常規(guī)及加高前腿吊籃方案

1、吊籃施工方案高處作業(yè)吊籃安裝、拆除施工方案編制人： 張志剛審核人： 張玉池批準(zhǔn)人： 張東勝編制單位：青島匯智新科機械設(shè)備有限公司編制時間：2017年06月20日目 錄一、編制依據(jù)：3二、準(zhǔn)備工作：3三、外墻施工用電動吊籃的型號及說明：4四、吊籃布置方案：4五、吊籃的安裝、移位和拆除方案：5六、安全操作規(guī)程：9七、季節(jié)性施工措施：11八、驗算、驗收：12九、培訓(xùn)：15十、維護(hù)、保養(yǎng)：15電 動 吊 籃 施 工 方 案一、 編制依據(jù)：1、青島建筑工程施工安全操作規(guī)程2、鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-20063、安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)GB2811-20064、起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢G

2、B5972-20095、安全帶國家標(biāo)準(zhǔn)GB 6095-20096、高處作業(yè)吊籃GB19155-20037、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20128、施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范JGJ 46-20059、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-201110、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-9111、施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ 160-200812、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 202-201013、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令 第393號14、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號15、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全16、高處懸掛作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)材料17、ZLP系列高處

3、作業(yè)吊籃使用說明書施工組織方案以上述相關(guān)文件為編制依據(jù)，并經(jīng)過對現(xiàn)場的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面平面圖紙進(jìn)行研究和分析后，特制定本方案，以供參考。二、 準(zhǔn)備工作：1.根據(jù)工程場地大小，吊籃的使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場。2.承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380 V電源。3.為了降低工人往樓內(nèi)搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機設(shè)備予以配合。4.在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強成品的保護(hù)。5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。6.我公司會派

4、吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，由承租方配合工人負(fù)責(zé)搬運設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。7.搬運：水平搬運包括懸吊平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋面懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、配重塊等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。三、 外墻施工用電動吊籃的型號及說明：我公司準(zhǔn)備在該項目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要，分別設(shè)置不同長度的懸掛平臺。吊籃具體布置位置請參見后面附圖，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：型號：ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800長度：1 m、1.5 m、2 m、2.5 m、3 m、-6 m（1至6.0m可任意組合長度）ZLD63/ZLP6

5、30型吊籃后支架安裝40塊配重（1000 kg）額定載重：ZLD63/ZLP630為630 kg;為800kg。ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLD800型吊籃組成部件：提升機（LTD63，LTD8B）2臺； 安全鎖（LS20/LS30）2個； 電控箱 1個； 懸掛機構(gòu) 2個； 懸吊平臺 1臺； 鋼絲繩（直徑8.3 mm/直徑8.6mm） 4根； 極限開關(guān)（JLXK1-111） 2個； 手握開關(guān)（COBB1） 1個； 電纜（3×2.5 + 2×1.5） 1根； 安全繩1根（18 優(yōu)質(zhì)高強絲、破斷拉力47250N 符合（GB6095-85）；自鎖器1個(18 破斷拉力

6、>7.8KN)。四、 吊籃布置方案：根據(jù)工程情況，需要安裝吊籃進(jìn)行外墻施工使用?，F(xiàn)將吊籃懸掛機構(gòu)安裝在屋頂層，其懸吊平臺長度根據(jù)樓型結(jié)構(gòu)選配。吊籃采用常規(guī)方式安裝，每臺吊籃各有兩個懸掛機構(gòu)，吊籃懸吊平臺與施工墻面之間保持不小于0.3 m左右，懸吊平臺與懸吊平臺之間間距保持在0.5-1 m之間。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。五、 吊籃的安裝、移位和拆除方案：1.吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將懸掛機構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將懸吊平臺部分搬運到相應(yīng)位置；2.懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）安裝地面選擇水平面位置。如遇有斜面位置時，應(yīng)該鋪平。如安裝位置是防水保溫層時，應(yīng)

7、在懸掛機構(gòu)的前、后支架下面加墊5cm厚木板，以防止壓壞防水保溫層。然后根據(jù)實際安裝情況調(diào)整好前、后支架之間距離（盡量調(diào)整至最大距離）。（2）將調(diào)節(jié)桿插入到前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）高度調(diào)整調(diào)節(jié)桿的高度，然后用螺栓固定。再將另一調(diào)節(jié)桿插入到后支架套管內(nèi)，此時調(diào)節(jié)桿的高度應(yīng)與前支架的調(diào)節(jié)桿高度等高，同樣用螺栓固定。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調(diào)節(jié)桿內(nèi)，中間用中梁連接。然后將上支架安裝在前支架調(diào)節(jié)桿上，并在前梁前端及后梁尾部安裝上吊耳，后梁吊耳處安裝螺旋扣。所有連接位置用螺栓固定。（4）安裝加強鋼絲繩，使其從前梁吊耳處穿過，并繞經(jīng)到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調(diào)

