重慶大學(xué)生產(chǎn)運作管理復(fù)習(xí)題及答案

1、生產(chǎn)運作管理參考資料一、單項選擇題（本大題共 0 分，共 50 小題，每小題 0 分）1. 以下哪項不是根據(jù)流水線達(dá)到的節(jié)奏程度來劃分的（D）。A. 強制節(jié)拍流水線B. 自由節(jié)拍流水線C. 粗略節(jié)拍流水線D. 固定流水線2. 以下那項不是技術(shù)準(zhǔn)備部門的職責(zé)（A）。A. 生產(chǎn)計劃的編制B. 工藝準(zhǔn)備C. 產(chǎn)品的設(shè)計D. 工藝裝備設(shè)計制造3. 下列哪項不屬于企業(yè)戰(zhàn)略的作用（C）。A. 促使企業(yè)重視對環(huán)境的研究B. 促使企業(yè)重視對機遇的研究C. 促使企業(yè)重視對財務(wù)管理的研究4. 下列哪項不屬于需求管理與生產(chǎn)系統(tǒng)運行計劃工作（C）。A. 生產(chǎn)計劃B. 勞動資源計劃C. 銷售計劃D. 進度計劃5. 生產(chǎn)

2、與運作管理的首要環(huán)節(jié)是（D ）A. 庫存管理B. 現(xiàn)場管理C. 戰(zhàn)略管理D. 生產(chǎn)計劃6. 專用設(shè)備是以哪種方式制造的？（C ）A. 大量生產(chǎn)B. 成批生產(chǎn)C. 單件小批生產(chǎn)D. 其他7. 下列哪項不屬于 JIT 生產(chǎn)方式的原則（ C）。A. 適時適量生產(chǎn)B. 彈性配置作業(yè)人員C. 雇員保證D. 資金保證8. 下列哪一項不屬于主動需求管理策略（B）。A. 廣告B. 轉(zhuǎn)包生產(chǎn)任務(wù)C. 價格折扣9. 順序移動方式是指（D）。A. 立即轉(zhuǎn)移B. 每道工序連續(xù)加工作業(yè)C. 最大限度地安排平行交叉作業(yè)D. 整批移動10. 在 MRP 批量調(diào)整計算方法中，直接批量法一般適用于（B ）。A. 價格便宜的項目

3、B. 價格昂貴的項目C. 標(biāo)準(zhǔn)件D. 通用件11. 下列哪項不屬于定置管理的設(shè)計內(nèi)容（D）。A. 場地的定制設(shè)計B. 物品的定制設(shè)計C. 信息媒介物的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計D. 人員分配的設(shè)計12. 下列關(guān)于設(shè)備維護外包的說法，哪一項是正確的？（C ）A. 企業(yè)設(shè)備維護外包決策關(guān)注的重點是非生產(chǎn)性設(shè)備的維護外包B. 外包決策涉及外包策略分析、外包對象選擇、服務(wù)商選擇等，但不包括交易方式選擇與合同設(shè)計的內(nèi)容C. 設(shè)備維護外包對于降低企業(yè)設(shè)備維護成本、提高設(shè)備維護質(zhì)量、降低風(fēng)險和快速響應(yīng)市場變化有重要意義D. 設(shè)備維護外包是業(yè)務(wù)外包中的一種獨特形式，對于降低企業(yè)的設(shè)備維護成本有重要的意義，但不能降低企業(yè)風(fēng)險13

4、. 單件小批生產(chǎn)的物料存貨特征是（A）。A. 少B. 中等C. 一般量D. 大量14. 下列哪項不屬于相關(guān)性需求的特點（B）。A. 需要量已知B. 需要時間未知C.需求成批并分時段D. 百分之百地保證供應(yīng)15. 下列哪一項不屬于時間序列平滑模型（C）。A. 簡單移動平均B. 加權(quán)移動平均C. 因果模型D. 一次指數(shù)平滑法16. 下列哪一項不屬于 ECRS 原則中的簡化內(nèi)容（D）。A. 減少目光搜索范圍與變焦次數(shù)B. 使工作能在正常區(qū)域內(nèi)完成而不必移動身體C. 使動作變小D. 增加在一個位置上的某一動作17. 物資采購管理工作的戰(zhàn)略管理層不包括（D ）。A. 采購策略的制定B. 采購物資范圍的選

5、定C. 采購物資運輸儲存體系的設(shè)計D. 生產(chǎn)計劃的制定18. 單位產(chǎn)品維修費用等于（B）。A. 產(chǎn)品總產(chǎn)量除以維修費用B. 維修費用除以產(chǎn)品總產(chǎn)量C. 維修費用除以設(shè)備開動時間D. 設(shè)備開動時間除以維修費用19. 服務(wù)業(yè)的首選策略是（A）。A. 追趕策略B. 跟蹤策略C. 均勻策略D. 持續(xù)發(fā)展策略20. 計劃預(yù)修制不包括（A）。A. 事后修理B. 日常維修C. 定期檢查D. 計劃修理21. 綜合原則適于（D）。A. 單件生產(chǎn)B. 小批量成產(chǎn)C. 大量生產(chǎn)D. 成批生產(chǎn)22. 下列哪種不屬于生產(chǎn)的間接手段（B ）。A. 場地B. 設(shè)備C. 道路D. 廠房23. 顧客接觸程度是指（B）。A. 顧

6、客人數(shù)與服務(wù)所耗費的總時間的比值B. 顧客在系統(tǒng)中的時間與服務(wù)所耗費的總時間的比值C. 顧客人數(shù)與顧客服務(wù)時間的比值D. 顧客在系統(tǒng)中的時間與顧客人數(shù)的比值24. 以下不屬于決定設(shè)備的強度利用因素有（A）。A. 設(shè)備的數(shù)量B. 產(chǎn)品及零部件的設(shè)計C. 設(shè)備本身的技術(shù)水平D. 工人操作設(shè)備的熟練程度25. 下列哪項不是庫存的功能（A）。A. 保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密聯(lián)系B. 適應(yīng)市場的需求變化C. 增強生產(chǎn)計劃工作的靈活性D. 企業(yè)達(dá)到經(jīng)濟訂貨規(guī)模26. 下列關(guān)于目視管理分類和圖例的說法，錯誤的是（D ）A. 目視管理在安全管理方面也有重要的應(yīng)用，通過目視管理，可以強化工作現(xiàn)場的規(guī)范操作，降低事故的

7、發(fā)生。B.目視管理同樣可以應(yīng)用到設(shè)備管理中去。C.有害垃圾應(yīng)該用紅色箱收集。D.在物品管理中，不能用顏色來區(qū)分物品。27. 下列哪一項不屬于主管人員意見法的優(yōu)點（D）。A. 簡單易行B. 不需要準(zhǔn)備和統(tǒng)計歷史資料C. 匯集了各主管的預(yù)測和判斷D. 預(yù)測直接來源于顧客的期望28. 生產(chǎn)作業(yè)計劃屬于（A ）A. 短期計劃B. 中期計劃C. 長期計劃D. 遠(yuǎn)期計劃29. 組織機構(gòu)的設(shè)計屬于管理的哪項基本職能？（B ）A. 計劃職能B. 組織職能C. 控制職能D. 協(xié)調(diào)職能30. 關(guān)于庫存控制的基本方式，下列哪項說法是錯誤的？（A ）A. 傳統(tǒng)的庫存控制主要是針對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)時機的選擇B. 采用準(zhǔn)時

