電力排管專項施工方案

1、鄭東新區(qū)龍湖區(qū)龍源六街 （ 龍湖內(nèi)環(huán)路龍北三路） 等道路工程施工第三標(biāo)段電纜排管施工方案編 制 人:審 核 人:審 批 人:編制單位 :安陽建工 （集團(tuán)）有限責(zé)任公司龍源九街工程項目部編制時間 :年 月 日第一章 : 工程概況 第二章 : 施工組織機(jī)構(gòu) 第三章 : 施工準(zhǔn)備計劃 第四章 : 施工方案及主要部位施工方法 一、施工總體方案 二、主要部位施工方法（一）排管工程（二）工井工程 第五章 : 施工計劃得實施 第六章 : 質(zhì)量保證措施（一）工程施工質(zhì)量目標(biāo)（二）施工質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（三）確保工程質(zhì)量得技術(shù)措施 第七章 : 職業(yè)健康安全保證措施（ 一 ） 安全生產(chǎn)目標(biāo)計劃（二）

2、安全生產(chǎn)責(zé)任制（三）確保安全施工得技術(shù)組織措施 第八章 : 文明施工技術(shù)措施（ 一 ） 文明施工目標(biāo)計劃（二） 確保文明施工得技術(shù)組織措施 第九章 : 季節(jié)性施工得技術(shù)措施 附表按照鄭東新區(qū)龍湖區(qū)龍源六街 （龍湖內(nèi)環(huán)路 -龍北三路 ）等 道路工程施工第三標(biāo)段電纜排管 施工要求及設(shè)計圖紙 ,我公司認(rèn)真 組織技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)資料 ,針對該工程特點認(rèn)真編寫該技術(shù) 方案。第一章 工 程 概 況1 工程名稱 : 鄭東新區(qū)龍湖區(qū)龍源六街 （ 龍湖內(nèi)環(huán)路 - 龍北三路 ） 等 道路工程施工第三標(biāo)段2 工程地址 :鄭州市鄭東新區(qū) ;3 工程規(guī)模 : 龍源九街位于鄭州市鄭東新區(qū)龍湖區(qū) ,本電力排管工租南

3、起北湖內(nèi)環(huán)路 ,分別與龍北一路、龍湖中環(huán)路、龍北二等路相交 ,終止 于龍湖外環(huán)味。龍湖內(nèi)環(huán)路、龍湖中環(huán)路、龍湖外環(huán)為現(xiàn)狀道路 ,龍 北一路、龍北二路為同期設(shè)計道路。 根據(jù)管線綜合規(guī)劃與協(xié)調(diào)會會議 紀(jì)要所確定得原則 ,本工程 10kV 電力排管建設(shè)規(guī)模主道路按 12 位設(shè) 計（其中一位內(nèi)穿通信專用保護(hù)管 ）,道路規(guī)劃紅線寬度為 20 米,規(guī)劃電 力為中東 9、0 米。相交道路均考慮與以后工程銜接或與前期已設(shè)計 工程銜接 ,排管施工時應(yīng)結(jié)合前期道路預(yù)埋管得實施情況。4建設(shè)單位 :河南省東龍控股有限公司5 施工單位 :安陽建工 （集團(tuán) ）有限責(zé)任公司 第二章、施工組織機(jī)構(gòu)為了建好本工程施工 ,真正做

4、到責(zé)、 權(quán)、利相結(jié)合 ,調(diào)動職工積極 性 ,達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、創(chuàng)效益得經(jīng)營目標(biāo) ,本工程將建立一個高效、科 學(xué)得項目部。項目部內(nèi)設(shè)施工、 測量、材料組、安全機(jī)電、成本核算、試驗材料、后勤組 ,具體人員安排詳見下表 : 現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)人員及職責(zé)分工職務(wù)姓名職稱級別備注項目經(jīng)理張巍屹高級工程師壹級技術(shù)負(fù)責(zé)人宋志國高級工程師高級測量負(fù)責(zé)人楊斗志工程師中級施工員席宏偉工程師中級質(zhì)檢員王國英工程師中級材料員王瑞萍工程師中級安全員方海平工程師中級資料員紀(jì)敏工程師中級第三章、 施工準(zhǔn)備計劃本工程為新建電纜。根據(jù)以上客觀情況 ,結(jié)合設(shè)計圖紙得工程 量,施工準(zhǔn)備計劃如下 :1、正式開工前搭蓋活動工棚與民工工棚

5、,項目部管理人員及民工 全部進(jìn)駐工地 ,項目部對現(xiàn)場管理人員及民工進(jìn)行質(zhì)量與職業(yè) 健康安全教育 ,使人人都注重質(zhì)量 ,注意安全 ,同時搞好水電接 引,施工用電采取以下措施 :1）配電房有專人管理 ,配備干粉滅火器 ,閑人不得入內(nèi) ;2）電器設(shè)備安接零接頭 ;3）臨時用電要做到生活與生產(chǎn)用電分開 ,確保生活區(qū)得 人身安全 ;4）電工要持證上崗 ,嚴(yán)禁她人亂接亂拉施工用電 ;2、測量復(fù)核中樁與水準(zhǔn)點 ,進(jìn)行必要得護(hù)樁及控制措施 ,初步放樣 , 標(biāo)定施工范圍紅線 ;3、組織專業(yè)人員搞好工、料、機(jī)分析 ,落實人員、機(jī)械、材料進(jìn) 場計劃 ,根據(jù)實際情況合理安排施工進(jìn)度計劃 ;4、各種圖紙、表格、標(biāo)語上墻

