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文檔簡介
1、 施工方案審批單方案名稱架橋機安裝及拆卸方案 編制單位致: 我項目部已完成 JQ150-40A3架橋機安裝及拆卸方案 施工方案的編制,現(xiàn)上報請公司予以審批。 申報人: 日 期:工程管理部審核意見: 簽字: 蓋章/日期:設(shè)物部審核意見: 簽字: 蓋章/日期安質(zhì)部審核意見: 簽字: 蓋章/日期:公司總工程師審批意見: 簽字: 日期 架橋機安裝及拆卸方案編制: 審核: 批準: 項目經(jīng)理部 目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、架橋機主要技術(shù)性能1四、架橋機安裝前準備工作1五、施工期間的基本要求及安全規(guī)定和管理目標1六、安裝拆除架橋機可能存在的危險因素及預(yù)防措施1七、架橋機拼裝方案1八、架橋機安裝的注
2、意事項1九、起重機安裝后的檢驗及實驗1十、架橋機拆除步驟順序1十一、安全生產(chǎn)六大紀律1十二、安裝、使用、拆除安全用電措施1十三、架橋機拆除安全作業(yè)規(guī)定1十四、安裝拆除前必須學習的制度和規(guī)程1十五、施工安全應(yīng)急預(yù)案1十六、附件一:安裝單位資質(zhì)1十七、附件二:安裝人員證件126一、 編制依據(jù)1.中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國建筑法、中華人民共和國勞動法等有關(guān)法律2.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20053.公路工程技術(shù)標準JTGB01-20034.公路橋涵施工規(guī)范JT041-20005.架橋機使用說明書6.起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972-20067. 架橋機安
3、全操作規(guī)程和管理條例二、 工程概況 海峽西岸經(jīng)濟區(qū)高速公路網(wǎng)漳州至永安聯(lián)絡(luò)線起于國高廈成線海滄至天寶段,終點接國高泉南線永安段,并與海西網(wǎng)第四橫莆田至永定高速相交于漳平北。本合同段起點位于華安縣湖林鄉(xiāng),起點樁號K58+807.000,起點位于整體式路基上,路線沿著世目坑村北側(cè)的山坡布線,從下龍水庫的西北側(cè)通過,路線往北經(jīng)長潭,跨越下浙溪,到達本合同的終點K63+246.000,路線全長4.439km。本合同段橋梁共計3151.5米/8座大橋。本施工合同段梁片均為后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁,混凝土強度等級為C50。本合同段預(yù)制T梁共計有940片:梁長25米為270片, 梁長30米為260片,梁長40
4、米為410片。三、 架橋機主要技術(shù)性能 1、外型尺寸:96m×6.8m×9.4m2、最大起重量:160t 3、橋梁跨徑:50m4、適用最大縱坡: 3º5、大車額定縱向運行速度:3.3m/min6、大車額定橫向運行速度:3.3m/min7、小車額定縱向運行速度:3.3m/min8、小車額定升降速度:0.6m/min9、最大工作撓度:10、工作狀態(tài)跨中:60mm11、空載懸臂前移: 300mm 12、總電容量:110kW四、 架橋機安裝前準備工作1、對運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場的起重機進行開箱檢查1.1設(shè)備技術(shù)文件是否齊全1.2按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量是
5、否符合設(shè)計的設(shè)備技術(shù)文件的要求,是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠實驗記錄。1.3檢查機電設(shè)備在運輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕損傷、折彎、打環(huán)扭結(jié),裂嘴和松散現(xiàn)象。1.4檢查起重機與結(jié)構(gòu)物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定。1.5在安裝起重機前先進行詳細檢查,看是否符合GB50278-98起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。1.6清除安裝現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物,并在施工周圍設(shè)明顯的施工標識。五、 施工期間的基本要求及安全規(guī)定和管理目標1、起重機安裝屬于高空作業(yè),在施工前技術(shù)員及現(xiàn)場指揮員要向參加施工所有人詳細介紹安裝工序及有關(guān)技術(shù)要求和有關(guān)指揮信號。2、嚴禁在施工的起重機下面逗留通過,與安