8、化生產(chǎn)方式的企業(yè)，庫存控制涉及整個生產(chǎn)過程的每個工序C. 周期檢查控制法通過固定時間間隔的檢查，達(dá)到控制庫存的目的D. 對于 C 類物資在不影響庫存控制整體效果條件下，減少庫存管31. 下列哪項不是設(shè)備產(chǎn)生故障的時期？（D ）A. 初期故障期B. 偶發(fā)故障期C. 磨損故障期D. 報廢期32. 下列哪一項不屬于長期因素？（C ）A. 建設(shè)新廠B. 擴建舊廠C. 采用新的工藝裝備D. 進行技術(shù)改造33. 下列關(guān)于庫存控制決策的相關(guān)說法，哪項是正確的（A ）A.當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)外購生產(chǎn)物資時，如果供應(yīng)商為用戶提供批量折扣，買方可以通過增加每次訂貨的批量，降低總購置成本。B. 缺貨成本是指生產(chǎn)系統(tǒng)為處理誤期

9、任務(wù)而付出的額外費用。C.考慮庫存時只需要考慮庫存的體積和數(shù)量指標(biāo)。D. 訂貨成本包括訂貨手續(xù)費、物資運輸裝卸費、驗收入庫費，但不包括采購人員差旅費和通訊聯(lián)絡(luò)費等。34. 經(jīng)濟訂貨批量的前提假設(shè)不包括下列哪一項（C）。A. 訂貨提前期確定B. 物料補充瞬時完成C. 存在價格折扣D. 訂貨成本為已知常數(shù)35. 定型產(chǎn)品采用哪種生產(chǎn)方式最有效（A）。A. 單件小批生產(chǎn)方式B. 成批生產(chǎn)類型C. 大量流水生產(chǎn)方式D. 連續(xù)型工藝過程36. 生產(chǎn)能力（B）。A. 是由產(chǎn)出決定的B. 由物料的多少來衡量C. 現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)組織條件D. 由薄弱環(huán)節(jié)（即瓶頸）決定生產(chǎn)能力37. 下列哪一項不屬于編制主生產(chǎn)計

10、劃程序的內(nèi)容（C）。A. 制定初步計劃B. 制定粗能力計劃C. 制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃D. 模擬初步計劃各方案的效果,修訂主生產(chǎn)計劃38. 下列哪項不屬于技術(shù)創(chuàng)新型的關(guān)鍵因素？（A ）A. 高度熟練的產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計能力B. 突出的產(chǎn)品研究開發(fā)和設(shè)計能力C. 產(chǎn)品高質(zhì)量D. 不斷引入新產(chǎn)品的能力39. 下列哪項不屬于大量生產(chǎn)類型常用的方法（C）。A. 平均分配法B. 均勻遞增法C. 均勻遞減法D. 拋物線型遞增法40. 生產(chǎn)系統(tǒng)性能評價中，對（A ）的評價實際上也是對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合評價。A. 質(zhì)量B. 成本C. 生產(chǎn)率D. 適應(yīng)性41. 下列哪一項不屬于目視管理工作的要求（B）。A. 按生產(chǎn)的實

11、際需要進行，講求實效B. 標(biāo)準(zhǔn)可以多樣化，但要簡單明了C. 勤儉辦事D. 做得醒目、清楚42. 流水線的節(jié)拍是（C ）。A. 出產(chǎn)不相鄰兩件相同制品的時間間隔B. 出產(chǎn)不相鄰兩件不同制品的時間間隔C. 出產(chǎn)相鄰兩件相同制品的時間間隔D. 出產(chǎn)相鄰兩件不同制品的時間間隔43. 以下哪項不屬于生產(chǎn)戰(zhàn)略的目標(biāo)（D）。A. 產(chǎn)能目標(biāo)B. 品種目標(biāo)C. 產(chǎn)量目標(biāo)D. 利潤目標(biāo)44. 下列哪項不屬于影響企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略制定的內(nèi)部條件因素（D）。A. 企業(yè)總體戰(zhàn)略B. 競爭戰(zhàn)略C. 企業(yè)能力D. 法律環(huán)境45. 下列關(guān)于“5S”活動的說法，正確的是（A ）A.對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維修保養(yǎng)。B. 清潔，就

12、是保持物品的清潔即可，其他環(huán)境可忽略不計。C.整理就是把需要的人、事、物加以定量和定位。D. 清潔就是把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。46. 設(shè)備負(fù)荷率等于（D）。A. 節(jié)拍B. 工序時間C. A 除以 BD. B 除以 A47. 用戶在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用是（B）。A. 為企業(yè)提出一些生產(chǎn)建議B. 為企業(yè)提供產(chǎn)品需求信息C. 幫助企業(yè)做生產(chǎn)計劃D. 為企業(yè)做生產(chǎn)管理工作48. 下列哪項不屬于新興服務(wù)的特征？（A ）A. 參與主體多、服務(wù)鏈短B. 需求多樣化、個性化C. 系統(tǒng)安全可靠D. 服務(wù)及時精準(zhǔn)49. 下列哪項不是生產(chǎn)能力大于需求時應(yīng)該采取的策略（A）。A. 提高價格B

13、. 削減價格C. 加強市場攻勢D. 通過產(chǎn)品轉(zhuǎn)換來適應(yīng)市場50. 下列哪一項不是目視管理的內(nèi)容（A）。A. 規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的封閉化B. 生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化C. 實現(xiàn)視覺顯示資訊的標(biāo)準(zhǔn)化D. 生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化51、 下列關(guān)于物資采購管理的說法，錯誤的是（A.建設(shè)中心庫和采用供應(yīng)方庫存管理是目前實施JIT采購中不常使用的方法）52、 生產(chǎn)活動的作用目的物是指（A.生產(chǎn)對象）53、 下列哪項不屬于被動需求管理策略。（A.廣告）54、 大量大批生產(chǎn)的質(zhì)量控制是（D.嚴(yán)格的質(zhì)量控制）二、多項選擇題（本大題共 0 分，共 35 小題，每小題 0 分）1. 工藝過程是指直接

14、改變勞動對象（ABD）的過程。A. 性質(zhì)B. 形狀C. 生產(chǎn)方式D. 大小2. 流程程序圖的特點（AD）。A. 看不出各種設(shè)備的平面布局和物料的停放地點B. 能看出各種設(shè)備的平面布局和物料的停放地點C. 能看出操作工人和原材料在工作場所內(nèi)的移動路線D. 看不出操作工人和原材料在工作場所內(nèi)的移動路線3. 設(shè)備維修計劃編制的依據(jù)包括（ABCD ）A. 企業(yè)年度生產(chǎn)計劃任務(wù)B. 修理定額標(biāo)準(zhǔn)C. 上期設(shè)備修理計劃完成情況D. 設(shè)備實際磨損情況4. 庫存按數(shù)量或日期進行訂貨分類，包括（AC ）A. 定量訂貨庫存B. 單周期庫存C. 定期訂貨庫存D. 多周期庫存5. 下列關(guān)于“5S”活動的組織管理，說法

