī)，確認(rèn)水平度可用水平儀，檢查垂直度可用鉛錘等。（2）其它還有夾緊用的固定板，螺栓、螺帽，定圓心用的箭頭（傾斜的鋼片用于插入工件的支點(diǎn)下面）三角函數(shù)表、計(jì)算用紙等。1.12 劃線用涂料為了使劃的線能看清楚可在工件

10、表面涂上涂料，主要使用白粉，竹青、速干墨水。白粉主要用于黑色材料劃線，將白粉溶于水再添加一些有粘性的牛膠和樹(shù)脂膠。涂白粉時(shí)應(yīng)盡量涂得薄些。如果涂得過(guò)厚用劃針劃線時(shí)容易脫落。白粉雖然有涂了之后需一定時(shí)間才能干燥的缺點(diǎn)，但是這是一種用于表面粗糙的黑色金屬的最為合適的涂料。也有用白墨代替白粉的做法，但是就附著力而言，還是白粉最好。青竹是由藍(lán)色染料用酒精溶解后再添加牛膠調(diào)制而成，可快速干燥，涂得薄所以多用于機(jī)械加工方面。其性質(zhì)與速干燥性墨水相同。劃線涂料在必需的工作結(jié)束后必須將涂料清洗干凈。要注意不能使用那種一直附著在工件表面，或涂了其它涂料后，原來(lái)所涂的涂料顏色返回至表面涂層的涂料。2劃線工具的選定

11、及使用2.1標(biāo)準(zhǔn)的選取方法進(jìn)行劃線操作時(shí)，首先必須了解以哪兒為基準(zhǔn)。只有確定了基準(zhǔn)之后，才可依次確定尺寸。為了選定這個(gè)基準(zhǔn)，可考慮以下的各種方法： 以圖紙的中心線為基準(zhǔn) 以已經(jīng)加工完的加工面為基準(zhǔn) 劃線時(shí)考慮整體的平衡，以切削平均化來(lái)決定基準(zhǔn) 工件上有孔時(shí)，以孔的位置（中心線）為基準(zhǔn)（1）以圖紙中心線為基準(zhǔn)時(shí)考慮工件的整體平衡，使用千斤項(xiàng)在工件上找出圖紙中心線的位置，仔細(xì)地進(jìn)行劃線，這之后的劃線操作全部依據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)進(jìn)行劃線。在找中心線的過(guò)程中，先用三個(gè)微型千斤項(xiàng)將工件項(xiàng)起來(lái)，一邊用角尺靠緊工件的側(cè)面（根據(jù)情況也可使用水平儀）一邊確定位置，并找出切削余量的等分線。如果找到了基準(zhǔn)中心線，在刻度尺上

12、選取一個(gè)易于讀數(shù)的位置例如50mm或100mm的位置上，將劃線盤(pán)的針尖移動(dòng)對(duì)準(zhǔn)刻度尺。采用這樣的方法，可以在找到下一個(gè)劃線位置時(shí)輕易的對(duì)準(zhǔn)劃線盤(pán)的刻度。而且用微型千斤項(xiàng)對(duì)工件進(jìn)行三個(gè)位置的支撐是最有效的方法。（參照?qǐng)D4-15、16）將刻度尺上下移動(dòng)校對(duì)基準(zhǔn)刻度圖4-16校對(duì)比例尺的刻度圖1-15由中心線開(kāi)始的劃線 劃好的基準(zhǔn)中心線劃針 角尺 微型千斤項(xiàng) 所劃的線 基準(zhǔn)中心線 如圖4-17中所示，首先將a、b的千斤項(xiàng)設(shè)置成相同的高度，大致調(diào)整Y-Y線方向的水平，然后通過(guò)c千斤項(xiàng)的上下移動(dòng)確認(rèn)X-X線方向的水平狀態(tài)。微調(diào)可采用水平儀或角尺，也可將三個(gè)微型千斤項(xiàng)各自稍微移動(dòng)。但是這種方法在工件極大，

13、因過(guò)重而無(wú)法保持平衡的狀態(tài)下應(yīng)避免使用。這種情況下將平行臺(tái)及箭頭、千斤項(xiàng)配合使用，在增加支撐點(diǎn)的數(shù)量，減少翻倒危險(xiǎn)的條件下進(jìn)行劃線操作。圖4-17通過(guò)三點(diǎn)支撐找出水平（2）以加工完成的面為基準(zhǔn)時(shí)以加工完成的面為基準(zhǔn)時(shí)，將這個(gè)面放在平臺(tái)上（或平行臺(tái)上）如圖4-18所示用劃線盤(pán)劃出高度尺寸?；鶞?zhǔn)面 圖4-18從基準(zhǔn)開(kāi)始的劃線 如果是如圖所示立方體工件，基準(zhǔn)面在側(cè)面有 三個(gè)點(diǎn)XYZ，所有的方向均可以這個(gè)面為基準(zhǔn) 劃出高度線?；鶞?zhǔn)面3基準(zhǔn)面1 基準(zhǔn)面 基準(zhǔn)面 基準(zhǔn)面（3）以工件的孔為基準(zhǔn)面劃線時(shí)針對(duì)這一點(diǎn)有兩種情況。一種是孔已經(jīng)加工完成，對(duì)這個(gè)孔的外周的余量劃線；另一種是還沒(méi)有孔或是氣割的孔，以這個(gè)孔