6、裝施工無關(guān)人員不準私自進入施工現(xiàn)場。3、現(xiàn)場施工人員必須按有關(guān)規(guī)定佩帶好安全用品(安全帶、安全帽、絕緣鞋等)。4、施工現(xiàn)場使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證立放并固定好,兩瓶之間距離不得小于5m。5、在施工中上下拉件時要認真檢查是否牢固。6.安全工作方針:做到文明施工,安全生產(chǎn)。7、管理目標:無重傷死亡事故,無職業(yè)病危害事故。六、 安裝拆除架橋機可能存在的危險因素及預(yù)防措施 5.1危險因素安裝拆除架橋機可能存在的隱患:高處墜落、起重傷害、機械傷害、其他。5.2預(yù)防措施5.2.1高處墜落:a:橋面臨空處設(shè)護欄保護,兩幅橋之間設(shè)安全網(wǎng)防止人員墜落的可能。b:為了不發(fā)生此類事故,進入現(xiàn)場的人員必須持證上崗
7、,嚴格遵守安全管理制度和相關(guān)的安全操作規(guī)程,杜絕違章施工和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象,由于架橋機最高處有六米的高度,所以進行安裝作業(yè)的人員必須配戴安全帶和安全帽,并正確使用安全防護用品,當扣好吊繩時,待上部人員撤離到安全地帶后再行起吊。5.2.2起重傷害:由于是使用吊車進行起吊作業(yè),稍有不慎就會發(fā)生物件脫落、鋼絲繩斷裂、吊車傾覆等事故。為了防止出現(xiàn)此類事故:參加施工人員必須持證上崗;吊車要進行過細檢查,并在安全地帶進行試吊作業(yè),如沒有故障即可進入現(xiàn)場進行施工作業(yè);起重必須有專人進行指揮,杜絕多人指揮,違章指揮;吊繩扣好后,人員不撤離、移動纜風繩無專人拖曳不得起吊。3.機械傷害:事前拆除所有機械電源,嚴
8、禁帶電作業(yè);安全管理人員進行過細檢查,電源未拆除不得起吊。七、 架橋機拼裝方案4.1運輸與起吊 架橋機結(jié)構(gòu)件單件最大重量:8.6噸最大尺寸:12×1.4×2.9米起吊小車單重:3噸 最大尺寸:7.6×3.2×2.3米 選用25T吊車用于安裝起吊4.2 測量定位和場地平整:架橋機在長潭大橋橋頭路基上拼裝。拼裝場地要有一定的工作面,地基有足夠承載力,滿足架橋機安裝及試運荷載的要求;場地可設(shè)縱坡,但要求平順,縱坡不能超過3º;測定前、中及頂高支腿位置。4.3 架橋機組拼安裝 組拼程序:測量定位平衡對稱拼裝左、右主梁及導梁(同時加臨時支承)安裝前、后框
9、架安裝前頂高支腿、中支腿、后托架主梁前支腿安裝起吊平車、液壓系統(tǒng)、接通電源初步運行檢查調(diào)試。安裝主梁時,前后主梁臨時支承不少于三處。4.3.1架橋機組拼安裝 左、右主梁及導梁拼裝 用臨時支架對稱平衡拼裝左、右主梁及導梁,控制主梁中心距(根據(jù)情況可加臨時聯(lián)結(jié)桿件)。 安裝前、后聯(lián)系框架 安裝中支腿及后托架初次安裝中支腿時,中支腿可放在橋臺位置,根據(jù)預(yù)制梁的高度和橋梁坡度調(diào)整中支腿高度,然后將兩側(cè)中支腿橫向連在一起。安裝后頂高支腿:根據(jù)圖紙所示位置安裝后頂高支腿 起吊天車的吊裝就位液壓系統(tǒng)安裝與調(diào)試:整套液壓系統(tǒng)出廠時,都已安裝調(diào)試完畢,并經(jīng)帶負荷試運?,F(xiàn)場安裝步驟如下:a)將液壓泵站及千斤頂分別
10、安裝就位;b)將高壓軟管兩端堵帽去掉,用煤油清洗內(nèi)腔并用壓縮空氣吹掃; c)檢查軟管接頭處密封圈是否完備,應(yīng)有一個白色擋圈(在內(nèi))和一個黑色O型密封圈(在外);d)將軟管兩端分別與泵站和液壓缸接通,并用U型卡固定。運梁平車的安裝及調(diào)試 電氣系統(tǒng)的安裝與調(diào)試4.4.2運行軌道鋪設(shè)(采用P43以上鋼軌)運梁平車軌道鋪設(shè):運梁平車軌距為2米,軌道根據(jù)安裝進度往前延伸。 架橋機橫向運行軌道鋪設(shè):本架橋機不必鋪設(shè)縱向運行軌道,中支腿可在自帶的橫移方梁上運行。前支腿需鋪設(shè)橫向運行軌道,枕木鋪設(shè)要求穩(wěn)固安全,鋼軌外側(cè)用道釘固定在枕木上,內(nèi)側(cè)用道釘對稱扣住二根鋼軌邊緣。鋼軌接頭中間用墊塊,外側(cè)用軌道夾板和長螺
