吸收塔系統(tǒng)設(shè)備的檢修工藝

1、吸收塔系統(tǒng)設(shè)備的檢修工藝第一節(jié) 概述一 吸收塔簡介1. 吸收塔由吸收塔漿池和吸收區(qū)組成。煙氣中SOx的去除和石膏的生成就在吸收塔內(nèi)完成。2. #1、#2吸收塔頂部布置4層噴淋層。循環(huán)泵把吸收塔池中的漿液送至噴淋層，漿液通過噴嘴成霧狀噴出，sox 進入噴淋漿液，并與之發(fā)生反應(yīng)，通過吸收區(qū)后的凈煙氣 經(jīng)位于吸收塔上部的兩級除霧器排出。3. #1、#2吸收塔設(shè)置2臺氧化風機（1運1備） ，空氣 通過氧化風機管道送入氧化區(qū)。氧化空氣在進入吸收塔之前 在管道中被加入工業(yè)水，目的是為了冷卻并使氧化空氣達到 飽和狀態(tài)。通過這種方式，可以防止熱的氧化空氣在進入 吸收塔時，在氧化空氣管出口使?jié){液中的水份蒸發(fā)產(chǎn)生

2、結(jié) 垢。氧化空氣經(jīng)過一個特殊的分配系統(tǒng)進入氧化區(qū)，這個分 配系統(tǒng)是由幾個管道組成的管線系統(tǒng)構(gòu)成。氧化空氣通過氧 化管道上的開孔進入漿液。由于開孔向下，F(xiàn)GD停運時， 漿液中的固體不會進入氧化空氣分配系統(tǒng)，氧化空氣分配管 布置在分區(qū)管之間，相應(yīng)減少了吸收塔自由橫截面，增加了 漿液進入結(jié)晶區(qū)的流速，從而阻止了漿液從結(jié)晶區(qū)向氧化區(qū)的回流混合。因為回流混合將會增加氧化區(qū)的PH值，以至 于使氧化反應(yīng)變得困難。4. 結(jié)晶區(qū)位于吸收塔漿池中氧化區(qū)下部。在結(jié)晶區(qū)，逐漸形成大的易于旋流器分離的石膏晶體。為保持吸收劑的活 性，新的吸收劑通過調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)加入此區(qū)域。5. 每塔設(shè)2臺石膏漿液泵（1運1備），將石膏漿液

3、輸送至石膏旋流站。6. 當漿液通過吸收區(qū)時會帶走液滴。為了滿足凈煙氣的 要求及防止液滴在下游部件中發(fā)生沉積，大部分液滴必須被 再次分離。在吸收塔上部安裝了一個兩級除霧器，當凈煙氣 通過第一級除霧器時，大部分液滴被分離出來，通過第二級 除霧器可以獲得更好的分離效果，可保證吸收塔出口煙氣霧 滴含量不大于7 5 mg/Nm立方。在除霧器的表面會產(chǎn)生固體 沉積，因此必須設(shè)置沖洗水。煙氣蒸發(fā)會帶走吸收塔內(nèi)的一 部分水，同時石膏漿液排出也會帶走一部分水，因此吸收塔 的液位會降低。塔的補水主要通過除霧器的沖洗水和單獨的 工藝補水實現(xiàn)。7. 在#1、#2 吸收塔煙道入口設(shè)置有內(nèi)表面沖洗系統(tǒng)，當熱的煙氣進入吸收

4、塔時，會在入口煙道下表面形成固體沉 積，這些固體沉積通過內(nèi)表面沖洗系統(tǒng)來清洗。8. 吸收塔為鋼制，采用玻璃片進行防腐。二 除霧器介紹1. 除霧器的技術(shù)說明 : 除霧器安裝在吸收塔的吸收區(qū)之上，包括兩級除霧器：第一級除霧器（粗除霧）和第二級除霧器（精除霧）兩級除霧器安裝在同一個鋼支撐梁上。在除霧器維護期間，兩排除霧器之間的鋼支撐梁可以用 來行走。第一級除霧器葉片間距為： 30mm。第二級除霧器葉片間距為： 27.5mm。2. 沖洗系統(tǒng)噴嘴的技術(shù)說明 :除霧器配備了3層沖洗噴嘴來清潔除霧器葉片上的固 體顆粒。沖洗管道布置在以下位置：粗除霧級的前側(cè)粗除霧級的后側(cè)精除霧級的前側(cè)3. 材料說明管道系統(tǒng)以

