挖掘機KYB主泵教材

1、（附圖主泵的相片）KYB主泵簡單概述：我公司FR60使用的KYB （PSVD2-27E）主泵主要有以下幾點特點：1、節(jié)流恒功率控制三泵三回路系統(tǒng)2、對于主泵為三泵恒功率控制第一部分，節(jié)流恒功率控制三泵三回路系統(tǒng)介紹（以FR60-7K系統(tǒng)為例介紹）1、主泵的構(gòu)造和作用主泵是由回轉(zhuǎn)體組件、斜盤組件和配流盤組件組成。 回轉(zhuǎn)體組件是由驅(qū)動軸、缸體、柱塞、滑靴、配流盤以及球型襯套等組成，斜盤組件是由摩擦斜盤、斜盤支撐軸、伺服活塞等組成。靠調(diào)節(jié)器來調(diào)整斜盤的傾角而改變泵的排量。配流盤組件是由閥體、配流盤、配流盤銷子等組成，設(shè)有吸油口和排油口。回轉(zhuǎn)體組件的驅(qū)動軸以與發(fā)動機 相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，同時缸體與柱塞在一

2、起轉(zhuǎn)動實現(xiàn)西由于排油作業(yè)。 當(dāng)斜盤傾角為0時，活塞就沒有行程，即不進行泵有動作。而當(dāng)加大 斜盤傾角時，活塞的行程就增大，系由兩和排油量也隨之增多。缸體 與配流盤之間滑動摩擦（配流盤固定而缸體轉(zhuǎn)動），靠柱塞往復(fù)動作 來連續(xù)不斷的進行吸油和排油動作。最用NEEftt i-i > K 1«U D j 1Q/2 上 >0',Suciion port2、系統(tǒng)特點：(1)、液壓泵具有恒功率調(diào)節(jié)排量的功能(2)、可實現(xiàn)行走高低速的轉(zhuǎn)換(電磁閥控制)(3)、可實現(xiàn)行走高低速自動切換(4)、具有直線行走的功能(邊行走邊動作)(5)、可實現(xiàn)多路閥內(nèi)的雙泵合流動臂大腔合流斗桿大小腔合流

3、(6)、具有動臂保持功能(7)、可實現(xiàn)動臂和鏟斗復(fù)合動作時動臂優(yōu)先功能第二部分， 液壓主泵：PSVD2-27E介紹1、主泵銘牌代碼標(biāo)識的含義:P S V D 2 - 1 8 旦一互設(shè)計代碼-設(shè)計記號 一最大排量 雙柱塞泵 產(chǎn)品型號2、主泵的規(guī)格如下:形式標(biāo)準(zhǔn)運轉(zhuǎn)方向順時針轉(zhuǎn)動（相對于軸端）吸油壓力-0.021mpa 以上殼體內(nèi)壓力0.098mpa 以下油溫范圍常用溫度：080攝氏度短時間內(nèi)允許溫度：-2090攝氏度主泵（P1、P2）結(jié)構(gòu)2*可變量柱塞泵最高使用壓力24.5mpaP3泵結(jié)構(gòu)外接型齒輪泵最高使用壓力20.6mpa先導(dǎo)泵結(jié)構(gòu)內(nèi)接型齒輪泵最高使用壓力4.9mpa3、液壓主泵原理圖Ps（

4、注：P1、P2、P3分別為主泵出油口， Ps為殼體回油，P4為先導(dǎo)油 路）（1）此泵是由一個缸體、具有兩個泵性能的柱塞泵、一個內(nèi)嚙合齒輪泵和一個外嚙合的齒輪泵的四個泵串聯(lián)組成。兩個柱塞泵（P1、P2）和其中一個外嚙合齒輪泵（P3）共同為系統(tǒng)提供壓力油，其中一 個內(nèi)嚙合齒輪泵（P4）供給先導(dǎo)油路用油。（2）、泵（PSVD2-27E）的各個泵流量與排量技術(shù)規(guī)格：如下表名稱排量流量最高工作壓力Q1、Q226.9ml/r59.2L/minQ319.2 ml/r42.2L/minQ44.9ml/r10 .78L/minP1、P2245barP3210 bar其中P1泵和P2泵為變量軸向柱塞泵；P3泵為定

5、量齒輪泵；P4泵 為定量齒輪泵.(3)三泵三回路系統(tǒng)P1泵回路供給執(zhí)行機構(gòu)：鏟斗、動臂、左行走P2泵回路供給執(zhí)行機構(gòu)：斗桿、動臂大腔合流、右行走P3泵回路供給執(zhí)行機構(gòu)：回轉(zhuǎn)、推土鏟、破碎錘4、液壓主泵結(jié)構(gòu)及其參數(shù):主泵的型號LIL2WHPSVD2-21E19957160226PSVD2-27E21752181252GP Displacement(cm3/rev)Lop7.0908.19111.99614.310015.310116.810318.010419.2106IiIDoOntleiInletPlP2該柱塞泵是由10根排列的柱塞、傳動軸、缸體、配流盤、斜盤、殼 體以及調(diào)節(jié)裝置所構(gòu)成。缸體

6、的一端與設(shè)有低壓油孔和高壓油孔的配流盤相連接， 由于低壓油 孔和高壓油孔分別與泵的吸油腔、 排油腔相通，配流盤使泵的高壓油 腔和低壓油腔相分離，從而保證高壓油從高壓腔排出，低壓油從低壓 腔吸入主泵?；t固定在柱塞的一側(cè)的球體上， 另外滑靴在工作過程中，通過滑 靴上的小孔，柱塞內(nèi)的液壓油一部分從小孔排出使滑靴懸浮在斜盤上 作旋轉(zhuǎn)運動，從而使滑靴得到良好的潤滑，減小滑靴的磨損。因此，滑靴保持與斜板相接處滑動，隨著斜板傾斜度的變化而造成柱 塞的形成和繃得吐出量的變化。缸體隨著傳動軸作旋轉(zhuǎn)運動，柱塞沿著斜盤也作旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運動， 從 而使柱塞完成容積的變化，容積從小變到最大過程剛好與配流盤的低壓油口相