11、栓連接。架橋機起吊天車軌道軌道直接固定在主梁上,鋼軌接頭用鋼軌夾板連接牢固。軌道兩頭加裝限位開關(guān)和軌道擋鐵。 以上軌道的鋪設(shè)要求鋼軌接頭平順,軌距正確,支墊平穩(wěn)牢固。兩條橫向軌道間(前、中支腿)距離尺寸嚴格控制平行。軌道鋪設(shè)要求見表4。 表4 軌道鋪設(shè)要求序號項 目新鋪設(shè)使用中1同一截面軌頂高差5mm10mm2架橋機軌距差±5mm±6mm3鋼軌縱向坡度3º3º4鋼軌直線度(任意2米內(nèi))1mm1.5mm5鋼軌接頭處高低及側(cè)向偏差1mm1mm6鋼軌接頭處間隙(200C,軌長12.5米時)2mm4.4.3主梁前支腿的安裝 架橋機主梁、導梁、中支腿及其它支腿、聯(lián)
12、系框架等就位后,根據(jù)前支腿高度,在架橋機主梁下端橋臺處把架橋機前支腿安裝就位,如條件允許,可從導梁前端套進前支腿;如條件不允許,可卸下吊掛裝置的螺栓,裝好前支腿后,再擰緊吊掛裝置的螺栓。前支腿安裝好后,導梁下弦應(yīng)焊接擋塊。八、 架橋機安裝的注意事項1、按擬定的工藝進行安裝;2、確定安裝的指揮人員,執(zhí)行人員,檢查人員,各司其職,統(tǒng)一指揮。3、密切注意安裝設(shè)備動作情況(特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎結(jié)頭等固定、連接情況等)4、選好吊裝著力點及吊裝輔助結(jié)構(gòu),注意起重機在吊裝時其它安裝載荷不能大于起重機設(shè)計的載荷。5、注意其中各部份正確就位及在空中的正確連接保證連接件的牢固有效、符合安裝規(guī)范要求。6、做
13、好安裝過程的記錄和意外情況的及時處理。九、 起重機安裝后的檢驗及實驗1、起重機安裝后的檢查1.1 根據(jù)GB50278-98起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范,在起重機安裝后,對起重機安裝情況檢查,其主要檢查內(nèi)容:A起重機金屬結(jié)構(gòu)拼接及組裝B現(xiàn)場組裝的小車軌道的安裝C現(xiàn)場組裝的小車進行機構(gòu)和大車進行機構(gòu)的安裝質(zhì)量D安全裝置的安裝質(zhì)量及動作情況2、起重機的實驗2.1 在確認起重機安裝無誤并符合安裝要求,進行上述安裝后的檢查都合格后,進行起重機的試運轉(zhuǎn);2.2 起重機的試運轉(zhuǎn),應(yīng)符合GB50278-98起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定;2.3在試運轉(zhuǎn)期間在上一步驟未合格之前不得進行下一步的試運轉(zhuǎn);
14、2.4起重機試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)按下列要求進行檢查:A電氣系統(tǒng)安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制區(qū)器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求,其動作靈敏準確;B各潤滑點和減速箱加油脂的性能規(guī)格和數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;C 轉(zhuǎn)動各運行機構(gòu)的制動輪均應(yīng)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸,旋轉(zhuǎn)一周應(yīng)有阻滯現(xiàn)象;2.5起重機的空運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:A、操作機構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機的各機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符;B 分別開動各機構(gòu)的電動機,其運作應(yīng)正常,大車和小車運行時不應(yīng)卡軌,各制動器能準確及時的動作,各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準確可靠;C當?shù)蹉^下放置最低位置時,卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于3圈(固定圈除外);D 起重機防碰撞裝置,緩沖器裝
