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文檔簡介

1、第三章 機械零件強度1、某優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼零件,其ss=280MPa,sB=560MPa,s1=250MPa,工作應(yīng)力smax=155MPa,smin=30MPa,零件的有效應(yīng)力集中系數(shù)Ks=1.65,尺寸系數(shù)es=0.81,表面狀態(tài)系數(shù)b=0.95,等效系數(shù)ys=0.30。如取許用安全系數(shù)S=1.5,試校核該零件的強度是否足夠(為安全起見一般計算屈服強度和疲勞強度兩種安全系數(shù))。2、某零件的工作應(yīng)力變化如圖所示,求最大應(yīng)力,最小應(yīng)力,平均應(yīng)力,應(yīng)力幅,循環(huán)特性r。3、某零件受穩(wěn)定交變彎曲應(yīng)力作用,最大工作應(yīng)力,最小工作應(yīng)力,屈服極限,對稱循環(huán)疲勞極限,脈動循環(huán)疲勞極限,略去危險截面處應(yīng)力集中系

2、數(shù)等綜合影響系數(shù)的影響,試求:(1)等效系數(shù)值(2)安全系數(shù)S值4、已知材料,常數(shù),用圖解法及計算法求安全系數(shù)S。注:簡化疲勞極限線圖采用折線圖法。5、某鋼制零件,其,。工作變應(yīng)力,零件的有效應(yīng)力集中系數(shù),絕對尺寸系數(shù),表面狀態(tài)系數(shù)。要求許用安全系數(shù),常數(shù),校核該零件的強度是否足夠。6、一個由40Cr制成的零件,其力學(xué)性能如下:屈服極限,對稱循環(huán)疲勞極限,脈動循環(huán)疲勞極限,已知最大工作應(yīng)力,最小工作應(yīng)力,r=常數(shù),綜合影響系數(shù),試?yán)L制該零件的許用極限應(yīng)力圖(折線圖),并用作圖法計算它的安全系數(shù),指出該零件可能發(fā)生的破壞形式。7、某零件的材料,試畫出其簡化極限應(yīng)力圖;當(dāng)工作應(yīng)力,試在該圖上標(biāo)出此

3、點K,并說明是否在安全區(qū)。8、某零件受對稱循環(huán)變應(yīng)力,其材料在次時,疲勞曲線方程的指數(shù)。若零件的實際工作情況為:在下工作次,在下工作,試問若又在下工作,允許工作多少次數(shù)?9、某鋼制零件已知材料的極限應(yīng)力圖,其,該零件的有效應(yīng)力集中系數(shù),尺寸系數(shù),表面狀態(tài)系數(shù),壽命系數(shù),工作應(yīng)力的循環(huán)特性。1.試用作圖法求當(dāng)安全系數(shù)為1.5情況下的最大工作應(yīng)力值;2.該零件過載時的可能破壞形式;3.繪出工作應(yīng)力圖(圖上標(biāo)出,)。10、有一材料,在式中,問當(dāng)時,疲勞強度,此時會出現(xiàn)什么現(xiàn)象?是否可按此應(yīng)力設(shè)計。11、如已知材料的對稱循環(huán)疲勞極限s-1=240MPa,脈動循環(huán)疲勞極限s0420MPa,屈服極限sS=

4、570MPa,試畫出按折線簡化的極限應(yīng)力圖。如有一應(yīng)力狀態(tài)K(sKm,sKa)為已知,其應(yīng)力變化規(guī)律為r=常數(shù)=0.75,sm180MPa,試在極限應(yīng)力圖上標(biāo)出K點的極限應(yīng)力點。12、圖示為一塑性材料的簡化極限應(yīng)力圖,1)請標(biāo)出圖中點A、B、S的坐標(biāo);2)設(shè)用該材料制造機械零件,其綜合影響系數(shù)(Ks)D2,則考慮綜合影響系數(shù)時點A¢、B¢在圖上何處,請標(biāo)出。13、已知極限應(yīng)力圖中某應(yīng)力狀態(tài)C(sCm,sCa),試在該圖上標(biāo)出C點按三種應(yīng)力變化(=常數(shù)、sm=常數(shù)及smin=常數(shù))時的極限應(yīng)力點。第5章 螺紋連接14、圖示某機構(gòu)上的拉桿端部采用普通螺紋聯(lián)接。已知拉桿所受最大載