7、通，完成泵的吸油過程，當(dāng)柱塞容積從最大變到最小過程中， 剛好與配流盤的高壓油口相通，實現(xiàn)高壓油的排出，完成泵的排油過 程，每個柱塞旋轉(zhuǎn)一周剛好完成這樣一個吸入低壓油和排出高壓油的 過程，象這樣10根柱塞連續(xù)不斷的將低壓油吸入低壓腔，將高壓油 排出高壓腔，就完成了一個泵的作用。齒輪泵則是由兩個互相嚙合的齒輪、殼體、兩側(cè)的浮動油封所組成， 兩個齒輪互相嚙合在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動，利用齒和殼體壁之間容積變化形成 泵的作用。先導(dǎo)泵的主要部分是由殼體、內(nèi)齒輪和偏心轉(zhuǎn)子組成，偏心轉(zhuǎn)子與傳 動軸相連接偏心轉(zhuǎn)子與其內(nèi)嚙合的齒輪呈偏心狀態(tài)，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)過程 中，由于偏心，所以相內(nèi)嚙合的齒輪容積也會隨之變化，當(dāng)容積由小 變大過

8、程中與吸油腔相通，完成吸油過程，當(dāng)容積由大變小過程中與 排油腔相同，完成排油過程。拍 擎王摒聿I叩505、液壓主泵功率控制曲線即30輸出壓力 pi+p, (it p) DiPd壓力壓力P3-2S.ftPA輸出壓力MP1輸出流量盡出壓力（Waj輸出流量FAfr-Q,DQ4U=59煙±Q,BPMH'oaQNJ-辟工±0.8PA1-225wr=56Jr TlfR： ' , Vite .PB】=u朗53.fiTEi 網(wǎng)UB JPM/J2.1QA2=215，Em b.Mtl 嚏P82-25.S«2-22.5rT«i)ffL ValuePA3

9、7;弱W,0'Tarjrt ' VutK.PB3.出q期79皿M I VtkM J為了 P1泵、P2泵、齒輪泵的能承受的總負荷不超過設(shè)計扭矩，對柱塞泵的輸出流量伺服活塞。將P1泵、P2泵的壓力經(jīng)過閥體內(nèi)的油路引導(dǎo)到主泵控制閥。還有將齒輪泵的輸出壓力從主泵殼體內(nèi)部通路引導(dǎo)到伺服活塞。根據(jù)P1泵、P2泵、齒輪泵對分別承受的負荷所產(chǎn)生的壓力，分別對伺服活塞施壓，從而推動斜盤，使斜盤的傾斜角變小，減小流量。兩一方面，斜盤的一側(cè)的彈簧分別與泵的輸出壓力相平衡，使泵的吸收發(fā)動機的總功率不超過發(fā)動機的功率，使泵的功率與發(fā)動機功率達到最佳匹配。泵的功率曲線說明：(1)、 P1和P2泵的最大流量

10、為59.2L/min(2)、 P3泵的壓力影響P1泵和P2泵的功率曲線(3泵恒功率控制).P3泵的壓力輸出控制P1泵和P2泵的拐點壓力，從而影響P1泵和P2泵的功率曲線(3)、 P3泵回路無負載時(P3泵壓力輸出為0.98MPa,接近回油背 壓),P1泵和P2泵的功率達到最大(4)、P3泵壓力達到安全閥設(shè)置壓力 20.6MPa時，P1泵和P2泵的功率降至最低(5)、泵的輸出壓力在出現(xiàn)拐點前，隨著壓力的升高，泵的輸出流量減小.(泵的壓力升高，泄漏量增加)6、各個控制部分介紹：Pp X A = F(1)、先導(dǎo)溢流閥結(jié)構(gòu)如上圖所示：先導(dǎo)溢流閥作用為了先導(dǎo)壓力出口為一穩(wěn)定的固定值，同時限制先導(dǎo)油路的系

11、統(tǒng)壓力，所以在先導(dǎo)泵出油口安裝控制先導(dǎo)壓力的先導(dǎo) 溢流閥。其調(diào)節(jié)方式為墊片式調(diào)節(jié)，當(dāng)加墊片時，壓力會升高，當(dāng)減 墊片時，壓力會降低。(2)、功率調(diào)節(jié)器如圖所示:Seriofl seat Qwer【的tenLeos4n功率調(diào)節(jié)器在主泵上比較大的一個調(diào)節(jié)螺釘,當(dāng)調(diào)節(jié)時，將備緊螺母松開，用內(nèi)六角調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘，當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘逆時針旋轉(zhuǎn)時，主泵 的功率將減?。划?dāng)調(diào)節(jié)螺釘順時針旋轉(zhuǎn)時，主泵的功率將增大。主泵的功率調(diào)節(jié)是通過兩極彈簧來實現(xiàn)的，（詳細請參考功率曲線圖分第三部分：零部件維修基準(zhǔn)零部件名稱維修基準(zhǔn)軸承1、軸承與轉(zhuǎn)動面又脫離的現(xiàn)象2、軸承在轉(zhuǎn)動過程中有異響，或轉(zhuǎn)動不連續(xù)有停頓現(xiàn)象軸1、油封滑動面有較深的劃痕或表面粗糙度增大2、花鍵有異常