15、置應(yīng)能可靠的工作;E 以上各項應(yīng)不少于五次,且動作應(yīng)準確無誤;2.6 起重機的靜負荷試驗符合下列要求:A 起重機停在橋臺前的路基平穩(wěn)處B應(yīng)先對起升機構(gòu)分別進行靜負荷試驗,再作起升機構(gòu)起吊的靜負荷試驗,其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;C靜負荷試驗應(yīng)按下列程序和要求進行:(1)先開動起升機構(gòu),進行空負荷升降操作,并使小車往返運行,此項空載運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次,應(yīng)無異常現(xiàn)象;(2)將小車停在橋式起重機的跨中,逐漸加負荷起升試運轉(zhuǎn),直到加到額定負荷后,使小車在橋架上全行程往返運行數(shù)次,各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象,卸載負荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象;(3)將小車停在橋式起重機的跨中,無沖擊地起升重量在1.25倍的負
16、荷,檢查起重機橋架金屬結(jié)構(gòu),應(yīng)無裂紋、焊縫無裂、油漆無脫落及其它影響安全的損壞松動等現(xiàn)象;2.7起重機的動負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:A各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分別進行;B各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)在全行程上進行,起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍,各機構(gòu)動作應(yīng)靈敏平衡,可靠,安全保護、裝置合格后,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行安全承載保護裝置的實驗其性能應(yīng)安全可靠。3、檢查表序號項類項目編號檢 驗 項 目檢驗結(jié)果結(jié)論11.資料1.1制造相關(guān)資料符合要求合格21.2安裝相關(guān)資料符合要求合格31.3使用相關(guān)資料符合要求合格452.作業(yè)環(huán)境及外觀檢查2.1有害環(huán)境安全防護措施符合要求合格62.2起重量和檢驗合格標志
17、符合要求合格72.3危險部位安全標志符合要求合格82.4安全距離符合要求合格92.5檢修作業(yè)空間或輔助的檢修平臺符合要求合格102.6通道、梯子、欄桿和走臺符合要求合格112.7基礎(chǔ)符合要求合格123.金屬結(jié)構(gòu)及聯(lián)結(jié)3.1金屬結(jié)構(gòu)狀況符合要求合格133.2金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接符合要求合格143.3主梁空載下繞度主梁下繞度主梁下繞度符合要求合格153.4主梁(機臂)波浪度、水平彎曲符合要求合格163.5主梁(機臂)坡度符合要求合格173.6.1小車軌距極限偏差符合要求合格183.6.2軌道接頭狀況符合要求合格193.6.3最短軌道長度及檔塊符合要求合格203.7.1操作室結(jié)構(gòu)安全性及固定符合要求合格2
18、13.7.2操作室必備設(shè)施和門鎖符合要求合格223.7.3操作室視野, 空間及開門方向符合要求合格234.大車軌道4.1大車軌道鋪設(shè)符合要求合格244.2軌道接頭支承符合要求合格254.3軌道頂面傾斜度符合要求合格264.4軌距偏差符合要求合格274.5軌道接頭符合要求合格285.主要零部件與機構(gòu)5.1.1吊標記和防脫鉤裝置/295.1.2吊鉤缺陷和危險斷面磨損/305.1.3吊鉤開口度增加量/315.1.4專用吊具符合要求合格325.2.1鋼絲繩選用、安裝狀況及繩端固定符合要求合格 序號項類項目編號檢驗項目檢驗結(jié)果結(jié)論335主要零部件與機構(gòu)5.2.2鋼絲繩安全圈數(shù)符合要求合格345.2.3鋼