8、節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)位置處安裝限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5 m。兩個懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（6）鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個，這里的前3個繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個與第4個繩夾的間

9、距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示懸掛機構(gòu)安裝圖示： 懸掛機構(gòu)安裝圖3.懸吊平臺的安裝、調(diào)試：（1）根據(jù)平臺長度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺兩側(cè)，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個平臺框架平直穩(wěn)固。（2）將提升機安裝在平臺兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，

10、將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（3）將電氣箱掛在懸吊平臺較高護(hù)纜的中間位置處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后方可連接電源。懸吊平臺安裝圖示：懸吊平臺安裝圖4.穿繩檢查：將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作

11、）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。5.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。6.安全繩的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機

12、構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。7.通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380 V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠； 懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓有無松動，平衡配重塊安裝是否可靠； 鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠； 懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，并無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況。 提升機、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物

13、。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運動吊

14、籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機構(gòu)及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電安全。8.驗收、交接：吊籃安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)，簽署驗收確認(rèn)單。由相關(guān)人員簽字確認(rèn)方可投入使用。9.移位：將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將懸掛機構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到指定目的樓面，同時移動懸吊平臺到使用位置。10.拆除：

15、（1）拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源； 將懸吊平臺停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆； 將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤； 將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛機構(gòu)，并做好保護(hù)工作。 安排退場手續(xù)，準(zhǔn)備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護(hù)，輕拿輕放，必要時應(yīng)做好物資與車體的固定措施。（懸掛機構(gòu)及懸吊平臺拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明）六、 安全操作規(guī)程：高處作業(yè)吊籃(以下簡稱吊籃)是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國

16、家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。吊籃操作人員：1 吊籃操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)（電動吊籃上崗證由我司技術(shù)人員培訓(xùn)合格后頒發(fā)）。2 吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。3 吊籃操作人員嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。4 吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁從空中拋物，嚴(yán)禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊平臺降至地面后方可進(jìn)行。5 吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。6 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以

17、及其他危險事宜。吊籃設(shè)備使用：1 在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開始使用前，要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格后，方可使用。2 懸吊平臺內(nèi)的吊籃操作人員必須有兩人，嚴(yán)禁一人單獨操作作業(yè)。3 不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運輸設(shè)備。4 不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。5 吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。6 需要在懸吊平臺內(nèi)操作焊接作業(yè)時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜線做好安全防護(hù)工作。7 吊籃操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時，低于500 W的電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺電

18、氣控制箱的備用電源端子上，但高于500 W的電器必須用獨立電源供電。8 吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定停靠。9 如吊籃設(shè)備需要在夜間施工時，應(yīng)確?，F(xiàn)場照明充足，同時，加強安全巡查，做好設(shè)備防盜工作，確保施工人身安全。10. 吊籃作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。吊籃設(shè)備安裝：1 吊籃懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升機的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁拆卸。2 當(dāng)懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15 cm時，應(yīng)及時調(diào)整平臺水平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部零件。3 懸吊平臺的拼裝過程中，長度不得超

19、過規(guī)定長度。護(hù)欄與護(hù)欄、護(hù)欄與提升機設(shè)備的連接螺栓必須緊固。4 懸吊平臺護(hù)欄外側(cè)可用密目式安全網(wǎng)封閉，但嚴(yán)禁用布、圍檔或其它不透風(fēng)的材料將護(hù)欄四周圍住，以免增加應(yīng)風(fēng)受力面積，給吊籃使用安全帶來隱患。5 如懸吊平臺內(nèi)需要鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，并應(yīng)綁接牢固，不得有探頭板。6 電纜線有破損的地方，應(yīng)及時做好保護(hù)工作。插、拔電源線航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。7 鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，否則應(yīng)立即更換。8 嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。9 懸掛機構(gòu)后支架處配重塊按照方案數(shù)量均勻碼放，以保證負(fù)載平衡，并用鋼絲繩捆綁鎖好。10 如

20、建筑結(jié)構(gòu)承載能力有限，不能滿足施工要求時，應(yīng)在懸掛機構(gòu)前、后支架下方增墊木板來分散載荷。11 吊籃設(shè)備如需要移位及拆卸時，懸吊平臺未落地前，不允許進(jìn)行拆卸移動工作。12 吊籃設(shè)備一旦發(fā)生故障，無法升降運行，必須停止使用并通知檢修人員。懸吊平臺內(nèi)操作人員立即撤離到建筑物內(nèi)，如無法進(jìn)入到建筑物內(nèi)時，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺邊，將操作人員轉(zhuǎn)移走。故障平臺待檢修合格后才可重新投入使用。安全施工及其他注意事項：1 如吊籃在高壓線周圍作業(yè)時，懸掛機構(gòu)及懸吊平臺應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)程實施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用吊籃。2 懸吊平臺下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離

