電動吊籃安裝施工方案51816

1、四、六、七、八、九、十、編制依據(jù)：1 項目工程圖紙2 國家和行業(yè)頒布的有關現(xiàn)行設計和施工規(guī)范及標準3 萊蕪市建筑工程施工安全操作規(guī)程4 中華人民共和國高處吊籃作業(yè)標準 GB19155-2003 高處作業(yè)吊籃5 機械設計手冊（第四版）6 吊籃腳手架的設計制作應符合 GB19155-2003 高處作業(yè)吊籃 及編制建筑施工腳手架安全技術標準的 統(tǒng)一規(guī)定，并經企業(yè)技術負責人審核批準。十一、 工程概述：工程，建筑物高度約 米。該樓外立面工程擬采用我公司的電動吊籃施工。 我公司擁有 ZLD63/ZLP630 型號的電動吊籃，此電動吊籃采用熱鍍鋅技術，耐腐蝕，不生銹，性能先進， 安全升降，拆裝方便，高效是外

2、墻裝飾工程的理想設備。每臺吊籃設置獨立安全救生繩，專人進行維護、 維修和日常安全檢查。十二、 吊籃簡介：1. 電動吊籃的選型為本工程選用 ZLD63/ZLP630 的電動吊籃，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要，限制使用載荷為 630kg?；@筐 外型尺寸：寬 700mm高 1100mm，單元長度有 1 米、1.5 米、 2米三種尺寸，然后按需要進行拼裝，最大 長度為 6 米，最小長度為 1 米。2. 電動吊籃主要技術參數(shù)：ZLD63/ZLP630 型高處作業(yè)電動吊籃主要性能參數(shù)如下：項目技術數(shù)據(jù)備注額定載荷 （kN）630KG平臺尺寸 （mm）前欄高 800，后欄高 1100，平臺長度 1.m、 2.m、

3、 1.5m 寬度 760cm額定升降速度（ m/min ）7 9m/min提 升 機電機型號YEJ90L-4功率（ kW ）1.7KW ×2 臺電壓380V制動力矩（ N. m ）1.5N.m × 2 臺安 全 鎖型號CST-20吊籃額定載荷自由墜落工況允許沖擊力（ kN ）20鎖繩距離（ mm ）100最大懸挑伸出量（ mm）1500加強鋼絲繩 9.3mmGB8918 1996 (國家標準)工作鋼絲繩安全鋼絲繩 8.3mm4× 315WFS-8.3 （型號）配重( kg 平臺)1000根據(jù)懸挑伸出量、總載荷相應變化十三、 施工準備：1、吊籃進場可根據(jù)場地大小，分

4、批進場。要求現(xiàn)場預備380V 電源。根據(jù)現(xiàn)場施工準備，我們開工前組織準備好吊籃機具裝置運至現(xiàn)場，組織現(xiàn)場安裝、移位人員。2、人員準備：1) 操作人員必須有二人，但不準超過三人，必須系好安全帶。搬運組四人，現(xiàn)場技術指導一人，安 全警示一人，電工一人。2) 操作人員必須身體健康， 18 歲以上人員能適應高空作業(yè)，經過培訓，掌握吊籃操作的有關規(guī)定。3) 操作人員嚴禁酒后操作吊籃。4) 操作人員嚴禁穿拖鞋上吊籃。5) 操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程 。6) 嚴禁操作人員違章操作。7) 人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。十四、 吊籃的布置： 考慮到本工程吊籃安裝的實際情況，在

5、頂層適當位置布置懸臂機構。部分吊籃架將前臂支于頂部構架 層混凝土梁(寬 300mm，高 700mm，C30)上，外挑 1200mm ，下方墊方木，橫向加鋼絲繩綁扎在混凝土 梁上，后端混凝土配重，置于滿堂腳手架架板上，與腳手架的圓鋼固定在一起，并用鋼絲繩與地面相連接 固定，如圖剖視圖平面圖在施工安全上，工作人員在進行工作前，要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作。考慮到本工程吊籃用量，其還應按如下程序進行操作施工：1、吊籃工作平臺與墻或墻上的突出物的間隙為100 250mm。2、懸掛挑梁外伸長度控制在 1.5m 以內。3、將工作平臺落地平穩(wěn)放置；4、將吊籃鋼絲繩從