15、正確的是（AD ）A. 開展“5S”活動，必須領(lǐng)導(dǎo)重視，并加強組織和管理。B.清掃地面時輔助人員的工作是清掃各行走干道。C.日常性的檢查評比，不是在車間內(nèi)部進行的。D. 將“5S”活動納入崗位責(zé)任制就是要使每個部門，每個人都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。6. 設(shè)備改造和更新的類型包括（ABCD ）。A. 簡單改裝B. 現(xiàn)代化改裝C. 原型更新D. 技術(shù)更新7. 一個時間序列可以分解成哪些成分（ABCD）。A. 趨勢B. 季節(jié)C. 周期D. 隨機8. 生產(chǎn)類型按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度分類，可分為（AD）。A. 連續(xù)生產(chǎn)型B. 存貨生產(chǎn)方式C. 定貨生產(chǎn)方式D. 間斷生產(chǎn)型9. 生產(chǎn)系統(tǒng)為生產(chǎn)產(chǎn)品的制造

16、企業(yè)的一種組織體，它具有（ABCD）功能。A. 銷售B. 設(shè)計C. 加工D. 交貨10. 企業(yè)現(xiàn)存的無效勞動與浪費包括（ABCD）。A. 制造過剩的零部件浪費B. 空閑待工浪費C. 庫存積壓的浪費D. 產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生的浪費11. 企業(yè)戰(zhàn)略包括（ABCD）。A. 市場戰(zhàn)略B. 銷售戰(zhàn)略C. 產(chǎn)品戰(zhàn)略D. 生產(chǎn)戰(zhàn)略12. 敏捷能力表現(xiàn)在（ABCD ）。A. 反應(yīng)能力B. 競爭力C. 柔性D. 快速13. 衡量質(zhì)量績效的指標(biāo)有（ABCD ）。A. 等級品率B. 優(yōu)質(zhì)品率C. 成品抽查合格率D. 關(guān)鍵件主要項抽查合格率14. 短期計劃包括（ACD ）。A. 低成本B. 合理的價格C. 產(chǎn)品與技術(shù)方面

17、的創(chuàng)新D. 產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量15. 控制職能是對計劃執(zhí)行情況所進行的（ABCD）工作。A. 檢查B. 監(jiān)督C. 分析D. 調(diào)整16. 生產(chǎn)中的轉(zhuǎn)換過程，是真正從事產(chǎn)品制造的部分，是完成（ACD ）的過程。A. 原材料加工為成品B. 生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)財富C. 一種形態(tài)轉(zhuǎn)換成另一種形態(tài)D. 加工材料轉(zhuǎn)換17. 與物質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)相比，服務(wù)生產(chǎn)具有的特點是（ABCD ）。A. 無形的產(chǎn)品B. 勞動密集型的C. 高度的用戶化D. 需求的頻繁波動18. 多對象可變流水線的特征是（BC ）。A. 流水線上成批輪番地生產(chǎn)一種對象B. 流水線上成批輪番地生產(chǎn)若干種對象C. 各加工對象在流水線所有工序上的設(shè)備負(fù)

18、荷系數(shù)大致相同D. 各加工對象在流水線所有工序上的設(shè)備負(fù)荷系數(shù)不相同19. 服務(wù)業(yè)在進行能力規(guī)劃時可采取的策略（BCD）。A. 縮小服務(wù)領(lǐng)域B. 利用價格調(diào)節(jié)需求C. 利用促銷手段D. 服務(wù)延伸20. 常用的設(shè)備的評價方法有（ABC ）。A. 投資回收期法B. 年費法C. 現(xiàn)值法D. 成本最小法21. 以下哪些屬于直接成本（BCD）。A. 折舊費B. 材料成本C. 人工成本D. 能源成本22. 常用的動態(tài)方法有（AD）。A. 直接批量法B. 總成本最小法C. 不固定周期批量法D. 固定周期批量法23. 成批生產(chǎn)類型采用的方法有（BCD）。A. 不考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的完成期限B. 將產(chǎn)量較大的

19、產(chǎn)品按"細(xì)水長流"的生產(chǎn)方式C. 對于產(chǎn)量較小的產(chǎn)品實行"集中輪番"生產(chǎn)方式D. 安排新老產(chǎn)品出產(chǎn)進度時應(yīng)有一定交叉時間24. 企業(yè)向市場提供產(chǎn)品或服務(wù)時需要考慮的因素有（ABCD ）。A. 市場條件B. 企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)運作條件C. 財務(wù)條件D. 企業(yè)各部門工作目標(biāo)上的差異性25. 生產(chǎn)現(xiàn)場又可稱為（ ABD）。A. 車間B. 工場C. 作業(yè)區(qū)D. 生產(chǎn)第一線26. 生產(chǎn)類型按需求來源分類，可分為（BC ）。A. 連續(xù)生產(chǎn)型B. 存貨生產(chǎn)方式C. 定貨生產(chǎn)方式D. 間斷生產(chǎn)型27. 庫存按其用途可分為（BCD）。A. 備件庫存B. 經(jīng)常性庫存C. 保險性

20、庫存D. 季節(jié)性庫存28. 編制產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃應(yīng)遵循的原則有（ABC ）。A. 產(chǎn)品的出產(chǎn)時間和數(shù)量應(yīng)保證滿足已有的訂貨合同的要求B. 新產(chǎn)品試制任務(wù)應(yīng)在全年內(nèi)均勻分?jǐn)侰. 注意跨年度計劃之間的銜接D. 任何生產(chǎn)企業(yè)都要做到產(chǎn)品品種的合理搭配29. 采用連續(xù)檢查控制方式后庫存控制的特點有（ABD）。A. 每次訂貨批量是固定B. 相鄰兩次訂貨的時間間隔是變化的C. 相鄰兩次訂貨的時間間隔是固定的D. 訂貨提前期基本不變30. 整理的目的是（BCD）。A. 便于尋找和消除因混放擺放物品而造成的差錯B. 改善和增大作業(yè)面積C. 現(xiàn)場無雜物，通道通暢，提高工作效率D. 改變作風(fēng)，提高工作熱情31.

21、企業(yè)管理一般分為（ ABD ）。A. 最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策性管理B. 中間管理層的執(zhí)行性管理C. 中間管理層的計劃管理D. 作業(yè)層的現(xiàn)場管理32. 適應(yīng)需求變動的調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力的措施（ABCD）。A. 變化各計劃周期的生產(chǎn)產(chǎn)量B. 利用庫存平滑產(chǎn)出量C. 變化勞動力數(shù)量D. 轉(zhuǎn)移需求33. 區(qū)域劃線的作用有（BCD）。A. 明示物品放置的位置B. 保持通道暢通C. 確定各區(qū)域功能D. 防止物品隨意移動或搬動后不能歸位34. 物資采購業(yè)務(wù)流程的三個階段包括（BCD）。A. 采購方案設(shè)計階段B. 采購系統(tǒng)的形成階段C. 采購合同的談判與簽訂階段D. 采購合同的實施階段35. 對象原則適用于手段也可分為（

