全面的煤氣發(fā)生爐安全使用方法

1、煤氣發(fā)生爐安全使用方法一、煤氣發(fā)生爐點火前的檢查工作1、檢查各管道是否暢通，各閥門是否靈活，各種零件是否齊全，位置是否 正確，能否正常使用。2、檢查各種電器、儀表是否指示正確，開關(guān)是否良好。3、接通電源后生產(chǎn)用水、蒸汽壓、水壓、電壓是否正常。4、檢查各部位的安全防爆裝置是否有效。5、檢查操作時各種工具如：扳手、鉗子、鐵錘、釬棒等是否準(zhǔn)備齊全。二、點火前的準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備好點火用的木柴、刨花等引火材料。2、準(zhǔn)備好煤渣、煤。3、加煤斗內(nèi)放滿煤，所有水封部位灌滿水（翻蓋水封、觀察孔水封、灰盤 水封、灰盤底下一次風(fēng)機水封）4、準(zhǔn)備好封爐門的耐火泥。5、打開放氣煙囪。6、煤氣總閥及放散除塵水箱加水方法：

2、把通向加熱爐的水封加滿水，通向 放散煙筒的水封加水至排水位，冷用水帶加滿水。7、自產(chǎn)蒸汽：水夾套及汽包加水至液面玻璃管上線限位。三、鋪爐及點火1、選用充分燃燒過的 30100mm 爐渣鋪爐，使風(fēng)帽能有較強的透風(fēng)能力。 爐渣高出風(fēng)帽 150 200mm 左右以保護風(fēng)帽，鋪好后應(yīng)吹風(fēng)片刻，使?fàn)t 層通風(fēng)順暢。2、爐渣上面加入適當(dāng)?shù)哪静瘛⑴倩?，然后關(guān)緊爐門，爐門用耐火水泥密封。3、從平臺上面觀察孔，加入適當(dāng)?shù)牟裼汀?、點燃火把，從觀察孔放入爐內(nèi)使木柴點著，然后啟動一次風(fēng)機，使木柴 燒旺。5、放入木柴，當(dāng)火力很旺時，可加入少量煤和啟動鼓風(fēng)機，使四周燃燒均 勻后，便可加厚煤層，使之達(dá)到正常氣化并準(zhǔn)備送煤氣

3、，并同時把蒸汽進入一次風(fēng)管內(nèi)6、煤氣放散煙筒出口有適當(dāng)黃色煙氣時即表示煤氣在正常氣化。四、煤氣的輸送1、打開加熱爐的煙道閘門，打開需點火的煤氣閥門、熱風(fēng)閥門。第一次點 火時，先開一個燒嘴。2、把通向加熱爐的水封箱的水放至排水位，同時加滿通向放散煙筒的水封 箱的水，即煤氣送入加熱爐。3、當(dāng)煤氣從燒嘴出來時，用點燃的火把放至加熱爐燒嘴進行點火，使燒嘴 著火。若一次點火不成，應(yīng)將廢氣排除后再進行送氣，逐個燒嘴點火， 嚴(yán)禁爆炸式點火。4、燒嘴著火后，啟動一次風(fēng)機，進行助燃。5、根據(jù)加熱爐加熱的工藝要求， 調(diào)節(jié)煤氣量及風(fēng)量， 使溫度達(dá)到工藝要求。六、隨時檢查氣化指標(biāo)1、煤氣出口溫度，一般控制在 450C

4、 650C即在580C左右時加煤（根據(jù) 實際情況）2、混合氣飽和溫度在50C 65C,此溫度為氣包內(nèi)蒸汽送入一次風(fēng)機輸送 管后與空氣混合的顯示溫度。3、一次風(fēng)正常工作壓力為100 200mmH20,變頻調(diào)頻在30 45HZ以內(nèi)（根據(jù)實際煤種情況作適當(dāng)調(diào)整）七、生產(chǎn)操作要點1、加煤及出渣：加煤時要做到“快、 均”，一般在 1040分鐘加煤一次（根 據(jù)煤氣用量）。通常有煤氣出口溫度的高低以及燒嘴的噴火狀態(tài)來判斷， 煤氣出口溫度高，說明料層較薄，應(yīng)增加煤量，燒嘴噴火無力，且火色偏 紅，甚至有少許黑煙， 說明煤氣不足， 煤氣爐料層可能燒穿或有結(jié)渣現(xiàn)象， 應(yīng)加煤或打釬、出渣。2、看火與攪火：操作正常時，

5、爐內(nèi)煤層表面呈桃紅色，且有均勻暗黑斑點。 為了使燃料沿截面均勻分布， 要打碎結(jié)渣和消除煤層中的搭棚現(xiàn)象， 應(yīng)根 據(jù)爐內(nèi)各層次分布情況進行打釬調(diào)整，以保證正常氣化。3、上、下鐘罩操作：發(fā)生爐正常工作時，上、下鐘罩必須處于關(guān)閉狀態(tài)。 加煤時，上、下鐘罩操作順序是：當(dāng)煤進入第一節(jié)煤斗時，且爐蓋已經(jīng)處 于閉合狀態(tài)，打開鐘罩（下面手柄） ，當(dāng)進入第二節(jié)煤斗時，關(guān)閉上鐘罩， 打開下鐘罩（上面手柄） ，當(dāng)煤進入爐體內(nèi)，關(guān)閉下鐘罩。操作時必須做 到兩個嚴(yán)禁：嚴(yán)禁上鐘罩常開， 嚴(yán)禁上下鐘罩同時打開。 并定期清理水封 槽內(nèi)雜物，確保爐蓋密封。4、減少結(jié)渣操作：根據(jù)不同煤質(zhì)及煤氣成分，合理配比水蒸氣的用量。合 理掌