6、 ,做好施工前得一切內(nèi)外準(zhǔn)備工作。 第四章、 施工方案及主要部位施工方法一、總體施工方案根據(jù)綜合考慮擬將施工程序作如下安排。 （見下圖 ）施工程序流程圖（一）排管工程測量放線 ,定位管道 軸線與井位施工準(zhǔn)備二、主要部位施工方法排管工程1、排管工程施工工藝流程 （見下圖 ）溝槽回填溝槽土方開挖工砼 井墊 工層 程竣工驗收2、溝槽土方開挖工程1）排管溝槽開挖工程排管溝槽開挖深度均 3m左右 ,溝槽開挖采取一次性開挖到設(shè)計 高程得方法。排管溝槽開挖長度以整井段長度控制 ,即一個或數(shù)個井段一次 性開挖。采取挖掘機(jī)開挖溝槽得方法 ,將需要利用得土方整齊地堆放 于溝槽兩側(cè) ,多余得土方采取挖掘機(jī)挖裝土、

7、自卸汽車運輸?shù)瞄_挖方 法。在進(jìn)行溝槽開挖時應(yīng)注意以下幾點 : 在溝槽開挖時 , 放坡系數(shù)不能太小 , 根據(jù)規(guī)范要求與土質(zhì)情 況確定安全放坡系數(shù)。 機(jī)械挖土 , 確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞, 槽底預(yù)留1520cm厚土方作為人工修理 , 以免基底土壤被擾動。如開槽超 過設(shè)計高程 , 在 10cm以內(nèi)用碎石三合土或其它材料填補(bǔ)后夯實 , 超過 10cm應(yīng)請示處理辦法。 挖出得土方應(yīng)妥善安排堆放位置 , 堆土應(yīng)堆在距槽邊 1 米以 外。以確保溝槽邊坡得穩(wěn)定與施工安全。 由于下管得需要或施工 環(huán)境、交通條件等限制 , 溝槽兩側(cè)堆不完時 , 應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c選擇堆 土場所 , 并合理安排運土路線。棄土應(yīng)及

8、時外運 , 以免影響交通。2、墊層工程為防止排管不均勻沉降 ,排管下做 100mm 厚 C10 砼墊層。模板 在加工場按圖集與圖紙配制 ,經(jīng)檢查合格后運至現(xiàn)場安裝?，F(xiàn)場檢查安裝得尺寸、位置均符合質(zhì)量要求后再進(jìn)行下道工序施工。模板均 采用木模 ,模板內(nèi)表刨光 ,安裝前涂刷隔離劑。 面板采用 25mm 厚松木 板,背筋為 50mm× 100mm 扁方。模板采用斜撐支撐于溝槽兩側(cè)。斜 撐尺寸要能滿足強(qiáng)度與穩(wěn)定性要求 ,斜撐與水平面夾角不大于 40°。 墊層砼厚度較薄 ,采用斜層澆筑法施工。溝槽較深,管道位置較低 ,砼輸 送高度落差超過 2m,從地面向溝槽內(nèi)輸送砼使用滑槽或串桶。

9、滑槽或 串桶頂部設(shè)置喇叭口 ,砼拌與物由喇叭口經(jīng)滑槽或串桶至澆筑面,以防砼離析。澆筑過程中隨時檢查模板及支撐得穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每層澆筑量應(yīng)與砼拌制與輸送相適應(yīng) ,確保施工中不產(chǎn)生施工 冷縫。為確保層間砼結(jié)合良好 ,上層澆筑時 ,振動棒插入下層砼 5cm。 施工時,要及時排除倉內(nèi)砼泌水。3、排管安裝管道鋪設(shè)前應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗 ,不符合標(biāo)準(zhǔn)者 ,應(yīng) 做好記號 ,另做處理。凡規(guī)定必須進(jìn)行管道變形檢測得斷面 ,必須事 先量出該管道斷面實際直徑尺寸 ,并做好標(biāo)志。下管采用人工進(jìn)行。 人工下管時 ,可由地面人員將管材遞給溝槽施工人員 ;對放坡開挖得 溝槽 ,也可用非金屬繩索系住管身

10、兩端 ,保持管身平衡均勻放至溝槽 , 嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi)。 接口方法按下述程序進(jìn)行 :先出一人用 棉紗繩吊住被安裝管道得插口 ,另一人用長撬棍斜插入基礎(chǔ) ,并抵住 該管端中心位置得橫擋板 ,然后用力將該管緩緩插入至安裝管道得 承口定位置。4、砼澆筑砼澆筑采用水平分鋪筑層澆筑 ,鋪筑層厚控制在 0、 4m。每個鋪 筑層砼從拌與站出料 ,經(jīng)運輸?shù)饺雮}振搗完畢 ,并考慮砼澆筑時對模板 側(cè)壓力,防止模板變形 ,每層砼澆筑時間控制在 1h。澆筑時 ,人可以下到 倉內(nèi)得 ,振搗工下至倉內(nèi)平倉振搗 ; 人無法下到倉內(nèi)得 ,振搗工站在操作平臺上進(jìn)行振搗作業(yè)。 摻加泵送劑得砼初凝時間按 8h 配制,實際使