22、AC ）。A. 成批生產(chǎn)B. 單件生產(chǎn)C. 大量生產(chǎn)D. 小批量生產(chǎn)36、 設(shè)備的檢查從時間上可分為（C.日常檢查 D.定期檢查）37、 精益思想包括（A.精益生產(chǎn) B.精益管理 C.精益設(shè)計 D精益供應(yīng)）38、 設(shè)備一般可分為（A.生產(chǎn)工藝設(shè)備B.輔助生產(chǎn)設(shè)備C.科學(xué)研究設(shè)備D.管理用設(shè)備）三、判斷題（本大題共 0 分，共 35 小題，每小題 0 分）1. 品種優(yōu)選可以采用盈虧分析的方法。X2. 工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場由于不受行業(yè)特點的影響，特征都是相同的。X3. 成本管理部門負(fù)責(zé)運作過程的成本的編制，實際成本的核算和分析，以及成本控制等工作。4. 當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)率小于銷售需求率時，在一定生產(chǎn)時間內(nèi)

23、就會積累起庫存。X5. 內(nèi)部收益率法是計算各種方案投資回收的時間，選取投資回收期最短的方案。X6. 適時適量生產(chǎn)是 JIT 生產(chǎn)方式的原則之一。7. 近年來，我國企業(yè)引進了滾動計劃、彈性計劃、分層計劃等新的計劃方法， 取得了一定效果。8. 服務(wù)運營是將各種生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)化為無形服務(wù)的過程。9. 現(xiàn)場管理的任務(wù)決定現(xiàn)場管理的內(nèi)容是多方面的，既包括現(xiàn)場生產(chǎn)的組織管理工作，又包括落實到的各項專業(yè)管理和管理基礎(chǔ)工作。10. 一般模式為多時期決策。X11. 對于消費者需求多樣化和個性化的產(chǎn)品或服務(wù)適宜采用大批量的生產(chǎn)方式。X12. ERP 不支持 MRP 與 JIT 混合管理模式。X13. 流程程序圖是一種

24、比工作程序圖簡單的記錄方法。通過描述產(chǎn)品或單項零部件在生產(chǎn)過程中各個工序的流動狀況，對操作者的運動和原材料的流動進行回顧和檢查。X14. 機器設(shè)備在使用過程中發(fā)生的費用稱為運行費用或使用壽命。15. 設(shè)備維修管理經(jīng)濟指標(biāo)可用單位產(chǎn)品維修費用和設(shè)備維修費用率來表示。16. 跟蹤策略是保持每月的產(chǎn)量均勻不變。X17. 不同生產(chǎn)類型的企業(yè)，需求資料的來源都是相同的。X18. 安全庫存量與最大庫存量提示可以防止過量采購。19. 解雇員工是被動策略的一種，但不是好的策略。20. 供應(yīng)商按生產(chǎn)廠的日程計劃供應(yīng)物料，但不能參與產(chǎn)品零部件的開發(fā)設(shè)計過程。X21. 大量生產(chǎn)方式具有柔性，能靈活適應(yīng)市場需求變化的

25、特點。X22. 生產(chǎn)服務(wù)過程僅為基本生產(chǎn)進行服務(wù)。X23. 價格折扣模型是為了刺激需求，誘發(fā)更大的購買行為，在顧客的采購批量大于某一值時提供優(yōu)惠的價格。24. 與物資產(chǎn)品的生產(chǎn)相比，服務(wù)系統(tǒng)的需求可在短期內(nèi)發(fā)生，表現(xiàn)為需求的頻繁波動，這時要提高資源的利用效率，必須能根據(jù)需求變化很快地調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力。25. 主管人員意見法常用于指定的短期規(guī)劃以及開發(fā)新產(chǎn)品。X26. 可變流水線就計劃期（月度、季度）來說，加工對象有若干種，但在計劃期的各段時間內(nèi)，仍如單一對象流水線一樣工作，只生產(chǎn)一種產(chǎn)品。27. 約束可能是物理的，也可能是思想上的，只存在企業(yè)內(nèi)部。X28. 設(shè)備簡單改裝可以充分利用現(xiàn)有設(shè)備，減少新

26、設(shè)備的購置費和提高設(shè)備現(xiàn)代化水平。X29. 允許缺貨，瞬時補充庫存模型的特點是：當(dāng)存貨儲備量降低到零時，可立即補充存貨，訂貨提前期不為零，允許發(fā)生缺貨。X30. 需求極大的日用品，如油品、紙張、食糖等都應(yīng)采用大量流水生產(chǎn)方式。X31. 提出現(xiàn)場改善方案時不用考慮現(xiàn)場物流狀況及搬運情況。X32. 實行目視管理不能對生產(chǎn)作用的各種要求做到公開化。X33. 企業(yè)經(jīng)營領(lǐng)域中的成本最小化型是指從事大批量生產(chǎn)，并善于以低成本生產(chǎn)處于成長期的產(chǎn)品的經(jīng)營類型。34. 支付勞動時間的工時費用，稱為人與物的結(jié)合成本。35. MRP 系統(tǒng)就是針對獨立性需求的特點開發(fā)的生產(chǎn)計劃與庫存控制的計算機軟件系統(tǒng)。X36. 企

27、業(yè)在作出資質(zhì)或外購的決策之后，就要從戰(zhàn)略的高度對企業(yè)的生產(chǎn)方式作出選擇。37. 德爾菲法主要優(yōu)點是簡明直觀，預(yù)測結(jié)果可供計劃人員參考。38. 設(shè)備最低總費用是指在設(shè)備服務(wù)年限內(nèi)，先后使用不同設(shè)備的各項費用之和。39. 企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的主要功能是制造產(chǎn)品。40. 服務(wù)水平越高，安全庫存量越大，所花的代價越小。X41. 在生產(chǎn)計劃決策分析中應(yīng)用的線性規(guī)劃模式與一般的模式是相同的。X42. 對工業(yè)企業(yè)而言，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)過原材料購入，產(chǎn)品加工等環(huán)節(jié)，產(chǎn)生價值的轉(zhuǎn)移，從而生產(chǎn)出社會所需要的新的產(chǎn)品。43. 就生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計工作而言，短期與戰(zhàn)略性的需求管理對設(shè)計與重機關(guān)報設(shè)計生產(chǎn)過程、開發(fā)新產(chǎn)品、更新改造設(shè)備和

28、制定生產(chǎn)能力計劃等有重要影響。X44. 基本生產(chǎn)過程是企業(yè)的核心，它對企業(yè)的設(shè)備、工藝術(shù)、規(guī)模等有很大的影響，反映了企業(yè)的專業(yè)化方向和水平，它在企業(yè)生產(chǎn)過程中所占的勞動量一般較大。45. 對于單件小批量生產(chǎn)企業(yè)，一般將產(chǎn)量均勻地安排在各季各月，以便與流水生產(chǎn)方式相適應(yīng)。X46. 不是所有產(chǎn)出都能將低價值的生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成高價值的產(chǎn)出物，實現(xiàn)價值的增值，創(chuàng)造出生產(chǎn)財富。47. 生產(chǎn)系統(tǒng)的流程分析，就是針對產(chǎn)品/服務(wù)的生產(chǎn)過程進行的系統(tǒng)分析。即從材料進廠到成品出廠的物流過程做出生產(chǎn)組織設(shè)計，使其最少繞彎路，不發(fā)生阻塞流等現(xiàn)象。48. 采取措施推遲定制點有助于提高生產(chǎn)效率，降低成本，縮短周期。49.

