廣州亞運(yùn)城綜合體育館鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交流

1、廣州亞運(yùn)城綜合體育館鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交流廣州市建筑集團(tuán)有限公司 吳瑞卿一、 工程總體概述廣州亞運(yùn)城位于廣州市番禺區(qū)廣州新城，北臨清河路，西傍京珠高速公路。規(guī)劃占地面積約2.73 平方公里。綜合體育館由綜合館、體操館、歷史博物館及空中漫步廊組成，總建筑面積約52126m2，其外形以“飄逸彩帶”方案作為建筑設(shè)計(jì)理念，以飄逸的造型象征亞運(yùn)友誼紐帶，以亞運(yùn)和平之舟的寓意強(qiáng)調(diào)與珠江水系的密切交融，表達(dá)了詩畫般的嶺南山水意象。效果圖總平面圖綜合體育館主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋蓋體系采用空間組合鋼結(jié)構(gòu)桁架，空間組合桁架最大跨度為99m。鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量共計(jì)1.1萬多噸，材料品種多樣，包括6mm48mm各種

2、厚度鋼板、各種規(guī)格型材（圓鋼管、方鋼管、H型鋼）、鑄鋼節(jié)點(diǎn)、萬向支座、阻尼器、鋼筋桁架肋鋼模板、高強(qiáng)螺栓等，鋼材材質(zhì)為Q345B。工程體量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工期緊、精度要求高。二、 鋼結(jié)構(gòu)概況體操館最大高度32.5m、東西長227.5m ，南北長121m，支撐鋼管柱1200mm共115根，片狀主桁架最大99m跨，共25榀。亞運(yùn)歷史博物館最大高度27.2m，東西長75m，南北長42m，最大鋼管柱1100×30mm。綜合館最大高度22m，東西長246m 、南北長76m，主鋼架 最大截面H1300×500×20×30mm。綜合體育館鋼結(jié)構(gòu)整體效果圖2.1. 體操館

3、體操館鋼結(jié)構(gòu)造型似海龜狀，東西長227.5m，南北長121m，最高點(diǎn)標(biāo)高為32.5m，建筑面積約為31482m2，鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量6548t。其中屋蓋鋼結(jié)構(gòu)體系由115根6001200mm的鋼管柱支撐。屋面鋼結(jié)構(gòu)體系由外圈桁架、內(nèi)圈桁架、片狀主桁架和箱型次梁組成。主桁架中有19榀分布在體操場，6榀分布在熱身場，17榀分布在海龜狀結(jié)構(gòu)頭部，主桁架最大跨度99m，高度約為2.5m。主桁架之間采用箱型次梁連接，箱型次梁截面主要為250×530×14×16mm。鋼拉桿截面35mm，其材質(zhì)為650級等強(qiáng)合金鋼。2.2. 綜合館綜合館鋼結(jié)構(gòu)造型似海豚狀，東西長246m，南北長7

4、6m，最高點(diǎn)標(biāo)高22m，建筑面積約為15477m2，鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量2722t，鋼屋蓋體系由鋼柱外圍管柱、內(nèi)部勁性柱和主次鋼架組成。外圍管柱分直鋼柱和斜鋼柱，其中直鋼柱最大截面尺寸為1200×25、1000×25、900×25，斜鋼柱部分為變截面，尺寸為：600×20800、9001200等。勁性柱主要為H型柱和十字柱子，主要截面為H450×300×10×16mm和H400×200×25×25mm。屋面體系采用主次鋼架連接，主次鋼架間用鋼拉桿連接，主鋼架截面為H1300×500700&#

5、215;300×1620×2530mm，最大跨度34m。次鋼架截面為H400×200×7×11mm。鋼拉桿截面35mm，其材質(zhì)為650級等強(qiáng)合金鋼。2.3. 歷史博物館歷史博物館東西長75mm，南北長42mm，最高點(diǎn)標(biāo)高為27.2m，建筑面積約為4713m2，鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量1622t。整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)由外圍9根1100×30mm和核心筒內(nèi)8根箱型柱支撐，前端是一個(gè)長28m的半橢球狀懸挑結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)為桁架和管網(wǎng)架混合結(jié)構(gòu)。三、 鋼結(jié)構(gòu)施工重難點(diǎn)3.1. 現(xiàn)場安裝體量大，構(gòu)件類型多安裝難度大 (1). 體操館、綜合館、歷史博物館三大場館共計(jì)1