14、的位置作為基準(zhǔn)劃線。任何情況下即會(huì)有一個(gè)孔的現(xiàn)象，也可能會(huì)有多個(gè)孔的情況。 當(dāng)孔已經(jīng)加工完成時(shí)，這種情況下正確地找到這個(gè)孔的中心至關(guān)重要。一般采用將軸插入孔內(nèi)，通過(guò)找到軸心來(lái)找到孔的中心。圖4-19以采用金屬夾斗的情況為例，將芯軸完全插入工件的孔內(nèi)用劃線盤(pán)在芯軸的中心進(jìn)行劃線。這時(shí)的工件由于芯軸的插入而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，芯軸穿過(guò)工件孔的另一部分再用金屬夾斗上的壓桿壓住，這樣工件就被牢牢固定了。找出芯軸中心位置的方法可采用在芯軸的端面畫(huà)十字的方法，也可采用通過(guò)圖紙上H的尺寸求出芯軸半徑再劃線的方法。圖4-19金屬夾斗的使用方法劃線盤(pán) 芯軸(劃線)劃線針 金屬夾斗（對(duì)中心） V型槽 工件圖4-20為使用V

15、型臺(tái)座的情況。操作要領(lǐng)與使用金屬夾斗相同。使用V型臺(tái)座時(shí)芯軸不能固定，所以可能在工件移動(dòng)中劃線。因此，工件的側(cè)面應(yīng)與直角尺完全貼合壓緊不移動(dòng)才能劃線。加工孔如果有2個(gè)以上時(shí)，要在各個(gè)孔內(nèi)插入芯軸，當(dāng)孔位置的尺寸有差異時(shí)可使用平行臺(tái)簡(jiǎn)易地找出圓心。另外，當(dāng)需要對(duì)芯軸進(jìn)行垂直劃線時(shí)，可按圖4-21所示同時(shí)使用找圓心的框與直尺就可簡(jiǎn)易地劃出垂直線了。找圓心框被固定在軸上，與軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。圖4-20 V型臺(tái)座的使用劃線針 劃線針 工件 直尺圖4-21找圓心框直角尺 芯軸 安裝在軸的端部 在孔未加工的情況下劃線時(shí)，可按圖4-22所示通過(guò)未加工的孔進(jìn)行切削余量劃線的方法。開(kāi)始時(shí)可使用三個(gè)千斤頂，調(diào)整未加工的

16、孔及其外圓可加工余量的平衡后再確定工件的位置。然后，對(duì)未加工的孔進(jìn)行劃線。此時(shí)使用芯軸最為便利。以未加工的孔的大小為基準(zhǔn)劃出后面需加工的正方形。（也可以芯軸的中心為基準(zhǔn)劃線）最后，由未加工孔的劃線中心劃出必需的尺寸H1及H2的線。圖4-23中所示為用二處孔的中心連接線作為基準(zhǔn)對(duì)外周進(jìn)行劃線的要領(lǐng)，用三個(gè)千斤項(xiàng)定好工件的位置用劃針找出直線A-A，將這個(gè)位置作為基準(zhǔn)，通過(guò)量尺上下移動(dòng)劃出H1及H2的線。工件上沒(méi)有底孔時(shí)，劃線方法也同樣地，要先選好打孔位置，再打好孔，然后要以其為基準(zhǔn)按順序?qū)ν鈭A劃線就可以了。圖4-22通過(guò)未加工孔進(jìn)行劃線 圖4-23通過(guò)孔的位置進(jìn)行劃線劃線 鑄孔 芯軸 劃線 劃線（

17、4）找出特殊基準(zhǔn)位置的方法 圖紙上所指示的基準(zhǔn)位置在工件以外時(shí)，如圖4-24所示，各曲線的圓點(diǎn)分別為各自不同的O點(diǎn)時(shí)，這個(gè)基準(zhǔn)位置是無(wú)法從工件上找到的。這時(shí)應(yīng)將工件的端面對(duì)準(zhǔn)最遠(yuǎn)的軸心方向的直角位置，再對(duì)加工面使用模板進(jìn)行劃線才是最簡(jiǎn)便，誤差最少的方法。這樣的工件與半圓形板的形狀是相同的。因不能簡(jiǎn)單地設(shè)定圓的中心，所以采用模板較合適。圖4-24特殊的劃線 取得均衡厚度的方法如圖4-25所示，a為鑄件的工件，b為鈑金焊接工件。無(wú)論是鑄件還是鈑金加工工件當(dāng)只對(duì)一個(gè)部分進(jìn)行加工時(shí)，工件材料加工過(guò)程中發(fā)生的歪斜及不直，彎曲等現(xiàn)象在加工后都會(huì)不同程度地表現(xiàn)在工件的厚度上，使工件的厚度明顯地不均衡。設(shè)定加

