油漆噴涂技術(shù)規(guī)范樣本

1、油漆噴涂技術(shù)規(guī)范1 .適用范圍1.1 本規(guī)范規(guī)定了在深圳市威宏志五金制品有限公司，金屬零件和組合件進(jìn)行粉末噴涂的工藝要求及質(zhì)量要求。1.2 本規(guī)范適用于粉末噴涂的工藝鑒定和批生產(chǎn)質(zhì)量鑒定。1.3 本規(guī)范適用于所有金屬基結(jié)構(gòu)件。2 .引用標(biāo)準(zhǔn)F列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，經(jīng)過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。但所有的標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方可探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 6682-1992分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T 9271-1988色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板GB/T 9274-1988色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定GB/T 9754-1988色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20 、

2、60 > 85鏡面光澤的測定GB/T 11186.2-1989漆膜顏色的測量方法第二部分顏色測量GB/T 1732-1993漆膜耐沖擊測定法GB/T 1733-1993漆膜耐水性測定法GB/T 6739-1996涂膜硬度鉛筆測定法GB/T 13452.2-1992色漆和清漆漆膜厚度的測定GB/T 9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)3 .術(shù)語3.1 主視表面：在工件的某些表面上，其電鍍層對(duì)制件的外觀和（或）使用性能起著重要作用。3.2 局部厚度：在規(guī)定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行規(guī)定次數(shù)厚度測量的算術(shù)平均值。3.3 批：指同一天在相同條件處理的、材料和形狀相似的零件的總和。4 .工藝鑒定要求4.1

3、總、則生產(chǎn)者的工藝裝備、工藝流程、質(zhì)量保證措施應(yīng)在其主要的工藝文件中加以說明。生產(chǎn)者的工藝質(zhì)量必須滿足第4節(jié)的要求。4.2 設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)者應(yīng)保持并遵守經(jīng)威宏志公司正式批準(zhǔn)的設(shè)備、工藝和檢驗(yàn)文件。4.3 噴涂設(shè)施要求4.3.1 噴涂間應(yīng)保持環(huán)境清潔，避免灰塵、油污等污染。4.3.2 噴涂間的溫、濕度應(yīng)能控制在以下范圍：溫度：1535c濕度：3080%4.3.3 噴涂間最好設(shè)有單獨(dú)的零件進(jìn)、出通道，特別是要控制進(jìn)入噴涂間的零件不會(huì)受到污染。4.3.5 壓縮空氣應(yīng)無油無水（操作者可用壓縮空氣對(duì)著干凈的鏡子吹23min,檢查鏡子上應(yīng)無油、水痕跡）。4.3.6 烘房內(nèi)溫度應(yīng)保持均勻，有效烘烤區(qū)的溫差應(yīng)控

4、制在士5c以內(nèi);溫度控制，顯示儀表的精度不低于1級(jí)4.4 噴涂操作要求4.4.1 操作者必須帶上干凈手套接觸待噴涂零件。4.4.2 表面處理后的零件必須在 24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴涂處理（打砂后應(yīng)在 8小時(shí)內(nèi)噴涂）。4.4.3 噴涂前無表面處理要求的零件，應(yīng)采用對(duì)基本材料無腐蝕作用的溶劑進(jìn)行清洗，且不待溶劑揮發(fā)立即用干燥的布擦干，干燥后立即噴涂。4.5 鑒定程序被鑒定的工廠必須完成以下全部試驗(yàn)工作，實(shí)驗(yàn)必須在零件批生產(chǎn)所用的條件下完成：* 試樣加工* 表面處理（注1）* 試樣檢查及測試* 提供試驗(yàn)報(bào)告（注2）及試片給威宏志公司的檢驗(yàn)部門以便復(fù)檢。注1：所有試片必須同時(shí)進(jìn)行處理；注2:試驗(yàn)報(bào)告的發(fā)出者必

5、須是威宏志公司質(zhì)量鑒定部門認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室或單位。4.6 試驗(yàn)及試板要求4.6.1 試板要求除非另有規(guī)定或商定，試板規(guī)定為：馬 口鐵板（G32520） : 50X120X0.2 0.3mm;鋼板（GB912普通碳素冷軋鋼： 50X120X0.450.55mm;鋁板（GB3880 LY12） : 50X120X12mm表面粗糙度：Ra < 1um表面預(yù)處理：鋁為硫酸陽極氧化馬口鐵板按照GB9271-1988進(jìn)行溶劑清洗漆膜厚度：23 ±3微米烘烤：150cx 30min噴 涂：噴涂所用涂料應(yīng)按照威宏志公司規(guī)定的樣板所對(duì)應(yīng)的涂料產(chǎn)品相同或者設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的涂料，且應(yīng)該在表面與處理后24小

6、時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴涂操作：4.6.2 試驗(yàn)項(xiàng)目及試片數(shù)量下表給出了工藝鑒定所需的試驗(yàn)項(xiàng)目和試樣數(shù)量的要求：試驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量（件）外觀所有試樣顏色所有試樣光澤所有試樣涂層所有試樣厚度3附著力3鉛筆硬度1耐水性3耐溶劑（無水乙醇）性34.7 試驗(yàn)方法及質(zhì)量指標(biāo)4.7.1 外觀4.7.1.1 所有的試件均應(yīng)按 GB 5926-1986進(jìn)行外觀檢查。4.7.1.2 涂層應(yīng)均勻、連續(xù)、色澤一致，無結(jié)瘤、縮孔、針孔、開裂、 剝落、粉化、顆粒、流掛、露底、加雜臟物等缺陷，無特殊紋理要求時(shí)不 能出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象。4.7.1.3 電鍍件允許有輕微夾具印。4.7.2 顏色4.7.2.1 所有試片均應(yīng)進(jìn)行顏色檢查。4.7.2.

7、2 按GB11186.2-1989測量涂層顏色，在與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣板比較 時(shí)，其色差值4 E應(yīng)不大于0.8。4.7.3 光澤4.7.3.1 所有試片均應(yīng)進(jìn)行光澤檢查。4.7.3.2 按照GB9754-1992測量涂層的光澤，應(yīng)在涂料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍 之內(nèi)。4.7.4 涂層厚度按 GB/T12352.2-1992 測量涂層的厚度，一般涂層其厚度為2030林m,特殊紋理涂層的厚度應(yīng)在其工藝說明書要求的范圍之內(nèi)（如：砂紋涂層應(yīng)為2540區(qū)冷 桔皮砂紋涂層應(yīng)為 3060 m m）。4.7.5 符著力按照GB/T9286-1998進(jìn)行附著力試驗(yàn)，要求所有試片的涂層都應(yīng)100%附著。4.7.6 抗沖擊性按照 GB/T1732-1993進(jìn)行試驗(yàn)，要求每一試樣上的涂層都應(yīng)達(dá)到50g.cm。4.7.7 涂層硬度按照GB/T 6739-1996測定涂層的鉛筆硬度，要求不低于