11、用時按 5h計算。 砼拌與站拌制輸送系統(tǒng)得砼供料量取 35m3/h。砼從攪拌站出料后砼澆筑振搗示意圖砼第二序澆筑層 砼第一序澆筑層經(jīng)泵送至攤鋪地點進(jìn)行攤鋪、振搗、做面 ,直至澆筑完畢后得允許最 長間歇時間取 5 h,砼泵送量為 175 m3。振搗器得操作 ,要做到“快插慢拔” ?？觳寰褪菫榱朔乐瓜葘⒈砻?砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象 ;慢拔就是為了使砼能填滿振 動棒抽出時所造成得空間。在振搗過程中 ,將振動棒上下略為抽動 ,以 使上下振搗均勻。每一插點要掌握好振搗時間 ,以砼表面不再顯著下沉 ,不再出現(xiàn)氣 泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗棒插點按梅花型排列 ,以免發(fā)生漏振。每次移動位置得距離不

12、 大于 60cm。振動棒使用時 ,盡量避免碰撞鋼筋、接地極引上線、預(yù)埋件等。振搗上層砼時 ,振搗棒插入下層砼中 5cm 左右 ,以消除兩層之間得 接縫 ,同時在振搗上層砼時 ,要在下層砼初凝之前進(jìn)行。對于拌與物不能直接到達(dá)得邊、角等部位 ,采用人工平倉、搗實。振搗作業(yè)在砼初凝前進(jìn)行。5、管道溝槽土方填筑工程 當(dāng)管道安裝質(zhì)量經(jīng)檢查驗收合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門驗收后就可以回填溝槽土方?；靥钔亮现饕x自溝槽開挖得粘土,若溝槽開挖得土料質(zhì)量不能滿足要求 ,則選取符合質(zhì)量要求得路床開挖 土料或取土場土料?；靥顪喜弁练綍r ,如果溝槽內(nèi)有因降雨、地下滲 水或施工用水造成得積水應(yīng)先排除 ,并清除表層被水

13、浸泡過得軟弱土 層。按水平層由低處開始逐層填筑。施工得工作面長度不宜過短,以減少接頭。管道胸腔兩側(cè)填土保持均衡上升 ,嚴(yán)禁出現(xiàn)較大高差 ,管道 周邊及接口抹帶處要采用木夯夯實。 對于填筑土方段縱向得接頭部位 采用交錯搭接填筑碾壓 ,搭接長度不小于 1、5m,不能同步填筑時 ,先上 升得土方在接頭部位預(yù)留 1:3 斜坡 ,后填筑土方時將原預(yù)留斜坡處得 松土、干土清除 ,重新鋪填碾壓。控制接頭兩側(cè)土塊直徑小于 8cm,并 加強(qiáng)碾壓 ,嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。如填土出現(xiàn)“彈簧”土、層間光面、層間 中空、松土層或剪刀破壞現(xiàn)象時 ,根據(jù)情況認(rèn)真處理 ,并經(jīng)監(jiān)理工程師 檢驗合格后 ,方可進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)格控制鋪土

14、厚度 ,不得超厚。人 工夯實每層不超過 20cm,土塊粒徑不大于 5cm;機(jī)械壓實每層不超過 30cm,土塊粒徑不大于 8cm;每層壓實后經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可鋪 筑上層土料。施工前要做碾壓試驗 ,驗證碾壓質(zhì)量就是否能達(dá)到設(shè)計 要求。分段填筑時 ,各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志 ,以防漏壓、欠壓與過壓 , 上下層分段位置錯開。 土方填筑前 ,清除填筑面雜物 ,排除填筑面積水。 只有清基工作經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后才能進(jìn)行土方分層填筑工程。6、輔助設(shè)施配備倉內(nèi)照明采用低壓燈 ,照明燈距離澆筑面層高度在 3m 左右 ;倉面 上布置功率為 3、5W 得照明燈 ,以滿足倉面上得照明需要。在每個澆 筑面上準(zhǔn)備蓬

15、布 ,在降雨時展開 ,減小降雨對澆筑得影響。（二）工井工程1、工井工程施工工藝流程 (見下圖 )工井工程施工工藝流程圖基坑土方開挖 砼 墊 層 鋼 筋 工程混凝土工程模板工程工井與手井基坑開挖與管道同時進(jìn)行 ,只要溝槽開挖時按工井 與受井大小適當(dāng)擴(kuò)大就可以了。 由于工井位置開挖范圍較大 ,邊坡更 陡,要采取更加牢固得邊坡加固措施 ,防止邊坡塌方。2、鋼筋工程1) 對購進(jìn)得鋼筋材料 ,進(jìn)場后會同監(jiān)理工程師進(jìn)行清點驗收 ;然后 按等級、規(guī)格分別驗收、堆放 ,設(shè)立標(biāo)示牌 ,按要求分批取樣檢驗 ;墊高 鋼筋并加以遮蓋 ,防止銹蝕及污染 ;無合格證與出廠試驗報告得產(chǎn)品拒 絕入場 ;現(xiàn)場檢驗不合格得產(chǎn)品立

16、即清除出場。2) 鋼筋得表面潔凈。油漬、漆污與用錘敲擊時能剝落得浮皮、鐵 銹等在使用前清除干凈。在焊接前 ,焊點處得水銹清除干凈。進(jìn)場鋼 筋經(jīng)檢驗合格后 ,根據(jù)施工圖紙中得鋼筋表開始下料與加工制作 ,鋼筋 得制作質(zhì)量必須符合設(shè)計要求與規(guī)范得規(guī)定。制作中 ,直徑 20mm 及 20mm 以上得鋼筋接長采用對焊工藝。 對焊接頭處不能有橫向裂紋與 明顯得燒傷痕跡 ;接頭處得彎折不得大于 4 度;接頭處得軸線位移不大 于鋼筋直徑得 0、1 倍,同時不大于 2mm。直徑 20mm以下得鋼筋接長 采用搭接焊。搭接焊時 ,II 級鋼筋搭接長度為 10 倍得鋼筋直徑長度 , 焊接采用單面焊。焊縫長度不小于搭接