18、工基準(zhǔn)面的時(shí)候應(yīng)通過(guò)使切削余量均衡化的方法，盡可能地使工件的厚度均勻，所以劃線時(shí)應(yīng)特別注意這一點(diǎn)。圖4-25 厚度不同加工面a1>a2b1<b2加工面 加工面 劃線 加工面 劃線要盡量平均2.2采用劃線針劃線劃線針與定規(guī)尺同時(shí)使用時(shí)請(qǐng)注意以下要領(lǐng) 先檢查劃線針的尖部，如已磨損應(yīng)用油石將其磨尖將劃線針的尖部沿著油石的長(zhǎng)度方向滾動(dòng)（參照?qǐng)D4-26）注意針尖應(yīng)磨成圓錐形。因?yàn)橐坏┽樇庑纬捎衅矫鏁r(shí)劃線操作中如針尖轉(zhuǎn)動(dòng)所劃的線不光滑，而且當(dāng)讓針尖與定規(guī)尺靠近時(shí)針尖會(huì)與定規(guī)尺之間形成間隔，所劃線會(huì)不準(zhǔn)確。圖4-27使用劃線針的方法圖4-26針尖的磨刃方向 直尺圖4-28劃線針的角度 劃線針 劃

19、針直尺 直尺工件 （正確） （錯(cuò)誤） 豎線的劃法為從下往上劃。 垂直線用直角尺劃 線應(yīng)一次劃不可重復(fù) 劃圓棒的軸線應(yīng)使用三角尺 劃線的力度，黑色材料及硬質(zhì)材料劃的力度大一些，而加工面其它金屬劃的力度要小一些。圖4-29使用直角尺的方法 圖4-30圓棒軸線的劃線 劃線針帶臺(tái)座的直角尺 三角尺2.3用劃線盤(pán)劃線使用劃線盤(pán)的劃線操作是指先將劃線盤(pán)的劃線針裝置調(diào)整到需要的刻度，然后將劃線針對(duì)準(zhǔn)需劃線的工件需劃線的面，讓劃線盤(pán)底座在劃線平臺(tái)上滑動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行劃線的操作。（1） 劃線盤(pán)的刻度校對(duì)劃線盤(pán)的刻度校對(duì)按以下的順序進(jìn)行 將比例尺的端面與劃線平臺(tái)貼合在一起固定好立式比例尺。 當(dāng)針尖達(dá)到與比例尺的刻度保

20、持大致水平位置后擰緊螺釘。 讓劃針對(duì)準(zhǔn)比例尺的刻度。這時(shí)目測(cè)會(huì)發(fā)現(xiàn)兩者間是否保持水平。（對(duì)照?qǐng)D4-31）校準(zhǔn)尺寸時(shí)如需要微調(diào)，則可用木槌輕輕敲擊劃針的另一端（如圖4-32所示） 對(duì)準(zhǔn)后將小螺釘完全擰緊。應(yīng)確認(rèn)擰緊至劃線操作時(shí)針不會(huì)移動(dòng)。也可用木槌輕輕擊打以保證擰緊。 再次確認(rèn)針尖的位置，劃線盤(pán)與比例尺刻度的校合如圖4-31所示，應(yīng)緊緊壓住劃線盤(pán)的底座，劃針應(yīng)設(shè)定在水平或略微向下傾斜的位置上。但針尖的傾斜角度過(guò)大則不利于穩(wěn)定地劃線操作。圖4-31劃線盤(pán)的刻度校合 圖4-32針尖的調(diào)整（2）用劃線盤(pán)劃線劃線操作時(shí)由于針尖與工件需要接觸，所以用兩只手將劃線盤(pán)抬座部分按在劃線平臺(tái)上，讓劃線平臺(tái)移動(dòng)是很

21、重要的。這時(shí)工件的劃線面與劃線針的行進(jìn)方向應(yīng)成60度的狀態(tài)。針尖如果與工件垂直相交則容易產(chǎn)生振動(dòng)，不能力度均衡地劃線。圖4-33用劃線盤(pán)劃線（a）正確方式舉例 （b）錯(cuò)誤方式舉例（3）用劃線盤(pán)劃線時(shí)的注意事項(xiàng) 校合刻度操作時(shí)，當(dāng)針尖碰到比例尺刻度時(shí)不能進(jìn)行微調(diào)。針尖一定要離開(kāi)比例尺方可進(jìn)行微調(diào)。 不允許為了確認(rèn)針尖的位置，用劃線盤(pán)在比例尺上臨時(shí)劃線。 劃線應(yīng)有一定力度達(dá)到劃一次即可明顯看出的程度。 當(dāng)工件很小需要用一只手扶住工件使其不移動(dòng)的情況下，可用右手將臺(tái)座從上往下壓讓其在劃線平臺(tái)上移動(dòng)進(jìn)行劃線操作。 劃線操作結(jié)束后，應(yīng)將劃針向下與柱子平行放置。 上述所說(shuō)的劃線盤(pán)劃線操作是指工件直接固定在