29、固定位置即相對地固定一個存放物品的區(qū)域。X四、填空題（本大題共 0 分，共 30 小題，每小題 0 分）1. 生產(chǎn)車間內(nèi)部布置原則中，綜合原則是( 工藝原則 )和(對象原則)的有機結(jié)合，吸取了二者的優(yōu)點。2. 從管理職能分析，現(xiàn)場管理的層次與范圍雖不同于企業(yè)管理，但仍具有(計劃)、(組織)、(控制)、激勵和教育等職能。3. 在實際工作中，常用的批量調(diào)整方法可分為(靜態(tài)方法)和(動態(tài)方法) 兩類。4. (產(chǎn)品出產(chǎn)計劃)是將生產(chǎn)計劃大綱具體化為按產(chǎn)品品種品格來規(guī)定的年度分月的產(chǎn)量計劃。5. 在不變動現(xiàn)有生產(chǎn)條件的情況下，增減產(chǎn)量的通用辦法是(變化工作時間)。6. 編制生產(chǎn)計劃所需信息很多，包括需求

30、分析、資源分析和(能力分析)。7. 目視管理是以(視覺信號)為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。8. 時間序列分解模型有兩種形式：乘法模型和(加法模型)。9. 經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型中，年總費用為庫存費用、(生產(chǎn)準(zhǔn)備費用)和生產(chǎn)成本之和。10. 生產(chǎn)率績效可分為兩種：綜合生產(chǎn)率和(要素生產(chǎn)率)。11. 在多對象可變流水線的組織設(shè)計中，計算節(jié)拍的方法有(代表零件法)和(勞動量比例分配法)兩種方法。12. 作業(yè)計劃部門負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制和組織實施工作，包括對生產(chǎn)過程的監(jiān)控和生產(chǎn)調(diào)度，以及對(生產(chǎn)庫存)的控制等。13. 運用控制圖

31、的假設(shè)條件：一是預(yù)測誤差是均值為零的隨機分布，二是(誤差的分布是正態(tài)的)。14. 生產(chǎn)能力一般是按單位時間出產(chǎn)產(chǎn)品的(實物量)來表示，有時也可按(投入量)來計算，無論哪一種方法，都不能按價值量來進行計量。15. (計劃能力)又稱現(xiàn)實能力，它是指企業(yè)在計劃年度內(nèi)實際可達(dá)到的生產(chǎn)能力。16. (庫存)是指企業(yè)組織中存儲的各種物品與資源的總和。17. 按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度來劃分，流水線可分為：(連續(xù))流水線和 (間斷)流水線。18. (生產(chǎn)現(xiàn)場)就是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場所，即勞動者運用勞動手段，作用于勞動對象，完成一定生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的場所。19. 服務(wù)需求的變化使得服務(wù)業(yè)的管理者更喜歡

32、用 (短期能力)調(diào)節(jié)策略，如加班加點，臨時招聘與解聘。20. ERP 系統(tǒng)是一個以(管理會計)為核心的信息系統(tǒng)，識別和規(guī)劃企業(yè)資源，從而獲取客戶訂單，完成加工和支付，最后得到客戶付款。21. (物料需求計劃)的生成是 MRP 系統(tǒng)的核心部分。22. 生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程中所指的(作業(yè))是直接改變生產(chǎn)對象的性質(zhì)、形狀或大小的制造活動，它既要形成質(zhì)量、創(chuàng)造價值，又要消耗大量的 。23. (長期計劃目標(biāo))是對企業(yè)發(fā)展與其成果的表述，主要是一些計劃指標(biāo)，如產(chǎn)值、產(chǎn)量、利潤等方面的要求。24. (生產(chǎn)預(yù)算)是為戰(zhàn)略管理服務(wù)的，是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略目標(biāo)的財務(wù)保證。25. 物料需求計劃的計算項目中，(總需要量)是

33、指為滿足其母項物料的需求而要求該物料提供的數(shù)量。26. 定置管理的主要任務(wù)是研究作為生產(chǎn)過程主要要素的(人)、(物)、(場所)三者的相互關(guān)系。27. 對宏觀環(huán)境因素分析時，不同行業(yè)和企業(yè)分析的具體內(nèi)容會有差異，但一般都應(yīng)對政治、(經(jīng)濟)、社會文化和 (科技)這四類因素進行分析。28. 學(xué)習(xí)曲線的代價是(生產(chǎn)系統(tǒng)的剛性化)，它會使得生產(chǎn)系統(tǒng)變得缺乏適應(yīng)變化和更新產(chǎn)品的能力。29. (流程圖)和線圖是將工作區(qū)域的布置及物流的方向、路徑一并繪在一張圖上的記錄方法。30. 邁克爾·波特歸納出了企業(yè)競爭戰(zhàn)略的三種基本類型，分別是：(總成本領(lǐng)先)、(差異化)、(集中戰(zhàn)略)。31. 組合工序時，要

34、符合（工藝順序），并考慮能否在一個工作地上進行。32. 生產(chǎn)均衡化是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時均衡使用各種零部件，生產(chǎn)各種產(chǎn)品。五、名詞解釋題（本大題共 0 分，共 20 小題，每小題 0 分）1. 設(shè)備現(xiàn)代化改裝1.參考答案：設(shè)備現(xiàn)代化改裝即設(shè)備的技術(shù)改造，就是應(yīng)用現(xiàn)代化的技術(shù)成就和先進經(jīng)驗，根據(jù)生產(chǎn)的具體需要，改變舊設(shè)備的結(jié)構(gòu)，或增加新裝置、部件等，以改善舊設(shè)備的技術(shù)性能與使用指標(biāo)，使它局部達(dá)到或全部達(dá)到目前生產(chǎn)的新設(shè)備水平2. ABC 分析法2.參考答案：ABC 分析法是在 20-80 原則的指導(dǎo)下，企圖對物料進行分類，以找出占用大量資金的少數(shù)物料，并加強對它們的控制與管理；對那些

35、占少量資金的大多數(shù)物料，則施以較輕松的控制和管理。一般地，人們將占用了 70%-80%的價值的 10%-20%的物品劃為 A 類；將占用了 20%-25%的價值的 15%-20%的物品劃為 B 類；將占用了 5%-10%的價值的 60%-65%的物品劃為 C 類3. 學(xué)習(xí)曲線3.參考答案：企業(yè)的生產(chǎn)能力隨著人們提高熟練程度的提高、設(shè)備和人員的增加，會產(chǎn)生新的生產(chǎn)能力。實踐證明，這種生產(chǎn)能力的提高存在著某種規(guī)律性；在積累了一定的資料后，可相當(dāng)精確地對以后生產(chǎn)的改進程度做出估計。這種規(guī)律被稱為學(xué)習(xí)曲線4. 轉(zhuǎn)換過程4.參考答案：生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換過程，是真正從事產(chǎn)品制造的部分，是完成生產(chǎn)要素向生產(chǎn)財富