21、措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。3 在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機械設(shè)備。4 吊籃施工使用過程中，如有多層作業(yè)時，要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。5 遇有塔吊及其他施工升降設(shè)備在作業(yè)時，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。6 建筑施工時，應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專員流動巡視。7 按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，吊籃懸吊平臺非工作一側(cè)的護(hù)欄應(yīng)設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6 m，1.2 m；以及設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180 mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃懸吊平臺不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。七、

22、 季節(jié)性施工措施： 1 在雨季施工時，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜線接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機內(nèi)。2 電纜線的所有接頭都應(yīng)用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3 雷雨天及五級以上大風(fēng)天氣禁止使用吊籃設(shè)備施工，并應(yīng)在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時將吊籃下降到地面，或施工面的最低點，或與建筑物主體結(jié)構(gòu)捆綁連接。4 在冬季施工時，應(yīng)注意施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致操作人員滑倒而出現(xiàn)事故。5 在霧天施工時，應(yīng)等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動吊籃。八、 驗算、驗收：1、驗算：（1）屋頂懸掛機構(gòu)的受力說

23、明：該懸掛機構(gòu)的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測。（2）鋼絲繩規(guī)格：我公司吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4×31SW + FC，直徑8.3 mm，公稱強度為2160 MPa，破斷拉力不小于53.5 kN。（3）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強度校核計算：ZLP630型吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLP630型吊籃懸吊平臺按照最長6 m計算，其自重G自 = 480 kg，額定載重量G額 = 630 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25 kg/100m。吊籃工作時，

24、通過懸吊平臺兩端提升機中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機構(gòu)，即兩個吊點受力，則每個吊點受力為：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)·g/2 =(480 + 630 + 4 × 25)× 9.8/2 N = 5929 N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9； F0為鋼絲繩破斷拉力； S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 53.5×1000/5929 = 9.029所以，鋼絲繩滿

25、足使用安全要求。（4）懸掛機構(gòu)抗傾覆力矩平衡：ZLD63/ZLP630吊籃懸掛機構(gòu)安裝時，前梁外伸長度為1.5 m，前后支架之間距離為4.3 m，其最大額定承載重量G額 = 630 kg，參見下圖： 作用力簡圖吊點處鋼絲繩下拉力G = 5929 N；每個懸掛機構(gòu)后支架處配重G配重 = 500 kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×5929 N·m = 8893.5 N·m；反傾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3×500×9.8 N·m = 21070 N·m；N = M2/M1 = 21070/8893.5

26、= 2.372(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊籃懸掛機構(gòu)前梁外伸長度為1.7 m時，其最大額定承載重量應(yīng)調(diào)整為400 kg，但當(dāng)?shù)趸@懸掛機構(gòu)前梁需要外伸長度超出1.7 m時，必須另出方案以示說明。（5）此吊籃方案同時適用于前腿加高時使用，因此懸掛機構(gòu)的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以前腿加高時受力與常規(guī)結(jié)構(gòu)大徑相同；吊籃工作時，通過懸吊平臺兩端提升機中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機構(gòu)，即兩個吊點受力，則每個吊點受力還是為：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)·g/2 =(480 + 630 + 4 × 25)× 9.8/2 N = 5

27、929 N其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 53.5×1000/5929 = 9.029所以，鋼絲繩應(yīng)滿足使用安全要求。 懸掛機構(gòu)抗傾覆力矩平衡：由于該樓頂部分構(gòu)造無法進(jìn)行常規(guī)安裝，必須使用加高配重架進(jìn)行安裝，加高配重架頂端捆綁鋼絲繩至樓頂混凝土結(jié)構(gòu)二次加強，拉緊防傾倒，經(jīng)計算此結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到安全系數(shù)，符合安全使用的要求；ZLP630吊籃懸掛機構(gòu)安裝時，前梁外伸長度為1.5 m，前后支架之間距離為4.3 m，其最大額定承載重量G額 = 630 kg，參見下圖：作用力簡圖吊點處鋼絲繩下拉力G

28、 = 5929 N；每個懸掛機構(gòu)后支架處配重G配重 = 500 kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×5929 N·m = 8893.5 N·m；反傾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3×500×9.8 N·m = 21070 N·m；N = M2/M1 = 21070/8893.5 = 2.372(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊籃懸掛機構(gòu)前梁外伸長度為1.7 m時，其最大額定承載重量應(yīng)調(diào)整為480 kg，但當(dāng)?shù)趸@懸掛機構(gòu)前梁需要外伸長度超出1.7 m時，必須另出方案以示說明。（5）電纜線及電箱的選擇：我公司的ZLD63/ZLP630系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用3