加層實驗樓室外管道鋪設(shè)施工組織設(shè)計

1、目錄第一章 編制依據(jù) . 2第二章 工程概況 . 2第三章 主要施工方法. 2第四章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 3第五章 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 . 4編制依據(jù)5#職工宿舍樓為原有舊樓，下水出口在樓南側(cè)， 由于多年使用現(xiàn)下水出口經(jīng)常堵塞，無法正常使用，現(xiàn)決定將下水出口改為北側(cè)出口。改造項目有：將原有舊方磚路拆除，由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，總長為 78.9m。室內(nèi)衛(wèi)生間、廚房的下水地埋水平干管，拆除彎頭改向北出口，下水管用PVC塑料下水管接至污水井，砌新污水井 8座，重型井蓋，按 91SB圖集施工。東西干管用0 200水泥管通基90度進(jìn)原有化糞池。拆除原有舊方磚路。重新做新的方磚路面，寬度由院墻一直到

2、5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，原路面連同基礎(chǔ)徹底拆除，舊料垃圾外運?？傞L78.9m。按圖集路6施工，灰土墊層改為150厚C20商品混凝土墊層工程概況本工程為物資學(xué)院 2#實驗樓室外暖氣干管鋪設(shè)、2#、1#實驗樓室外消防干管鋪設(shè)，室外暖氣干管鋪設(shè)是將原暖氣干管拆除更換新干管，干管為DN65焊接鋼管，DN65閥門，管外刷防腐漆，巖棉管保溫。室外消防干管為 DN100焊接鋼管，管外刷防腐漆，消防井內(nèi)安裝DN100蝶閥及DN100指揮閥，管溝深度為-0.8m滿足北京地區(qū)防凍工求。(1 )、室外暖氣管道安裝1.1 材料要求管材：焊接鋼管應(yīng)有產(chǎn)口合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。管件符

3、合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。 閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求。絲扣無損傷，鑄 造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。1.2 作業(yè)條件：安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標(biāo) 高尺寸復(fù)核無誤。1.3操作工藝工藝流程：直埋：放線定位砌井、鋪底砂t挖管溝t防腐保溫t管道敷設(shè)t水壓試驗t防腐保溫修補二填蓋細(xì)砂t回填土夯實管溝：放線定位T挖土方T砌管溝T卡架制安裝T管道安裝T水壓試驗T防腐保溫T蓋溝 蓋板T回填土A、直埋管道安裝：1根據(jù)設(shè)計圖紙的位置，進(jìn)行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。2為

4、便于管道安裝，挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.61m的距離，溝底要求找平夯實，以防止管道彎曲受力不均。3管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。4管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度在2535m范圍內(nèi)。放管時，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上， 并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。5溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作

5、。6閥門、配件、補償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前 安裝完畢。7管道水壓試驗，應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。8管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。9回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂，再填300mm素土，用人工分層夯實。管道穿越馬路處埋深少于 800mm時，應(yīng)做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。B、地溝管道安裝：1、在不通行地溝安裝管道時，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝。2、土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及滑動支架。3管道應(yīng)先在溝邊分段連接，

6、管道放在支座上時，用水平尺找平找正。 安裝在滑動支架上時，要在補償器拉伸并找正位置后才能焊接。4 通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用型鋼，支架的間距要求見表1-28。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定確定。支架最大間距表1-28管徑(mm)1520253240507080100125150 :00間不保溫(m)2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.55.56.0距保溫(m)2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.55支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應(yīng)從最下面一層開始，再 安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于

7、操作的位置。6遇有伸縮器時，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道 連接。7管道安裝時坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好, 最后焊牢固定卡處的止動板。8沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。9管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 保證項目：埋設(shè)、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)管道的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。伸縮器的位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。 減壓器調(diào)壓后的壓力必須符合設(shè)計要求。 除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計要