17、長度 ,焊縫高度 h0、3d,并不 小于 4mm;焊縫寬度 b0、7d,并不小于 10mm。焊縫表面平整 ,無較大 得凹陷、焊瘤 ;接頭處無裂紋。3) II 級鋼筋綁扎接頭受拉區(qū)得搭接長度為 35倍得鋼筋直徑長度 ; 受壓區(qū)得搭接長度為 25 倍得鋼筋直徑。鋼筋接頭相互錯開。綁扎接 頭錯開距離應(yīng)大于鋼筋搭接長度得 1、3 倍;焊接鋼筋接頭錯開距離應(yīng) 大于鋼筋直徑得 35d 且不小于 500mm得長度。在鋼筋綁扎、焊接加 工中,直徑 20mm及 20mm 以上得鋼筋接長采用焊接 ,焊接接頭按 2種 下料加工;直徑 20mm以下得鋼筋接長采用綁扎方式 ,受壓區(qū)綁扎接頭 按 2 種下料加工 , 受拉

18、區(qū)綁扎接頭按 4 種下料加工。受拉區(qū)與受壓區(qū) 分不清時 ,按受拉區(qū)配制鋼筋接頭。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計要求與規(guī) 范得規(guī)定執(zhí)行。鋼筋網(wǎng)綁扎時 ,四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢 ,中間部 分交叉點可相隔交錯扎牢 ,保證受力鋼筋不位移。綁扎時注意相鄰綁 扎點得鐵絲扣要成八字形 ,以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼 筋撐腳并與鋼筋網(wǎng)焊接 ,防止鋼筋變形 ,以保證鋼筋位置正確。4）用預(yù)先按保護(hù)層厚度預(yù)制好得水泥砂漿塊墊在鋼筋與模板之 間,所有水泥砂漿墊塊相互錯開 ,均勻分散布置 ,并將埋設(shè)得綁絲與鋼 筋綁扎牢固 ,確保保護(hù)層位置準(zhǔn)確。3、模板工程 本模板以木工板制作 ,所有得模板支撐體系采用 48 鋼管支撐

19、體 系,并有足夠得斜撐、剪刀撐。1）木模應(yīng)有足夠得強(qiáng)度與剛度 ,包括其支撐 ,還應(yīng)有足夠得穩(wěn)定 性。模板得內(nèi)側(cè)要平整、光滑 ,接縫嚴(yán)密 ,不漏漿 ,為提高脫模后砼得光 潔度,模板內(nèi)側(cè)均應(yīng)涂刷脫模劑。模板與模板之間拼縫嵌塞模板紙與 海綿。為了控制模板安裝后位置得準(zhǔn)確度 ,木工在支模前要根據(jù)測量 員投測得內(nèi)模邊線放出外模邊線 ,以控制模板得位置。模板工藝得施 工程序為 :模板綁扎驗收清理施工縫處雜物模板下口找平安裝 對拉螺栓校正固定模板驗收澆筑砼砼養(yǎng)護(hù)脫模清理模 板刷脫模劑。2）模板支好后 ,在模板上測出頂標(biāo)高 ,并用拉線來保證其頂面高程 得一致性。 模板成型后偏差必須符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗

20、收規(guī) 范第三章要求。澆砼前還要請監(jiān)理來驗收 ,包括模板位置、高程及 鋼筋保護(hù)層等 ,并做好書面資料。在砼澆搗前還要仔細(xì)檢查各構(gòu)件就 是否牢固 ,在澆砼過程中也要派專人值班 ,以防萬一發(fā)生變形、松動等現(xiàn)象可及時修整加固。模板與模板之間采用對拉螺栓拉接,對拉螺栓上設(shè)置鋼筋限位裝置 ,中間加止水鋼板 ,以保證臺身厚度尺寸。模板經(jīng) 垂直度與位置校正后 ,固定支撐系統(tǒng)。3）模板工程及其支架必須符合下列規(guī)定 :a 保證結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸與相互位置得正確。b 具有足夠得強(qiáng)度、 剛度與穩(wěn)定性 , 能可靠地承受新澆混凝土得重 量與側(cè)壓力 ,以及在施工過程中所產(chǎn)生得荷載。c 構(gòu)造簡單 , 裝拆方便 ,并便于鋼筋得

21、綁扎安裝與混凝土得澆搗及 養(yǎng)護(hù)等工藝要求。d 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密 , 不得漏漿。e 為使本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn) ,模板得配制尤為重要 , 對于結(jié)構(gòu)將按清水砼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)施工。f 模板安裝好后 , 應(yīng)按平面尺寸、 軸線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核 , 填好技術(shù) 復(fù)核單。4、混凝土工程混凝土澆搗前準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備好施工設(shè)備與操作工具。 要有備用得震動器與插入式振動棒 ,并要求振動棒有足夠得長度 , 配備足夠數(shù)量得平鍬、長短括尺、木蟹、麻線等。配備足夠數(shù)量覆蓋物 ,如塑料薄膜、草袋等 ,以適應(yīng)冬雨季施工需 要。對施工部位應(yīng)提前澆水濕潤 ,但不得有積水 ,在澆搗前要用高壓水 槍、吸塵器、鋼針等嚴(yán)格清除模板內(nèi)垃圾雜物