6、萬多噸鋼結(jié)構(gòu)，構(gòu)件數(shù)量達(dá)2萬余件。(2). 結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，構(gòu)件類型多。其中有管桁架、箱型桁架、鑄鋼節(jié)點(diǎn)、鉸支座、萬向支座、焊接球節(jié)點(diǎn)、H型桁架、鋼拉索等等。(3). 萬向支座呈傾斜布置，基座底板采用了預(yù)應(yīng)力錨栓固定，萬向支座由三個(gè)分枝管與球碗構(gòu)成，中間采用高強(qiáng)度穿心螺栓與基座底板的半球連接，它是結(jié)構(gòu)的主要受力部位之一，萬向需要形成良好的“咬合”，才能滿足受力需要，如何保證萬向支座制作精度和現(xiàn)場的安裝精度的是本工程的關(guān)鍵。3.2. 安裝工期緊張本工程為亞運(yùn)工程，于2010年必須投入使用。鋼結(jié)構(gòu)工程要求在2009年6月13日8月31日完成，總工期僅為80天。針對如此大體量、復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)工程須進(jìn)行合

7、理的施工部署和適合的安裝順序，才能滿足要求。 3.3. 現(xiàn)場拼裝精度要求高 由于加工與運(yùn)輸條件的限制，鋼構(gòu)件不能成整體或片狀加工運(yùn)輸，需要進(jìn)行分段處理，分段構(gòu)件在加工中因下料切割有一定的尺寸偏差，再加上堆放、焊接等原因會使構(gòu)件有一定變形，各種誤差的積累，必將給現(xiàn)場安裝帶來不利，因此為了保證構(gòu)件的接頭質(zhì)量和高空快速精確就位及減少高空焊接作業(yè)量，必須對構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場拼裝。3.4. 鋼結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量和進(jìn)度控制 (1). 本工程社會影響大，綜合體育館質(zhì)量要求確保廣東省優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。而鋼結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工工序多，施工專業(yè)多、工期較緊；且大部分構(gòu)件為多點(diǎn)綁扎，并用手拉倒鏈調(diào)節(jié)吊裝角度，使得吊裝效

8、率會有一定程度的降低。(2). 鋼結(jié)構(gòu)整體精度控制是屋面結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻等其他專業(yè)結(jié)構(gòu)安裝精度的基礎(chǔ)，若鋼結(jié)構(gòu)吊裝偏差較大，其他專業(yè)的連接件尺寸需重新設(shè)計(jì)，連接節(jié)點(diǎn)很難保證質(zhì)量，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。3.5. 現(xiàn)場平面規(guī)劃與交通組織 (1). 鋼結(jié)構(gòu)堆場、拼裝場地的布置、吊車行走線路的規(guī)劃、構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)線路的設(shè)置、構(gòu)件進(jìn)場線路的規(guī)劃等等是否合理均是影響鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度的重要因素。(2). 在考慮現(xiàn)場平面規(guī)劃及交通組織時(shí)需注意支撐胎架與看臺板施工的協(xié)調(diào)，構(gòu)件堆場與總包余土堆場在使用時(shí)間上的協(xié)調(diào)，構(gòu)件堆場、設(shè)備行走與幕墻、裝飾、機(jī)電材料堆放的協(xié)調(diào)，與室外工程施工的協(xié)調(diào)。因此，現(xiàn)場平面規(guī)劃與交通組織是重點(diǎn)。四、

9、 鋼結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)4.1. 三維仿真技術(shù)的應(yīng)用 (1). 三維仿真動(dòng)畫的制作根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型多安裝體量大、安裝高度變化大；安裝工期緊；現(xiàn)場拼裝精度要求高；鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量要求高；現(xiàn)場平面規(guī)劃與交通較難組織的特點(diǎn)。為此，項(xiàng)目制作了鋼結(jié)構(gòu)安裝的三維仿真動(dòng)畫顯示，通過三維仿真動(dòng)畫，能夠顯示鋼結(jié)構(gòu)安裝的主體策劃和部署，以及各場館的安裝技術(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，為鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順利開展和在預(yù)定工期完成提供了保證。(2). 對安裝過程施工工況進(jìn)行分析采用“恩C斯”和“邁達(dá)斯”計(jì)算分析軟件，對綜合體育館結(jié)構(gòu)施工過程中的11個(gè)典型工況進(jìn)行模擬驗(yàn)算，分析結(jié)構(gòu)安裝過程中水平、豎向位移及應(yīng)力大小，確保施工安

