掛籃安裝指導(dǎo)說明書

1、菱 形 掛 籃 安 裝作業(yè)指導(dǎo)書一、 施工準備及作業(yè)條件1、技術(shù)管理人員必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進行技術(shù)、安全交底，使全體作業(yè)人員熟悉掛籃性能和操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。2、凡參加掛籃作業(yè)的人員必須身體健康，有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè)；嚴禁疲勞作業(yè)。3、應(yīng)保證施工環(huán)境整潔，各種材料堆放要整齊，地面、箱梁頂面不應(yīng)有油漬。4、掛籃施工屬于在大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè)，施工用電要嚴格要求、不得亂接亂拉（要求專業(yè)電工操作），嚴防發(fā)生觸電事故。5、在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級時，不得進行掛籃施工作業(yè)，確保人身安全。6、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，配有通訊設(shè)備，應(yīng)有專人負責(zé)。7、運送人員和物

2、件的各種升降電梯、吊籃，應(yīng)有可靠的安全裝置，嚴禁人員乘坐運送物件的吊籃。8、起重作業(yè)可參照起重機械起重安全作業(yè)規(guī)程和設(shè)備起重吊裝工程便攜手冊。施工中使用的機械設(shè)備，應(yīng)隨時檢查、維修保養(yǎng)，特別是起重設(shè)備均應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，如有不符合規(guī)定的應(yīng)立即予以更換。所有動力、照明電路必須按照規(guī)定鋪設(shè)，定時檢查，確保安全。9、制定和落實項目安全生產(chǎn)管理制度，制定專項工程安全措施：場地布置及現(xiàn)場安全管理；施工機械安全施工管理；高空作業(yè)安全管理；電梯、塔吊施工安全管理；用電安全管理。人員安全保障：配備勞動保護用品、三級安全教育和培訓(xùn)、特種作業(yè)培訓(xùn)和持證上崗、配備安全員等10、掛籃安裝施工時地面范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，防

3、止墜物傷人。11、高空作業(yè)時，作業(yè)人員系好安全帶。禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑硬底皮鞋作業(yè)。12、配備施工工具。掛籃拼裝自備主要工具、物品清單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1水準儀DSZ31掛籃安裝2水平尺5001掛籃安裝3鋼卷尺5m、20m各1掛籃安裝4墨斗1掛籃安裝5廣線20m1掛籃安裝6鋼絲繩19.5mm4掛籃安裝7鋼絲繩15.5mm8掛籃安裝8卸扣5t4掛籃安裝9手拉葫蘆HSZ-2t6掛籃安裝10手拉葫蘆HSZ-3t2掛籃安裝11手拉葫蘆HSZ-5t6后錨反拉12手拉葫蘆HSZ-10t10后梢、外滑吊住后下橫梁13螺旋千斤頂QL20t20掛籃吊桿調(diào)整14螺旋千斤頂QL32t8掛籃后錨調(diào)整15撬

4、棍4掛籃安裝16花籃螺栓M166平聯(lián)臨時固定、反扣輪反拉17梅花扳手32344連接螺栓用18開口扳手654吊桿螺帽用19開口扳手70804后錨螺帽用20白棕繩1掛籃安裝時穩(wěn)定構(gòu)件二、 掛籃安裝(一) 、掛籃安裝步驟1、軌道安裝1）放出掛籃行走軌道軸線，安裝軌道墊梁（軌道墊梁下用水泥砂漿找平）、行走軌道（精確設(shè)置一組中兩根軌道間距及兩組軌道間距，確保主桁的間距），并操平墊實。嚴格控制軌道間的中心距與圖紙一致。軌道安裝要順直，軌道頂面要保持水平，軌道的高差不大于5mm。軌道橫斷面軌道墊梁 軌道連接2）利用箱梁豎向精軋螺紋鋼把軌道壓緊（軌道頂面錨固處小壓橫梁、螺母和墊板；若是斜腹板的豎向精

5、軋鋼筋，螺母下要墊斜墊塊，確保精軋鋼筋垂直受拉），采用合格的連接器把豎向精軋鋼筋接長到能錨固到軌道的長度（精軋螺紋鋼筋連接器要對半連接），最后用長尺復(fù)核軌距。每2米軌道錨點不少于2處。螺母擰緊的力矩要求100Kg.m。軌道壓梁要垂直軌道。軌道錨固2、主桁架安裝主桁架單元1）安裝反扣輪組和前支座，使其分別座落在軌道合適的位置處，同時設(shè)置臨時后支座、臨時前鋼支座（掛籃預(yù)壓及箱梁施工時前支座不受力、由臨時鋼支座受力）。2）軌道為基準放出主桁安裝軸線及平面位置，調(diào)整掛籃前支座位置（箱梁施工前，主桁的前支座下安裝臨時鋼支承，支承面平整、必須能夠承受掛籃及最大塊段砼施工時的重量。前支座只在掛籃行走時受力、