22、,必須切實執(zhí)行。2）混凝土澆搗前 ,仔細(xì)檢查截面尺寸、標(biāo)高及模板得支撐情況 ,在 自檢合格基礎(chǔ)上再請監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗收 , 辦理好隱蔽工程驗收記錄 與簽發(fā)澆搗令。3）安排好鋼筋工、 木工、電工、機(jī)修工進(jìn)行值班 ,以便發(fā)生問題能 及時處理。4）由施工技術(shù)人員對班組進(jìn)行技術(shù)交底 ,明確施工順序、 操作要點等?；炷翝仓炷翝仓敯迮c池壁模板連成一體 ,保證池壁模板得整體穩(wěn)固 , 避免模板振動變形而影響混凝土得硬化。混凝土得坍落度不大于 80mm（非泵送 ）。混凝土分層連續(xù)澆筑完成 ,每層混凝土得澆注厚度不超過 40cm, 沿井壁高度均勻攤鋪 ,每層水平高差不超過 40cm。在池壁周圍均設(shè)置 砼澆

23、筑點 （間距 3、 0m）,三個點同時向一個方向澆筑。振搗棒得移動間距不大于 30cm,振搗棒插入到下一層混凝土內(nèi) 5-10cm,使下一層未凝固得混凝土受到二次振搗。每層混凝土得間歇時間不大于 1h。澆筑混凝土?xí)r ,將混凝土直接運送到澆筑部位 ,避免混凝土橫向流 動。混凝土自由下落高度不大于 2m。混凝土澆到頂部停止 1h,待混凝土下沉收縮后再作二次振搗 ,以消 除因沉降而產(chǎn)生得頂部裂縫。澆筑后得混凝土及時覆蓋與灑水養(yǎng)護(hù)。工井與手井內(nèi)表面粉刷就是決定檢查井質(zhì)量得重要工序。 我公司 將選擇優(yōu)秀得操作人員粉刷 ,粉刷質(zhì)量。粉刷工井與手井采用高標(biāo)號 砂漿,應(yīng)單獨拌制 ,不與砌筑砂漿混合。粉刷可以 1

24、2 遍完成。粉刷后得工井與手井除表面應(yīng)光潔。第五章、 施工計劃得實施（一）工期得保證 :根據(jù)計劃工期配備施工人員與機(jī)械1）組織機(jī)構(gòu)與機(jī)械進(jìn)場設(shè)備表詳見附圖。2）施工進(jìn)度計劃及勞動力計劃詳見附圖（二）技術(shù)保證1、技術(shù)保證體系實行公司、項目部二級技術(shù)保證體系 ,并嚴(yán)格按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)保體系 ,根據(jù)市政總公司質(zhì)量手冊 、程序文件及作業(yè)指 導(dǎo)書得要求 ,進(jìn)行現(xiàn)場操作。2、建立全面質(zhì)量管理保證體系1）、實行公司、項目部兩級質(zhì)量保證體系。其中公司由總經(jīng)理、 總工程師等領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé) ;項目部由項目經(jīng)理、技術(shù)員、施工員、班組 長等一級對一級負(fù)責(zé)。2）、根據(jù)工程特征 ,制定切實得質(zhì)量目標(biāo)控制計劃

25、,并具體落實到 人。3）、制定切實可行得施工方案 ,下達(dá)質(zhì)量技術(shù)安全交底書 ,并跟蹤 檢查。4）、加強(qiáng)工序驗收手續(xù) ,按照班組長自查、 施工員檢查、 技術(shù)質(zhì)檢 員檢查、項目經(jīng)理檢查得順序進(jìn)行 ,對不認(rèn)真負(fù)責(zé)得要嚴(yán)肅處理。5）、加強(qiáng)原材料質(zhì)量關(guān) ,所有材料必須按規(guī)范要求有出廠合格證 書、檢驗試驗報告 ,不合格得材料杜絕使用。第六章、質(zhì)量保證措施（一） 工程施工質(zhì)量目標(biāo)1、貫徹公司“質(zhì)量興企、爭優(yōu)創(chuàng)精、信守合同、顧客滿意”得質(zhì) 量方針 ,實現(xiàn)公司“工程一次交驗合格率 100%,工程優(yōu)良率達(dá) 35%” 得質(zhì)量目標(biāo) ;2、確定項目部質(zhì)量目標(biāo) :工程一次交驗合格率 100%,確保工程質(zhì)量 達(dá)到合格以上。

26、（二） 施工質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理組織設(shè)置1、施工質(zhì)量管理體系詳見施工質(zhì)量管理體系圖附圖。2、施工質(zhì)量管理組織 施工質(zhì)量管理組織詳見施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)表 。（三）確保工程質(zhì)量得技術(shù)組織措施施工階段性得質(zhì)量控制措施主要分為三個階段,即事前控制階段、事中控制階段、事后控制階段 ,并通過這三階段 ,對本工程各分部 分項工程得施工進(jìn)行有效得階段性質(zhì)量控制。1、事前控制階段(1) 建立完善得質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理體系 ,編制質(zhì)量保證計 劃。(2) 制定現(xiàn)場得各種管理制度 ,完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)與手段。(3) 對工程基礎(chǔ)上施工所需得原材料 ,半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢 查與控制 ,并編制相應(yīng)得檢驗計劃。

27、(4) 進(jìn)行設(shè)計交底 ,圖紙會審等工作 ,并根據(jù)本工程特點確定施工 流程、工藝及方法。(5) 對本工程將要采用得新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料均要 審核其技術(shù)審定書及運用范圍。(6) 檢查現(xiàn)場得測量標(biāo)樁、基坑得定位線及高程水準(zhǔn)點等。2、事中控制階段(1) 完善工序質(zhì)量控制 ,把影響工序質(zhì)量得因素都納入管理范圍。 及時檢查與審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料與質(zhì)量控制圖表。 抓住影響質(zhì)量得 關(guān)鍵總就是進(jìn)行處理與解決。(2) 嚴(yán)格工序間交換檢查 ,作好各項隱蔽驗收工作加強(qiáng)交檢制度得 落實 ,對達(dá)不到質(zhì)量要求得前道工序決不交給下道工序施工 ,直至質(zhì)量 符合要求為止。(3) 對完成得分部分項工程 ,按相應(yīng)得質(zhì)量評定