22、劃線平臺(tái)上的操作。當(dāng)需要將工件設(shè)置在其它臺(tái)座上或使用微型千斤項(xiàng)找出圓心時(shí)，應(yīng)注意劃線盤(pán)的刻度校合條件的變化。2.4用測(cè)高儀進(jìn)行劃線由于游標(biāo)尺的讀數(shù)可小至0.02mm，所以作為測(cè)量?jī)x器被廣泛使用。而且還可以附帶劃線針用于劃線。（參照?qǐng)D4-34）共有HB型，HM型，MT型三種。其中HM型是既結(jié)實(shí)又最適合劃線的一種。一般有必要使用HM型劃線盤(pán)進(jìn)行劃線的工件多為較精密的模具及工夾具。（參照?qǐng)D4-35）用帶測(cè)高儀的劃線盤(pán)進(jìn)行劃線時(shí)，一定要注意所用的力度要比普通劃線盤(pán)小一些。另外為了不使帶測(cè)高儀的劃線盤(pán)的劃線針磨損，有必要確認(rèn)劃線盤(pán)與劃線平臺(tái)是否結(jié)合緊密。圖4-34 圖4-35用帶測(cè)高儀的劃線盤(pán)劃線測(cè)高儀

23、 鉆孔的中心標(biāo)記劃線針 鏨點(diǎn)標(biāo)記2.5洋沖的打法沖點(diǎn)主要用于表示鉆孔的中心位置點(diǎn)，即使劃線的痕跡消失，沖點(diǎn)也仍然清晰可辯。鉆孔位置中心鏨點(diǎn)其打擊的力度應(yīng)強(qiáng)于其它沖點(diǎn)，沖孔也應(yīng)大一些。（1）打洋沖的方法 先確認(rèn)洋沖的狀態(tài)，尖部是否為圓錐形，錐度是否為60度，尖部是否已磨圓？ 左手拿鏨子將洋沖的尖部對(duì)準(zhǔn)所劃線。 讓小手指抵住工件，使洋沖與工件保持垂直狀態(tài)。 右手持槌輕輕敲打洋沖的頭部。 確認(rèn)洋沖的痕跡，如位置發(fā)生偏移可修正。沖點(diǎn)位置的修正可按圖3-37進(jìn)行。 如沖點(diǎn)位置正確，則再一次略加大力度打擊洋沖。 應(yīng)注意當(dāng)洋沖傾斜時(shí)，即使沖點(diǎn)的位置正確打出的痕跡也會(huì)偏離劃線。（參照?qǐng)D4-38）圖4-36洋沖

24、的打法 圖4-37洋沖位置的修正如果明顯地位置移動(dòng)可將沖點(diǎn)痕跡及涂料擦掉重新打。工件 劃線平臺(tái)當(dāng)沖點(diǎn)偏離劃線時(shí)，可從中心線的另一側(cè)將洋沖略為傾斜，向正確的中心線交點(diǎn)輕輕敲打洋沖，然后再在正確的位置上將重新沖打的點(diǎn)加大。 圖4-38傾斜的沖點(diǎn)痕跡圖重新打的沖點(diǎn)偏移的沖點(diǎn) 修正沖點(diǎn)（2）標(biāo)準(zhǔn)沖點(diǎn)的打法標(biāo)準(zhǔn)沖點(diǎn)是為了在劃線消失后仍能清楚的看出加工形狀的外輪廓而進(jìn)行的，如圖4-39所示，在曲線部位上沖點(diǎn)的間距較小，且沖點(diǎn)較多。劃線的交點(diǎn)處必須打沖點(diǎn)。加工結(jié)束后需保留沖點(diǎn)，或不需保留沖點(diǎn)時(shí)，可按圖4-39的（c）（d）所示分別打在劃線的上方或下方。一般情況下是打在劃線的中間。原則上是在劃線結(jié)束后再打沖點(diǎn)

25、，如果在劃線的過(guò)程中打沖點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生工件位置偏移的現(xiàn)象。圖4-39標(biāo)準(zhǔn)沖點(diǎn)的打法 切削余量 加工線 沖點(diǎn)中心沖點(diǎn)標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)沖點(diǎn)標(biāo)記加工后需保留沖點(diǎn)痕跡 不需保留沖點(diǎn)痕跡時(shí) 普通打法 標(biāo)準(zhǔn)鏨點(diǎn)標(biāo)記 圓弧一般打4個(gè)鏨點(diǎn)2.6圓規(guī)的使用方法用圓規(guī)畫(huà)圓時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D4-40所示的方法畫(huà)，將圓規(guī)的一只腳穩(wěn)定在中心的鏨點(diǎn)上，讓另一只腳向前進(jìn)的方向略為傾斜，用一定的力度一次將圓畫(huà)完。希望所畫(huà)的弧線更為明顯時(shí)，可用拇指壓住畫(huà)線的一只腳，按不同方向分二個(gè)半圓再次畫(huà)弧線。圓規(guī)的尖部應(yīng)經(jīng)常使用，中心鏨點(diǎn)不應(yīng)過(guò)大。中心鏨點(diǎn)過(guò)大，會(huì)影響圓規(guī)腳的穩(wěn)定導(dǎo)致不能準(zhǔn)確地畫(huà)圓。當(dāng)圓規(guī)的打開(kāi)、關(guān)閉過(guò)松時(shí)，會(huì)影響劃線的寬度，所以應(yīng)注意兩只