19、絲繩潤滑與干涉符合要求合格355.2.4鋼絲繩缺陷符合要求合格365.2.5鋼絲繩直徑磨損符合要求合格375.2.6鋼絲繩斷絲數(shù)符合要求合格385.3.1滑輪選用符合要求合格395.3.2滑輪缺陷符合要求合格405.3.3滑輪防脫槽裝置符合要求合格415.4.1制動器設(shè)置符合要求合格425.4.2制動器零部件缺陷符合要求合格435.4.3制動輪與摩擦片符合要求合格445.4.4制動器調(diào)整符合要求合格455.4.5制動輪缺陷符合要求合格465.5.1減速器聯(lián)接與固定符合要求合格475.5.2減速器工作狀況符合要求合格485.6開式齒輪嚙合與缺損符合要求合格495.7車輪缺陷符合要求合格505.8
20、聯(lián)軸器及其工作狀況符合要求合格515.9.1卷筒選用符合要求合格525.9.2卷筒缺陷符合要求合格535.10鏈條選用符合要求合格545.11液壓系統(tǒng)防過載及沖擊保護符合要求合格556電氣6.1.1電氣設(shè)備及電器元件符合要求合格566.1.2饋電裝置符合要求合格576.2線路絕緣電阻214M合格586.3總電源開關(guān)符合要求合格596.4.1主隔離開關(guān)符合要求合格606.4.2總電源回路的短路保護符合要求合格616.4.3失壓保護符合要求合格626.4.4零位保護符合要求合格636.4.5過流保護符合要求合格646.4.6便攜式控制裝置/656.5照明符合要求合格666.6信號符合要求合格676
21、.7.1電氣設(shè)備的接地符合要求合格686.7.2金屬結(jié)構(gòu)的接地接地電阻: 2 合格696.8防雷保護接地電阻/706.9供電電源斷錯相保護符合要求合格 序號項類項目編號檢驗項目檢驗結(jié)果結(jié)論717.安全裝置與安全防護措施7.1高度限位器符合要求合格727.2行程限位器符合要求合格737.3起重量限制器符合要求合格747.4防風、防溜裝置符合要求合格757.5緩沖器和端部止擋符合要求合格767.6掃軌板符合要求合格777.7防脫軌裝置符合要求合格787.8梁片防翻轉(zhuǎn)鎖定符合要求合格797.9 緊急斷電開關(guān)符合要求合格807.10兩處操作聯(lián)鎖保護/817.11風速儀設(shè)置/827.12防護罩符合要求合
22、格838.試驗8.1空載試驗符合要求合格848.2額載試驗機構(gòu)運轉(zhuǎn)主梁下?lián)隙戎髁合聯(lián)隙刃阅馨踩毕蒽o態(tài)剛度:一、主梁跨中彈性下?lián)现担?21 mm 18 mm合格858.3靜載試驗永久變形性能安全缺陷符合要求合格868.4動載試驗符合要求合格878.5過孔試驗懸臂下?lián)隙葢冶巯聯(lián)隙确弦蠛细?.其它注:項為重要項,其它項為一般項。十、 架橋機拆除步驟順序1、同時收前支點、后支降低導梁于低位并支好。2、解除動力電源,撤除機上動力,控制電纜。3、先用吊車拆下前、后吊梁行車及橫梁縱移臺車。4、用吊機解除前輔助頂桿,注意吊點位置,防止不平衡情況出現(xiàn)。5、用風纜將前支點拉緊,拆除主導梁、引導梁橫聯(lián)。6、采
23、用從后向前拆除方式,當拆除至中支點后,采取單元梁架設(shè)搭設(shè)枕木垛方法逐節(jié)拆除主導梁和后導梁。7、拆除前、后支點及走行機構(gòu)。8、將所有構(gòu)件歸類碼放整齊,便于運輸裝車。9、清點栓接、銷接件及機電元件,不要造成損壞丟失。十一、 安全生產(chǎn)六大紀律2 入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶;并正確使用個人勞動防護用品。2m以上的高空、懸空作業(yè),無安全設(shè)施的,必須戴好安全帽,扣好保險扣。3 高空作業(yè)時,不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用。4 懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和調(diào)試機電設(shè)備。吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi),吊裝機械必須完好,起吊垂直下方不準站人
24、。十二、 安裝、使用、拆除安全用電措施1.所有電氣工作人員必須持證上崗,嚴禁亂拉、亂接電線。電工作業(yè)時,必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套、酒后不準操作。2.堅持“預(yù)防為主,安全第一”的方針。每周一次對漏電開關(guān)作漏電動作試驗,動作失靈的要及時更換。工地現(xiàn)場各配電箱要編號、上鎖。3.非專業(yè)電氣工作人員,嚴禁亂動電氣設(shè)備;專業(yè)電工人員必須認真執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程和規(guī)定,嚴禁違章操作。4.施工現(xiàn)場各配電箱必須完好,并經(jīng)常保持整潔。嚴格執(zhí)行一機一閘一漏及三級配電二級保護制度。5.移動電具軟電纜插頭不得任意拆除、調(diào)換,軟電纜不得任意加長截短。6.移動照明燈具必須選用防潮防爆燈頭,必須采用隔離變壓器。電壓必須使用2