28、標(biāo)準(zhǔn)與辦法進(jìn)行曲 檢查、驗收、評定。(4) 審核設(shè)計變更與圖紙修改。對施工中出現(xiàn)特殊情況 ,隱蔽工程 未經(jīng)驗收而擅自封閉、掩蓋或使用無合格證得工程材料,或擅自變更替換工程材料等 ,主任工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。3、事后控制階段(1) 按規(guī)定評定標(biāo)準(zhǔn)與辦法 ,對完成得單位工程、單項工程進(jìn)行檢 查驗收。(2) 整理所有得技術(shù)資料 ,并編目、建檔。(3)在保修階段 ,對本工程進(jìn)行維修。施工質(zhì)量管理體系圖施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖第七章、職業(yè)健康安全保證措施（ 一 ） 安全生產(chǎn)目標(biāo)計劃1、貫徹總公司“安全第一 , 預(yù)防為主 , 遵紀(jì)守法 , 持續(xù)改進(jìn)”得職業(yè) 健康安全方針 ,實現(xiàn)公司“杜絕死亡與

29、火災(zāi) , 年負(fù)傷率低于 8”得職 業(yè)健康安全目標(biāo) ;2、確定項目部質(zhì)量目標(biāo) :項目部職業(yè)健康安全方針 : 杜絕死亡與火災(zāi) , 本工程負(fù)傷率 0; (二)安全生產(chǎn)責(zé)任制根據(jù)本工程管理人員規(guī)模 ,擬指定以項目經(jīng)理為主 , 施工現(xiàn)場負(fù) 責(zé)人為輔,各級工長及班、組長為主要執(zhí)行者 , 安全員為主要監(jiān)督者。 各自得具體職責(zé)如下 :1、項目經(jīng)理 : 全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場得安全措施、安全生產(chǎn)等 , 保 證施工現(xiàn)場得安全。2、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 : 制定項目安全技術(shù)措施與分項安全方案 , 督促安全措施落實 , 解決施工過程中不安全得技術(shù)問題。3、安全負(fù)責(zé)人 :督促施工全過程得安全生產(chǎn) ,糾正違章, 配合有 關(guān)部門排除施

30、工不安全因素 , 安排項目內(nèi)安全活動及安全教育得開展 監(jiān)督勞防用品得發(fā)放與使用。4、機(jī)電負(fù)責(zé)人 : 保證所使用得各類機(jī)械得安全使用 ,監(jiān)督機(jī)械 操作人員保證遵章操作 , 并對用電機(jī)械進(jìn)行周期性安全檢查。5、消防負(fù)責(zé)人 : 保證防火設(shè)備得齊全、合格 , 消滅火災(zāi)隱患 , 對每天動火區(qū)域記錄在冊 ,開具動火證 ,組織建立現(xiàn)場消防隊與日常 消防工作。6、施工工長 : 負(fù)責(zé)上級安排得安全工作得實施 , 進(jìn)行施工前安 全交底工作 , 監(jiān)督并參與班組得安全學(xué)習(xí)。( 三 ) 確保安全施工得管理與控制措施1、溝槽開挖安全管理措施(1) 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi) ,溝槽周圍設(shè)置防護(hù)欄 ;(2) 施工現(xiàn)場設(shè)置醒目

31、得安全施工標(biāo)語牌、警示牌、危險地帶加 設(shè)警示牌,進(jìn)行規(guī)范安全防護(hù) ,在夜間懸掛紅燈 ,施工中隨時檢查各種 坑洞口臨邊得防護(hù)措施情況 ,因施工需要拆除得防護(hù) ,應(yīng)在施工結(jié)束后及時恢復(fù) ,在洞口上下施工需設(shè)警戒區(qū) , 派專人瞧守。 ;(3) 機(jī)械開挖時 ,由施工負(fù)責(zé)人方秀禮在現(xiàn)場進(jìn)行安全指揮與防范 槽底民工必須戴安全帽 ,容易塌方得地段須打鋼板支撐。進(jìn)行支撐操 作時 ,槽底應(yīng)鏟除平整 ,撐板應(yīng)均勻緊貼槽壁 ,撐木高度應(yīng)不影響下一 步工序施工 ,在拆撐前應(yīng)對槽邊建筑物、電線桿及其她管線仔細(xì)檢查 , 比要時采取加固 ,以防意外 ;(4) 溝槽必須按照規(guī)定得放坡系數(shù)開挖 ,不能太陡 ,機(jī)械開挖 1:0、

32、 67,人工開挖 1:0、33;(5) 挖出得土方要堆在距溝槽邊 1m 以外 ,靠近房屋、墻壁堆土高 度不得超過 1、5m,高壓線及變壓器附近堆土 ,與電線與變壓器之間得 間隙要按照供電局有關(guān)規(guī)定 ;(6) 管道安裝采用人工施工 ,施工負(fù)責(zé)人席宏偉在現(xiàn)場指揮 ;(7) 溝槽回填時胸腔及管頂以上 50cm 內(nèi)用人工回填 ,管頂上 50cm 至路面用機(jī)械回填。2、臨時施工用電安全管理措施(1) 項目部由方海平負(fù)責(zé)電氣操作 , 按國家規(guī)定經(jīng)過安全操作技 術(shù)培訓(xùn)與考核 , 取得特種作業(yè)操作證 , 持證上崗;(2) 電氣工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程 ,嚴(yán)禁違章作業(yè) , 要 經(jīng)常巡視檢查工作范圍內(nèi)得電氣

