T∕CCFA 01039-2018 相變調(diào)溫腈綸短纖維和絲束

1、CCFA中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會標準T/CCFA 01039-2018 相變調(diào)溫腈綸短纖維和絲束Phase-change Thermoregulatory Acrylic staple fiber and tow2018-08-30 發(fā) 布2018-10-01 實 施中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會發(fā)布T/CCFA 01039-2018前言本標準由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會提出；本標準由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會標準化技術(shù)委員會歸口；本標準起草單位：北京宇田相變儲能科技有限公司、中國石油大慶石化公司腈綸廠、紡織化纖產(chǎn)品開發(fā)中心；本標準主要起草人：杜兔平、沈軻、杜慶瑞、李春、張子昕、付文靜。 IT/CCFA 01039-2

2、018相變調(diào)溫腈綸短纖維和絲束1 范圍本標準規(guī)定了相變調(diào)溫腈綸纖維和絲束的產(chǎn)品分類、標識、技術(shù)要求、試驗方法、檢測規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存的要求。本標準適用于線密度為 1.10dtex-11.11dtex 范圍內(nèi)的硫氰酸鈉法相變調(diào)溫腈綸短纖維和絲束。其他規(guī)格、類型的相變調(diào)溫腈綸短纖維和絲束可參照使用。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 3291.1 紡織 紡織材料性能和試驗術(shù)語 第 1 部分：纖維和紗線 GB/T 3291.3

3、紡織 紡織材料性能和試驗術(shù)語 第 3 部分：通用GB/T 4146 紡織名詞術(shù)語（所有部分） GB/T 6503 化學(xué)纖維 回潮率試驗方法GB/T 6504 化學(xué)纖維 含油率試驗方法 GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 14334 化學(xué)纖維 短纖維取樣方法 GB/T 14335 化學(xué)纖維 短纖維線密度試驗方法GB/T 14336 化學(xué)纖維 短纖維長度試驗方法 GB/T 14337 化學(xué)纖維 短纖維拉伸性能試驗方法GB/T 14338 化學(xué)纖維 短纖維卷曲性能試驗方法GB/T 14339 化學(xué)纖維 短纖維疵點試驗方法 GB/T 19466.3 塑料 差示掃描量熱法(D

4、SC) 第 3 部分：熔融和結(jié)晶溫度及熱焓的測定FZ/T 50024 腈綸上色率試驗方法 FZ/T50027 化學(xué)纖維二氧化鈦含量試驗方法 3 術(shù)語和定義GB/T 3291.1、GB/T 3291.3、GB/T 4146.1 和 GB/T 4146.3 中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。 3.1相變調(diào)溫腈綸Phase-change Thermostat Acrylic fiber在生產(chǎn)過程中添加具有溫度調(diào)節(jié)功能的相變材料而制成的腈綸。纖維具有在相變點的溫度值左右吸熱或放熱的功能。 3.2相變?nèi)廴跍囟?、相變結(jié)晶溫度相變材料在相態(tài)變化過程中，發(fā)生相態(tài)轉(zhuǎn)變時的峰值溫度稱為相變溫度。完全結(jié)晶或半

5、結(jié)晶聚合物從固態(tài)向具有不同粘度的液態(tài)轉(zhuǎn)變峰值溫度叫做相變?nèi)廴跍囟?。反之，聚合物的無定形液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆Y(jié)晶或半結(jié)晶固態(tài)的峰值溫度叫做相變結(jié)晶溫度。34.1 產(chǎn)品分類按照相變調(diào)溫腈綸短纖維和絲束的名義線密度劃分，。按生產(chǎn)時消光劑添加量的不同，相變調(diào)溫腈綸短纖維和絲束分為半消光和有光 2 類。其中：半消光：二氧化鈦含量 0.10%0.50%； 有光：二氧化鈦含量0.05%。 4.2 產(chǎn)品標識以生產(chǎn)工藝、光澤度、名義線密度和切斷長度等加以標識，其中：相變調(diào)溫功能用大寫英文字母PCM 表示；其他代號由生產(chǎn)單位自定。 示例：PCM1.67dtex38mm，表示線密度為 1.67dtex，切斷長度為 38m

6、m 的相變調(diào)溫腈綸短纖維。 5 技術(shù)要求5.1 產(chǎn)品分等產(chǎn)品分為一等品和合格品兩個等級。 5.2 性能項目和指標值見表1和表2。 表1 相變調(diào)溫腈綸短纖維性能項目和指標值序號 性能項目 指標值 一等品 合格品 1 線密度偏差率/% 12 16 2 斷裂強度 a/cN/dtex M10.6 M10.8 3 斷裂伸長率 b/% M210 M214 4 長度偏差率/% 76mm 6 10 76mm 6 10 5 倍長纖維含量（mg/100g） 1.11-2.21dtex 40 100 2.22-11.11dtex 80 300 6 卷曲數(shù) c/（個/25mm） M34.0 M35.5 7 疵點含量（