6、提升機及安全鎖內退出；5、吊籃如需重新拼接、拆裝時，應以裝飾隊的吊籃拆裝流程規(guī)范為準。十五、 吊籃的安裝、移位和拆除方案：1. 吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將懸掛架、鋼絲繩用施工電梯分別運到頂層樓面，將懸吊平臺部分搬運到相 應位置；2. 懸掛機構的安裝、調試：（1）測量放線，確定好每根懸挑架的準確位置。安裝過程中，還應注意加強對安裝工人的安全保護措 施。（ 2）先將懸挑架放到構架層梁上指定位置，后端也搭在構架層梁上（見前平面圖），用鋼絲繩（結構為4×31SW+ FC，直徑 8.3 mm）穿過懸挑架后端的螺栓孔，綁扎在構架層梁上。前端與構架層梁之間墊入方 木，然后用鋼絲繩綁扎在構架層梁上，防止

7、其左右移動。（3）安裝加強鋼絲繩，使其從前梁吊耳處穿過，并繞經到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣 上，調節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，并在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。（4）檢查上述各部件安裝是否正確 , 后固定架螺栓是否擰緊。然后將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放 下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。拆卸移動時，按照相反步驟操作即可。3. 懸吊平臺的安裝、調試：（1）根據(jù)平臺長度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側護欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護欄放于工作面一側。最后將側護欄安裝在平臺兩側，安裝時注意使安全鎖支 架朝向平臺外側，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證

8、整個平臺框架平直穩(wěn)固。（2）將提升機安裝在平臺兩側側護欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側護纜的安全鎖安裝板 上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應朝平臺內側。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行 程開關安裝在該處。（3）將電氣箱掛在懸吊平臺較高護纜的中間位置處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電氣箱下 部相應的插座內，下限位行程開關安裝在提升機側纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對 應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后方 可連接電源。4. 穿繩檢查： 將電氣箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從

9、安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿 過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位 （穿繩過程中 要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應立即停止穿繩工作） 。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖， 然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側提升機也按照上述操作過程操作。懸吊平臺安裝圖示：上限位開關懸吊平臺安裝圖注意： 必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機和安全鎖，以免兩鋼絲繩產 生扭曲纏繞。5. 重錘的安裝： 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/ 降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼

10、絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。6. 安全繩的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前， 必須從屋面垂下一根獨立的安全繩， 安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c聯(lián)接必須牢固， 并將其放置于懸吊平臺中間部位。 嚴禁將安全繩與懸掛機構或其他非結構體連接 。自鎖器直接安裝在安全 繩上面。懸吊平臺內的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。7. 通電、檢查：（ 1）通電前檢查： 電源是 380 V 三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠； 懸掛機構安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓有無松動，平衡配重塊安裝是否可靠； 鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠； 懸垂的工作

11、鋼絲繩與安全鋼絲繩應分開，并無絞結、纏繞和折彎等情況。 提升機、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊， 連接處構件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（ 2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統(tǒng)通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同 時正反運轉。 將轉換開

12、關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色） ，電機停止轉 動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時 電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運動吊籃 3-5 次，每次的升高高度約為 3 米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。（ 1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4 個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機構及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關，使用過程中還應注意用電安全。8. 驗收、交接：

13、 吊籃安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，經雙方確認，簽署驗收確認單。由相關人員簽字確認 方可投入使用。9. 拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 關閉電氣箱控制開關，切斷電源； 將懸吊平臺停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆； 將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤； 將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛機構，并做好保護工作。 安排退場手續(xù)，準備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護，輕拿輕放，必要時應做好物資與車 體的固定措施。（懸掛機構及懸吊平臺拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說