36、轉(zhuǎn)變的過程。轉(zhuǎn)換過程一般由一系列活動所組成。它們由生產(chǎn)過程所應(yīng)用的工藝方法所決定。不同的行業(yè)、不同的產(chǎn)品以至不同的產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模，其轉(zhuǎn)換過程各不相同。但拋開各種轉(zhuǎn)換過程的技術(shù)細(xì)節(jié)，可將轉(zhuǎn)換過程中的活動概括為三種：作業(yè)、運搬（或傳輸）和儲存5. ECRS 原則5.參考答案：ECRS 原則即指通過對每項活動的分析與檢驗，采用科學(xué)方法對原生產(chǎn)過程中的格外項活動進行“取消、合并、重排和簡化，進行使生產(chǎn)過程得到改進而更加合理，使流程的運作效率得到提高6. 組織職能參考答案：組織職能是指根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃的需要，將生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)各部門按合理分工和協(xié)作的要求加以組織，以有效地從事生產(chǎn)經(jīng)營活動7. 生產(chǎn)7.參考

37、答案：生產(chǎn)是將生產(chǎn)要素（投入的資源）轉(zhuǎn)換為有形和無形的生產(chǎn)財富（產(chǎn)品和服務(wù)），由此而增加附加價值，并產(chǎn)生效用的功能8. 企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning，ERP）8.參考答案：企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning，ERP），又稱企業(yè)資源規(guī)劃，在 MRP的基礎(chǔ)上，通過反饋的物流和反饋的信息流、資金流，把客戶需要和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)資源經(jīng)營活動以及供應(yīng)商的資源整合在一起，體現(xiàn)完全按用戶需要進行經(jīng)營管理的一種全新的管理方法。9. 搬運或運輸9.參考答案：搬運或運輸是指生產(chǎn)對象從一個作業(yè)工位運送到下一個作業(yè)工位，或從作業(yè)工位送往儲存地

38、，或從儲存地送往作業(yè)工位的活動。10. 設(shè)備的檢查參考答案：設(shè)備檢查是對設(shè)備的運行情況、工作性能、磨損程度等進行檢查和校驗。通過檢查掌握設(shè)備技術(shù)狀況和磨損情況，查明和消除設(shè)備隱患；針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，改進設(shè)備維修工作，并作好修理前的準(zhǔn)備工作。11. 工序11.參考答案：工序，是組成生產(chǎn)過程的基本環(huán)節(jié)，是指一個或幾個工人在一個工作地上對一個或幾個勞動對象連續(xù)進行加工的部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)。為了適應(yīng)生產(chǎn)組織的需要，工序可以進一步分解為工步、操作和動作。12. 裝配線的時間平衡12.參考答案：在裝配生產(chǎn)線上，工人裝配產(chǎn)品，要經(jīng)過許多工序，而工序又可以劃分為很多操作單元或工步，其中有些工步的順序不能變動，是固

39、定的；有些工步的順序則不完全固定，可在以一定范圍內(nèi)進行調(diào)整。如何根據(jù)出產(chǎn)節(jié)拍和工步的順序，將工步組合為工序，然后分配給各工作地，使整個裝配流程順利進行，沒有停頓、等待和閑置現(xiàn)象，涉及到裝配線的時間平衡問題。13. 定置管理13.參考答案：通過運用調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場的物品放置位置，處理好人與物、人與場所、物與場所的關(guān)系；通過整理，把與生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)的物品消除掉；通過整理，把生產(chǎn)場所需要的物品放在規(guī)定的位置。14. 工作程序圖14.參考答案：工作程序圖又可稱做“操作程序圖”、“作業(yè)程序圖”、“生產(chǎn)過程圖”等。這是對生產(chǎn)過程進行分析的特定方法，主要是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程作簡要記錄，以便于分析和改進。15. 主動需

40、求管理策略15.參考答案：主動需求管理策略就是企業(yè)利用一定的手段影響需求，使需求改變原來的規(guī)律。例如，通過做廣告、價格折扣和推出新產(chǎn)品等手段刺激需求、拉動需求。16. 生產(chǎn)戰(zhàn)略縱向一體化參考答案：這項戰(zhàn)略決策是指制造企業(yè)對物料供應(yīng)的控制程度。以機械產(chǎn)品為例，它包括原材料、毛坯制造、零件制造、部件裝配、總成裝配等階段， 進一步還可以延伸到輔機制造、機組（機器系統(tǒng)）總成，安裝服務(wù)等。17. 訂購批量與經(jīng)濟訂購批量17.參考答案：1.訂貨批量是指消耗一次訂貨費用一次采購某種產(chǎn)品的數(shù)量。2.經(jīng)濟訂貨批量（Economic Order Quantity，簡稱 EOQ）是當(dāng)整個庫存系統(tǒng)成本最低時的訂貨批量

41、，常見的 wilson 庫存系統(tǒng)一般有以下假設(shè)：物料需求均衡，且一定時期的需求量已知，即單位時間的物料需求量（物料需求率）為已知的常數(shù)；物料補充瞬時完成；物料單價為常數(shù)，即不存在價格折扣；訂貨提前期確定，即不會發(fā)生缺貨情況，意味著不考慮保險庫存，缺貨成本為 0；物料存儲成本比正比于物料的平均存儲量；物料訂貨成本不因訂貨量大小而變動，即每次訂貨成本為已知常數(shù)。18. 產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃18.參考答案：確定了產(chǎn)品品種與產(chǎn)量之后，將全年生產(chǎn)任務(wù)具體安排到各個月份，這就是確定產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃。合理安排產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃，可以進一步落實銷售計劃，使銷售人員做到心中有數(shù)。同時，也有利于有效地運用企業(yè)內(nèi)部資源，

42、提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃還是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃和其它執(zhí)行計劃的重要依據(jù)。因此，優(yōu)化出產(chǎn)進度計劃是一項非常重要的工作。19. 主管人員意見法19.參考答案：主管人員意見法通常由高級決策人員召集銷售、生產(chǎn)、財務(wù)、研究與開發(fā)等各部門主管開會討論。與會人員充分發(fā)表意見，對某一問題進行預(yù)測，然后由召集人按照一定的方法，如簡單平均和加權(quán)平均，對所有個人的預(yù)測進行處理，得出預(yù)測結(jié)果。這種方法常用于指定長期規(guī)劃以及開發(fā)新產(chǎn)品。20. 直接批量法20.參考答案：是最簡單的動態(tài)批量方法，它將訂貨批量確定為每個時期對項目的凈需求量。直接批量法適用于價格昂貴的項目，它不保存無用的批量庫存，訂貨量恰

43、好等于凈需求量，隨每次凈需求的變化而改變。一般來說，直接批量法不適用于標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。21. 經(jīng)常性庫存：在正常的經(jīng)營環(huán)境下，企業(yè)為滿足日常需要而建立的庫存。22. 企業(yè)社會責(zé)任：是指企業(yè)在創(chuàng)造利潤、對股東和員工承擔(dān)法律責(zé)任的同時，還要承擔(dān)對消費者、社區(qū)和環(huán)境的責(zé)任。23. 產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃：是把企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)，近品種、規(guī)格和數(shù)量，具體地分配到各個季度和月份，并確定出各產(chǎn)品出產(chǎn)的先后順序。不同生產(chǎn)類型的企業(yè)其產(chǎn)品出產(chǎn)進度的安排不同。六、問答題（本大題共 0 分，共 20 小題，每小題 0 分）1. 出現(xiàn)預(yù)測誤差的原因？1.參考答案：（1）忽略了重要的變量，變量發(fā)生了大的變化，或新的變量出現(xiàn)，使