6、箱梁施工時不受力）。單片主桁片上的A1桿、A2桿、A3桿、結(jié)點箱體J1、J2、J3在地面上先組拼成一個單片三角形。安裝A1桿與J2結(jié)點箱的后銷軸時，要與反扣輪吊帶一起安裝。說明：主桁架也可根據(jù)現(xiàn)場起重設(shè)備起重能力組裝成整片，吊裝到位。主桁架后三角3）在J2箱體下設(shè)置臨時后支座，三角架吊裝就位，為保證單片三角桁架的穩(wěn)定，首先安裝反壓裝置，并在一片主桁上用2只2噸葫蘆（圖中未示意）左右拉住收緊，使其穩(wěn)定并調(diào)整主桁架的左右垂直度，各片主桁在縱向一定要平齊（各片主桁架在縱向上前后誤差不大于1cm）。后錨及時壓緊，保證縱向穩(wěn)定，橫向的2噸葫蘆收緊，這樣縱橫向就穩(wěn)定了。后三角安裝到位3、安裝橫向聯(lián)結(jié)桁架1

7、）在A2桿件的兩側(cè)先安裝14×9cm的不等邊角鋼、長度是16cm，用螺栓與主桁片上的A2桿聯(lián)結(jié)，螺栓要擰緊，吊裝橫向聯(lián)結(jié)桁架，先臨時固定一片（J1節(jié)點箱頂面支承桁架），再吊裝另一片，臨時2只2噸葫蘆在A2桿件兩側(cè)固定，再用橫向支承架把兩片桁架聯(lián)成整體，橫向聯(lián)結(jié)桁架的上下水平桿與固定在A2桿上的14×9cm的不等邊角鋼接觸處滿焊、焊縫寬度8mm，橫向聯(lián)結(jié)片不得與A2桿焊接。桁架在沒連接成型前要有牢固的臨時支撐。特別說明：由于掛籃行走橫向聯(lián)結(jié)所受水平力較大，為確保安全可靠，在底籃吊在橫向平聯(lián)前,在J3節(jié)點箱上設(shè)置一根精軋螺紋鋼筋拉桿，確保主桁橫向的穩(wěn)定。橫向連接2）在地面上拼裝

8、A4桿、A5桿、結(jié)點箱體J4，用2噸葫蘆臨時形成三角架吊裝到已經(jīng)安好的三角桁架上，形成菱形主桁架。完成主桁安裝4、 連體掛籃主桁架安裝 公司掛籃分為小型、中型和大型，小型掛籃需要的最小拼裝長度為10米；中型掛籃需要的最小拼裝長度為11米；大型掛籃需要的最小拼裝長度為12米。當(dāng)不滿足各類型掛籃拼裝需要的最小拼裝長度時，需要附加桿件把掛籃連成整體。連體掛籃形式為：連體掛籃主桁架縱面布置圖連體掛籃安裝時按如下步驟：現(xiàn)在主墩下邊較平整的地面把中間四邊形桁架組拼成整體，吊裝到位，錨固連接。中間四邊形桁架2）在地面上拼裝A4桿、A5桿、結(jié)點箱體J4，用2噸葫蘆臨時形成三角架吊裝到已經(jīng)安好的三角桁架上，形成

9、菱形主桁架。4、掛籃底籃安裝在各主墩附近較平整的地面上拼裝底籃平臺，將縱梁臨時點焊在前后下橫梁上，形成一個平面整體。將掛籃底籃拼裝完成后根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備條件及起重能力選擇用卷揚機、汽車吊、塔吊單獨或配合提升掛籃底籃。待底籃提升到位后穿好底籃的前后吊桿，底籃吊到位后安裝吊桿，鋪設(shè)底模板形成底籃，調(diào)整好高度。說明：底籃整體吊裝要考慮起吊重量，起吊能力不足時要分件吊裝：先吊裝后下橫梁，用鋼繩、葫蘆固定，穿入吊桿把后下橫梁固定在箱梁上，吊起前上橫梁安裝到位、穿入吊桿固定在前上橫梁上，吊起前下橫梁，用葫蘆臨時固定，吊桿下端與前下橫梁吊具連接（吊桿一定要擰滿吊具的螺紋），逐根安裝縱梁，安裝底模板。5、安裝后下