5、及除霧器框架結(jié)構(gòu)的材料為聚丙烯PPo操作允許溫度為8 0度。 在短時間內(nèi)（不超過10分鐘） 達到8 5度是允許的。除霧器葉片材料為PPTV（加強聚丙烯），這種材料在相同的操作溫度（80度，85度工況下短于10分鐘） 下，具有更高的強度。特別注意熱塑材料在低溫（小于 +5度，尤其小于 0 度）的脆性。在低溫狀態(tài)下，材料的強度性能急劇下降。必須避 免振動， 碰撞和壓力變化， 尤其在運輸過程中、 安裝過程中、壓力變化過程中、沖洗過程中，否則存在破裂的危險。所采用的材料聚丙烯很容易通過熱氣體加熱工藝 或密封加熱的方法進行捍接。管路部分可以很容易地拆卸并可再次牢固的焊接。 聚丙烯與其他材料相比的優(yōu)勢是，

6、在焊接處沒有腐蝕現(xiàn) 象，使得可以長久的持續(xù)運行。三 進入吸收塔工作的安全措施 :1. 將吸收塔內(nèi)漿液排至事故漿液箱。2. 打開吸收塔底部疏水門。3. 打開吸收塔對空排氣門。4. 停運吸收塔石灰石漿液泵，并斷開電源。并停運工業(yè) 水、工藝水。5. 停運吸收塔循環(huán)泵，并斷開電源。并停運工業(yè)水、工 藝水。6. 停運吸收塔懸浮泵，并斷開電源。并停運工業(yè)水、工藝水。7. 停運吸收塔氧化風機，并斷開電源。并停運工業(yè)水。8. 停運吸收塔石膏排出泵， 并斷開電源。 并停運工業(yè)水、 工藝水。9. 停運吸收塔排水池排出泵，并斷開電源。并停運工藝水。10. 停運除霧器沖洗水泵，并斷開電源。11. 關(guān)閉石灰石漿液排水池

7、至吸收塔入口門。12. 關(guān)閉事故漿液箱至吸收塔入口門。13. 關(guān)閉事故漿液箱排水池至吸收塔入口門。14. 關(guān)閉回收水箱至吸收塔入口門。15. 關(guān)閉吸收塔煙氣進出口門。16. 打開所有人孔們，進行通風。17. 經(jīng)測量塔內(nèi)無有害氣體后，方可進入塔內(nèi)工作。18. 檢修完畢，確認塔內(nèi)無人員后，方可關(guān)閉人孔門。四 噴淋層修補1. 當管子或配件上出現(xiàn)了面積小而比較深的損傷時 在安裝直管和配件之前，安裝人員應(yīng)當檢查一下它們 是否在運儲過程中受到了損傷。一旦出現(xiàn)了損傷，相應(yīng)部分 就不能安裝到系統(tǒng)里。如果管子受了傷，安裝人員要對其進 行現(xiàn)場修補。 對運輸和安裝過程中引起的損傷要用磨料進行研磨， 一直要磨到內(nèi)層。

8、研磨處的寬度要大到足以把損壞位置覆蓋 住為止。 研磨以后，先用油灰添滿?？障氯サ牟糠直仨氁酶?速抗酸樹脂和段切原絲片來添滿。 添滿之后進行研磨，直到和管子的外面一樣高為止。 在工件臺上把玻璃纖維條鋪好，搭接部分的長度和寬 度取決于損傷部分的大小和性質(zhì)。我們建議每條玻璃纖維的 長度和寬度為損傷末端的管壁厚度的 10 倍。 纖維上涂抹樹脂在單獨的、干凈的容器中按照規(guī)定的 比例在樹脂中調(diào)入催化劑。大約 20 30 分鐘內(nèi)，樹脂會變 硬。催化劑完全調(diào)勻之后，用刷子或油漆輥子把樹脂涂抹到 玻璃纖維上。 捏住完全接好的玻璃纖維條的一端，小心地把它放在 管子的中央。把玻璃纖維上最細的一頭先鋪在管子接縫上。

9、 一定要確定接縫是在中心位置，要小心操作，避免接 縫的下面背側(cè)出現(xiàn)皺紋。完成的接縫要一層層均勻地逐漸堆 起來，以免出現(xiàn)氣泡。后續(xù)層要均勻地往上增加，以便搭接 的最低寬度可以與最后一層的寬度吻合。在完全固化之前不 要移動接縫部分。 完成覆蓋之后，用砂紙打磨表面。然后用抗酸和抗紫 外線的膠化涂料樹脂來噴涂管子的表面。 要確保完成的簿片的長度和損壞的位置的兩側(cè)相吻 合。簿片的整個長度為管壁厚度的 10 倍。2. 嚴重的管道損傷 本方法的原理是把有漏洞的那部分管子從現(xiàn)有的管 道上切割下來，切割下來的那部分的長度 W是距離操作部位 的兩端各兩英寸之間的長度。 把一個新接頭按照 W勺長度切好，然后用兩個層