5、荷F16kN,載荷很少變動。螺釘和拉桿材料為Q235鋼,屈服極限,試確定拉桿螺紋的最小直徑(安全系數(shù)可取)。15、圖示吊鉤起重量W20kN,吊鉤材料為5.8級,Q235,起重用,取安全系數(shù),試求吊鉤螺紋部分所需最小直徑。16、剛性凸緣聯(lián)軸器用6個普通螺栓聯(lián)接,螺栓均勻分布在D155mm的圓周上,接合面摩擦系數(shù)m=0.12,摩擦傳力的可靠性系數(shù)(防滑系數(shù))。若聯(lián)軸器傳遞的轉(zhuǎn)矩T1500N×m,問每個螺栓預(yù)緊力F¢應(yīng)為多大?17、圖示螺栓聯(lián)接中,采用兩個M16(小徑,中徑,)的普通螺栓,螺栓材料為45鋼,8.8級,聯(lián)接時不嚴(yán)格控制預(yù)緊力(取安全系數(shù),被聯(lián)接件接合面間的摩擦系數(shù)m

6、=0.2。若考慮摩擦傳力的可靠性系數(shù)(防滑系數(shù)),試計算該聯(lián)接允許傳遞的靜載荷FR(取計算直徑dc=d1)。18、一受軸向外載荷F1000N的緊螺栓聯(lián)接,螺栓的剛度為,被聯(lián)接件的剛度為,且8;預(yù)緊力F¢1000N。試求螺栓中的總拉力和被聯(lián)接件中的剩余預(yù)緊力F²。19、圖示一鑄鐵吊架用兩只普通螺栓固定在梁上。吊架承受的載荷FQ100000N,螺栓材料為5.8級,Q235,安裝時不控制預(yù)緊力,取安全系數(shù),取剩余預(yù)緊力為工作拉力的0.4倍,試確定螺栓所需最小直徑。20、已知普通粗牙螺紋大徑d=24mm,中徑,螺距P3mm,螺紋副間摩擦系數(shù)m=0.15,試求:1)螺紋升角y;2)此

7、螺栓能否自鎖?3)若用此螺栓作起重螺桿,起重時的效率h為多少?21、氣缸蓋聯(lián)接結(jié)構(gòu)如圖所示,氣缸內(nèi)徑D=250mm,為保證氣密性要求采用12個M18的螺栓,螺紋內(nèi)徑15.294mm、中徑16.376mm,許用拉應(yīng)力=120MPa,取剩余預(yù)緊力為工作拉力的1.5倍,求氣缸所能承受的最大壓強(取計算直徑dc=d1)。22、剛性凸緣聯(lián)軸器用6個普通螺栓聯(lián)接。螺栓均勻分布在D=100mm的圓周上,接合面摩擦系數(shù)m=0.15,考慮摩擦傳力的可靠性系數(shù)(防滑系數(shù))。若聯(lián)軸器傳遞的轉(zhuǎn)矩T150N.m,載荷較平穩(wěn),螺栓材料為6.8級,45鋼,不控制預(yù)緊力,安全系數(shù)取,試求螺栓的最小直徑。23、如圖所示的夾緊聯(lián)

