注塑工藝員崗位職責

1、注塑工藝員崗位職責崗位基本情況 崗位名稱：注塑工藝員 直接上級：帶班主管 所屬部門：生產部注塑車間 直接下級： 1.0 目的： 完善車間管理制度，建立崗位職責，增強個人責任感，提高生產效率。 2.0 權責： 協(xié)助帶班主管管理班組人員、設備，物料控制，品質管理，效率提升，生產異常處理； 服從上級安排并協(xié)助上級完成公司各項管理目標，指標的達成。 3.0 范圍： 適用于本公司注塑車間工藝員崗位。 4.0 內容： 4.1 每日工作事項： 4.1.1 與對班工藝員交接工作事項，并傳達上級的工作要求；交接事項（每臺機的設備，模具， 物料，產品品質，工藝等一切與正常生產有關的信息）；現(xiàn)場巡視，保證上一班交班

2、狀態(tài)符合標準，接班記錄簽字，完成接班。 4.1.2 負責上下模具，嚴格遵守模具安裝規(guī)范; 4.1.3 負責對注塑成型工藝進行合理調較，對生產周期合理控制，努力提高生產效率，保證質量達標。按要求嚴格控制不良品的發(fā)生，對各機臺的不良品的原因作分析與及時處理跟進，并向上級報告。 4.1.4 指導生產工人正確作業(yè)，避免作業(yè)產生過多的物料損失，品質異常，浪費工時；提升員工的作業(yè)技能。 4.1.5 定時巡查每臺機的生產狀況，品質狀況，時刻了解設備、模具狀況并提前發(fā)現(xiàn)杜絕問題的蔓延；核查設備保養(yǎng)維護執(zhí)行力度。 4.1.6 監(jiān)督作業(yè)員的執(zhí)行狀況，提出工作中不足并加強培訓。 4.1.7 機臺現(xiàn)場管理，監(jiān)督現(xiàn)場的

3、7S執(zhí)行情況，并對不符合要求的機臺進行考核；特別是安全生產管理要求。 4.1.8 嚴格按照設備、模具點檢表完成各項檢查、添加各部位所需的潤滑油，發(fā)現(xiàn)異常及時上報處理并認真填寫好點檢表及提醒下一班要注意跟蹤異常原因. 4.1.9 下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)整到位，員工現(xiàn)場清潔是否做好，是否符合交班要求； 4.1.10 認真填寫交接班記錄，面對面和下一班技術員相互交流，傳遞信息； 4.1.11完成上級和兄弟部門下達的工作任務及協(xié)助工作。 4.2 職責但當 4.2.1 嚴格按“上落模人員安全守則”的要求工作，確保上模安全。接到“轉模通知單”后，應得前做好轉模的各項準備工作和清機洗炮工作。 4.2

4、.2 負責對現(xiàn)場生產設備工藝文件資料的制作、收發(fā)、存檔，對更改后工藝文件資料需及時更新并做好相關記錄。 4.2.3 負責生產設備、模具、工具、夾具的使用/維護工作；模具維修時需“板、單、?！币黄鹚徒荒７俊?4.2.4 嚴格按照設備、模具、工具、夾具保養(yǎng)（日常、周、月、季度、年）計劃實施保養(yǎng)/維護做好相應的記錄文件并存檔保存。 4.2.5 協(xié)助組長做好本組機臺的生產數(shù)量、膠件質量、水口料控制及員工勞動紀律的檢查/跟進工作。 4.2.6 做好試模樣板的加工、標識、包裝和工藝文件記錄管理工作，并移交給相關部門。 4.2.7 對試模過程中出現(xiàn)的模具及膠件質量問題，需及時通知工模部、工程部相關人員到現(xiàn)場分析、處理。 4.2.8 認真填寫試模報告，對試模過程中出現(xiàn)的各種問題需描述清楚，并提出修模/改模建議。 4.2.9 做好換/試模機臺的“5S”工作，及時清理機臺及地面上的工具、膠件及物料，換/試模時料斗內所剩的原料需及時卸下，包裝封口后標識清楚送回料房。 4.2.10 積極參加培訓，努力學習專業(yè)技術知識，不斷提升分析問