10、全。4.2. 雙曲環(huán)形空間桁架制作與安裝技術(shù)采用數(shù)字模擬技術(shù)，利用計(jì)算機(jī)AutoCAD、3DMX、Tekla Xsteel等軟件，將計(jì)算機(jī)與傳統(tǒng)制作工藝有機(jī)的結(jié)合，采用工廠預(yù)拼裝技術(shù)和計(jì)算機(jī)模擬預(yù)拼裝技術(shù)。鋼構(gòu)件進(jìn)場后驗(yàn)收時(shí)，用全站儀加計(jì)算機(jī)的虛擬擬合技術(shù)，在安裝過程采用計(jì)算機(jī)安裝模擬就位、校正技術(shù)。有效的解決了雙曲環(huán)形空間桁架的制作與安裝精度要求高的施工難題，保證了從原材料下料、構(gòu)件成型、組裝、焊接、預(yù)拼裝檢驗(yàn)、誤差糾偏、安裝就位等全過程高精度的質(zhì)量效果。(1). 應(yīng)用AutoCAD、3DMX、Tekla Xsteel等計(jì)算機(jī)軟件輔助進(jìn)行深化設(shè)計(jì)應(yīng)用AutoCAD、3DMX、Tekla Xs

11、teel等計(jì)算機(jī)軟件輔助進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，我們根據(jù)指定的要求對鋼結(jié)構(gòu)桁架進(jìn)行分段，根據(jù)輸入?yún)?shù)自動(dòng)快速生成所有的連接節(jié)點(diǎn)，快速、準(zhǔn)確地自動(dòng)繪制滿足加工要求的深化詳圖和材料明細(xì)表（包括節(jié)點(diǎn)加工圖、節(jié)點(diǎn)的胎架定位坐標(biāo)表、現(xiàn)場安裝定位坐標(biāo)表、數(shù)控CNC切割參數(shù)、節(jié)點(diǎn)材料表、加工圖、材料表、整體裝配圖及安裝定位坐標(biāo)表等等）。(2). 數(shù)控切割、精確下料。數(shù)控CNC切割參數(shù)直接輸入五維切割機(jī)，機(jī)器自動(dòng)制作鋼管相貫口。(3). 數(shù)控中頻彎管，雙曲鋼管一次彎制到位。利用深化軟件系統(tǒng)，直接讀出雙曲鋼管的彎制參數(shù)，鋼管一次彎制到位，避免了二次彎管存在的弊端。(4). 利用計(jì)算機(jī)安裝模擬就位設(shè)計(jì)胎架系統(tǒng)，在胎架上整體

12、組裝構(gòu)件，全站儀實(shí)時(shí)定位復(fù)核。根據(jù)雙曲桁架的節(jié)點(diǎn)胎架定位坐標(biāo)表，必要時(shí)進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換，設(shè)計(jì)雙曲桁架限位胎架，控制桁架制作精度，桁架弦桿、腹杠順次上胎組裝及焊接。應(yīng)用高精度全站儀進(jìn)行全程測量及復(fù)測工作，保證桁架組裝焊接精度符合設(shè)計(jì)和安裝要求。(5). 桁架組裝焊接完畢后，進(jìn)行預(yù)拼裝檢驗(yàn)，進(jìn)一步檢驗(yàn)相連接桁架之間的匹配精度。(6). 桁架經(jīng)過進(jìn)一步的除銹后，進(jìn)入涂裝工序，工廠涂裝底漆、中間漆以及一道面漆。(7). 現(xiàn)場安裝采用“高空原位拼裝技術(shù)”，現(xiàn)場搭設(shè)高空支撐腳手架，并在桁架連接處的腳手架枕木上放置型鋼平臺，利用250t履帶吊將桁架分段直接吊裝到位并放置至型鋼平臺上，桁架兩端與鋼柱牛腿臨時(shí)連接。