8、接柄承受靜載荷FQ720N,螺栓個數(shù)z2,聯(lián)接柄長度L250mm,軸直徑,夾緊接合面摩擦系數(shù)m0.15,螺栓材料為4.6級、Q235鋼、,擰緊時不嚴(yán)格控制預(yù)緊力,取安全系數(shù),試求螺栓所需最小直徑(或計算直徑)。24、圖示為一氣缸蓋螺栓聯(lián)接預(yù)緊時的受力-變形圖。當(dāng)螺栓再承受F=+2000+1000N的工作載荷時,試求:1)螺栓總拉力應(yīng)如何變化,其最大拉力和最小拉力為多少?2)螺栓受拉應(yīng)力循環(huán)特性系數(shù)是多少?25、板A用5個普通螺釘固定在機座B上,已知板與機座間摩擦系數(shù)m=0.15,防滑系數(shù)(可靠性系數(shù))Kf=1.2,螺釘許用應(yīng)力,試指出哪個螺釘是危險螺釘?并按強度計算該螺釘聯(lián)接中螺釘所需的小徑(

9、或計算直徑)尺寸。26、圖示方形蓋板用4個螺釘與箱體聯(lián)接,吊環(huán)作用10kN的力,吊環(huán)因制造誤差,中心O¢與螺栓組形心O偏離,求受力最大的螺栓所受的工作拉力。27、受軸向力緊螺栓聯(lián)接,已知螺栓剛度,被聯(lián)接件剛度,螺栓所受預(yù)緊力,螺栓所受工作載荷為F4000N。要求:1)按比例畫出螺栓與被聯(lián)接件受力-變形圖(比例尺自定)。2)在圖上量出螺栓所受的總拉力和剩余預(yù)緊力F²,并用計算法求出此二值,互相校對。3)若工作載荷在04000N之間變化,螺栓的危險截面面積為,求螺栓的應(yīng)力幅和平均應(yīng)力(按計算值等求、,不按作圖求值)。用螺栓將板A固定在B上,試確定圖示鉸制孔用螺栓組聯(lián)接中受力最大

10、的螺栓所受的力。28、如圖所示氣缸內(nèi)徑D400mm,蒸汽壓力p=00.5MPa,采用16個M22普通螺栓聯(lián)接(螺栓小徑,中徑,),螺栓均勻分布在的圓周上。螺栓的相對剛度,聯(lián)接剩余預(yù)緊力為工作載荷的1.5倍。若螺栓的許用拉應(yīng)力,許用應(yīng)力幅,試校核該螺栓組的強度(取計算直徑dc=d1)。29、試改正下圖螺釘聯(lián)接的錯誤結(jié)構(gòu)。(另畫一正確圖即可。)30、下圖是RBHeywood為了提高螺栓聯(lián)接疲勞壽命設(shè)計的個結(jié)構(gòu)特點,試說明各自提高壽命的原因。第6章 鍵、銷31、試校核A型普通平鍵聯(lián)接鑄鐵輪轂的擠壓強度。已知鍵寬b=18mm,鍵高h(yuǎn)=11mm,鍵(轂)長L=80mm,傳遞轉(zhuǎn)矩T=840N×m

11、,軸徑d=60mm,鑄鐵輪轂的許用擠壓應(yīng)力。32、如圖所示,齒輪與軸用普通A型平鍵聯(lián)接,軸徑d=70mm,齒輪分度圓直徑d1=200mm,圓周力,鍵寬b=20mm,鍵高h(yuǎn)=12mm,鍵長L=80mm,求鍵側(cè)擠壓應(yīng)力。33、鋼齒輪與直徑d=80mm的鋼軸用普通平鍵B22´100 GB109690,靜聯(lián)接,鍵高h(yuǎn)=14mm,工作時有沖擊,取,求鍵能傳遞的最大轉(zhuǎn)矩。34、電瓶車牽引板與拖車掛鉤間用圓柱銷聯(lián)接。已知,銷材料為20鋼,許用切應(yīng)力,許用擠壓應(yīng)力,牽引力F15 kN,求銷的直徑d。(圓柱銷直徑系列:,6,8,10,12,16,20,25,30,40,50)(牽引板及拖車掛鉤材料為4

