T∕CCFA 01037-2018 再生滌綸膨體長絲

1、CCFA中國化學纖維工業(yè)協(xié)會標準T/CCFA 01037-2018再生滌綸膨體長絲（ BCF）Recycled PET Bulked Continuous Filament Yarn（BCF）2018-08-30 發(fā) 布2018-10-01 實 施中國化學纖維工業(yè)協(xié)會發(fā)布T/CCFA 01037-2018前言本標準由中國化學纖維工業(yè)協(xié)會提出；本標準由中國化學纖維工業(yè)協(xié)會標準化技術委員會歸口；本標準起草單位：龍福環(huán)能科技股份有限公司、紡織化纖產品開發(fā)中心本標準主要起草人：段建國、王云平、王登勛、關曉瑞、劉世揚IT/CCFA 01037-2018再生滌綸膨體長絲（BCF）1 范圍本標準規(guī)定了以再生

2、聚酯瓶片為原料生產滌綸膨體長絲（BCF）產品的術語和定義、分類與標識、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、存貯的要求。本標準適用于總線密度 800 dtex4000 dtex、單絲線密度5 dtex20 dtex有光、半消光、有色和本色滌綸膨體長絲(BCF)紗線。其他以再生聚酯瓶片為主要原料，添加各種改性劑如阻燃，常溫可染等改性等類型的滌綸膨體長絲(BCF)紗線可參照使用。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 250紡織品染色牢度實驗評

3、定變色用灰色樣卡GB/T 2828.1-2012計數抽樣檢驗程序 第 1 部分：按接收質量限（ADL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T 3291.1紡織 紡織材料性能和試驗術語 第一部分：纖維和紗線GB/T 3291.3紡織 紡織材料性能和實驗術語第 3 部分：通用GB/T 4146紡織品 化學纖維（所有部分）GB/T 4841.3染料染色標準深度色卡 2/1、1/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 6502化學纖維長絲取樣方法GB/T 6504化學纖維含油率試驗方法GB/T 6505化學纖維長絲熱收縮率試驗方法GB/T 6508滌綸長絲染色均勻度試驗方法GB/T 8170-200

4、8數值修約度規(guī)則與極限數值的表示和判定GB/T 14343化學纖維長絲線密度試驗方法GB/T 14344化學纖維長絲拉伸性能試驗方法FZ/T 50001合成纖維長絲網絡度實驗方法FZ/T 50030化學纖維 膨體長絲（BCF）熱卷曲伸長率實驗方法3 術語和定義GB/T 3291.1、GB/T 3291.3 、GB/T 4146（所有部分）和FZ/T 50030中界定的以及下列術語和定義適用于本文件。4 分類與標識4.1 產品的分類35 技術要求5.1 產品分等再生滌綸膨體長絲按照性能指標分為優(yōu)等品、一等品和合格品。5.2 性能指標5.2.1 再生滌綸膨體長絲的物理性能指標應符合表 1 的規(guī)定。

5、表 1 再生滌綸膨體長絲性能項目及指標值序號項目優(yōu)等品一等品合格品1線密度偏差率/%±3.03.54.52線密度變異系數（CVb 值）/%3.003.504.503斷裂強度/（cN/dtex）2.602.302.004斷裂強力變異系數（CVb 值）/%6.008.0010.005斷裂伸長率/%M1 a±10.0M1 a±15.0M1 a±20.06斷裂伸長率變異系數（CVb 值15.00-7沸水收縮率/%3.504.005.008熱卷曲伸長率/%28.024.020.09網絡度/（個/m）M2b±4bM2 ±5bM2 ±61

6、0含油率/%cM3 ±0.25M3 c±0.25M3 c±0.3511染色均勻度（灰卡）/級4-543-412耐光色牢度染色深度>1/12 級標準深度5染色深度1/12 級標準深度413筒重/kgdM4 ±0.15dM4 ±0.20dM4 ±0.40注 1：本色絲不考核耐光色牢度。注 2：有色絲不考核雜色均勻度。注 3：染色深度按 GB/T4841.3 規(guī)定執(zhí)行。b M1 為斷裂伸長率中心值，具體由雙方協(xié)商確定，一旦確定后，不能任意變更。b M2 為網絡度中心值，根據線密度及用戶要求自定，一旦確定后，不能任意變更。c M3 為含

7、油率中心值，雙方協(xié)商確定，一旦確定后，不能任意變更。d M4 為筒重中心值，雙方協(xié)商確定。5.1.2 再生滌綸膨體長絲的外觀指標應符合表 2 的規(guī)定。表 2 再生滌綸膨體長絲外觀項目及指標值序號項 目優(yōu)等品一等品合格品1毛絲 a/（個/筒）510202色差 b輕微輕較明顯3油污 c無輕微輕4成型 d好良好一般a 毛絲指絲條受傷呈毛茸現(xiàn)象或單絲斷裂絲頭凸出于復絲表面，檢驗卷裝的全部表面，以每個筒子累計毛絲根數定等。b “色差”參照 GB/T 250 評定筒與筒之間的等級。其中“輕微”相當于 4-5 級，“輕”相當于 4 級 ，“較明顯”相當于 3-4 級。c 表面油污指油絲、銹絲以及不能用水洗去