26、腳之間的鉚釘?shù)乃删o狀況。半徑大小的微調(diào)可用木槌輕輕敲擊圓規(guī)腳的中間部位，通過(guò)打開(kāi)方向的微調(diào)來(lái)進(jìn)行關(guān)閉方向半徑的微調(diào)較為簡(jiǎn)便。畫(huà)大的圓時(shí)可使用帶橫梁的圓規(guī)。圖4-40圓規(guī)的畫(huà)法劃線 橫梁圓規(guī)鏨點(diǎn)標(biāo)記工件中心點(diǎn)（b）下半園的劃線 基座的材料（a）上半圓的劃線 大力度劃線時(shí) 橫梁圓規(guī)的用法2.7找出圓棒中心的方法（1）采用臺(tái)座及劃線盤(pán)的方法對(duì)外圓精加工時(shí)找出圓棒的圓心這種方法多用于需要對(duì)圓棒進(jìn)行精加工，或像精磨材料那樣的外圓形態(tài)規(guī)則的圓棒需找出圓心。（參照?qǐng)D4-41、42） 圖4-41對(duì)外圓精加工時(shí)找出圓棒的圓心固定劃線盤(pán)的位置先劃出線1，然后用直角尺對(duì)準(zhǔn)線1的位置劃出線2，再以同樣的方式劃出線3及

27、線4，這個(gè)四方形的對(duì)角交叉線就是我們所要求的中心點(diǎn)。圖4-42用V型臺(tái)座找中心點(diǎn)的方法選定圓棒的中心附近畫(huà)直線a-a。用直尺垂直于a-a線畫(huà)直線c-c，再垂直于c-c線畫(huà)直線b-b，最后垂直于b-b線畫(huà)d-d線，形成形狀。在這個(gè)字形中目測(cè)找出中心打沖眼。字形越小中心位置就能越準(zhǔn)確。以沖眼為圓心，用圓規(guī)畫(huà)出所需要的圓。圓棒的外徑如果準(zhǔn)確則這個(gè)字形的對(duì)角線的交叉點(diǎn)就是圓心。也可使用V型臺(tái)座及劃線盤(pán)找出圓棒的圓心。首先在中心附近畫(huà)直線a-a后將圓棒旋轉(zhuǎn)180度，畫(huà)與a-a平行的直線b-b。（這時(shí)已確定的最初位置的劃線盤(pán)的位置不能移動(dòng)）然后再垂直這兩條平行線畫(huà)出c-c及d-d形成字形狀。（2）量規(guī)的使

28、用方法如圖4-43所示，將量規(guī)打開(kāi)至圓棒半徑大小，用量規(guī)彎曲的一只腳抵住圓棒的圓弧端面用左手壓住這只腳在圓棒的橫切端面畫(huà)圓弧。如圖（C）所示將圓棒的圓周分成三等分或四等分那樣劃線。然后找出這三條線中找出中心打上沖眼。用量規(guī)所畫(huà)的圖形越小其中心的選定就越準(zhǔn)確，所以應(yīng)注意量規(guī)打開(kāi)的程度。如圖（b）所示量規(guī)的彎腳所放的位置如果距離橫切端面較遠(yuǎn)則所劃線會(huì)產(chǎn)生誤差（應(yīng)盡量保持與另一只腳在同一個(gè)面上）當(dāng)被劃線材料的表面有明顯的凸凹不平時(shí)，量規(guī)的彎腳應(yīng)盡量避免接觸凸出或凹陷的部位。如果找到了中心線，一定要用圓規(guī)劃出圓并確認(rèn)圓的直徑。圖4-43用量規(guī)找圓心 （a）正確 （b）錯(cuò)誤（3）圓心定規(guī)的使用方法一般用

29、于圓棒的外徑狀態(tài)比較好的情況下。如圖4-44所示將定規(guī)的一部分抵住圓棒的外圓周，在橫切端面形成V字形，從兩個(gè)方向垂直用七線針劃線，這兩條線的交點(diǎn)就是圓心。圖4-44圓心定規(guī) 工件 找圓心定規(guī)2.8找孔的中心位置的方法為了找到孔的中心位置，可在孔的端面的同一平面上放入芯鐵，在芯鐵上找出孔的中心位置。（1） 采用劃線盤(pán)及V型臺(tái)座的方法當(dāng)圓棒的中心有孔時(shí)可采用此方法，將芯鐵放入孔內(nèi)與圓的橫切面形成同一平面，然后在這個(gè)芯鐵上找出圓心，所采用的方法同樣是在芯鐵上先畫(huà)出字找到中心后打沖眼。（參照?qǐng)D4-45）（2） 用量規(guī)找出孔的中心的方法如圖4-46所示將芯鐵放入孔內(nèi)與圓的橫切面形成同一平面，然后在芯鐵上

30、用量規(guī)找出中心。其操作要領(lǐng)與實(shí)心圓棒找圓心相同。圖4-45找出管狀工件中心點(diǎn)的方法 圖4-46用量規(guī)找出孔中心點(diǎn)的方法 芯棒用量規(guī)找圓心時(shí)，當(dāng)工件的內(nèi)孔如圖4-47所示明顯偏心時(shí)，應(yīng)分別找出內(nèi)徑及外徑的的中心點(diǎn)，將兩個(gè)中心點(diǎn)用直線連接，以這條直線的中間點(diǎn)作為工件的中心位置。但應(yīng)注意工件的加工余量情況，如果外徑部分的加工余量大則應(yīng)以靠近內(nèi)徑的中心為工件的中心點(diǎn)，如果情況相反則應(yīng)靠近外徑的中心為工件的中心點(diǎn)。所有的中心點(diǎn)都應(yīng)以確定的中心為起點(diǎn)按照?qǐng)D紙尺寸要求用圓規(guī)劃線，并必須確認(rèn)加工余量。圖4-47在工件偏心的情況下找圓心（3） 用劃線盤(pán)找出孔的中心點(diǎn)的方法在劃孔的標(biāo)準(zhǔn)加工余量線時(shí)，可找出孔的中心