12、5鋼。)35、用手柄1轉(zhuǎn)動軸2,在手柄與軸之間有f88的孔與軸相配,配合為H7/h6,問:1)若使軸轉(zhuǎn)動,應(yīng)在B處裝一銷還是應(yīng)在A、B兩處各裝一銷?2)設(shè)銷的許用切應(yīng)力,求銷的直徑,銷的數(shù)目按你上面的決定。36、分別用箭頭指出工作面,并在圖下方標(biāo)出鍵的名稱。第8章 帶傳動37、單根V帶(三角帶)傳動的初拉力F0354N,主動帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=160mm,主動輪轉(zhuǎn)速n1=1500r/min,主動帶輪上的包角a1150°,帶與帶輪之間的摩擦系數(shù)m=0.485。求:1)V帶(三角帶)緊邊、松邊的拉力F1、F2;2)V帶(三角帶)傳動能傳遞的最大有效圓周力Fe及最大功率P。38、已知V帶

13、(三角帶)傳遞的實際功率P7kW,帶速v10m/s,緊邊拉力是松邊拉力的2倍,試求有效圓周力Fe和緊邊拉力F1的值。39、單根V帶(三角帶)傳遞的最大功率P4.82kW,小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=180mm,大帶輪的基準(zhǔn)直徑dd2=400mm,小帶輪轉(zhuǎn)速n1=1450r/min,小帶輪上的包角a1152°,帶與帶輪的當(dāng)量摩擦系數(shù)m=0.25。試確定帶傳動的有效圓周力Fe、緊邊拉力F1和張緊力F0。附:e=2.718。40、一開口平帶減速傳動,已知兩帶輪基準(zhǔn)直徑為dd1=150mm和dd2=400mm,中心距a=1000mm,小輪轉(zhuǎn)速n1=1460r/min,試求:1)小輪包角;2)不考

14、慮帶傳動的彈性滑動時大輪的轉(zhuǎn)速;3)滑動率e=0.015時大輪的實際轉(zhuǎn)速。41、帶傳遞最大功率P4.7kW,小帶輪基準(zhǔn)直徑dd1=200mm,小帶輪的轉(zhuǎn)速n1=1800r/min,小帶輪包角a1=135°,摩擦系數(shù)m=0.25,求緊邊拉力F1和有效拉力Fe(帶與輪間的摩擦力已達(dá)到最大摩擦力)。42、某帶傳動裝置,主、從動軸平行且軸心距a=1000mm,主動輪傳遞功率為10kW、轉(zhuǎn)速n1=1200r/min、基準(zhǔn)直徑dd1=300mm,從動輪轉(zhuǎn)速n2=400r/min,帶的厚度忽略不計,摩擦系數(shù)m=0.2,設(shè)此時有效拉力已達(dá)最大值。試求從動帶輪基準(zhǔn)直徑dd2,帶速v,各輪上包角a1、a

15、2及作用于緊邊上的拉力F1(不計彈性滑動的影響)。43、根據(jù)初拉力F0、包角a、當(dāng)量摩擦系數(shù)mv求得C型帶基準(zhǔn)長度Ld1600mm,根數(shù)z3的普通V帶傳動的極限總摩擦力åF2000N。當(dāng)帶速v7m/s時要求傳遞功率Pc15kW,問此傳動能否正常工作?若不能正常工作,可采取哪些措施使傳動能正常工作?(答出二種即可)44、一普通V帶(三角帶)傳動,采用A型帶,兩個帶輪的基準(zhǔn)直徑分別為125mm和250mm,初定中心距a0=450mm。據(jù)此,初步求得帶長Ld01498mm。試:1)按標(biāo)準(zhǔn)選定帶的基準(zhǔn)長度Ld;2)確定實際中心距。附:A型帶的基準(zhǔn)長度系列(部分值)Ld /mm:900,100

16、0,1120,1250,1400,1600,1800,2000,45、有一V帶(三角帶)傳動,測量主動輪外徑da1=190mm,從動輪外徑da2= 720mm,主動輪轉(zhuǎn)速n1=940r/min,從動輪轉(zhuǎn)速n2=233r/min,V帶型號為B型,試求:1)傳動比;2)滑動率e(外徑,B型帶ha=5mm)。46、有一A型V帶(三角帶)傳動,主動軸轉(zhuǎn)速n1=1480r/min,單位長度質(zhì)量q=0.006kg/m,從動軸轉(zhuǎn)速n2=600r/min,傳遞的最大功率P1.5kW,帶速v=7.75m/s,中心距a=800mm,當(dāng)量摩擦系數(shù)m=0.5,求帶輪基準(zhǔn)直徑dd1、dd2和初拉力F。附:e=2.718