13、應(yīng)用高精度全站儀進(jìn)行測量及復(fù)測、校正工作，控制高空安裝精度。雙曲環(huán)形空間桁架制作4.3. 萬向支座安裝測量定位技術(shù)(1). 萬向支座構(gòu)造萬向支座由底板與節(jié)點(diǎn)板活動(dòng)連接而成，其底板與結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件（或錨桿）固定連接，在底板上面中央位置有一上凸的球冠鉸，在底板的螺栓孔與球冠鉸之間環(huán)形間隔分布三個(gè)以上的環(huán)板，各環(huán)板底面與底板固接，向球冠鉸方向弧形彎曲，環(huán)板內(nèi)弧面將置于底板球冠鉸之上的節(jié)點(diǎn)板外緣包住，環(huán)板內(nèi)弧面與節(jié)點(diǎn)板外緣之間留有間隙，節(jié)點(diǎn)板底面中央相對于球冠鉸的位置有相應(yīng)形狀的凹坑，其凹坑的深度小于球冠鉸高度，節(jié)點(diǎn)板與底板之間由錨栓連接，錨栓與螺母之間套有彈性體。提高了鋼結(jié)構(gòu)支座的抗拉拔能力，在受向

14、上拉力后，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，可適用于各種抗震建筑結(jié)構(gòu)。通常包括：上支座板、下支座板、支座鋼球芯（鋼襯板）、F4圓平板、F4球形板、橡膠密封圈、不銹鋼板等七個(gè)部分組成。萬向支座構(gòu)造如下圖示。萬向支座構(gòu)造示意圖1-上支座板；2-底座；3-不銹鋼板；4-平面四氟板；5-球芯；6-球面四氟板；7-密封圈(2). 體操館萬向支座情況綜合體育館的體操館工程中應(yīng)用萬向支座共40個(gè)，全部安裝在鋼管柱的柱腳，萬向支座底座與鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接連接，上支座板與鋼柱焊接連接。體操館萬向支座與鋼柱連接示意圖綜合體育館的綜合館工程中應(yīng)用萬向支座共37個(gè)，全部安裝在鋼結(jié)構(gòu)梁的底部，萬向支座底座與混凝土柱頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接連接，上支

15、座板與鋼梁焊接連接。綜合館萬向支座與鋼梁連接示意圖(3). 萬向支座的安裝及精度控制1). 埋件安裝固定方法萬向支座均置于預(yù)埋件上方，預(yù)埋件的安裝精度直接影響萬向支座安裝精度，故萬向支座的精度控制從埋件精度開始。將埋件與土建鋼筋焊接牢固，確保埋件不會移動(dòng)，然后采用全站儀對埋件進(jìn)行三維坐標(biāo)測量校正。2). 采取專人看護(hù)，事后復(fù)測埋件安裝精度澆筑混凝土?xí)r，派專人傍邊看護(hù)，防止混凝土澆筑時(shí)埋件發(fā)生錯(cuò)位，混凝土在初凝后即使用測量儀器復(fù)測埋件坐標(biāo)，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位立即整改。3). 劃線及定位，精確安裝萬向支座，并采取必要的臨時(shí)固定措施。4). 再次復(fù)測，萬向支座定位完成5). 安裝上部鋼結(jié)構(gòu)件6). 完成萬向支

16、座的連接固定7). 釋放萬向支座4.4. 多支腿鑄鋼節(jié)點(diǎn)與鋼構(gòu)件異種材質(zhì)、多角度、全位置焊接技術(shù)廣州亞運(yùn)城體操館共有104個(gè)多支腿鑄鋼節(jié)點(diǎn)，其節(jié)點(diǎn)形狀復(fù)雜、多支腿（最多12個(gè)分支，分支有四種不等直徑鋼管和巨型和方形鋼管各1種）、體形大（平面最大尺寸2.0×3.5，高度3.05，重量12.95）、姿態(tài)各異（各支腿呈不同角度發(fā)散）。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的安裝精度直接影響到后續(xù)構(gòu)件安裝質(zhì)量，是保證鋼結(jié)構(gòu)整個(gè)結(jié)構(gòu)安裝精度的重點(diǎn)。(1). 鑄鋼節(jié)點(diǎn)制作與安裝技術(shù)措施1). 鑄鋼節(jié)點(diǎn)和焊接節(jié)點(diǎn)必須參與結(jié)構(gòu)成片預(yù)拼裝，做好預(yù)拼裝記錄，預(yù)拼裝合格后，方能運(yùn)輸至現(xiàn)場。2). 在專門的工裝上采用全站儀進(jìn)行“電腦坐標(biāo)