14、明）十六、 安全操作規(guī)程：高處作業(yè)吊籃 （以下簡稱吊籃 ） 是高處載人作業(yè)設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格 執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規(guī)、標準。吊籃操作人員：1 吊籃操作人員必須經過崗前培訓，培訓合格后持證方可上崗作業(yè)（電動吊籃上崗證由我司技術人員培訓合格后頒發(fā)） 。2 吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂 下的安全繩上自鎖器上。3 吊籃操作人員嚴禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。4 吊籃在使用過程中，嚴禁從空中拋物，嚴禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險。如需 要上下

15、人員及物料設備等，必須在吊籃懸吊平臺降至地面后方可進行。5 吊籃操作人員不準光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。6 嚴禁在吊籃內打鬧嬉戲以及其他危險事宜。吊籃設備使用：1 在吊籃操作上崗前， 要向吊籃操作人員告之安全交底。 吊籃在每天開始使用前， 要經施工、 技術、 安全等人員檢查驗收合格后，方可使用。2 懸吊平臺內的吊籃操作人員必須有兩人，嚴禁一人單獨操作作業(yè)。3 不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設吊具等運輸設備。4 不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。5 吊籃操作人員應按照規(guī)定操作吊籃設備。在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。6 需要在懸吊平

16、臺內操作焊接作業(yè)時，應對鋼絲繩、電纜線做好安全防護工作。7 吊籃操作人員在懸吊平臺內使用其它電氣設備時，低于500 W的電氣設備可以接在懸吊平臺電氣控制箱的備用電源端子上，但高于 500 W的電器必須用獨立電源供電。8 吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應與樓體結構用繩索相連接，使吊籃固定?？俊? 如吊籃設備需要在夜間施工時， 應確保現(xiàn)場照明充足， 同時， 加強安全巡查， 做好設備防盜工作， 確保施工人身安全。10 吊籃作業(yè)結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。吊籃設備安裝：1 吊籃懸掛機構、懸吊平臺、提升機的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進行，其 他人

17、員嚴禁拆卸。2 當懸吊平臺兩側傾斜超過 15 cm時，應及時調整平臺水平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至 導致?lián)p壞內部零件。3 懸吊平臺的拼裝過程中，長度不得超過規(guī)定長度。護欄與護欄、護欄與提升機設備的連接螺栓必 須緊固。4 懸吊平臺護欄外側可用密目式安全網(wǎng)封閉，但嚴禁用布、圍檔或其它不透風的材料將護欄四周圍 住，以免增加應風受力面積，給吊籃使用安全帶來隱患。5 如懸吊平臺內需要鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，并綁接牢固，不得有探頭板。6 電纜線有破損的地方，應及時做好保護工作。插、拔電源線航空插頭之前，必須先切斷電源線的 電源。7 鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象

18、，否則應立即更換。8 嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。9 懸掛機構后支架處配重塊按照方案數(shù)量均勻碼放，以保證負載平衡，并用鋼絲繩捆綁鎖好。10 如建筑結構承載能力有限， 不能滿足施工要求時， 應在懸掛機構前、 后支架下方增墊木板來分散 載荷。11 吊籃設備如需要移位及拆卸時，懸吊平臺未落地前，不允許進行拆卸移動工作。12 吊籃設備一旦發(fā)生故障， 無法升降運行， 必須停止使用并通知檢修人員。 懸吊平臺內操作人員立 即撤離到建筑物內，如無法進入到建筑物內時，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺邊，將操作人 員轉移走。故障平臺待檢修合格后才可重新投入使用。安全施工及其他注意事項

19、：1 如吊籃在高壓線周圍作業(yè)時，懸掛機構及懸吊平臺應與高壓線有足夠的安全距離，并應按當?shù)仉?氣規(guī)程實施，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用吊籃。2 懸吊平臺下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志。3 在吊籃垂直 5 米的施工范圍內不得堆放易燃、易爆物體及其它機械設備。4 吊籃施工使用過程中，如有多層作業(yè)時，要設置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢 固。5 遇有塔吊及其他施工升降設備在作業(yè)時，附近工作的吊籃應停止使用，落至地面，并做好吊籃保 護工作。6 建筑施工時，應搭設進出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專員流動巡視。7 平臺不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施