17、。47、以下四種情況采用的是同樣的V帶(三角帶)傳動,初拉力相同,張緊方式不同,哪種情況帶可能先斷?為什么?并按壽命由長到短排出這四種傳動的順序。第9章 鏈傳動48、已知鏈節(jié)距p19.05mm,主動鏈輪齒數(shù)z1=23,轉(zhuǎn)速n1=970r/min。試求平均鏈速v。49、一滾子鏈傳動,已知傳動比i=2.78,z2=47,小鏈輪分度圓直徑d1=86.395mm,鏈的長度L1778mm,求鏈節(jié)數(shù)Lp。50、單列滾子鏈水平傳動,已知主動鏈輪轉(zhuǎn)速n1=970r/min,從動鏈輪轉(zhuǎn)速n2=323r/min,平均鏈速v5.85m/s,鏈節(jié)距p=19.05mm,求鏈輪齒數(shù)z1、z2和兩鏈輪分度圓直徑。51、單列

18、滾子鏈水平傳動,已知主動鏈輪轉(zhuǎn)速n1=965r/min,從動鏈輪轉(zhuǎn)速n2=350r/min,平均鏈速v3.47m/s,鏈節(jié)距p=12.7mm,求鏈輪齒數(shù)z1、z2和兩鏈輪分度圓直徑。52、已知主動鏈輪轉(zhuǎn)速n1=965r/min,傳動比i=2.76,從動鏈輪分度圓直徑d2=190.12mm,從動鏈輪齒數(shù)z247,試計算平均鏈速。53、圖示鏈傳動,小鏈輪1按什么方向旋轉(zhuǎn)比較合理(在圖中標(biāo)出)?并說明原因。 第10章齒輪傳動54、一對斜齒圓柱齒輪傳動,由強度設(shè)計得:mn=3.5mm,,z1=25,z2=76, b=10°54¢16²。已知傳遞的功率P175kW,轉(zhuǎn)速n1

19、=730r/min。求從動輪所受各分力(忽略摩擦損失),并在圖中示出各分力的方向。55、手動起升裝置,采用兩級開式齒輪傳動。已知:z1z320,z2z460,手柄長度L250mm,人手最大作用力F150N,卷筒直徑D500mm,開式齒輪效率hk0.96,軸承效率hc=0.98,求最大起重量W。56、圖示兩級斜齒圓柱齒輪減速器。已知輪1的螺旋線方向和III軸轉(zhuǎn)向,齒輪2的參數(shù)mn=3mm,z2=57,b=14°,齒輪3的參數(shù)mn=5mm,z3=21。求:1)使II軸所受軸向力最小時,齒輪3的螺旋線應(yīng)是何旋向?在圖上標(biāo)出齒輪2、3的螺旋線方向。2)在圖上標(biāo)出齒輪2、3所受各分力方向。3)

20、如使II軸的軸承不受軸向力,則齒輪3的螺旋角應(yīng)取多大值?57、分析圖中斜齒圓柱齒輪傳動的小齒輪受力,忽略摩擦損失。已知:小齒輪齒數(shù)z1=19,大齒輪齒數(shù)z2=78,法向模數(shù)mn=2mm,中心距a=100mm,傳遞功率P=15kW,小齒輪轉(zhuǎn)速n1=960r/min,小齒輪螺旋線方向左旋。求:1)大齒輪螺旋角b 的大小和方向;2)小齒輪轉(zhuǎn)矩T1;3)小齒輪分度圓直徑d1;4)小齒輪受力(用三個分力表示)的大小和方向,并在圖上畫出。58、有A、B兩個單級直齒圓柱齒輪減速器,其齒輪材料、熱處理方法、精度等級和寬度均對應(yīng)相等。A減速器中齒輪的參數(shù)為:,(齒形系數(shù),應(yīng)力修正系數(shù)),0(,);B減速器中齒輪