10、橫梁1）先在地面較平整的地方根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸先安裝橫梁T型吊架，用墊塊把橫梁墊高30cm，盡量放置水平，在橫梁底下相應(yīng)位置放入T型吊架的橫擔(dān)，然后把T型吊架的豎桿下端對準插入橫擔(dān)的銷孔之間，打插銷孔，上銷子保險銷；將吊具下端（設(shè)有銷孔）伸入T型吊架上端銷孔之間，插上吊具銷軸,設(shè)好保險插銷。吊具上端擰入吊桿，擰滿吊具螺紋（長度11CM），在吊具上口劃線做好記，便于每次檢查吊桿擰入位置。橫梁與吊桿接頭處2）根據(jù)橋梁的高度及現(xiàn)場起重設(shè)備能力選擇吊裝方法：對于較低的橋梁可以利用塔吊、汽車吊、其它吊裝工具（手拉葫蘆、鋼絲繩等）配合安裝；對于高度較大的橋梁一般為主墩處塔吊配合起吊安裝。3）掛籃底模平臺（后

11、下橫梁）吊點是短吊桿和長吊桿，必須先安裝中間的短吊桿使底模貼緊后，再提升兩側(cè)的長吊桿，以保證底板底面線型美觀，箱梁底板吊桿上、下面用鐵件墊平。6、安裝前橫梁前上橫梁要調(diào)整水平并焊接在J4結(jié)點箱的臨時鋼板上（J4結(jié)點箱頂面設(shè)有一塊過渡鋼板用于連接前上橫梁）。前下橫梁的構(gòu)造、安裝與后下橫梁一樣。     起吊前下橫梁（相應(yīng)的橫梁吊具安裝好），用兩只葫蘆臨時吊住，把安好的前上橫梁吊桿擰入橫梁吊具中，利用前吊桿調(diào)節(jié)前下橫梁高度。7、安裝底縱梁底縱梁按設(shè)計的位置，逐根安放，縱梁與前后下橫梁點焊固定，確保前后橫梁的間距保證吊桿的垂直受力。在縱梁跨中、縱梁底部橫向設(shè)置

12、一根小槽鋼，與縱梁點焊，加強縱梁的橫向穩(wěn)定性。 8、安裝底模板吊上底模板，逐塊安裝鋪平整。 安裝箱梁底板底模9、安裝側(cè)模版將側(cè)模運至現(xiàn)場，用起重設(shè)備提升側(cè)模（提升前插入導(dǎo)梁）。提升到位后臨時放在底籃的外側(cè)縱梁上、臨時固定，穿好吊桿，把導(dǎo)梁、滑梁水平穿插在側(cè)模板上；導(dǎo)梁前端吊在前上橫梁上，導(dǎo)梁后端吊在箱梁上。后端有兩只吊具（滾動吊具、承重吊具），承重吊具安裝在前、滾動吊具安裝在后。側(cè)模整體地懸吊在外滑梁上，滑梁安裝時要在滑梁后端安裝防脫落裝置，主要用于掛籃行走時防止滑梁走脫滾動吊架。說明：掛籃用側(cè)模版和0#塊模板為整體時，側(cè)模板在0#塊上不拆到地面，插入外導(dǎo)（滑）梁，前端用吊

13、桿吊在前上橫梁上，后端吊掛在箱梁上（箱梁翼板上要提前預(yù)留孔、預(yù)留位置要準確），在導(dǎo)梁上拉動側(cè)模板前移到掛籃位置。   導(dǎo)梁前端與吊桿連接圖(吊桿穿過導(dǎo)梁在下端用墊板螺帽連接)，吊桿螺母下至少留有5cm以保安全。10、安裝頂板支架模板同樣方法安裝頂板導(dǎo)梁、模板。頂板內(nèi)導(dǎo)梁與外側(cè)導(dǎo)梁安裝方法一致。11、安裝掛籃操作平臺掛籃的操作平臺分為主桁通道、前上橫梁操作平臺、后下橫梁操作平臺和底籃側(cè)面通道，布置圖如下：操作平臺桿件均為標準式桿件，重量較輕，安裝方便，拼裝連接采用螺栓。安裝順序為：先安裝平臺底框架和欄桿，然后在框架上鋪鋼格板，再安裝側(cè)面欄桿扶手。12、調(diào)整底模及側(cè)模