20、。十七、 季節(jié)性施工措施：1 在雨季施工時， 應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住， 并在電纜線接口處用防水膠布密封住， 以便盡可能的防止雨水進入電機內。2 電纜線的所有接頭都應用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布 黏結。3 雷雨天及五級以上大風天氣禁止使用吊籃設備施工，并應在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情 況，同時將吊籃下降到地面，或施工面的最低點，或與建筑物主體結構捆綁連接。4 在冬季施工時，應注意施工用水到處飛濺，以免結冰而導致操作人員滑倒而出現(xiàn)事故。5 在霧天施工時，應等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動吊籃。十八、 驗算、驗收：1. 驗算：（1）

21、鋼絲繩規(guī)格：我公司吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結構為4× 31SW+ FC，直徑 8.3mm，公稱強度為 2160 MPa，破斷拉力不小于 53.5 kN。（2）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強度校核計算： 構架層架設方式及常規(guī)支架架設方式，額定載重量為630kg。此處鋼絲繩安全系數(shù)按照最大值的常規(guī)架設方式計算。鋼絲繩的工作拉 力按吊籃 的額定載重量 、懸吊平 臺自重和鋼絲 繩自重所 產生的重力之 和。 ZLD63/ZLP630 型吊籃懸吊平臺按照最長 6 m計算，其自重 G自 = 480 kg，額定載重量 G額 = 630 kg，鋼絲繩 自重 G 鋼絲繩自重 = 25 kg/100m

22、。吊籃工作時，通過懸吊平臺兩端提升機中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機構，即兩個吊點受力， 則每個吊點受力為：G=（ G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重 ） ·g/2 =（480 + 630 + 4 ×25 ×70/100） ×9.8/2 N= 5782N 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數(shù)選擇 鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足F0/S n；其中 n 為鋼絲繩最小安全系數(shù)，根據(jù)高空作業(yè)吊籃安全系數(shù)為9；F0 為鋼絲繩破斷拉力； S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則 n = F0/S = 53.5 ×

23、;1000/5782= 9.25 >9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（ 3）懸掛機構抗傾覆驗算：懸挑機構計算簡圖根據(jù)支撐受力可簡化為簡支梁，如下圖ZLD63/ZLP630 型電動吊籃平臺按照最長 6 m 吊籃，取 1.25 倍動載系數(shù)，則吊點最大受力，每個吊點 受力 F= 1.25 ×5782 N= 7227.5 N。按抗傾覆要求， K 2，K=Gb/Fa=G×4300/7227.5 × 1200G2×7227.5 ×1200/4300=4034 N后端綁扎鋼絲繩安全系數(shù) n= F 0/G=53.5 × 1000/4034=13

24、.26 >9，滿足要求4）后拉鋼絲繩強度校核：在支架后端用 4×31SW+ FC，直徑 8.3 mm，公稱強度為 2160 MPa，破斷拉力不小于 53.5 kN的鋼絲繩，鋼絲繩通過索具螺旋扣直接拉結在女兒墻上，鋼絲繩的斜拉角度如圖：按照上圖可知直接連接構架梁的鋼絲繩傾斜角度約27°，在構架梁不被壓潰變形的情況下， 鋼絲繩受到的向上的拉力大小為 G，則此鋼絲繩受拉力為：F 女兒墻鋼絲繩 = P/sin27 ° = G/ sin27 ° = 7227.5 ÷ sin27 ° N = 15.92kN < 53.5kN 。 對構