25、4V及以下安全電壓。照明路線不得拴在金屬腳手架、龍門架或井字架上,嚴禁在地面上亂拉、亂拖??刂崎l刀應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。7.電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電氣安全操作規(guī)程的指令,有權(quán)制止違反安全用電的行為。當發(fā)生電氣工傷或火災(zāi)事故,必須按“在調(diào)查處理工傷事故時,必須堅持事故原因分析不清不放過,事故責任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有采取切實可行的防范措施不放過”的原則進行查處。8.所有露天分配電箱必須采取防風雨措施。9.所有電氣設(shè)備均實行責任制管理,做到誰管理,誰負責。10.定期對電氣設(shè)備進行必要的檢查維修,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備燒壞或絕緣損壞時,應(yīng)及時查明原因,進行處理。十三、 架橋機拆除安全作業(yè)規(guī)定針對架
26、橋機拆除作業(yè),特制定以下安全作業(yè)規(guī)定,確保設(shè)備拆除正常進行。1.在設(shè)備拆除前,對設(shè)備進行仔細全面的檢查,將一切非設(shè)備材料(如附著物、垃圾、廢棄材料)全部清理干凈,防止高空墜落事故。2.對設(shè)備已損壞處予以明確標記,并記錄在案,評估拆除是否可以正常進行,否則應(yīng)采取加固、捆綁等措施,或修改拆除方案。3.吊裝作業(yè)前,仔細檢查鋼絲繩、卸扣、吊裝位置的質(zhì)量,如有必要及時更換或加固。4.拆除作業(yè)應(yīng)嚴格遵循先上后下、按部就班的順序進行,嚴禁盲目作業(yè)。起鉤前指揮應(yīng)觀察下方有否作業(yè)人員,確認吊裝構(gòu)件已與其它部件完全脫離。5.起鉤時應(yīng)緩慢。鋼絲繩完全吃力、吊裝構(gòu)件即將吊起時,應(yīng)進一步確認正常后方能繼續(xù)進行。6.大、
27、長、重構(gòu)件(如桁架、橫梁、支腿等)在起吊時必須采用人工軟牽引,防止構(gòu)件劇烈晃動,碰撞其它部件或吊機起重臂。7.架橋機采用浮吊定點作業(yè),主桁架前進或后退過程中,應(yīng)嚴格確保起重天車的??课恢茫乐菇Y(jié)構(gòu)傾覆。8.架橋機各支腿在就位后,應(yīng)根據(jù)要求與橋面進行錨固,防止傾覆。主桁架、起重天車除作業(yè)及推進等工況外,其余拆除作業(yè)階段均必須采取可靠的錨固措施。9.其中一個中支腿在轉(zhuǎn)移過程中,另一個中支腿必須與主桁架鎖定。10.嚴禁在不符合吊裝條件(如風速過大、視線不良)的情況下進行起重吊裝,不得趕進度在夜間或雷雨時間作業(yè)。十四、 安裝拆除前必須學習的制度和規(guī)程作業(yè)人員安全生產(chǎn)工作職責1.自覺遵守勞動紀律和安全生
28、產(chǎn)規(guī)章制度,熟練掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章作業(yè)。2.正確使用勞動防護用品和安全防護裝置,班前班后要注意愛護、保養(yǎng)好工具、設(shè)備,保證工具、設(shè)備的安全可靠。3.積極參加安全活動,提出改進安全管理,消除事故隱患的建議。4.認真學習工種安全操作規(guī)程和技術(shù),及時掌握安全技術(shù)交底的相關(guān)內(nèi)容,并實際工作中嚴格貫徹落實。5.有權(quán)了解施工現(xiàn)場安全狀況和危險部位情況,有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。6.發(fā)生工傷事故和未遂事故時,要及時搶救,并保護好事故現(xiàn)場,立即向上級匯報。同時積極配合事故調(diào)查工作。高處作業(yè)安全管理制度1.凡患有高血壓、低血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病以及其它不適應(yīng)高處作業(yè)的人員嚴禁進行高處
