T∕CCFA 01050.1-2021 氧化鋅抗菌滌綸 第1部分：氧化鋅抗菌滌綸短纖維

1、ICS 59.060.20W 52團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CCFA 01050.1-2021氧化鋅抗菌滌綸第一部分：氧化鋅抗菌滌綸短纖維Zinc oxide antibacterial polyester fiber Part 1 staple fiber2021-03-29 發(fā)布2021-05-01 實(shí)施中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會發(fā)布T/CCFA 01050.1-2021前言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T 1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則進(jìn)行起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會提出；本標(biāo)準(zhǔn)由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口；本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：博富科技股份有限公司，上海德福倫化纖有限

2、公司，滁州興邦聚合彩纖有限公司， 福建經(jīng)緯新纖科技實(shí)業(yè)有限公司，杭州奔馬化纖紡絲有限公司，寧波大發(fā)化纖有限公司，江蘇垶恒復(fù)合材料有限公司，杭州棟華實(shí)業(yè)投資有限公司，蘇州寶麗迪材料科技股份有限公司，介休市博創(chuàng)納米材料科技有限公司，廣東微生物研究所，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會；本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：廖宇濤，馮忠耀，陳乙超，林景，周麗英，邢喜全，丁健，張根敏，孫偉辰， 郭英鵬，謝小保，張凌清，張子昕。IT/CCFA 01050.1-2021氧化鋅抗菌滌綸 第一部分：氧化鋅抗菌滌綸短纖維1 范圍本文件規(guī)定了氧化鋅抗菌滌綸短纖維的術(shù)語和定義、產(chǎn)品標(biāo)識、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的要求。本

3、文件適用于氧化鋅抗菌滌綸短纖維的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。本文件適用于添加以氧化鋅作為抗菌成分，名義線密度為 1.11dtex-1.56dtex，圓形截面、十字異型截面、非填充用，半消光抗菌滌綸短纖維，其他規(guī)格或類型的抗菌滌綸短纖維可參照使用。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 3291.1紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第 1 部分：纖維和紗線GB/T 3291.3紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第 3 部分：通用GB/T 4146（所有

4、部分）紡織品化學(xué)纖維GB/T 6503化學(xué)纖維 回潮率試驗(yàn)方法GB/T 6504化學(xué)纖維 含油率試驗(yàn)方法GB/T 6508 滌綸長絲染色均勻度試驗(yàn)方法GB/T 8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 14334化學(xué)纖維 短纖維取樣方法GB/T 14335化學(xué)纖維 短纖維線密度試驗(yàn)方法GB/T 14336化學(xué)纖維 短纖維長度試驗(yàn)方法GB/T 14337化學(xué)纖維 短纖維拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T 14338化學(xué)纖維 短纖維卷曲性能試驗(yàn)方法GB/T 14339化學(xué)纖維 短纖維疵點(diǎn)試驗(yàn)方法GB/T 14342化學(xué)纖維 短纖維比電阻試驗(yàn)方法GB/T 20944.3紡織品抗菌性能的評價(jià)第 3 部

5、分 震蕩法GB/T 37632化學(xué)纖維 二氧化鈦含量試驗(yàn)方法FZ/T 50002化學(xué)纖維異形度試驗(yàn)方法FZ/T 50004滌綸短纖維干熱收縮率試驗(yàn)方法3 術(shù)語和定義GB/T 3291.1、GB/T 3291.3、GB/T 4146（所有部分）界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1 3.1氧化鋅抗菌滌綸短纖維Zinc oxide antibacterial polyester staple fiber在聚合或紡絲過程中添加氧化鋅抗菌物質(zhì)，紡制而成的滌綸短纖維。4 產(chǎn)品標(biāo)識產(chǎn)品按產(chǎn)品規(guī)格、截面形狀(圓形截面時(shí)可省略)、氧化鋅抗菌滌綸和光澤來標(biāo)識。7T/CCFA 01050.1-2021示例：

6、1.56dtex×38 mm 氧化鋅抗菌滌綸半消光纖維。5 技術(shù)要求5.1 產(chǎn)品分等產(chǎn)品分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個(gè)等級。5.2 性能項(xiàng)目和指標(biāo)見表 1、表 2。表2 十字形抗菌滌綸短纖維性能項(xiàng)目和指標(biāo)表1圓形抗菌滌綸短纖維性能項(xiàng)目和指標(biāo)序號 項(xiàng)目 優(yōu)等品 一等品 合格品 1 斷 裂 強(qiáng) 度 /(cN/dtex) 4.50 4.20 4.00 2 斷裂伸長率/% aM1 ±6.0 M1±7.0 M1±10.0 3 線密度偏差率/% ±3.0 ±4.0 ±8.0 4 長度偏差率/% ±3.0 ±6.0 &