7、mg/100g） 1.11-2.21dtex 20 40 2.22-11.11dtex 20 60 8 熔融焓值/（kJ/kg） 5 9 結(jié)晶焓值/（kJ/kg） 5 10 相變?nèi)廴跍囟?e（） M42.0 M42.5 11 相變結(jié)晶溫度 f（） M52.0 M52.5 12 上色率（%） M67 a 斷裂強度中心值 M1 由各生產(chǎn)單位根據(jù)品種自定。 b 斷裂伸長率中心值 M2 由各生產(chǎn)單位根據(jù)品種自定。 c 卷曲數(shù)中心值 M3 由各生產(chǎn)單位根據(jù)品種自定。 d 相變?nèi)廴跍囟戎行闹?M4 由各生產(chǎn)單位根據(jù)品種自定。 e 相變結(jié)晶溫度中心值 M5 由各生產(chǎn)單位根據(jù)品種自定。 F 上色率中心值 M6

8、 由各生產(chǎn)單位根據(jù)品種自定。 表2相變調(diào)溫腈綸絲束性能項目和指標值序號 性能項目 指標值 一等品 合格品 1 線密度偏差率/% 12 16 2 斷裂強度 a/cN/dtex M10.6 M10.8 3 斷裂伸長率 b/% M210 M214 4 卷曲數(shù) c/（個/25mm） M33.0 M34.0 5 疵點含量（mg/100g） 1.11-2.21dtex 20 40 2.22-11.11dtex 20 60 6 熔 融 焓 值 /（kJ/kg） 5 7 結(jié) 晶 焓 值 /（kJ/kg） 5 8 相變?nèi)廴跍囟?e（） M42.0 M42.5 9 相變結(jié)晶溫度 f（） M52.0 M52.5 1

9、0 上色率（%） M67 a 斷裂強度中心值 M1 由各生產(chǎn)單位根據(jù)品種自定。 b 斷裂伸長率中心值 M2 由各生產(chǎn)單位根據(jù)品種自定。c 卷曲數(shù)中心值 M3 由各生產(chǎn)單位根據(jù)品種自定。 d 相變?nèi)廴跍囟戎行闹?M4 由各生產(chǎn)單位根據(jù)品種自定。e 相變結(jié)晶溫度中心值 M5 由各生產(chǎn)單位根據(jù)品種自定。 f 上色率中心值 M6 由各生產(chǎn)單位根據(jù)品種自定。 5.3 含油率產(chǎn)品的含油率由供需雙方協(xié)商確定。 5.4 回潮率產(chǎn)品的回潮率由供需雙方協(xié)商確定。 5.5 其他要求生產(chǎn)半消光品種時，生產(chǎn)單位應(yīng)向用戶提供二氧化鈦含量的測試結(jié)果。二氧化鈦含量也可根據(jù)用戶使用要求協(xié)商調(diào)整。 其他用戶需要且生產(chǎn)單位能夠提供

10、的測試指標，由生產(chǎn)單位提供數(shù)據(jù)。 6 試驗方法T/CCFA 01039-20186.1 通則6.1.1 預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗用標準大氣預(yù)調(diào)濕用標準大氣：溫度不超過50 ，相對濕度5%-25%。 調(diào)濕和試驗用標準大氣：溫度（202），相對濕度（655）%。 6.1.2 試樣的調(diào)濕批樣品和實驗室樣品按 GB/T 14334 規(guī)定取得，超過公定回潮率時，樣品先在 6.1.1 規(guī)定的預(yù)調(diào)濕用標準大氣條件下，預(yù)調(diào)濕30min。樣品在公定回潮率以下，按 6.1.1 規(guī)定的調(diào)濕和試驗用標準大氣條件下，平衡4h，也可采用快速調(diào)濕，平衡2h；如果是復(fù)驗，平衡16h。 6.2 取樣及試樣制備6.2.1 相變調(diào)溫腈綸

11、短纖維6.2.1.1 批樣品和實驗室樣品的抽取和制備按 GB/T 14334 規(guī)定執(zhí)行。 6.2.1.2 試樣的抽取 按 GB/T 14334規(guī)定制備和抽取試樣。在分試樣過程中如發(fā)現(xiàn)倍長纖維或疵點時應(yīng)揀出稱重，按試樣總量的質(zhì)量比例折算后，加入該項一并計算倍長纖維含量或疵點含量。 6.2.2 相變調(diào)溫腈綸絲束6.2.2.1 批樣品的抽取 按 GB/T 14334 規(guī)定執(zhí)行。 6.2.2.2 實驗室樣品的抽取 在每個批樣品的絲頭處，剪去受損的絲束，剪取1.0m-1.5m的絲束，立即放入密封容器中。 6.2.2.3 試樣的制備 常規(guī)檢測項目根據(jù)需要將取回的實驗室樣品剪成長度適宜的短纖維，按 GB/T