14、的標高和軸線，完成掛籃拼裝。(二) 、安裝注意事項1、后錨吊桿的下端錨在箱梁翼板、頂板底斜面上的要設(shè)置鋼楔塊（鋼楔塊斜度根據(jù)翼緣板和頂板地面坡度確定），保證吊桿的垂直（軸心）受拉。 后錨下端（錨固在頂板、翼板下端的吊桿斜墊塊）2、裝側(cè)模和底模使用的卷揚機以及鋼絲繩道數(shù)應(yīng)按技術(shù)要求選用，不能隨便更改。鋼絲繩安全系數(shù)表用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5吊掛和捆綁用6支承動臂用4千斤繩8-10卷揚機用5纜索承重繩3.753、側(cè)模和底模提升到位后要盡快穿好各吊帶及錨桿，不能讓卷揚機長時間受載。4、底籃后下橫梁兩端用10t葫蘆懸吊在外滑梁上，掛籃行走時10t葫蘆不受力、僅作保險之用。5、檢查

15、所有的銷軸上的保險插銷是否安裝到位，并要有檢查記錄。6、如需在掛籃上臨時增加設(shè)施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）時，不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式，并固定牢靠。7、箱梁上設(shè)置工具箱和垃圾箱，掛籃安裝完畢后，收集整理各種操作工具。按規(guī)定對廢棄物分類進行處理。8、前支點上的臨時鋼支承點要結(jié)實牢靠（預(yù)壓砼澆筑時前支座上的行走器、銷軸不得受力），以防砼澆筑時前支點沉降。9、掛籃安裝、拆除時，嚴禁利用主桁上的銷軸孔進行吊裝。應(yīng)用安裝孔、卸扣吊裝。10、掛籃的安裝、行走、使用及拆除過程均系高空作業(yè)，因此一定要按照規(guī)定采取相應(yīng)安全措施，對所有作業(yè)人員進行安全教育，并隨時進行安全檢查。加強高空作業(yè)安全防護，高

16、空作業(yè)人員必須系安全帶，所有臨邊部位均要按照國標要求設(shè)置高度不小于1.2m的圍護欄桿并掛網(wǎng)防護；上下爬梯需固定牢固，邊側(cè)設(shè)置扶手并掛網(wǎng)防護；所有作業(yè)人員要佩戴安全帽。三、 掛籃操作施工1、掛籃施工前，在前支座處要安裝臨時鋼支墊（預(yù)壓、砼澆筑時前支座上的行走器、銷軸不得受力），鋼支墊安裝前先用千斤頂頂起掛籃，安好鋼支墊，卸下千斤頂讓鋼支墊受力。2、掛籃安裝完成后，再次作一全面檢查：主桁架焊接質(zhì)量、平聯(lián)焊接質(zhì)量、后錨點緊固及根數(shù)、前鋼支墊緊固、前后吊桿穩(wěn)固、吊桿擰入吊具的情況、吊桿保護及損傷。底籃前吊點錨固、底籃后吊點錨固、外滑梁吊掛錨固、內(nèi)滑梁吊掛錨固、底籃人行安全通道、吊底、墊板質(zhì)量、吊桿錨固

17、螺母數(shù)量及外伸量。3、掛籃拼裝檢查完成后必須進行預(yù)壓試驗，檢驗掛籃的承載力和撓度變形，測定出非彈性和彈性變形，以作為立模標高的依據(jù)之一。（1）、試驗?zāi)康南龗旎@主桁架、吊帶及底籃的非彈性變形。測出掛籃各觀測點在逐級荷載作用下的豎向位移，用來確定掛籃的線性彈性變形。檢驗掛籃的承載和安全性能。（2）、試驗方案      掛籃加載試驗擬采取“堆載法”進行，或采用其他方案，按等代荷載的逐級遞增加載的方法，加載時應(yīng)注意分級加載，且分級應(yīng)均勻，尤其是初級加載和第二次加載間隔不要太大，目的為盡早消除非彈性變形，加多確定彈性變形的荷載級別，保證彈性變形確定的準