31、點(diǎn)。如圖4-48所示，如果用劃線盤(pán)上彎曲針的針尖找出H1、H2的高度，通過(guò)計(jì)算H2+（H2-H1）/2就成為了孔中心的高度因此用這個(gè)高度畫(huà)出中心線再根據(jù)圖紙上標(biāo)注的尺寸根據(jù)這條中心線劃出加工余量線。（圖a）這時(shí)在孔內(nèi)的劃線一定要用圓規(guī)線，并應(yīng)確認(rèn)孔是否與圖紙要求精度相同。然后用直角尺垂直對(duì)準(zhǔn)中心線方向劃出圓心。圓周上的加工精度如果較高則操作更簡(jiǎn)單。（4） 特殊情況下用圓規(guī)劃出孔的圓心如圖4-49所示當(dāng)孔的平面高低不平時(shí)，可用分規(guī)抵住孔的底部找出圓心。這時(shí)應(yīng)注意的是圓規(guī)劃線時(shí)腳打開(kāi)的狀態(tài)，根據(jù)高度H的數(shù)據(jù)，圓規(guī)腳打開(kāi)的尺寸為r1= 。圖4-48根據(jù)孔的基準(zhǔn)劃線 圖4-49表面高低不平時(shí)的圓規(guī)用法

32、 劃孔線 劃線 劃線盤(pán)中心線位置中心線 22.9各種劃線的方式（1）垂直線的劃線 金屬夾框的使用方法：由于金屬夾框與工件貼合的幾個(gè)面均經(jīng)過(guò)精加工，所以可將工件直接安裝在上面用劃線針劃線a-a，然后將金屬夾框轉(zhuǎn)動(dòng)90度就可劃出與之相交的垂直線b-b了。（參照?qǐng)D4-50）。 使用劃線盤(pán)及直角尺的方法：圖4-51所示為用劃線盤(pán)畫(huà)水平線，以直角尺作為畫(huà)垂直線的定規(guī)的方法。這時(shí)必須確定畫(huà)垂直線的位置。圖4-50利用金屬夾框劃垂直線 圖4-51垂直劃線的畫(huà)法劃線針劃線盤(pán)水平線 垂直線 平行臺(tái)圖4-52所示的是先畫(huà)線a-a，然后將工件旋轉(zhuǎn)90度，將直角尺對(duì)準(zhǔn)a-a線，與工件形成直角狀態(tài)，再用劃線盤(pán)畫(huà)出b-b

33、線的方法。這是一種在無(wú)基準(zhǔn)面的情況下常用的方法，這種方法中最重要的是劃線與直角尺端面貼合的精度。將直角尺稍微向工件傾斜在直角尺的刻度線處貼合最為理想。圖4-53所示為有明確的基準(zhǔn)面的情況下所用的方法，根據(jù)基準(zhǔn)面先畫(huà)出a-a線，然后將直角尺靠上基準(zhǔn)面用劃線盤(pán)畫(huà)出b-b線。圖4-52垂直劃線的畫(huà)法 圖4-53垂直劃線的畫(huà)法基準(zhǔn)面直角尺應(yīng)與a-a線吻合 劃線盤(pán) 直角尺劃線（2）傾斜線的畫(huà)法（角度的劃線） 利用V型臺(tái)座的方法：相對(duì)基準(zhǔn)線傾斜45度線的劃線方法如圖4-54所示，可使用V型座臺(tái)劃線。圖（a）所示為形狀簡(jiǎn)單的工件，基準(zhǔn)面清晰，用左手壓住工件即可用劃線盤(pán)進(jìn)行劃線。圖（b）所示為將工件安裝在金屬

34、夾框中，再將金屬夾框放在V型臺(tái)座上進(jìn)行劃線的方法。也有一種用角鐵板替代金屬夾框?qū)⒐ぜ惭b好后放在V型臺(tái)座上進(jìn)行劃線的方法。圖4-54利用V型臺(tái)座劃斜線 所劃的線所劃的線 同時(shí)采用金屬夾框 角尺的使用方法：即設(shè)定角尺及量角器所需要的角度，將工件安裝在金屬夾框上，將金屬夾框的反面的端面對(duì)準(zhǔn)角尺進(jìn)行傾斜劃線的方法。（參照?qǐng)D4-55）這時(shí)必須注意的一點(diǎn)是金屬夾框只是邊框接觸在劃線平臺(tái)上，所以極易滑動(dòng)。可采用如圖4-56所示的方法，用微型千斤項(xiàng)將金屬夾框支起，使其離開(kāi)劃線平臺(tái)，并在劃線平臺(tái)上鋪一定厚度的紙以防滑。任何情況下均不應(yīng)將劃線針在工件上大力度的劃線，因此，針尖應(yīng)保持鋒利。劃其它角度線時(shí)使分度臺(tái)及