12、 14334規(guī)定制備和抽取試樣。在分試樣過程中如發(fā)現(xiàn)有疵點時應(yīng)揀出稱重，按試樣總量的質(zhì)量比例折算后加入該項一并計算。 6.3 線密度、線密度偏差率的測定按 GB/T 14335 規(guī)定執(zhí)行。 6.4 斷裂強度、斷裂伸長率的測定按 GB/T 14337 規(guī)定執(zhí)行。 6.5 疵點含量的測定按 GB/T 14339 規(guī)定執(zhí)行。 6.6 倍長纖維含量和長度偏差率的測定按GB/T 14336 規(guī)定執(zhí)行。 6.7 卷曲數(shù)的測定按GB/T 14338 規(guī)定執(zhí)行。 6.8 含油率的測定7按GB/T 6504規(guī)定執(zhí)行。 6.9 回潮率的測定按GB/T 6503 規(guī)定執(zhí)行。 6.10 二氧化鈦含量測定按 FZ/T

13、50027 規(guī)定執(zhí)行。6.11 熔融焓值、結(jié)晶焓值、相變?nèi)廴跍囟取⑾嘧兘Y(jié)晶溫度的測定按 GB/T 19466.3 規(guī)定執(zhí)行。相變?nèi)廴跍囟燃?GB/T 19466.3 中 10.1 所指的熔融峰溫，相變結(jié)晶溫度即 GB/T 19466.3 中 10.1 所指的結(jié)晶峰溫。 6.12 上色率的測定 按照 FZ/T 50024 方法執(zhí)行。 7 檢驗規(guī)則7.1 檢驗類型檢驗類型分為型式檢驗和出廠檢驗。 當下列情況之一時，須進行型式檢驗： a) 規(guī)定的周期性檢驗時； b) 當生產(chǎn)設(shè)計、工藝、設(shè)備或原輔料等有變化，可能影響產(chǎn)品性能時； c) 出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時； d) 國家檢驗機構(gòu)要求

14、進行型式檢驗時。 7.2 檢驗項目7.2.1 表 1-表 2 中所有項目以及含油率、回潮率均為型式檢驗項目。 7.2.2 表 1-表 2 中除熔融焓值、結(jié)晶焓值、相變?nèi)廴跍囟?、相變結(jié)晶溫度外，其他項目均為出廠檢驗項目。 7.3 組批規(guī)則7.3.1 在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗批。一個生產(chǎn)批可由一個檢驗批或由若干個檢驗批組成。 7.3.2 生產(chǎn)上發(fā)生波動或遇到特殊情況時，應(yīng)將該部分產(chǎn)品單獨組成檢驗批。 7.4 取樣規(guī)定性能項目的取樣按6.2規(guī)定進行。 7.5 綜合評定各性能項目的測定值或計算值按GB/T 8170 中修約值比較法與表1、表2中規(guī)定項目指標的極限值比較，逐項判定等級，以各項性

15、能指標中最低的等級定為該批產(chǎn)品的等級。 8 復(fù)驗規(guī)則8.1 貨批到收貨方時，應(yīng)及時檢查包裝件的外包裝質(zhì)量、件數(shù)、凈質(zhì)量與貨單是否相符。如由于運輸或貯存過程中引起的質(zhì)量問題，需查明原因，由責(zé)任方負責(zé)。 8.2 三個月內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品性能質(zhì)量不符合質(zhì)量報告單時可提交復(fù)驗。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了三分之一以上時，復(fù)驗結(jié)果僅代表剩余貨批質(zhì)量。 8.3 如果是由于該批產(chǎn)品質(zhì)量影響了后加工產(chǎn)品質(zhì)量，并造成嚴重損失時，供需雙方應(yīng)分析原因，明確責(zé)任，協(xié)商處理。 8.4 復(fù)驗時檢驗項目由供需雙方協(xié)商確定。 8.5 復(fù)驗時按原生產(chǎn)批組批。 8.6 復(fù)驗時的取樣方法按 GB/T 14334 規(guī)定進行。 8.7 復(fù)驗時疵點含量的試樣量增加一倍，其余同出廠檢驗。 8.8 復(fù)驗時可以由生產(chǎn)方、使用方共同取樣檢測，也可請法定檢驗機構(gòu)仲裁，以復(fù)驗數(shù)據(jù)為裁判依據(jù)， 費用由責(zé)任方承擔(dān)。 8.9 公定質(zhì)量按式（1）、式（2）計算： n m1im = i=1(1) 1N式中： m1包裝件的平均凈質(zhì)量，單位為千克（kg）； m1i每個包裝件的凈質(zhì)量，單位為千克（kg）； N包裝件的個數(shù)； 式中： m = m1 (1 + R0 )(2) 1 + Rm1包裝件的平均凈質(zhì)量，單位為千克（kg）； m包裝件的公定質(zhì)量，單位為千克（kg）； Ro腈綸的公定回潮率，Ro =2%； R實測回潮率，%。 9 標