10、壓接 頭按照SEKWAN現(xiàn)場層壓指南的說明把它安裝到現(xiàn)有的管道 上。五 除霧器運輸與儲存1. 運輸 除霧器組件以及沖洗系統(tǒng)采用木質(zhì)包裝箱運輸?shù)浆F(xiàn)場。 必須按照標記點來進行吊裝和運輸。在任何情況下，都嚴禁 野蠻操作。在溫度低于5度情況下搬運，通常情況下是不允許的。 在溫度為+ 5度與+10度之間搬運，必須特別注意和小 心。2. 儲存 包裝儲存中必須避免傾斜和碰撞。在包裝箱附近，明火 和焊接施工都是不允許的，還要避免木箱被撞壞。如果設(shè)備是堆放在戶外，需要對其進行遮蓋以避免天氣 的影響（如大雨，灰塵）PP材料不能抵抗UV紫外線輻射，因此設(shè)備必須進行 防曬防護。公司強烈建議堆放在關(guān)閉的室內(nèi)。六 除霧器

11、維護檢查 :1. 安全指導(dǎo)： 在維修和檢查期間必須遵循當?shù)卣凸S有效的安全規(guī)章制度。 在進入吸收塔之前，應(yīng)使用電子測量設(shè)備檢測吸收塔內(nèi)部的空氣，以確保對人體沒有危害。在一些工廠，需要有書面通行證。 在清洗除霧器時，操作人員應(yīng)帶手套或安全眼鏡等保護裝置，以避免沖洗硬顆粒時對人體的傷害。 對于DV 210|型號的除霧器，沖洗和檢測系統(tǒng)時不 需要在葉片上行走。 維修人員可以在特別為行走所設(shè)計的支架上行走，大 元件頂部的噴嘴管道可以作為扶手。2.維修與檢查 在設(shè)計參數(shù)和正確使用沖洗設(shè)備清洗系統(tǒng)的操作情況 下，除霧器幾乎不需要維修，因為在工廠停工時間期間，整 個除霧器系統(tǒng)的檢查包括：除霧元件的硬結(jié)垢

12、，機械損壞， 除霧元件的排列， 噴嘴或噴嘴管道的堵塞， 管道系統(tǒng)的泄露， 閥性能，螺紋連接。以下這些是必要的：如果裝置不在設(shè)計參數(shù)下運行或存在著沖洗系統(tǒng)故 障，煙氣顆粒就會堆積在除霧器的葉片或支撐上或者堆積在 除霧器里面，因此務(wù)必對除霧器的表面從上到下的檢查。確 定沉淀物是否是可溶的，疏松的或者是結(jié)晶或者是否為硬結(jié) 垢是非常重要的。由于分離作用而產(chǎn)生的硬結(jié)垢，使用安裝 的沖洗管道進行正常的沖洗是很難去除，而且?guī)缀跏遣荒鼙粵_洗掉的，所以必須對工作控制系統(tǒng)進行檢查來避免會產(chǎn)生的硬結(jié)垢。當硬結(jié)垢產(chǎn)生時，除霧器的性能保證不在M unters Euroform 范圍之內(nèi)。機械損壞除霧器以及其他隨機設(shè)備必

13、須進行機械損壞的檢查，如 扭轉(zhuǎn)，裂縫，破裂部件等，被損壞的除霧器元件和其他損壞 部件必須去除或者調(diào)換。 除霧器的布置由于煙氣流的作用力，除霧器會產(chǎn)生輕微的移動，所以 需要檢查除霧器的布置情況。在各個組件之間用于連接的夾 子可能會掉落，因此還必須檢查是否牢固和是否缺損。 噴嘴或沖洗管道堵塞必須對相應(yīng)的測點進行定期操作壓力的檢查。檢查噴嘴 是否正常工作以及是否有完整的噴射錐形，可以通過操作單 根沖洗管道來容易實現(xiàn)。噴嘴的堵塞暗示著除霧器局部結(jié) 垢。所有的噴嘴管道會局部或全部堵塞，在這種情況下，也 應(yīng)檢查所使用的沖洗水質(zhì) 管道系統(tǒng)的泄露必須對管道系統(tǒng)的螺紋連接和密封件進行損壞、泄露檢 查。必須對噴嘴管道檢查是否缺少噴嘴，如有必要，可以補 充完整。 閥性能的控制噴嘴壓力和沖洗液體的進入都取決于閥門操作，閥不充 分打開會使除霧器組件所有區(qū)域得不到充分的清洗。在噴嘴 前對相應(yīng)的壓力測點檢查壓力是很重要的，指定的噴嘴壓力 的偏差不應(yīng)該超過 +-10%，可溶性沉淀才能被有效的沖洗。 螺紋連接的控制 由于除霧器是一個螺紋連接設(shè)備，這些連接處會因為振 動的原因被松動，對于緊密和安全節(jié)，有必要至少通過逐點 檢查來檢驗螺絲連接。 可溶和疏