29、作業(yè);2.凡參加高處作業(yè)的人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、穿軟底鞋,嚴禁酒后登高,同時應(yīng)清除鞋底的泥沙和油垢;3.腳手架、棧道、斜道梯子、吊藍等高處作業(yè)設(shè)備必須搭設(shè)穩(wěn)固、材質(zhì)優(yōu)良;4.嚴禁使用腐朽板、斷裂板、翹頭板做腳手板,高空腳手不得有空缺、折斷等缺陷,棧道橋、斜道、斜跳板及操作臺上需加釘防滑條和安全欄桿,及時清理上面的泥垢、沙石;5.登高作業(yè)時不準從模板或腳手架外部攀登,不準用起重機吊運人員;6.盡量避免上、下層同時垂直作業(yè),否則各層應(yīng)設(shè)置檔板,高處作業(yè)現(xiàn)場下方嚴禁有人;7.嚴禁向下或向上拋擲工具、材料,嚴禁在腳手架上進行較大沖擊性作業(yè);8.腳手架和平臺上禁止堆放材料,人員不得過于
30、集中,以免因負荷過大而發(fā)生事故;9.六級以上強風、雨雪天氣夜間,應(yīng)停止高處作業(yè),如需作業(yè)應(yīng)由安全和工程技術(shù)部門制定相應(yīng)的防護措施;10.高空臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全防護網(wǎng)或安全柵欄。施工現(xiàn)場安全管理制度1.凡進入施工現(xiàn)場的人員要嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)程、規(guī)定。2.抓生產(chǎn)必須抓安全,要建立健全各項安全生產(chǎn)責任制,并將安全生產(chǎn)責任落實到人,明確各人的責任。3.對進入施工現(xiàn)場的人員要進行所從事工種的安全操作規(guī)程的教育對分部分項工程進行針對性的安全技術(shù)交底,受交底者須履行簽字手續(xù)。4.施工現(xiàn)場的各種專業(yè)管理人員、特殊作業(yè)人員必須按規(guī)定持證上崗,無證人員不得從事施工作業(yè)。5.施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置安全員,隨時監(jiān)督、
31、檢查、跟蹤到位,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改,對違章作業(yè)要嚴厲制止。6.安全生產(chǎn)的宣傳教育要做到經(jīng)常化、制度化,在施工工地的主要施工部位、危險區(qū)域、作業(yè)點、通道中都必須張掛標語或警告牌。7.工地要有完整的安全生產(chǎn)管理資料,并做到項目齊全,內(nèi)容符合要求。高空作業(yè)安全操作規(guī)程1.高空作業(yè),禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,必須戴好安全帽和安全帶。 2.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲。 3.遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重作業(yè)。 4.沒有安全防護措施,禁止在導梁架上、橫梁架上和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè),高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊
32、裝置,并專人負責,指揮員應(yīng)信號準確。 5.上下交叉作業(yè)和通道上作業(yè)應(yīng)設(shè)隔離設(shè)施,距離地面2米以上作業(yè)應(yīng)設(shè)1.2米高防護欄桿,如達不到要求也可掛安全網(wǎng)或掛安全帶。 6.當人員未撤到安全地帶時,指揮人員不得指揮吊車起吊。十五、 施工安全應(yīng)急預(yù)案遵循“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅持防御和救援相結(jié)合的原則,以危急事件的預(yù)測、預(yù)防為基礎(chǔ),以對突發(fā)事件過程處理的快捷準確為重點,以全力保證人身和設(shè)備安全為核心,以建立危急事件的長效管理和應(yīng)急處理機制為根本,提高快速反應(yīng)和應(yīng)急處理能力,將突發(fā)事件造成的損失和影響降低到最低程度。(一)指導思想 堅持“以人為本,預(yù)防為主”的方針,以關(guān)愛生命為前提,最大限度的減少