25、架梁的拉力不小于 16kN?。?）電纜線及電箱的選擇：我公司的 ZLD63/ZLP630 系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率： 1.5kW，額定電流： 3.95A ；依據(jù)“機電設備設計手冊”的推薦值，我司選用3×2.5 + 2×1.5 的 5 芯電纜，該電纜的額定電流值為 10A。選用 100A 的空開及相應的漏電開關。實際需要數(shù)量應根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。2. 驗收：（1）我公司安裝負責人進行自檢工作，并填寫相應檢查單；（ 2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下： 懸吊平臺及懸掛機構安裝是否符合要求； 懸掛機構后支架配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；

26、 懸掛機構的抗傾覆系數(shù)是否小于 2 ； 前梁外伸長度是否符合要求； 電氣系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜線有無破損； 安全鎖及提升機是否正常。3. 吊籃的驗收與交接工作按照當?shù)厥薪ㄎ嚓P法律、法規(guī)執(zhí)行，簽字交接。十九、 安全保證措施及注意事項： 我公司對吊籃安裝拆卸的質量安全負責，并對吊籃使用情況進行檢查監(jiān)督，對上籃作業(yè)人員進行安全 交底見附錄 2、3；使用單位對吊籃的使用安全負責見附錄2、 3，吊籃作業(yè)區(qū)下方的危險區(qū)域設置安全操作規(guī)程見附錄 4 及高處作業(yè)的相關規(guī)定。其它安全保證措施及注意事項如下：1. 安全鎖： 采用廊坊興河 LS-30 型安全鎖： 安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置

27、，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作 平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負荷。當購買吊籃產品，工廠以對隨機安全鎖進行第一次標定。超過使 用 1 年的必須在生產廠家重新檢測合格后才能使用。1米2. 安全繩： 為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設安全的尼龍大繩。該繩安裝在高于吊籃 以上同時不與吊欄結構相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一 旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。3. 安全技術措施：1) 吊籃在使用過程中，嚴禁在三層以上上下人

28、員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業(yè)。2) 工作吊籃應有 2-3 工人操作，可以相互配合。3) 吊籃內載荷應大致均勻，嚴禁超載。4) 操作吊籃人員應掌握應急措施。5) 上籃人員必須系好安全帶，當?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖 器上，自鎖器扣在保險繩上。6) 吊籃操作人員應嚴格按照電動吊籃技術交底兼安全操作規(guī)程進行施工。7) 季節(jié)性施工措施：1. 在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密 封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風涼干。以免發(fā)生電器事故。2. 吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。3

29、. 雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。4. 六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。5. 冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。6. 在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出 現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設備事故。7. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。8) 對工程的成品保護工作：1. 安裝懸臂機構同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運配重及懸臂機 構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要

30、做到技術安全交底。2. 吊籃要距墻面 200mm 左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。3. 電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應當由使用方采取軟材料(如塑料布、麻袋片等)包裹，防止電纜 線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。4. 施工吊籃安全要求如下：1、施工吊籃及相應配件必須取得有關主管部門的許可。2、施工吊籃使用前必須核定該處結構的承載力是否滿足要求。3、施工吊籃工作環(huán)境要求如下：環(huán)境溫度 40環(huán)境相對濕度 90%( 25) 電源電壓偏離額定值± 5% 工作處陣風風速 10.8m/s(相當于 6 級風力)，考慮到客觀環(huán)境因素，現(xiàn)場冬季施工風相對較大，將 在從樓頂垂

31、直放下兩根鋼絲繩并固定好下端使其繃緊，把籃筐固定在此鋼絲繩上從而避免了晃動。4、嚴禁在高空中進行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進行手動剎車。5、在突然停電或其它異常情況下，嚴禁人為使用電磁制動器自滑降。應按操作說明書人工手動操作 慢慢降落。6、施工吊籃日常檢查每日使使用前進行，定期的檢查每月進行一次。7、施工吊籃四周設置鋼絲網(wǎng)，底部全部用鋼板密封。8、作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并將安全帶牢系在吊船受力桿上。9、作業(yè)人員的安全紀律和權利：（1）安全管理九不準：1）沒有安全技術措施和安全交底不準作業(yè)；2）安全設施未做到齊全有效不準作業(yè)；3）危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準作業(yè)；4）發(fā)現(xiàn)事故