6、握結(jié)渣節(jié)奏，堅持勤出灰，少出灰，必要時進行打釬出渣。5、為及時了解爐內(nèi)情況，每小時必須測釬及量空氣一次（空氣層保持在觀 察口往下 1.8m 左右）并觀察氧化層的厚度及顏色，觀察渣層的厚度及掌 握插釬的手感，并做好生產(chǎn)煤氣原始記錄（3200的煤氣爐空氣層為2 2.1m 左右）。八、停爐1、停爐前約 15 分鐘停止加煤。2、關(guān)閉蒸汽，使蒸汽不再送入煤氣爐。3、先把放散煙筒一格水放至排水閥水位， 同時加滿通向加熱爐的一格水箱 的水。即煤氣停止送入加熱爐， 當(dāng)看到放散煙筒開始放散時， 關(guān)閉一次 風(fēng)機。4、加滿各水封的水，根據(jù)要求控制水位。5、自產(chǎn)蒸汽的氣包水位加至玻璃管三分之二高度。6、檢查煤層高度，

7、如過高進行打釬排渣。7、關(guān)小二次風(fēng)，當(dāng)加熱爐爐溫降至 650度以下后，關(guān)閉二次風(fēng)機（起到保 護燒嘴、預(yù)熱器的作用）8、最后再做一次全面檢查，切斷電源，全面停爐。九、熱備爐第二次開爐及煤層情況1、第二次開爐前、 應(yīng)進行打釬， 如有結(jié)渣情況應(yīng)打碎為止， 同時開動轉(zhuǎn)盤， 適當(dāng)排渣。2、根據(jù)要求控制加水、排水水位。3、爐內(nèi)煤層情況以暗紅色為佳。4、煤層高度控制在風(fēng)帽之上 900 1100mm之間。5、可根據(jù)經(jīng)驗每加23次煤，轉(zhuǎn)動灰盤25次齒來保證煤層高度。6、每班根據(jù)煤炭性質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)結(jié)渣及時打釬。7、 注意觀察煤層高度，多高燒壞鐘罩，過低燒壞風(fēng)帽，每班必須測量3 4次。8如爐內(nèi)結(jié)渣搭橋嚴(yán)重作停爐處理，

8、 打開爐門排渣，按生爐點火順序重新 開爐。十、停電應(yīng)急措施及安全保護當(dāng)遇到突然停電時，應(yīng)立即打開放散煙囪并對除塵器內(nèi)加滿水，以放煤氣倒流（回火）等發(fā)電正常后在打開煤氣爐各個電器，以防電壓不穩(wěn)損壞電器設(shè)備。8煤氣事故的搶救8.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護 站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場情況，采取有效措施，嚴(yán)防冒險搶救，擴大事故。8.2 搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人（廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人）。8.3 事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止

9、非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶 救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴(yán)禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。8.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。8.5煤氣中毒的搶救將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。8.5.2 中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所 趕到現(xiàn)場急救。中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。中

10、毒者未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。有條件的企業(yè)應(yīng)設(shè)高壓氧倉，對煤氣中毒者進行搶救和治療。8.6 煤氣著火事故的搶救煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮氣，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力 最低不得小于100Pa（10.2mmH。嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮所接頭，應(yīng)有專人控制操作。8.7發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣處理干凈，如因爆炸 引起著火的應(yīng)按本規(guī)程 8.6處理。十一、安全操作

11、及保養(yǎng)注意事項1、點火時必須關(guān)小一次風(fēng)，人站在點火孔或爐門側(cè)面一米外，以防煤氣竄 出傷人；2、點火時先把火棒放在加熱爐后，再送煤氣，點燃后開二次風(fēng)關(guān)小再逐然 加大風(fēng)二次風(fēng)，若一次點火不成，應(yīng)將廢氣排除后，再進行送煤氣，逐個燒咀點 火；3、當(dāng)遇到突然停電時，應(yīng)立即打開放氣煙囪，把水放掉，關(guān)閉通向生產(chǎn)加 熱爐的一槽水箱（加煤氣）；4、 迅速打開六只觀察孔蓋（打釬孔蓋），突然停電時使用；5、經(jīng)常檢查煤氣管道，防止渣油堵塞或煤氣泄漏及時排除；&煤氣爐打釬時，打開汽封，蒸汽不要開得過大，封住即可，每次只準(zhǔn)打 開一只；7、 一般控制高度在觀察孔測下去至煤層 1.8米左右；8、看火一般看下去火層顏色是偏紅的，不要有冒火情況；9、注意觀察發(fā)生爐氣化指標(biāo)，使其保持正常工作范圍；10、各機械轉(zhuǎn)動部分，經(jīng)常加油，保持潤滑；11、經(jīng)常保持四周清潔，爐渣倒