33、施工安全事故的發(fā)生,建立快速、有效的應(yīng)急反應(yīng)機制,確保國家財產(chǎn)不受損失、人員的生命不受傷害,保證本項目施工順利開展。(二)適用范圍 T梁架設(shè)。(三)應(yīng)急組織機構(gòu)及職責1、應(yīng)急領(lǐng)導小組組 長: 副組長: 成 員: 2、應(yīng)急通訊組長:副組長:辦公室電話:報警電話:110火警電話:119急救電話:1203、職責(1)發(fā)生機械、觸電、起重和高空墜落等事故后,現(xiàn)場負責人應(yīng)立即電話通知應(yīng)急領(lǐng)導小組組長。(2)組長接到險情后,先分析和判定險情等級,再啟動應(yīng)急預(yù)案程序、根據(jù)險情等級實施不同的搶險方案。應(yīng)急救援小組在應(yīng)急預(yù)案程度啟動后立即投入運作,在現(xiàn)場設(shè)立指揮場所,相關(guān)人員到位,組織實施救援工作。必要時采取措
34、施防止事態(tài)擴大,將人員和機械迅速撤出危險區(qū)。(3)副組長負責協(xié)助組長組織應(yīng)急所需資源滿足現(xiàn)場應(yīng)急需求,與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)。組織本單位的相關(guān)管理人員對危險源進行風險評估,定期檢查日常工作和應(yīng)急響應(yīng)準備狀態(tài)(4)經(jīng)理部各部門負責人的職責:組織本部門落實應(yīng)急施工方案和技術(shù)措施的相關(guān)要求;(5)現(xiàn)場負責人在出現(xiàn)緊急情況后,與技術(shù)主管負責具體組織并帶領(lǐng)應(yīng)急搶險隊實施應(yīng)急處理領(lǐng)導小組確定的施工方案和技術(shù)措施。(6)搶險組:由項目副經(jīng)理負責,相關(guān)部門人員參加,根據(jù)傷員情況,制定搶救方案,聯(lián)系就近醫(yī)療單位設(shè)備、醫(yī)務(wù)人員會同項目搶救人員,進行現(xiàn)場搶救處置工作。(7)后勤組:后勤供應(yīng)組
35、由項目財務(wù)、設(shè)物部門負責人擔任(設(shè)物部提供物資信息),制訂物資計劃,檢查、監(jiān)督、落實物資的儲備情況。應(yīng)急預(yù)案啟動后,按應(yīng)急組長的部署,有效地組織應(yīng)急響應(yīng)物資資源到施工現(xiàn)場。(8)善后工作組:由項目辦公室負責。主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作,確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定。做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作,協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護單位的相關(guān)矛盾。與保險單位一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作。慰問傷員及家屬。(9)事故調(diào)查組:事故調(diào)查組組長由項目安全總監(jiān)擔任,相關(guān)部門人員參加,主要保護事故現(xiàn)場、對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進行取樣封存、調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責任、按“四不放過”的原則對
36、相關(guān)人員進行處罰、教育,總結(jié)。(四)應(yīng)急救援物資、設(shè)備項目部辦公室內(nèi)存放臨時救援擔架一副,應(yīng)急救援藥箱一個,箱內(nèi)存有紅花油5瓶、生理鹽水1瓶、雙氧水1瓶、紅藥水1瓶、紫藥水1瓶、醫(yī)用繃帶10捆、消炎粉l包、醫(yī)用棉簽5包、藥棉1包、醫(yī)用酒精1瓶。吊車1臺、裝載機l臺、挖掘機1臺。鐵鍬、鋼釬、鎬、鐵錘、手電筒、雨衣、扁擔等不少于10套。氧氣乙炔割槍2套、照明燈具5座、對講機5臺、項目部辦公室長期配備小面包車1部。救援人員培訓:定期組織人員培訓和演練。(五)應(yīng)急響應(yīng)及救援措施1、應(yīng)急響應(yīng)程序1)事故一旦發(fā)生,辦公室立刻通知醫(yī)療部門到事故現(xiàn)場進行救護傷員。2)安質(zhì)部密切觀察是否會有新的危險出現(xiàn),并疏散人群,保證交通暢通無阻,拉好警戒線。3)工程部、辦公室組成安全事故搶險突擊隊立刻搶救傷員,并通知設(shè)物部將所需機械,如吊車、鋼絲繩等物資運往事故地點。4)辦公室通知有關(guān)醫(yī)院做好搶救準備,并要求醫(yī)院派出120急救車,對于傷勢較輕人員現(xiàn)場救治,對于重傷人員立刻送往醫(yī)院。5)副
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