21、的參數(shù)為:,(,),(,)。若不考慮重合度影響,試分析在同樣工作條件下,哪一個減速器中齒輪強度高?59、求直齒圓柱齒輪傳動的從動輪受力大小和方向(用兩個分力表示)。已知:傳動功率P11kW,從動輪轉(zhuǎn)速n2=95.5r/min,z120,m=2.5mm,a=20°,z2=40。60、求直齒圓柱齒輪傳動的從動輪受力大小和方向(用兩個分力表示),已知:傳動功率P12kW,從動輪轉(zhuǎn)速n2=95.5r/min,z130,z260,m=3mm,a=20°。61、一對標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動,已知z120,z240,m=2mm,b=40mm, YSa1=1.55,YSa2=1.67,YFa1

22、=2.80,YFa2=2.40,ZH=2.5,ZE=189.8(MPa)1/2,Zu=1.225,P=5.5kW,n1=1450r/min,K1=K2。求:sF1/sF2和sH1/sH2。注:,62、一對斜齒圓柱齒輪傳動,由強度設(shè)計得:mn=3.5mm,,z1=25,z2=76, b=10°54¢16²。已知傳遞的功率P175kW,轉(zhuǎn)速n1=730r/min。求從動輪所受各分力(忽略摩擦損失),并在圖中示出各分力的方向。63、一對斜齒圓柱齒輪傳動,由強度設(shè)計得:mn=3mm,z1=25,z2=75,b=8°06¢34²。已知:傳遞的功

23、率P170kW,轉(zhuǎn)速n1=750r/min。求從動輪所受各分力(忽略摩擦損失),并在圖中示出各分力的方向。64、設(shè)計如圖所示齒輪減速傳動時,已知輸入軸轉(zhuǎn)速n1=730r/min,輪1、2的傳動比i1=1.5,輪2、3的傳動比i2=2,每天工作8h,每年工作260天,預(yù)期壽命10年。求各齒輪的接觸應(yīng)力及彎曲應(yīng)力的循環(huán)次數(shù)N。65、圖示標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動,z1為左旋, z129,z270,z3128,a1=100mm,a2=200mm,mn=2mm,功率P13kW,n1=100r/min(忽略摩擦,輪1主動),求z2受力(各用三個分力表示),并在圖上標(biāo)出。66、如圖所示手動提升裝置,采用兩級直齒

24、圓柱齒輪傳動,兩級齒輪傳動的中心距a、模數(shù)m均相等,且z1z3,z2z4。勻速提升重物W3500N,卷筒直徑D350mm,手柄長度L200mm,傳動總效率h0.80,求:1)此裝置的總傳動比i;2)各級齒輪的傳動比i1、i2。3)作用在手柄上的圓周力Ft67、圖示為一對錐齒輪與一對斜齒圓柱齒輪組成的二級減速器。已知:斜齒輪mn=2mm,z3=25,z4=53,II軸轉(zhuǎn)矩T2=1210N.mm。1)如使z3、z4的中心距a=80mm,問斜齒輪螺旋角b?2)如使II軸軸向力有所抵消,試確定z3、z4的螺旋線旋向(在圖上表示),并計算Fa3的大小,其方向在圖上標(biāo)出。68、圖示直齒圓柱齒輪變速箱,長期