17、擬合法”檢查驗(yàn)收。內(nèi)業(yè)將管口中心的坐標(biāo)轉(zhuǎn)化為管口表面十字可測量坐標(biāo)，在深化設(shè)計(jì)圖中體現(xiàn)。節(jié)點(diǎn)加工完先對擬定的節(jié)點(diǎn)支管端口坐標(biāo)測量，然后在電腦中將實(shí)測結(jié)果與實(shí)體模型擬合。3). 安裝姿態(tài)初調(diào)時(shí)，采用“坐標(biāo)分解法”最終將復(fù)雜的空間三維定位轉(zhuǎn)化為平面二維定位，從而實(shí)現(xiàn)測量定位的可操作性。4). 安裝到位后，用全站儀激光捕捉空間三位坐標(biāo)信息直接測量控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)，將測量數(shù)值與設(shè)計(jì)值比較，調(diào)整節(jié)點(diǎn)至設(shè)計(jì)位置。5). 三維坐標(biāo)激光捕捉時(shí)，貼厚度小于1mm的反射薄膜；節(jié)點(diǎn)上的測控點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)中心坐標(biāo)轉(zhuǎn)化到節(jié)點(diǎn)分枝表面上，一般不小于4個(gè)點(diǎn)，構(gòu)件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行測控點(diǎn)轉(zhuǎn)換計(jì)算，構(gòu)件出廠前進(jìn)行標(biāo)識。(2). 制

18、定鑄鋼節(jié)點(diǎn)與構(gòu)件異種材質(zhì)、多角度、全位置焊接工藝節(jié)點(diǎn)分支先焊和后焊存在的收縮差，對節(jié)點(diǎn)X、Y、Z值影響較大：影響節(jié)點(diǎn)本身空間定位精度、相關(guān)節(jié)點(diǎn)空間安裝、桿件的安裝。1). 針對ZG275-485H鑄鋼件和Q345B工程構(gòu)件的材料特性，進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)，獲取合理的焊接工藝參數(shù)。2). 安裝順序：先粗桿（熱輸出量大），再細(xì)桿，平面力求對稱施焊。3). 管對接后按軸線分成兩個(gè)部分焊接，都以仰焊部位起焊，以平焊部位收焊。4). 按仰焊仰立焊立焊立平焊平焊等順序施工。5). 兩部分分層對稱施焊，控制焊接接頭水平方向焊接變形。6). 采用多層多道的對稱焊接方法，減小焊接中的變形。4.5. 將扣件式鋼管

19、支撐技術(shù)與鋼結(jié)構(gòu)安裝支撐胎架技術(shù)相結(jié)合，有效地滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝工作面和確保支撐架的安全及減少了施工投入。針對廣州亞運(yùn)城體操館工程的鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，綜合考慮安全性、經(jīng)濟(jì)性和可行性原則，采用扣件式鋼管支撐架作為鋼屋蓋高空安裝承重和卸載承重平臺?？奂戒摴苣_手架支撐應(yīng)用于建筑工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板支撐系統(tǒng)是一個(gè)比較成熟的技術(shù)，因?yàn)槟０逯蜗到y(tǒng)是一個(gè)平面荷載，而鋼結(jié)構(gòu)安裝是一個(gè)很大的集中荷載，故鋼結(jié)構(gòu)安裝支承胎架主要采用型鋼架。為確保鋼管支撐體系受力滿足規(guī)范要求及其整體穩(wěn)定，我們將扣件式鋼管支撐技術(shù)與鋼結(jié)構(gòu)安裝支承胎架技術(shù)相結(jié)合，即在鋼管支撐架上設(shè)置不同形式的型鋼架，鋼構(gòu)件的荷載通過剛度