7、#177;10.0 5 超 長 纖 維 率 /% 0.6 1.0 3.0 6 倍 長 纖 維 含 量 /(mg/100g) 2.0 3.0 15.0 7 疵 點(diǎn) 含 量 /(mg/100g) 5.0 15.0 30.0 8 卷曲數(shù)/(個(gè)/25 mm ) bM2 ±2.5 M2±3.5 9 卷曲率/% cM3 ±2.5 M3±3.5 10 180 干熱收縮率/% dM4 ±2.0 M4±3.0 11 比 電 阻 /(·cm) e8M5 ×10 12 10% 定 伸 長 強(qiáng) 度 /(cN/dtex) 2.80 13 抑

8、 菌 率 / 金黃色葡萄球菌 85 大腸桿菌 80 白色念珠菌 75 a M 為斷裂伸長率中心值，在22.034.0范圍內(nèi)選定，確定后不得任意變更。 1b M 為卷曲數(shù)中心值，在8.014.0范圍內(nèi)選定，確定后不得任意變更。 2c M 為卷曲率中心值，在10.016.0范圍內(nèi)選定，確定后不得任意變更。 3d M 為180干熱收縮率中心值，由供需雙方協(xié)商確定，確定后不得任意變更。 4e M 為比電阻，在1.0M5<10.0范圍內(nèi)選定，確定后不得任意變更。 5序號 項(xiàng)目 優(yōu)等品 一等品 合格品 1 斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex) 3.90 3.50 3.30 2 斷裂伸長率/% aM1

9、77;6.0 M1±8.0 M1±10.0 3 線密度偏差率/% ±3.0 ±4.0 ±8.0 4 長度偏差率/% ±3.0 ±6.0 ±10.0 5 超長纖維率/% 0.6 1.0 3.0 6 倍長纖維含量/(mg/100g) 2.0 3.0 15.0 7 疵點(diǎn)含量/(mg/100g) 5.0 15.0 20.0 8 卷曲數(shù)/(個(gè)/25 mm ) bM2 ±2.5 M2±3.5 9 卷曲率/% cM3 ±2.5 M3±3.5 10 180干熱收縮率/% dM4 ±

10、2.0 M4±3.0 11 比電阻/(·cm) e8M5 ×10 9M5×10 12 10%定伸長強(qiáng)度/(cN/dtex) 2.00 13 成形度/% 90 14 抑 菌 率 /% 金黃色葡萄球菌 85 大腸桿菌 80 白色念珠菌 75 a M 為斷裂伸長率中心值；1.4dtex<2.2dtex，在22.038.0 范圍內(nèi)選定；2.2dtex3.20dtex，在25.045.01范圍內(nèi)選定；確定后不得任意變更。 b M 為卷曲數(shù)中心值，在8.014.0范圍內(nèi)選定，確定后不得任意變更。 2c M 為卷曲率中心值，在10.016.0范圍內(nèi)選定，確定后不

11、得任意變更。 3d M 為180 干熱收縮率中心值，由供需雙方協(xié)商確定，確定后不得任意變更。 4e M 為比電阻，在1.0<10.0范圍內(nèi)選定，確定后不得任意變更。 5T/CCFA 01050.1-20215.3 含油率由供需雙方協(xié)商確定。5.4 截面形狀和異形度由供需雙方協(xié)商確定。5.5 質(zhì)量差異包裝件平均凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率不超過±0.5%。定重產(chǎn)品包裝件名義凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率不超過±1%，非定重產(chǎn)品可參照使用。6 試驗(yàn)方法6.1 拉伸性能斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率、10%定伸長強(qiáng)度按 GB/T 14337 規(guī)定執(zhí)行。6.2 線密度偏差率按 GB/T 1433

12、5 規(guī)定執(zhí)行。6.3 長度偏差率、超長纖維率、倍長纖維含量按 GB/T 14336 規(guī)定執(zhí)行。6.4 疵點(diǎn)含量按 GB/T 14339 規(guī)定執(zhí)行。6.5 卷曲數(shù)、卷曲率按 GB/T 14338 規(guī)定執(zhí)行。6.6 180 干熱收縮率按 FZ/T 50004 規(guī)定執(zhí)行。6.7 比電阻按 GB/T 14342 規(guī)定執(zhí)行。6.8 含油率按 GB/T 6504 規(guī)定執(zhí)行。6.9 二氧化鈦含量試驗(yàn)按 GB/T 37632 規(guī)定執(zhí)行。6.10 截面形狀和成形度從試樣中隨機(jī)抽取約 100 根纖維，整理成若干小束。將每一束伸直平行的纖維，分別穿入特制的試樣板孔中，切去兩端露出的纖維，形成一薄片。運(yùn)用顯微測量裝置