35、角鐵板就可畫(huà)出精確的角度線。圖4-55 圖4-56 金屬夾框的傾斜方法垂直定規(guī)的應(yīng)用微型千斤項(xiàng) 微型千斤項(xiàng) （3）使用模板劃線需要?jiǎng)澗€的工件較多時(shí)，采用模板進(jìn)行劃線較為簡(jiǎn)便。模板根據(jù)用途的不同分為畫(huà)孔位置的模板、畫(huà)槽的模板、畫(huà)角度的模板等。圖4-57所示為孔劃線用的模板。將槽的位置對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)劃線，用劃線針畫(huà)出開(kāi)孔的位置。用沖頭在劃出的小圓內(nèi)打上沖眼。模板材料一般使用薄鋼板。圖4-58同樣是孔劃線用的木模板，但因?yàn)槭怯糜诋?huà)小圓打沖眼的，所以采用的鋼板比劃線用的鋼板略厚，沖頭尖端的角度相等，為了所有的沖眼大小一致，應(yīng)使用固定工件的夾緊裝置。圖4-57 孔劃線用模板 圖4-58洋沖用模板洋沖 模板與基

36、準(zhǔn)面配合的槽 工件夾緊裝置圖4-59（b）所示為在圓棒上畫(huà)槽用的模板用法舉例。（c）所示為使用與圓棒配合的模板，畫(huà)出孔位置線的方法。如果使用其它經(jīng)常用的帶角度的模板，則不必配合使用角尺也可以高效率地劃線。（參照?qǐng)D4-60）圖4-59用模板劃線模板 劃線針模板 劃線針 采用模板畫(huà)孔 采用模板畫(huà)槽線 在圓棒上使用劃線模板 劃線金屬夾框圖4-60角度用模板的使用角度模板2.10用分度臺(tái)劃線分度臺(tái)是一種常用于銑床的分度操作的裝置，可正確分出各種角度。分度臺(tái)分為SINNSINATI型，BURAUNNSYAAPU型及MIRUUOUKI型三種（參照?qǐng)D4-61）但其中SINNSINATI型及 BURAUNNS

37、YAAPU型中第一段的蛇形管與蛇形齒輪的配合比為40：1，而MIRUUOUKI型分度臺(tái)的配合比則為5：1。用分度臺(tái)與這個(gè)蛇形管的傳動(dòng)比，與分度板的配合，可以進(jìn)行各種分度操作。圖4-62所示的是使用分度臺(tái)進(jìn)行分度劃線操作的要領(lǐng)，將劃線針對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)中心，找到對(duì)準(zhǔn)了分度數(shù)值的分度圓板及曲軸的位置和曲軸的移動(dòng)孔數(shù)量，讓曲軸在規(guī)定的孔數(shù)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行劃線。按分度數(shù)反復(fù)操作就可進(jìn)行準(zhǔn)確地分度了。曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，為了不使曲柄的旋轉(zhuǎn)角發(fā)生誤差，使用扇形會(huì)更方便。采用分度臺(tái)進(jìn)行分度的方法共有三種：直接分度法、單式分度法、差動(dòng)分度法。這三種分度方法的具體內(nèi)容將在后面的銑床操作一項(xiàng)中說(shuō)明。圖4-61BURAUNNSYAAPU

38、型分度臺(tái)的結(jié)構(gòu) 旋轉(zhuǎn)臺(tái) 臺(tái) 分度板 直接分度板 直接分度板止動(dòng)銷 止動(dòng)銷出入用的手柄圖4-62用分度臺(tái)劃線曲柄 分度板接板 夾緊劃圓線 分度劃線工件分度臺(tái) 高度量規(guī)3 模具分解裝配的操作1.緊固用機(jī)械要素1. 螺紋1.1螺紋的原理如圖1-1所示沿著圓筒或圓錐所畫(huà)的斜角為ß的線，在圓筒上線會(huì)形成螺旋。沿著這條螺旋線有一定形狀的槽溝及凸起就是螺紋，當(dāng)凸出的部分在圓筒的外圓時(shí)稱之為陽(yáng)螺旋紋，當(dāng)槽溝部分在圓筒的外圓之內(nèi)時(shí)稱之陰螺紋。螺紋的應(yīng)用一般為陰陽(yáng)一對(duì)。圖1-1螺紋的原理 圖1-2螺紋各部位的名稱 陽(yáng)螺紋 陰螺紋 螺紋頂?shù)慕嵌葍?nèi)徑有效直徑齒根直徑齒根有效直徑 外徑 齒距 1.2螺紋的基本