18、確性。（3）、試驗荷載安全系數(shù)：試驗時采用的堆載系數(shù)施工單位根據(jù)設(shè)計及技術(shù)要求自行確定（一般為1.11.2）。（4）、測點布置  掛籃的后錨上撓值、前支點沉降值、主桁前端銷結(jié)點處變形、主桁上前橫梁吊帶處和主桁上前橫梁跨中變形、底籃前橫梁吊帶處撓度（5）、掛籃加載試驗規(guī)則掛籃加載時T構(gòu)兩端應(yīng)同時對稱進行。加載過程中對掛籃各部位（節(jié)點）派專人隨時進行檢查。試驗荷載持續(xù)時間，原則上取決于結(jié)構(gòu)變位達到相對穩(wěn)定所需要的時間（約30min）。全部測點在正式加載試驗前進行零級荷載讀數(shù)，以后每次加載或卸載后應(yīng)立即讀數(shù)一次，并在結(jié)構(gòu)變位達到相對穩(wěn)定后，進入下一級荷載之前再讀數(shù)一次。對各個測試點所測數(shù)值

19、做好現(xiàn)場實時分析，以荷載為橫坐標，變形為縱坐標作出掛籃前端變形的曲線圖，確定掛籃的彈性變形曲線。4、掛籃加載試驗后，可確定立模標高箱梁各階段立模標高設(shè)計標高預(yù)拱度掛籃滿載后自身變形。掛籃自身的變形僅為箱梁各階段立模標高確定的一個因素，還受設(shè)計標高和線預(yù)拱度的控制，所以具體立模標高還得根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)控單位給出的數(shù)據(jù)確定。6、預(yù)留孔要垂直水平。梁體塊段頂板、底板上的預(yù)留孔（含予埋件位置）要準確并與水平面垂直（不準歪斜），且直徑不小于7cm，不得有遺漏。與底板鋸齒塊相遇，不準改變波紋管的位置的碰傷波紋管，鋸齒塊鋼筋先予留，待以后恢復(fù)。預(yù)留孔周邊應(yīng)安裝加強鋼筋。8、掛籃每次懸澆前，均需進行檢查簽證手續(xù)。必

20、須檢查全體結(jié)構(gòu)螺栓、電焊、后錨設(shè)備聯(lián)結(jié)狀態(tài)、前后吊桿及橫梁的受力狀態(tài)。應(yīng)檢查模板各吊桿螺絲是否擰緊。掛籃錨固應(yīng)有專人負責(zé)，以保證掛籃在每次變形時規(guī)律一致。9、現(xiàn)場技術(shù)人員必須檢查掛籃位置、前后吊帶、掛架、錨桿等關(guān)鍵受力部位的情況，并填寫檢查報告，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決，重要情況及時匯報。10、嚴禁電焊作業(yè)時產(chǎn)生電火花灼傷精軋螺紋鋼筋，影響其強度。電焊作業(yè)時應(yīng)采取有效措施防止電焊電流通過精扎螺紋鋼、精軋螺紋鋼筋吊桿上套上塑料波紋管保護。11、應(yīng)盡可能避免夜間施工，夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明。12、精扎螺紋鋼（吊帶、后錨筋）擰入連接器的長度必須達到8cm（對半擰滿），并在鋼筋上作擰入長度標記。螺桿與螺

21、母的連接長度按等強度要求連接，導(dǎo)梁（滑梁）下端的螺帽，在完成1個節(jié)箱梁施工后檢查，吊桿下端伸出螺帽至少保證在10cm以上，檢查連接下橫梁的吊具與吊桿有無松脫（吊桿擰入吊具11CM，做好標準標記便于每次檢查），確保工作狀態(tài)良好。13、混凝土澆筑中涉及掛籃安全的注意事項（1）、混凝土澆筑必須由掛籃前端向后推進澆筑，以防混凝土重力引起掛籃變形造成接縫處混凝土開裂。（2）、腹板澆筑必須保持兩側(cè)相對平衡、兩側(cè)砼相差不得大于2m3。兩懸臂端箱梁必須同時對稱澆筑，并保持相對平衡。（3）混凝土澆筑前和澆筑過程中，要設(shè)專人仔細觀察和檢查主桁后錨、側(cè)模各吊桿和底籃各吊桿等主要受力部件有無異常變形，發(fā)現(xiàn)問題要及時完善處理。15、掛籃比較龐大，掛籃施工時，應(yīng)盡量減少偏心荷載，除掛籃自重外限制施加在掛籃上的其他荷載。掛籃主桁在安裝使用中注意觀察，防止掛籃扭曲而失穩(wěn)。16、施工材料、機