25、工作,各對齒輪的材料、熱處理、載荷系數(shù)、齒寬、模數(shù)均相同,不計摩擦損失。已知:z120,z280,z340,z460,z530,z670。主動軸I的轉(zhuǎn)速n1=1000r/min,從動軸II的轉(zhuǎn)矩T2恒定。試分析哪對齒輪接觸強度最大,哪對最小。69、圖示傳動系統(tǒng)中,1、2為錐齒輪,3、4為斜齒輪,5為蝸桿,6為蝸輪,小錐齒輪為主動輪,轉(zhuǎn)向如圖所示,試從各軸受軸向力較小要求出發(fā),在圖上畫出各輪的轉(zhuǎn)動方向、螺旋線方向及軸向力方向。70、在圖示傳動系統(tǒng)中,已知輸入軸I的轉(zhuǎn)向,要求蝸輪的轉(zhuǎn)向為順時針轉(zhuǎn)動,試:1)確定蝸輪的螺旋線方向;2)為了使軸II、III上各傳動件的軸向力相抵消一部分,在圖上畫出各齒

26、輪的螺旋線方向;3)在各對傳動的嚙合處畫出各齒輪和蝸桿所受的軸向力。 第11章 蝸桿傳動71、有一雙頭蝸桿傳動,蝸桿主動,轉(zhuǎn)速960r/min,z2=61,m=8mm,d1=80mm,當(dāng)量摩擦系數(shù)mv=0.08,蝸桿輸入功率P17kW,求:1)蝸桿分度圓導(dǎo)程角g;2)蝸桿傳動效率h(只考慮傳動嚙合效率,忽略攪油及軸承損失);3)蝸輪轉(zhuǎn)向;4)蝸輪所受三個分力的大小并在圖上表示其方向。72、有一閉式普通圓柱蝸桿傳動,蝸桿軸的輸入功率P3kW,轉(zhuǎn)速n1=1430r/min,設(shè)計時選用鋼制蝸桿(45鋼),硬度<45HRC,蝸輪用ZCuSn10P1砂模鑄造,sB220MPa,彈性系數(shù),當(dāng)量摩擦系

27、數(shù)mv0.03,傳動參數(shù)為:蝸桿頭數(shù)z12,蝸輪齒數(shù)z252,模數(shù)m=6mm,蝸桿直徑系數(shù)q=9,載荷穩(wěn)定(載荷系數(shù)K1.1),試按接觸疲勞強度計算該蝸桿傳動的使用壽命單位h(小時)。注:(1)(2)73、圖示為開式蝸桿-斜齒圓柱齒輪傳動,已知蝸桿主動,大齒輪4的轉(zhuǎn)向及螺旋線方向如圖示,試畫出:1)軸I、II的轉(zhuǎn)向。2)使軸II上兩輪的軸向力抵消一部分時蝸輪、蝸桿的螺旋線方向。3)蝸輪2和齒輪3的受力圖(用分力表示)。第12章 滑動軸承74、有一液體動壓滑動軸承,軸頸直徑為100mm,半徑間隙為0.1mm,偏心距離為0.06mm,求此時的最小油膜厚度hmin大小。75、有一不完全液體潤滑(混合

28、潤滑)徑向滑動軸承,寬徑比B/d1.5,軸頸直徑d=100mm,軸承材料為青銅,p5MPa,V=3m/s,pV=10MPa.m/s。試求軸轉(zhuǎn)速分別為以下三種數(shù)值時,軸允許最大載荷各為多少。(1) n=250r/min;(2)n=500r/min;(3)n=1000r/min。76、一液體動力潤滑向心滑動軸承,軸頸上載荷F100kN,轉(zhuǎn)速n=500r/min,軸頸直徑d=200mm,軸承寬徑比B/d=1,軸及軸瓦表面的粗糙度為Rz10.0032mm,Rz2=0.0063mm,設(shè)其直徑間隙D0.250mm,工作溫度為50°C,潤滑油運動粘度n50=50cSt,密度r500.9g/cm3,

29、試校核其最小油膜厚度是否滿足軸承工作可靠性要求。附:,偏心率cB/d0.50.60.650.70.750.80.85承載量系數(shù)Cp1.00.8531.2531.5281.9292.4693.3724.80877、計算一包角為180°的液體動壓潤滑滑動軸承,已知軸頸直徑d=150mm,軸承寬度B90mm,載荷F15000N,轉(zhuǎn)速n=1500r/min,相對間隙y0.002,潤滑油工作粘度h=0.0198Pa×s,軸頸和軸瓦表面不平度的平均高度Rz1=Rz2=3.2mm,試計算:最小油膜厚度hmin及其安全系數(shù)S為多少。78、判斷圖示兩種推力軸承是否可能建立動壓潤滑油膜。第13