33、安全情況 , 發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告 確保電氣系統(tǒng)得正常運行與安全 ;(3) 施工現(xiàn)場用電線路得設(shè)置與架設(shè)必須按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定與用 電布置圖進(jìn)行。電纜線均應(yīng)架空 ,穿越道路除防護(hù)套管外 , 埋置深度應(yīng) 超過 0、2m,全部采用三相五線制。(4) 現(xiàn)場配電箱設(shè)有可靠有效得漏電保護(hù)器。 動力、照明用電分 開, 與配電房內(nèi)得漏電保護(hù)器、總開關(guān)得漏電保護(hù)器形成三級保護(hù),使施工用電更安全。(5) 現(xiàn)場所有配電箱應(yīng)統(tǒng)一編號、上鎖 , 專人保管 , 箱殼接地良(6) 施工用電得設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì) 量合格證。漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換 ,熔絲要匹配 , 各種電氣設(shè)備必須按照

34、安全保護(hù)技術(shù)要求進(jìn)行可靠得保護(hù)接地或保 護(hù)接零;(7) 各種配電箱、開關(guān)柜要有明顯得警示標(biāo)志 , 電氣線路得架設(shè) 與安裝必須牢固可靠 , 注意保持安全高度與安全距離 , 低壓系統(tǒng)安全 高度應(yīng)在 6m以上, 水平安全間距應(yīng)在 1、5m以上;(8) 禁止亂拉亂接電線 , 施工用電與生活用電要分開 , 工地臨時 配電房要有專人瞧管 , 房內(nèi)配備干粉滅火器 ,房內(nèi)無人時要上鎖 ;(9) 施工用電要做到 :三相五線 ,三級配電 ,兩級保護(hù),一機(jī)一閘, 一漏一箱 ,使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱與開關(guān)箱 ;(10) 根據(jù)施工現(xiàn)場要求架設(shè)臨時用電線路 900 m,為東西走向 ,設(shè)1、5m高配電箱 18個(上鎖),活動配電箱

35、 (自制符合安全要求 )5個,采用 “一桿、四線”,電線桿為木桿 ,共計 30 根,電線為 16-25m2 得鋁芯絕緣 線,配電及電線滿足 50A 負(fù)荷 ;(11) 線路得架設(shè)與安裝必須牢固可靠 ,注意保持安全高度與安全 距離,低壓系統(tǒng)安全高度應(yīng)在 6m 以上,水平安全間距在 1、5m以上;(12) 無特殊情況 ,一般不得帶電操作 ,如需要帶電操作 ,應(yīng)報請分公 司一級負(fù)責(zé)人同意 ,在充分做好安全措施并有專人監(jiān)護(hù)下 ,才能進(jìn)行操 作;(13) 當(dāng)手潮濕或手破流血時不要拉觸電路 ,進(jìn)行線路檢查與設(shè)備 維修時,應(yīng)先切段電源 ,取下插鉛絲 ,掛上警告牌 ,修理完畢 ,仍由修理者 恢復(fù)原狀;(14)

36、施工用電由余松全面負(fù)責(zé) ,并做好危險源臺帳。3、設(shè)備管理與使用控制(1) 本工程使用得主要機(jī)械設(shè)備 (見附表 )(2) 施工機(jī)具安全防護(hù) 現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備得設(shè)置與使用必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場機(jī)械 設(shè)備安全管理規(guī)定 , 現(xiàn)場機(jī)械有明顯得安全標(biāo)志與安全技術(shù)操作指 示牌,具體要做到 : 攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚 ; 所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常性清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、不超負(fù)荷與 帶病工作 ; 起重作業(yè)要遵守“十不吊”得原則 , 履帶吊司機(jī)與指揮堅守崗 位; 機(jī)械在停用、停電時必須切斷電源 ; 大型機(jī)械 (挖掘機(jī)、推土機(jī)等 )專人專用 ,操作人員要有操作證。4、防火安全管理措施(1) 施工現(xiàn)場得消防通道必須暢

37、通 , 生產(chǎn)與項目部工地臨時與永 久配電房等 ,應(yīng)放置干粉滅火器 ,總共配備 10支(倉庫 3支,辦公室 2 支,食堂 1支,民工棚 2支,配電房 2支), 滅火器懸掛在各個防火區(qū)域 得墻上或易于拿取得地方 , 由方秀禮、余松負(fù)責(zé)購置及安放 ;(2) 由項目經(jīng)理張巍屹負(fù)責(zé)對全體施工人員進(jìn)行消防培訓(xùn) , 對如 何使用滅火器要做詳細(xì)得說明與示范 ;(3) 倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙 ,臨時工棚宿舍內(nèi)吸煙應(yīng)有煙灰缸 ,不準(zhǔn)亂丟 煙頭 ,嚴(yán)禁在床上吸煙 ;(4) 對施工、生活、倉庫、伙房等區(qū)域得選擇應(yīng)符合有關(guān)得防火規(guī) 定,要保持 15-20m 得防火間距。5、人員調(diào)配管理(1) 本項目部共有管理人員 7人,后勤人