39、知識(shí)（1）齒距與螺距螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)一次就會(huì)向上一個(gè)軸點(diǎn)前進(jìn)一段距離這就是螺距。齒距指的是兩個(gè)相鄰的螺峰之間的距離。（兩個(gè)相鄰的齒根之間的距離以及同一關(guān)系位置的相鄰斜面上的2點(diǎn)間的距離也可稱為齒距）。（2）螺紋的條數(shù)一根線沿著圓筒螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)所形成的頂與根稱之為單螺紋，其齒距和螺距是相等的。如二根線或2根以上線沿著圓筒螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)所形成的峰與谷則稱之為多螺紋。多螺紋時(shí)即線條數(shù)為N時(shí)螺距=N x 齒距（參照?qǐng)D1-3）P：齒距L：螺距圖1-3 單螺紋與多螺紋的齒距及螺距 （a）1條螺紋 （b）2條螺紋 （c）3條螺線（3）右螺紋與左螺紋通過(guò)螺線旋轉(zhuǎn)的方向就可以觀察到螺紋的軸方向，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)螺線向遠(yuǎn)處伸展的為右

40、螺紋，反之為左螺紋。一般的螺紋幾乎都是右螺紋（參照?qǐng)D1-4）。圖1-4螺紋的螺旋方向如圖所示沿著順時(shí)針?lè)较蚣^旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的為右螺紋。（4）螺紋齒項(xiàng)將螺紋包括軸線平面切斷后所得的斷面圖形為山的形狀，一般會(huì)形成如圖1-5所示的形狀。這中間用得最多的是三角螺紋，緊固類的螺紋全部使用三角螺紋。直角型螺紋磨擦數(shù)小，螺紋頂部強(qiáng)度大所以要加工成用于沖壓的壓力傳導(dǎo)螺栓較困難。臺(tái)型螺紋制作要比角型螺紋簡(jiǎn)單，螺紋的強(qiáng)度也很大。這種螺紋常用于制造可高精度加工使用在工作母機(jī)上螺釘。鋸齒狀螺紋用在僅一個(gè)方向作用力較大情況下。例如主要用于壓力機(jī)，鉗臺(tái)的緊固螺栓，千斤項(xiàng)用的螺栓等。英螺紋如圖所示齒頂與齒根部位均為圓弧，弧度接

41、近半圓。用薄板制造的電燈的插口處就采用這類螺紋。其它如陶器等易損壞的材料及土木工程用的易進(jìn)入砂石等部分也使用這種圓螺紋。圖1-5螺紋齒峰 公制螺紋 英制螺紋以及管用螺紋 異形螺紋 三角螺紋 30度（公制） 29度（英制） 直角螺紋 鋸齒螺紋 圓齒螺紋其它特殊的螺紋如圖1-6所示為球型螺紋。這是一種螺線中的陽(yáng)螺紋、陰螺紋都加工了槽將滾動(dòng)接觸的球在槽內(nèi)排列成一排的螺紋。由于鋼球可以在槽內(nèi)一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊移動(dòng)，所以應(yīng)設(shè)置鋼球返的槽（孔）。這樣比較進(jìn)行滑動(dòng)接觸的普通螺釘而言其磨擦抵抗力是極少的，操作輕便，而且發(fā)生停滯現(xiàn)象的機(jī)率幾乎為零，精度也很好，所以近年來(lái)被廣泛用來(lái)制造工作母機(jī)上的螺栓及汽車駕駛控制操作

42、用螺釘。（5）有效直徑在三角螺紋及臺(tái)式螺紋中將假設(shè)的槽的長(zhǎng)度及齒頂?shù)拈L(zhǎng)度尺寸相等的圓筒直徑作為直徑。螺紋的有效直徑是測(cè)定螺紋精度，計(jì)算強(qiáng)度的的重要尺寸。一組可咬合的陽(yáng)螺紋與陰螺紋的有效直徑是相等的。（參照?qǐng)D1-7）圖1-6球螺紋 圖1-7螺紋的有效直徑 陰螺紋 有效直徑 陽(yáng)螺紋（6）公制螺紋與英制螺紋螺紋有公制及英制兩種以三角螺紋為例對(duì)兩種制式螺紋的比較如表1所示。其中威式螺紋從1968年采用ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)）螺紋標(biāo)準(zhǔn)后，日本已按國(guó)際貫例將其廢止了。公制螺紋其齒頂?shù)慕嵌葹?0度，齒距的單位為mm。英制的螺紋中螺紋的齒頂角度為60度，威式螺紋的為55度，齒距用1英寸之間齒頂數(shù)來(lái)表示。梯形螺紋中的公制螺紋其齒頂角度為60度，齒距以mm為單位，英制螺紋則齒頂角度為29度，齒距用1英寸之間的齒頂數(shù)量來(lái)表示。但是管用螺紋中至今仍沿用英制螺紋齒頂角度為55度的螺紋依照日本國(guó)標(biāo)。管用螺紋如圖1-8所示齒頂與齒根全部都是弧形的，與平行的螺紋相比有1/16的坡度。坡度螺紋可在的直角處切割成螺紋。管用螺紋主要是用于配管類的螺紋，請(qǐng)務(wù)必注意通常所說(shuō)的口徑一般指與陽(yáng)螺紋配合的陰螺紋的管內(nèi)徑的尺寸，它與陽(yáng)螺紋的外徑不相等。圖1-8管用螺紋 陰螺紋陽(yáng)螺紋（a） 平行螺紋 陰螺紋陽(yáng)螺紋坡度螺紋（坡度為1/16）表1-1三角螺紋的特征 名稱特征公制螺紋英制螺紋尤氏螺