20、較大的型鋼架再均勻地作用在鋼管支撐上。體操館內(nèi)環(huán)桁架采用點(diǎn)式支撐架支撐胎架（荷載90），上部設(shè)置安裝平臺；內(nèi)拱桁架采用連續(xù)帶狀支撐架支撐體系，在上部拱桁架分段處設(shè)置抗側(cè)安裝胎架和安裝平臺；外環(huán)結(jié)構(gòu)采用點(diǎn)式支撐架支撐胎架，上部設(shè)置安裝平臺；懸挑結(jié)構(gòu)采用連續(xù)帶狀支撐架支撐體系，在上部設(shè)置安裝平臺。飄帶結(jié)構(gòu)采用點(diǎn)式支撐架支撐胎架，上部設(shè)置安裝平臺。用鋼管支撐搭設(shè)的支撐架，不受型鋼架尺寸的制約，可以增大安裝操作的作業(yè)面，且扣件式鋼管支撐架比鋼結(jié)構(gòu)安裝支撐胎架和滿堂架施工費(fèi)用少，減少了施工投入。4.6. 大跨度雙曲屋面鋼桁架安裝（卸荷）過程變形分析與控制技術(shù)(1). 通過施工工況模擬分析，制定支撐架卸載

21、方案，確保結(jié)構(gòu)和支撐架的安全。1). 在卸載過程中會引起結(jié)構(gòu)剛度的變化，產(chǎn)生內(nèi)力重分配。為此，通過有限元分析軟件MIDAS進(jìn)行卸載分析，通過模擬計(jì)算可知，鋼結(jié)構(gòu)體系在整個(gè)分區(qū)連續(xù)卸載過程中，應(yīng)力和變形變化比較平穩(wěn)，未出現(xiàn)顯著波動(dòng)和劇烈變化。按照理論上計(jì)算的卸載過程中變形與應(yīng)力的變化，確定卸載過程控制目標(biāo)，以保證卸載過程中結(jié)構(gòu)的安全。2). 根據(jù)體操館項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)跨度大、卸載點(diǎn)多（90個(gè)）等特點(diǎn)，將結(jié)構(gòu)分為內(nèi)拱桁架、內(nèi)環(huán)桁架、外環(huán)桁架、懸挑結(jié)構(gòu)、飄帶結(jié)構(gòu)等5個(gè)卸載片區(qū)，采用“分區(qū)卸載、實(shí)時(shí)監(jiān)控、連續(xù)卸荷”的方法進(jìn)行胎架卸載。3). 其卸荷步驟：第一步：完成III區(qū)內(nèi)拱桁架支撐架的卸載，共計(jì)17個(gè)

22、卸載點(diǎn)；第二步：完成IV區(qū)內(nèi)環(huán)桁架支撐架的卸載，共計(jì)20個(gè)卸載點(diǎn)；第三步：完成II-1、II-2區(qū)懸挑支撐架的卸載，共計(jì)25個(gè)卸載點(diǎn)；第四步：完成V-1、V-2區(qū)外環(huán)桁架支撐架的卸載（V-2區(qū)為右飄帶），共計(jì)18個(gè)卸載點(diǎn)；第五步：完成I區(qū)飄帶結(jié)構(gòu)支撐架的卸載，共計(jì)10個(gè)卸載點(diǎn)。4). 卸載過程中，制定對結(jié)構(gòu)位移和內(nèi)力應(yīng)變進(jìn)行施工監(jiān)測方案，確保了施工安全。(2). 安裝過程中對關(guān)鍵截面的應(yīng)力應(yīng)變（含溫度）及結(jié)構(gòu)位移進(jìn)行施工監(jiān)測本工程鋼結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜，內(nèi)、外桁架各個(gè)點(diǎn)位高低不一，呈空間曲面分布；構(gòu)件種類多，其中有拱形空腹桁架，平行四邊形空間桁架，倒斜三角形空間桁架，安裝過程中的穩(wěn)定性差。在施工過程中，不確定性因素較多，實(shí)際施工過程與設(shè)計(jì)預(yù)想施工過程可能會有所差別，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)力和變形與原設(shè)計(jì)也會有所出入。因此，對此類復(fù)雜結(jié)構(gòu)，為確保施工安全和結(jié)構(gòu)安全，在施工過程中需要進(jìn)行施工監(jiān)控。1). 關(guān)鍵截面應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測及溫度監(jiān)測主要采用振弦式應(yīng)變計(jì)和電阻式應(yīng)變計(jì)進(jìn)行應(yīng)變測試。應(yīng)力應(yīng)變及溫度測點(diǎn)布置，根據(jù)該工程施工階段的初步模擬分析結(jié)果