38、員 1 人;(2) 本工程一個施工班組 ,共 20 人,由施工負(fù)責(zé)人方秀禮統(tǒng)一調(diào)配 ;(3) 進(jìn)場前由項目經(jīng)理張巍屹對施工班組進(jìn)行進(jìn)場前安全教育,施工負(fù)責(zé)人方秀禮進(jìn)行安全技術(shù)交底 ,并書面記錄 ;(4) 每天上崗前進(jìn)行崗前安全教育 ,并記錄 ;(5) 每月由項目經(jīng)理召集項目部全體成員召開一次安全會議,由周翀記錄。6、個人防護(hù)控制(1) 由材料員負(fù)責(zé)勞動保護(hù)用品得購置與發(fā)放 , 做好發(fā)放記錄 ;(2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場得任何人都必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定 , 做好個人安全防護(hù) ;(3) 正確使用與保管好各種健康安全防護(hù)用品 , 不得損壞 ;(4) 為電工配備絕緣鞋一雙 ;(5) 配備黃馬甲 20件

39、, 安全帽 20頂, 流動作業(yè)人員必須穿黃馬甲 , 施工人員及民工下溝槽作業(yè)時必須配戴安全帽 , 機(jī)械操作手要持證上 崗, 嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械及駕駛車輛 ;(6) 特殊、危險作業(yè)確定監(jiān)護(hù)人員 ;7 、危險標(biāo)識(1) 施工現(xiàn)場配置安全警示標(biāo)牌(2) 在溝槽邊、工井口及高差大得地段設(shè)警示標(biāo)牌 , 用隔離彩旗隔 離;(3) 將交通管制地段邊緣得地上電線桿、 構(gòu)筑物涂上紅漆等明顯標(biāo) 志 , 以免車輛、行人碰撞 ;(4) 對配電箱、配電柜、危險機(jī)械等設(shè)備懸掛明顯警示牌 ;(5) 危險標(biāo)識由余松負(fù)責(zé)。 第八章、文明施工技術(shù)措施 ( 一 ) 文明施工目標(biāo)計劃本工程文明施工目標(biāo)為 :確保工地文明施工 , 創(chuàng)建施

40、工示范工地。 ( 二 ) 確保文明施工得技術(shù)組織措施1、總平面管理 總平面管理就是針對整個施工現(xiàn)場而進(jìn)行得管理 , 其最終要求就 是: 嚴(yán)格按照施工平面布置圖進(jìn)行規(guī)劃與管理 , 具體表現(xiàn)在 :(1) 施工平面圖規(guī)劃 , 應(yīng)具有科學(xué)性、方便性。施工現(xiàn)場按照文明 施工得有關(guān)規(guī)定 , 在明顯得地方設(shè)置工程概況、 施工進(jìn)度計劃、 施工 總平面圖、現(xiàn)場管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標(biāo)牌。(2) 供電、給水、排水等系統(tǒng)得設(shè)置嚴(yán)格遵循平面圖得位置。(3) 所有得材料堆放、小型機(jī)械得布設(shè)均按平面圖要求布置 , 如有 調(diào)整應(yīng)有書面得平面修改通知。(4) 在做好總平面管理工作得同時 ,應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況 , 堅持合

41、 理得施工順序 , 不打亂仗 , 力求均衡生產(chǎn)。2、重點部位系統(tǒng)(1) 排水系統(tǒng)進(jìn)場后將對現(xiàn)場道路進(jìn)行全面修整 , 現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)保證通暢 , 以設(shè)置有坡度得明溝為主。 排水以融入業(yè)主規(guī)劃總體系為主 , 若有些 不能排入得將利用集水井 , 用泵抽取排出。(2) 工完場清在施工過程中 , 要求各作業(yè)班組做到工完場清 , 以保證施工面沒 有多余得材料及垃圾。項目經(jīng)理部應(yīng)派專人地作業(yè)面進(jìn)行清掃、檢 查, 使每個已施工過面層上清潔、無太多得積灰 ,而對運入作業(yè)面得 材料要求堆放整齊 , 以使整個施工環(huán)境整齊劃一。第九章、季節(jié)性施工得技術(shù)措施(一)雨季施工措施雨季施工應(yīng)以預(yù)防為主 , 采取防雨措施 ,

42、加強(qiáng)雨施信息反饋 , 確 保雨季生產(chǎn)正常進(jìn)行 , 不受季節(jié)性氣候得影響。1、雨季施工準(zhǔn)備工作(1) 施工場地 對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地得排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通 , 以保證水 流暢通、不積水 , 并防止周邊水流入場內(nèi)。 現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳詰?yīng)做排水溝 , 保證雨季通行不陷。(2) 機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù) 對機(jī)電設(shè)備得電閘箱采取防雨、防潮措施 , 并安裝接地裝置。 對怕雨淋得材料 , 應(yīng)采取防雨措施 , 并保持良好通風(fēng)。(3) 設(shè)施檢修及停工圍護(hù)對現(xiàn)場臨時設(shè)施進(jìn)行全面檢查 , 對危險建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修、加固或拆除。2、雨季施工管理(1) 安全工作 露天使用電氣設(shè)備 , 應(yīng)有可靠得防漏電措施。 暴雨季節(jié) , 對開挖得基坑邊坡進(jìn)行加固并經(jīng)常檢查臨邊及上 下坡道, 做好防滑處理。 下雨時盡量不安排在包架上作業(yè) , 如因工程需要必須施工 , 則 應(yīng)采取防滑措施 , 并系好安全帶。 拆除外架時 , 應(yīng)在天氣晴好時進(jìn)行 , 不得在下雨時操作。(2) 消防工作 消防器材應(yīng)有防雨、防曬措施。 對化學(xué)