44、所采用的預(yù)測模型不適用；（2）由于氣候或其他自然現(xiàn)象的嚴(yán)重變化，如大自然災(zāi)害引起的不規(guī)則變化；（3）預(yù)測方法應(yīng)用不當(dāng)或錯誤地解釋了預(yù)測結(jié)果；（4）隨機變量的存在是固有的。2. 廣義和狹義的生產(chǎn)類型？2.參考答案：廣義生產(chǎn)類型可按以下幾種方式劃分：以設(shè)備的先進程度分類，可分為技術(shù)密集型和勞動密集型；按生產(chǎn)技術(shù)的特點分類，可分為合成型（裝配型）、分解型（原料經(jīng)加工處理分解成多種產(chǎn)品，如化工企業(yè)）、調(diào)制型（改變加工對象的形狀或性能而制成產(chǎn)品，如鋼鐵企業(yè)）；按需求來源分類，可分為定貨生產(chǎn)方式和存貨生產(chǎn)方式；按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度分類，可分為連續(xù)生產(chǎn)型和間斷生產(chǎn)型，等等。狹義生產(chǎn)類型是按產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)程度

45、以及與之相聯(lián)系的生產(chǎn)專業(yè)化程度來劃分成大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。3. 衡量生產(chǎn)系統(tǒng)績效的指標(biāo)有那些?并舉例說明其中一個指標(biāo)？3.參考答案：衡量生產(chǎn)系統(tǒng)績效的指標(biāo)有：質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率、有效性、適應(yīng)性。例如：適應(yīng)性是指生產(chǎn)系統(tǒng)對產(chǎn)品品種和質(zhì)量變化的應(yīng)變能力。可以用引進新產(chǎn)品或改變產(chǎn)量規(guī)模所需的時間來衡量。在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)飛躍發(fā)展，市場對新產(chǎn)品需求日益增加的時代中，企業(yè)必須不斷開發(fā)新產(chǎn)品，并相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)能力才能不斷贏得新的市場份額。因此，適應(yīng)性也是反映生產(chǎn)系統(tǒng)績效的最重要的一項指標(biāo)。4. 流水生產(chǎn)組織最重要的參數(shù)是什么？對于多對象可變流水線而言，如何來確定這些參數(shù)？5. 定置設(shè)計必須符

46、合工廠布置哪些基本要求？5.參考答案：1. 單一的流向和看得見的搬運路線； 2. 最大限度地利用空間； 3. 最大的操作方便和最小的不愉快； 4. 最短的運輸距離和最少的裝卸次數(shù)； 5. 切實的安全保護保障； 6. 最少的改進費用和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)； 7. 最大的靈活性及協(xié)調(diào)性。6. TOC 的五步法包括哪些，每種方法的具體內(nèi)容是什么？6.參考答案：（1）識別系統(tǒng)的約束找出系統(tǒng)中存在的約束。約束可能存在于企業(yè)內(nèi)部，也可能存在于企業(yè)外部。通過對生產(chǎn)能力、原材料投入、市場需求和企業(yè)政策等方面分析，發(fā)現(xiàn)制約企業(yè)實現(xiàn)其目標(biāo)的約束。（2）充分利用瓶頸資源針對第一不確定的瓶頸采取對策，最大限度地利用瓶頸資源。對于

47、生產(chǎn)過程中的瓶頸資源（工序、工作中心或環(huán)節(jié)），可以通過減少輔助作業(yè)時間、加強設(shè)備維護減少設(shè)備的故障時間、設(shè)置緩沖庫存等措施，充分利用瓶頸資源的生產(chǎn)能力。（3）系統(tǒng)的其他部分按照約束的要求運行非瓶頸資源按照瓶頸資源的要求同步運行，在充分利用瓶頸資源的同時，減少不必要的庫存。（4）提高瓶頸資源的能力，突破約束的制約對生產(chǎn)過程中的瓶頸（工序、工作中心或環(huán)節(jié)）進行改造，提高其生產(chǎn)能力， 打破瓶頸資源的限制。（5）克服組織的惰性，返回到第一步系統(tǒng)是動態(tài)的，一個瓶頸被克服了，還會有新的瓶頸出現(xiàn)。因此，當(dāng)現(xiàn)有的瓶頸被突破以后，應(yīng)返回到第一步，尋找新的瓶頸，防止組織的多形成為系統(tǒng)的瓶頸。7. 設(shè)備管理的基本內(nèi)

48、容有哪些？7.參考答案：傳統(tǒng)的設(shè)備管理內(nèi)容很窄，局限于對企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的維護保養(yǎng)和修理，企業(yè)設(shè)備管理部門只管理設(shè)備的維修?，F(xiàn)代設(shè)備管理是環(huán)繞管好設(shè)備的一生展開的，進行全過程和全面的管理，其內(nèi)容遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出維修管理，主要包括：（1）設(shè)備的選擇和評價；（2）設(shè)備的合理使用；（3）設(shè)備的檢查、保養(yǎng)與修理；（4）設(shè)備的改造與更新；（5）設(shè)備的日常管理等。8.流水線生產(chǎn)的本質(zhì)特征是什么？可用什么數(shù)量表達(dá)式來描述？8.參考答案：流水線生產(chǎn)的本質(zhì)特征是指流水線上各工序之間的生產(chǎn)能力是平衡的，成比例的，即各道工序的工作地（設(shè)備）數(shù)同各道工序單件時間的比例相一致。設(shè)流水線上各道工序的工作地（設(shè)備）數(shù)分別為，各道工的單

49、件作業(yè)時間分別為，流水線的節(jié)拍為 ，則有以下數(shù)量表達(dá)式：9.制造業(yè)的經(jīng)營領(lǐng)域可分成哪幾種？決定每種領(lǐng)域競爭優(yōu)勢的因素有哪些？9.參考答案：對制造企業(yè)來說，一般有三種典型的經(jīng)營領(lǐng)域可以選擇：技術(shù)創(chuàng)新型、用戶化型和成本最小化型。（1）技術(shù)創(chuàng)新型由研究與開發(fā)驅(qū)動的，使企業(yè)在產(chǎn)品技術(shù)上居于領(lǐng)先地位的經(jīng)營類型。他們成功的關(guān)鍵在于技術(shù)創(chuàng)新和引入新產(chǎn)品的能力。一旦有競爭者進入市場，發(fā)生成本或價格競爭，他們就放棄這個市場，轉(zhuǎn)向別的產(chǎn)品市場，這是他們市場策略的特點。因此，不斷地向社會提供技術(shù)精良、設(shè)計先進的新產(chǎn)品是他們最重要的競爭手段。（2）用戶化型直接面向用戶，為用戶的專門需要設(shè)計和制造產(chǎn)品（如噴氣式發(fā)動機）