8、求和施工規(guī)范規(guī)定。供熱管網(wǎng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗。2）基本項目： 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度，焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、 裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范規(guī)定，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔 凈。管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架 與管子接觸緊密。管道和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無 脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻

9、，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管 道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。3）允許偏差項目： 室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。1 5 成品保護(hù) 安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及支撐、蹬踩，或在施工中當(dāng)固定點。 蓋溝蓋板時，應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損壞。 各類閥門、附屬裝置應(yīng)裝保護(hù)蓋板，不得污染，砸碰損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道坡度不均勻或倒坡。 原因是托吊架間距過大， 造成局部管道下垂，坡度不勻。安 裝于管后又開口，接口以后不調(diào)直造成。熱水供熱系統(tǒng)通暖后， 局部不熱。 原因是干管敷設(shè)的

10、坡度不夠或倒坡， 系統(tǒng)的排氣裝 置安裝位置不正確，使系統(tǒng)中的空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所造成。蒸汽系統(tǒng)不熱，原因是蒸汽干管倒坡，無法排除干管中的沿途凝結(jié)水，疏水器失靈， 或干管及凝結(jié)水管在返彎處未安裝排氣閥門及低點排水閥門。管道焊接彎頭處的外徑不致。 原因是壓制彎頭與管道的外徑不致， 采用壓制彎頭， 必 須使其二外徑與管道相同。地溝內(nèi)間隙太小， 維修不便。 原因是安裝管道時排列不合理或施工前沒認(rèn)真審查圖紙。 試壓或調(diào)試時，管道被堵塞。主要是安裝時預(yù)留口沒裝臨時堵，掉進(jìn)雜物造成。 （2）室外消防給水管道安裝1、材料設(shè)備要求1.1 消防給水管材及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)

11、外光滑整潔，不得 裂紋、飛刺，管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。1.2 閥門無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密， 手輪無損壞，并有出廠合格證。2、作業(yè)條件：管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，管溝溝底夯實，溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)有防塌方措施，管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其安物品。3、操作工藝A、工藝流程：安裝準(zhǔn)備t清掃管膛t管材、管件、閥門等就位t管道連接t水壓試驗t管 道沖洗1）根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。2）把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點。把管材運到管溝沿線溝邊。3）根據(jù)管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。4）用大繩把清掃后的管順到溝底，清理管口，然后焊

12、接。5）安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確，閥桿要垂直向上。6）管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實。7）水壓試驗：對已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力值按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī) 定確定。8）管道沖洗：管道安裝完畢，驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請有關(guān)單 位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 埋地管溝敷設(shè)管道的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗記錄。4.1.2 管道及管道支座（墩） ，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未結(jié)處理的松土上。 檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。給水管網(wǎng)竣工驗收前，必須對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。 檢驗

13、方法：檢查沖洗記錄。4.2 基本項目：4.2.1 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要 焊接鋼管的連接：要求達(dá)到平行、嚴(yán)密，與管子中心線垂直，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.2.2 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝：要求達(dá)到構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固， 排列整齊，支架與管子接觸緊密。4.2.3 閥門安裝質(zhì)量要求達(dá)到型號、 規(guī)格、耐壓強度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和 施工規(guī)范規(guī)定， 位置、 進(jìn)出口方向正確， 連接牢固、 緊密。 啟閉靈活、 朝向合理、 表面潔凈。4.2.4 埋地管道的防腐層質(zhì)量要求達(dá)到材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)定規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。表面平整，無折皺、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。4.2.5 管道和金屬支架涂漆質(zhì)量要求達(dá)到油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求， 附著良好， 無脫皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染缺陷。4.3 允許偏差項目： 室外給水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。5 成品保護(hù)5.1 給水管道、管件、閥門運、放要避免碰撞損傷。5.2 埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。5.3 管道穿鐵路、公路基礎(chǔ)要加套管。說明 智能網(wǎng)絡(luò)計劃編制軟件 ：該軟件系統(tǒng)采用圖形編輯方式，不需畫草圖，