梳理機工作原理分析(完)

1、精選課件1熱風(fēng)梳理機原理分析熱風(fēng)梳理機原理分析編輯：吳偉剛?cè)掌冢?018年1月20精選課件2、梳理機羅拉結(jié)構(gòu)圖、梳理機羅拉結(jié)構(gòu)圖、梳理機工作原理、梳理機工作原理、梳理機各個工作單元分析、梳理機各個工作單元分析主要內(nèi)容、常見棉網(wǎng)問題以及處理方法常見棉網(wǎng)問題以及處理方法、梳理機針布配型表、梳理機針布配型表精選課件3梳理機羅拉結(jié)構(gòu)圖編號編號名稱名稱規(guī)格規(guī)格入料輪入料輪149*2500MM刺毛輪刺毛輪314*2500MM前工作輪前工作輪162*2500MM前剝棉輪前剝棉輪111*2500MM前錫林前錫林759*2500MM前工作輪前工作輪213*2500MM中間輪中間輪314*2500MM前剝棉輪前剝

2、棉輪111*2500MM前道夫輪前道夫輪504*2500MM主錫林主錫林1500*2500MM后工作輪后工作輪213*2500MM上道夫輪上道夫輪631*2500MM下道夫輪下道夫輪631*2500MM后剝棉輪后剝棉輪111*2500MM擋風(fēng)輪擋風(fēng)輪111*2500MM第一集棉輪第一集棉輪314*2500MM第二集棉輪第二集棉輪314*2500MM拔棉輪拔棉輪111*2500MM精選課件4精選課件5精選課件6精選課件7精選課件8精選課件9三、前道夫轉(zhuǎn)移單元三、前道夫轉(zhuǎn)移單元 1 1、前道夫轉(zhuǎn)移單元主要由：前道夫、轉(zhuǎn)移輥（中間輪）組成、前道夫轉(zhuǎn)移單元主要由：前道夫、轉(zhuǎn)移輥（中間輪）組成 2 2、

3、前道夫的夫的作用主要是轉(zhuǎn)移和分梳、前道夫的夫的作用主要是轉(zhuǎn)移和分梳 3 3、從道夫的工作狀態(tài)來分析，道夫?qū)儆谵D(zhuǎn)移作用，但是從針、從道夫的工作狀態(tài)來分析，道夫?qū)儆谵D(zhuǎn)移作用，但是從針 運動方向以及速度差的作用，其實道夫與錫林也是梳理關(guān)運動方向以及速度差的作用，其實道夫與錫林也是梳理關(guān) 系，因為道夫與錫林是針尖對針尖同向而轉(zhuǎn)，但是錫林的系，因為道夫與錫林是針尖對針尖同向而轉(zhuǎn)，但是錫林的 線速遠遠大于道夫的速度，所以纖維在錫林與道夫之間又線速遠遠大于道夫的速度，所以纖維在錫林與道夫之間又 有分的作用有分的作用 4 4、雙道夫道夫每次只能從錫林轉(zhuǎn)移、雙道夫道夫每次只能從錫林轉(zhuǎn)移50%50%的纖維，另外的

4、纖維，另外50%50% 被錫林帶回去重復(fù)梳理，道夫的轉(zhuǎn)移率是表現(xiàn)整臺梳理機被錫林帶回去重復(fù)梳理，道夫的轉(zhuǎn)移率是表現(xiàn)整臺梳理機 的梳理能力，道夫既要轉(zhuǎn)移率高，又要釋放能力好，其實的梳理能力，道夫既要轉(zhuǎn)移率高，又要釋放能力好，其實 這兩個功能在機械加工本身就是矛盾，如果轉(zhuǎn)移好，釋這兩個功能在機械加工本身就是矛盾，如果轉(zhuǎn)移好，釋 放就會差，所以道夫針布配型尤為重要。放就會差，所以道夫針布配型尤為重要。 5 5、影響纖維轉(zhuǎn)移率的因素有很多，錫林與道夫之間的隔距、影響纖維轉(zhuǎn)移率的因素有很多，錫林與道夫之間的隔距 它們之間的速比、針布配型等都有關(guān)系它們之間的速比、針布配型等都有關(guān)系 6 6、道夫的針布工作

5、角一般在、道夫的針布工作角一般在50505555之間，有些特殊要求之間，有些特殊要求 針布側(cè)面有條紋，其目的是為了增加握持力。針布側(cè)面有條紋，其目的是為了增加握持力。精選課件10 精選課件11精選課件12六、出網(wǎng)單元六、出網(wǎng)單元 1、出網(wǎng)單元主要由、集棉輥、拔棉輥、平輥組成 2、拔棉輥與其他羅拉針布主要工作角度不一樣，每個針齒 為正三角形，與集棉針尖對針背，反向而運行，所以為拔 過程 3、最后一支壓花輥（也叫平輥）將棉網(wǎng)轉(zhuǎn)移出去精選課件13梳理機針布配型梳理機針布配型 精選課件14常見棉網(wǎng)問題以及處理方法常見棉網(wǎng)問題以及處理方法 一、網(wǎng)面云斑一、網(wǎng)面云斑 纖網(wǎng)云斑是指纖維經(jīng)過梳理機梳理后輸出的

6、纖維網(wǎng)面局部或全部厚薄不均，表面像云斑一樣，云斑產(chǎn)生的原因主要是設(shè)備不良、原料差異、環(huán)境濕度溫度不適合三個方面造成的。 原因原因 措施措施1、車間濕度不正常，不適合 調(diào)整車間溫濕度2、工作輪隔距不正常 調(diào)整隔距3、原料梳理太差 更換原料4、漏底隔距過大，漏底表面不光滑導(dǎo)致氣流不順暢 調(diào)整漏底隔距5、錫林針布被油蠟充塞 清理針布6、給棉羅拉隔距不正常，彈簧壓力不合適 調(diào)整喂入羅拉隔距 精選課件15二、網(wǎng)面破孔破邊 網(wǎng)面破孔破邊指的是梳理機輸出網(wǎng)面兩邊出現(xiàn)鋸齒狀破邊，破邊嚴(yán)重影響網(wǎng)面寬幅，造成大量纖維浪費 原因 措施1、入料兩邊進料厚度不均勻 調(diào)整兩邊進料厚度2、道夫吸管處邊緣有掛棉 清理掛棉位置3、道夫邊緣反花嚴(yán)重，導(dǎo)致邊緣網(wǎng)被錫林帶回 重新引網(wǎng)或調(diào)整道夫隔距4、漏底積棉，會使網(wǎng)面破孔 清理漏底5、三角漏底掛棉，氣流不順暢 清理調(diào)整漏底精選課件16三、網(wǎng)面有棉結(jié)白點 網(wǎng)面棉結(jié)與白點，主要是梳理機在梳理輸出的網(wǎng)面有打結(jié)的纖維和白點，主要呈現(xiàn)在網(wǎng)面表面，影響網(wǎng)面手感和外觀的質(zhì)量問題，主要原因是體現(xiàn)在設(shè)備上，設(shè)備的針布配型，重復(fù)梳理次數(shù)太多導(dǎo)致梳理過度產(chǎn)生的棉結(jié) 原因 措施1、纖維與針布配型不一致