8、的污斑點，或卷裝表面有人為的污斑點。以筒裝絲表面上污染的總面積定等?！坝臀邸币坏绕贰拜p微”，指淺異色細點狀油污，其總面積不超過 0.5cm2；合格品“輕”，指淺異或較深色油污， 總面積不超過 1.0cm2。d “成型”優(yōu)等品“好”，指卷裝表面平整，退繞順利；一等品“良好”，指卷裝表面較平整，不影響退繞；合格品“一般”， 指卷裝表面有凹凸，但不影響退繞。外觀檢驗時，凡網絡 BCF 絲無網絡節(jié)的絲筒作等外品處理。6 試驗方法6.1 線密度試驗按GB/T 14343規(guī)定執(zhí)行。6.2 斷裂強度、斷裂伸長率試驗按 GB/T 14344 規(guī)定執(zhí)行。6.3 沸水收縮率試驗按GB/T 6505 規(guī)定。6.4

9、熱卷曲伸長率試驗按FZ/T 50030規(guī)定執(zhí)行，試驗溫度為130。6.5 網絡度試驗按 FZ/T 50001 規(guī)定執(zhí)行，仲裁時采用移針計數法。T/CCFA 01037-20186.6 含油率試驗按GB/T 6504 規(guī)定。6.7 染色均勻度試驗按GB/T 6508 規(guī)定。6.8 外觀檢驗6.8.1 檢驗條件采用 40 W 普通熒光燈（或 D65 高顯色熒光燈），工作點的照度大于或等于 600 lx，周圍環(huán)境應無其它散射光和反射光。目測距離為（0.300.40）m，檢驗卷裝毛絲時為（0.200.25）m。6.8.2 設備分級臺，黑色臺面，高度 75CM80CM,上面平行掛兩支高顯色熒光燈（或 4

10、0W 普通熒光燈）。周圍環(huán)境應無其他散射光和反射光。工作點的照度大于或等于 600lx。6.8.3 檢驗步驟6.8.3.1 在分級裝置上轉動一周觀察卷裝的二個端面和一個柱表面。6.7.3.2 對每個被檢卷裝按表2要求的項目進行檢驗。6.8.3.3 檢查毛絲以絲條呈毛絨現(xiàn)象或單絲斷絲頭凸出于復絲表面、對著光線能夠看到為準；6.8.3.4 檢查表面油污以目測能夠看到的油絲、銹絲以及難以用水清洗斑跡為準，并以面積計算；6.8.3.5 檢驗卷裝成型是指絲筒（餅）絲層的卷繞整齊情況，筒子無卷裝過硬、過軟、三個面凹凸不平及卷裝位置不當現(xiàn)象，檢驗時不可用手壓試。6.8.3.6 檢驗色差以卷裝內和卷裝間色差為

11、準，然后對照灰卡判定，記錄。7 檢驗規(guī)則7.1 檢驗類型檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。7.2 檢驗項目7.2.1 表 1 中除耐光色牢度外，其他檢驗項目為出廠檢驗項目。7.2.2 表 1 及表 2 中的全部檢驗項目為型式檢驗項目。7.2.3 當有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a）正式生產過程中，原材料或工藝有較大改變，可能影響產品性能時； b）生產裝置檢修，恢復生產時；c）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時； d）上級質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時。7.3 組批原則同一原輔材料、同一工藝、同一規(guī)格、在相同的時間內生產的產品為一批。57.4 取樣規(guī)則各性能檢驗項目的取樣按GB/T 650

12、2 的規(guī)定執(zhí)行。7.5 綜合評定各性能檢驗項目的測定值或計算值與表 1 中的極限值比較，其等級分別按GB/T 8170-2008 中的修約值比較法，逐項判定是否符合表 1 中的指標，外觀檢驗按 6.7 規(guī)定，逐筒評定等級，以各項質量指標中最低的等級判定該產品的等級。7.6 復驗規(guī)則一批產品到收貨方三個月內，作為驗收或對質量有異議時可提請復驗。若該批產品的數量使用了三分之一以上時，不得申請復驗。但如果收貨方可以出示相關證據證明該批產品確實影響到后加工產品的質量，并造成嚴重損失時，應分析原因，明確雙方責任，協(xié)商處理。7.6.1 檢驗項目同 7.27.6.2 組批規(guī)定按原生產批組批，但生產日期超過

13、90 天的產品不能按同一批號組批。7.6.3 取樣規(guī)定7.6.3.1 物理指標項目的實驗室樣品按GB/T 6502 規(guī)定取樣7.6.3.2 外觀項目根據批量范圍按GB/T 2828.1-2012 表 1 中一般檢驗水平規(guī)定確定樣本大?。ㄗ执a）。7.6.4 復驗結果的評定7.6.4.1 物理指標項目的測定值或計算值按 GB/T 8170-2008 中修約值比較法與表 1 的物理指標的極限數值比較，評定等級。其中染色均勻度根據所有樣品卷裝的極差（含同一段襪帶內的深淺條紋）GB/T250評定等級。7.6.4.2 外觀項目按 8.3.2 樣本大小根據 GB/T 2828.1-2012 中正常檢查一次抽樣方案 AQL 值為 4.0 確定合格判定數 Ac 和不合格判定數 Re 并按供需雙方合同指標評定，當不合格的卷裝數Ac 時判為原等級，當不合格的卷裝數Re 時，則判為不符合原等級。 7.6.4.3 產品綜合等級的評定，按 7.5 評定，高于或等于原等級則判為符合，低于原等級則判為不符合。 8 包裝、標志、運輸和貯存8.1 包裝8.1.1 包裝材料及包裝重量應保證纖維不受損傷。包裝完整，纖維不裸露，并用包裝袋困扎實。8.1.2 不同規(guī)格、批號、等級的產品應分別包裝。8.1.3 非定重產品每包裝件重量與同批定重產品名義重量的差異應不超