30、章 滾動軸承79、軸系由一對相同的圓錐滾子軸承支承,兩軸承的當(dāng)量動載荷分別為P14800N,P27344N,軸轉(zhuǎn)速n=960r/min,若要求軸承預(yù)期壽命,軸承的基本額定動載荷應(yīng)為多少?80、斜齒輪軸系由一對角接觸球軸承支承,軸承的基本額定動載荷Cr=12.3 kN,軸轉(zhuǎn)速n=960r/min,兩軸承當(dāng)量動載荷分別為P11078 N,P21342 N,試計算各軸承的壽命,若要求一班制工作十年(按每年工作260天計算),軸承是否滿足要求?81、深溝球軸承6210(舊210)的基本額定動載荷為Cr1=27.5kN,圓柱滾子軸承N210(舊2210)的基本額定動載荷為Cr2=42.0kN,某軸系上軸

31、承受徑向力Fr=4500N,fd=1.2,若采用N210軸承取代6210軸承,壽命可提高為原來的幾倍?82、試計算圖示各軸承所受的軸向載荷(內(nèi)部軸向力FS0.7Fr)。83、軸系支承在一對反安裝的角接觸球軸承7209AC(舊46209)上,軸上有徑向載荷FR2000N,內(nèi)部軸向力FS0.7Fr,求:1)兩軸承各受多大的徑向力和軸向力。2)哪個軸承的壽命低,為什么?84、懸臂起重機用的圓錐齒輪減速器主動軸采用一對30207圓錐滾子軸承(如下圖),已知錐齒輪平均模數(shù)mm=3.6mm,齒數(shù)z20,轉(zhuǎn)速n=1450r/min,輪齒上的三個分力FT1300N,F(xiàn)R=400N,F(xiàn)A=250N,軸承工作時受

32、有中等沖擊載荷(可取沖擊載荷系數(shù)fd=1.5),要求使用壽命不低于12000h,試校驗軸承是否合用。注:30207,內(nèi)部軸向力。當(dāng);當(dāng),X = 1,Y = 0?;绢~定載荷。85、圖示軸上裝有兩個30208圓錐滾子軸承,基本額定動載荷Cr=34kN,額定靜載荷C0r=31kN,軸的轉(zhuǎn)速n=1400r/min,軸上作用力F1500N,沖擊載荷系數(shù)fd=1.5。試問:(1)哪個軸承是危險軸承?(2)危險軸承壽命是多少小時?注:e=0.38,當(dāng)Fa/Fre,X=1,Y=0;當(dāng)Fa/Fr>e,X=0.4,Y=1.6,F(xiàn)S=Fr/3.2。86、斜齒輪軸由一對角接觸球軸承7307AC(舊46307)

33、支承,軸承正安裝,已知Fr1=2600 N,F(xiàn)r2=1900 N,F(xiàn)A=600 N,軸承計算有關(guān)系數(shù)如下表:eFa/Fr>eFa/FreFS0.7X=0.41,Y=0.85X=1,Y=00.7Fr試求:1)軸承的內(nèi)部軸向力FS1、FS2,并圖示方向;2)軸承的軸向力Fa1、Fa2;3)軸承的當(dāng)量動載荷P1、P2,并判斷危險軸承(fd=1,內(nèi)部軸向力也稱派生軸向力)。87、軸系由一對反安裝的角接觸球軸承7205AC(舊46205)支承(如圖),轉(zhuǎn)速n=730r/min,F(xiàn)R=3500N,fd=1.2。1)按圖示情況分析兩軸承受力(求徑向力Fr、軸向力Fa、當(dāng)量動載荷P);2)計算危險軸承壽命Lh;3)若改為正安裝,軸承受力有什么變化?其壽命為

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