50、，或接受用戶的設(shè)計進行產(chǎn)品制造。這類企業(yè)產(chǎn)品范圍廣泛，他們的競爭手段是適應(yīng)產(chǎn)品需求變化的靈活性，包括產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化。為此需具有很強的設(shè)計和制造能力。（3）成本最小化型從事大批量生產(chǎn)，并善于以低成本生產(chǎn)處于成熟期的產(chǎn)品的經(jīng)營類型。該類企業(yè)通過高生產(chǎn)率取得競爭優(yōu)勢，低價格與快速交貨是其主要競爭手段。汽車、家電產(chǎn)品、個人計算機生產(chǎn)等屬于這種類型。10、時間序列的構(gòu)成？10.參考答案：通常，一個時間序列可以分解成趨勢、季節(jié)、周期和隨機四種成分。（1）趨勢成分。數(shù)據(jù)隨時間的變化表現(xiàn)出一種趨勢，它按某種規(guī)劃穩(wěn)步上升、下降，或停留在某一水平。（2）季節(jié)成分。在一年里按通常的頻率圍繞趨勢做上下有規(guī)則的波

51、動。（3）周期成分。在較長的時間里（一年以上）圍繞趨勢做有規(guī)則的上下波動。這種波動常被稱作經(jīng)濟周期，一般需要數(shù)十年的數(shù)據(jù)才能描繪出這種周期。（4）隨機成分。由很多不可控因素引起的沒有規(guī)則的上下波動。11、簡述生產(chǎn)能力的定義及其含義。11.參考答案：企業(yè)的生產(chǎn)能力可定義為：企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時期內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的產(chǎn)出量。生產(chǎn)能力包含如下幾層含義： （一）生產(chǎn)能力是由產(chǎn)出決定的（產(chǎn)量和勞務(wù)）；（二）現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)組織條件； （三）由薄弱環(huán)節(jié)（即瓶頸）決定生產(chǎn)能力，工作地小組工段車間分廠企業(yè)。12、庫存控制的任務(wù)是什么？并分析說明影響庫存控制決策的因素

52、有哪些？12.參考答案：1.保障生產(chǎn)供應(yīng)。 保證生產(chǎn)的正常進行，保證企業(yè)經(jīng)常維持適度的庫存，避免出現(xiàn)因供應(yīng)不足而出現(xiàn)非計劃性的生產(chǎn)間斷，是傳統(tǒng)的庫存控制的主要目標(biāo)之一。現(xiàn)代的庫存控制理論雖然對此提出一些不同的看法，但保障生產(chǎn)供應(yīng)仍然是庫存控制的主要任務(wù)。 2. 控制生產(chǎn)系統(tǒng)的工作狀態(tài)。 一個精心設(shè)計的生產(chǎn)系統(tǒng)，均存在一個正常的工作狀態(tài)，此時，生產(chǎn)按部就班地有序進行，生產(chǎn)系統(tǒng)中庫存情況，特別是在制品的數(shù)量，與該生產(chǎn)系統(tǒng)所設(shè)定的在制品額相近。反之，如果一個生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存失控，該生產(chǎn)系統(tǒng)也很難處于正常的工作狀態(tài)，因此，現(xiàn)代庫存管理理論將庫存控制與生產(chǎn)控制結(jié)合一體， 通過對庫存情況的監(jiān)控，達(dá)到生產(chǎn)系統(tǒng)

53、整體控制的目的。 3.降低生產(chǎn)成本 。控制生產(chǎn)成本是生產(chǎn)管理的重要工作之一，無論是生產(chǎn)過程中的物資消耗還是生產(chǎn)過程中的流動資金的占用，均與生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存控制有關(guān)。有資料表明， 工業(yè)生產(chǎn)中，物資消耗常常占總成本的 60%，同時，庫存常常占用企業(yè)流動資金的 80%以上。因此，通過有效的庫存控制方法，使企業(yè)在保障生產(chǎn)的同時減少庫存量，提高庫存物資利用率。13、簡要解釋企業(yè)戰(zhàn)略的三個組成部分？13.參考答案：（1）市場和銷售戰(zhàn)略市場與銷售戰(zhàn)略用于確定企業(yè)應(yīng)投入競爭的市場，或者說，確定其應(yīng)從事的經(jīng)營領(lǐng)域。并根據(jù)該類市場或經(jīng)營領(lǐng)域的顧客需求，確定其產(chǎn)品和服務(wù)的特征， 以及新產(chǎn)品引入市場的時機和范圍。（2）

54、產(chǎn)品戰(zhàn)略產(chǎn)品戰(zhàn)略是確定如何使企業(yè)的技術(shù)能力與市場需要相匹配，開發(fā)出價格上具有競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)。與企業(yè)經(jīng)營領(lǐng)域相匹配的產(chǎn)品戰(zhàn)略具有高新技術(shù)產(chǎn)品戰(zhàn)略、專門化產(chǎn)品戰(zhàn)略和成本最小化產(chǎn)品戰(zhàn)略等的產(chǎn)品戰(zhàn)略。（3）生產(chǎn)戰(zhàn)略生產(chǎn)戰(zhàn)略是對生產(chǎn)資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品和服務(wù)的轉(zhuǎn)換過程所提出的戰(zhàn)略要求。例 如，最低成本/高交貨能力戰(zhàn)略、最高品質(zhì)/高適應(yīng)性戰(zhàn)略，或在這兩個端點之間選擇適當(dāng)?shù)慕M合。進而確定企業(yè)的資源需求，使產(chǎn)品和服務(wù)的轉(zhuǎn)換過程能滿足企業(yè)經(jīng)營的需要。有必要強調(diào)的是生產(chǎn)戰(zhàn)略的目標(biāo)不是提供具體的產(chǎn)品和服務(wù)，而是提供一套滿足顧客需求的能力和支持競爭優(yōu)勢的能力。14、大規(guī)模定制的類型有哪些？14.參考答案：（1）合作型定

55、制。合作型定制是指企業(yè)通過與顧客交流，使顧客明確表達(dá)出對產(chǎn)品的具體要求，依此設(shè)計并制造出滿足顧客個性化需求的產(chǎn)品。（2）透明型定制。透明型定制是指顧客不參與產(chǎn)品的設(shè)計過程，企業(yè)根據(jù)預(yù)測或推斷不同顧客的需求，為其提供個性化的產(chǎn)品。（3）裝飾性定制。裝飾性定制是指企業(yè)以不同的包裝，把產(chǎn)品提供給不同的顧客。這種方式適用于顧客對產(chǎn)品本身無特殊要求，但對包裝有個性化要求的情況。（4）適應(yīng)性定制。適應(yīng)性定制是指企業(yè)提供可顧客化的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，顧客根據(jù)要求對產(chǎn)品進行調(diào)整，以滿足其個性化的需求。15、ECRS 原則中，“E”的含義及內(nèi)容分別是什么？15.參考答案：答：ECRS 原則中“E”即 elimination，含義是取消所有不必要的工作環(huán)節(jié)和內(nèi)容。對某個環(huán)節(jié)、某道手續(xù)，首先要研究是否可以取消，這是改善工作程序，提高工作效率的最高原則。具體包括： 1取消所有可能的工作、步驟或動作(其中包括身體、四肢、手和眼的動作)； 2減小工作中的不規(guī)則性，比如確定工件、工具的固定存放地，形成習(xí)慣性機械動作； 3盡量取消、減少手的使用，如抓握、搬運裝置； 4取消笨拙或不自然、流暢的動作； 5盡量減