13、放大每束纖維的截面圖像至清晰。記錄每束纖維的根數(shù)和其中不符合規(guī)定截面形狀的纖維根數(shù)，并累計(jì)。按照式(1)計(jì)算纖維的成形度：𝐾 = 𝑚𝑛 × 100% .（1）𝑚T/CCFA 01050.1-2021式中:K成形度，%； m纖維的總根數(shù)；n不符合規(guī)定截面形狀的纖維總根數(shù)。按照 GB/T 8170 規(guī)定修約到整數(shù)位。6.11 成形度按 FZ/T 50002 規(guī)定執(zhí)行。6.12 抑菌率按 GB/T 20944.3 規(guī)定執(zhí)行。6.13 質(zhì)量差異的測定將批樣品按 GB/T 14334 規(guī)定得到包裝件的凈質(zhì)量。將實(shí)驗(yàn)室樣品按 GB/

14、T 6503 規(guī)定得到實(shí)測回潮率。對N 個(gè)包裝件質(zhì)量差異的計(jì)算公式見式(2)式(5)：𝑁 𝑚1𝑖1𝑚 = 1𝑁.（2）m = 𝑚1× 1+𝑅0.（3）1+𝑅式中:A = 𝑚1𝑚 × 100%（4）𝑚B = 𝑚𝐴𝑚 × 100%（5）𝑚m1 包裝件平均凈質(zhì)量，單位為千克(kg)； m1i 每個(gè)包裝件凈質(zhì)量，單位為千克(kg);；

15、N 包裝件數(shù)量；M 包裝件公定質(zhì)量，單位為千克(kg)；R0 滌綸短纖維的公定回潮率，其值為 0.4%； R 實(shí)測回潮率，%；A 包裝件平均凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率，%； B 包裝件名義凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率，%； mA 包裝件名義質(zhì)量，單位為千克(kg)。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類型分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。當(dāng)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a) 規(guī)定的周期性檢驗(yàn)時(shí)；b) 工藝、原料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；T/CCFA 01050.1-2021e) 用戶提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)；f) 國家質(zhì)量監(jiān)

16、督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目7.2.1 表 1 和表 2 中所有項(xiàng)目以及含油率、截面形狀和異形度均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.2.2 除抑菌率和成形度之外，表 1 和表 2 中其他項(xiàng)目均為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.3 組批規(guī)則在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗(yàn)批。一個(gè)生產(chǎn)批可由一個(gè)檢驗(yàn)批或由若干個(gè)檢驗(yàn)批組成。7.4 取樣規(guī)定性能項(xiàng)目的取樣按 GB/T14334 中產(chǎn)品取樣方法規(guī)定進(jìn)行。7.5 綜合評定各性能項(xiàng)目的測定值或計(jì)算值按 GB/T8170 中修約值比較法與表 1、表 2 中規(guī)定項(xiàng)目指標(biāo)的極限值比較，逐項(xiàng)判定等級，以各項(xiàng)性能指標(biāo)中最低的等級定為該批產(chǎn)品的等級。7.6 復(fù)驗(yàn)規(guī)則7.6.1

17、 通則批產(chǎn)品到需方時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查包裝件的外包裝、件數(shù)、質(zhì)量與貨單是否相符，如因運(yùn)輸、保管等原因影響品質(zhì)時(shí)，應(yīng)查明責(zé)任，由責(zé)任方負(fù)責(zé)。一批產(chǎn)品到收貨方三個(gè)月內(nèi)，對產(chǎn)品品質(zhì)有異議時(shí)可提交復(fù)驗(yàn)。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了三分之一以上時(shí)，不應(yīng)申請復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)可在雙方同意的任何一方進(jìn)行，必要時(shí)可請仲裁檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按本標(biāo)準(zhǔn)要求取樣、檢驗(yàn)、仲裁。由于該批產(chǎn)品品質(zhì)影響了后加工產(chǎn)品品質(zhì)，并造成嚴(yán)重?fù)p失時(shí)，供需雙方應(yīng)分析原因、明確責(zé)任、協(xié)商處理。7.6.2 復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目同 7.2。7.6.3 復(fù)驗(yàn)取樣規(guī)定性能項(xiàng)目試驗(yàn)按 GB/T 14334 中包裝件取樣方法規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，不得抽取在運(yùn)輸途中意外受潮、污染、擦傷或包裝已經(jīng)打開的包裝

18、件。倍長纖維含量、疵點(diǎn)含量的試樣量增加一倍。7.6.4 組批規(guī)定按原生產(chǎn)批組批。7.6.5 復(fù)驗(yàn)評定按 7.5 進(jìn)行等級評定，高于或等于原等級則判為符合，低于原等級則判為不符合。包裝件平均凈質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過±0.5%，由供需雙方協(xié)商確定。包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過±1%，由供需雙方協(xié)商確定。T/CCFA 01050.1-20218 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1 標(biāo)志8.1.1 包裝件上應(yīng)按規(guī)定的分類和命名標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級、批號、凈重、毛重、包裝日期、商標(biāo)、 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號、生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址等相關(guān)信息以及產(chǎn)品防護(hù)、搬運(yùn)等警示標(biāo)志。8.1.2 產(chǎn)