32、隱患未及時排除不準作業(yè)；5）不按規(guī)定使用安全勞動保護用品不準作業(yè)；6）非特種作業(yè)人員不準從事物種作業(yè)；7）機械、電器設備安全防護裝置不齊全不準作業(yè)；8）對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業(yè)；9）新工人不經培訓或培訓考試不合格不準上崗作業(yè)。（2）職工五項拒絕權：1）在安排施工生產任務時，如不安排安全生產措施，職工有權拒絕上崗作業(yè)；2）現(xiàn)場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權拒絕施工；3）管理人員違章指揮，職工有權拒絕服從；4）設備安全保護裝置不安全，職工有權拒絕操作；5）在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應的措施，職工有權拒絕進入作業(yè)地 點。10、試運轉方法：（1）上機操作

33、人員必須系好安全帶，并鎖扣在工作平臺欄桿上。最好是從鋼梁架上另放安全繩并將 其固定在安全可靠的固定物上。（2）打開電器箱，合上電源開關后關好電器箱門、檢查電鈴、限位開關、手握開關、選擇開關、電 動機等是否正常。（3）將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機一側。先將工作鋼絲繩插入提升機上端進繩 口內，啟動上行開關，提升機可自動穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側鋼絲繩都穿好 后，調平工作臺。（ 4）將電器箱面板上的選擇開關撥到中間位置，啟動上行開關， 將工作平臺升高到離地面 1M 處， 在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面 15 處安裝垂錘。（5）檢查安全鎖工作狀況，具體步驟：將轉換

34、開關撥至側位，使工作平臺產生傾斜，當工作平臺傾 斜到 4OC± 1oC 時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升起，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內 處于自由狀態(tài)。 （左右安全鎖都必須按上述方法檢查）（6）檢查提升機上下運行情況及制動情況，工作平臺能否保持平衡，是否動作。（7）空載試驗：地面操作，進行上下空載運行，整個過程應升降平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象，電路靈敏可靠， 各連接處無松動現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動機啟動、制動情況和手動滑降情況。11、設備檢查：每次使用前的查看，包括：（1）外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：異常磨損、腐 蝕、錯位、安裝

35、誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。（2）檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應符合安全技術要求。（3）鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端 懸吊的垂錘安裝正常。（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，即位開關、手握開關等應靈活可靠。查電纜線有無損 壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。（5）提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。（6）配置（擁護自備）的安全帶應良好。 以上四項檢查內容必須在每日使用吊籃前逐項檢查， 如有不符之處應馬上糾正。 否則

36、， 不準使用吊籃。12、電動吊籃安全移動及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術人員的監(jiān)督下進行，還應注意藍體底下是否有人工作 或逗留，確認安全后，方可實施拆卸工作。（ 2）工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。（3）調直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內提出。（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。13、電動吊籃操作方法：（1）接通電源，將轉換開關撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運行，松開按鈕工作平臺停止運行。 下降如此類推。（2）運行中，工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉化開關關至較低的一側，升至水平，工作中兩側高差超大型 過 15 時應將工作平臺調平。（3）當工作平臺

37、的限位開關碰到限位擋后，工作平臺停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關，脫 離觸點。（4）當工作平臺發(fā)生傾斜至限定值時，安全鎖能自動制止工作平臺下滑及傾斜。并能支撐它的總負 荷，將工作平臺的較低一側升起，安全鎖自動復位。（5）當工作時發(fā)生斷電時，應關閉電源開關，若需將工作平臺降回地面，可從提升機手柄內取出滑 降拔桿，插入電機上方風罩內制動器撥叉的螺孔內，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應使 工作平臺基本保持水平狀態(tài)，不要讓安全鎖起鎖。14、電動吊籃操作規(guī)程：（1）高處作業(yè)吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。（2）進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（ 3）工作平臺

38、嚴禁超載，負荷應大致均勻。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病操作。（4）在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應及時調整。（ 5）操作人員在工作平臺內使用電器設備時，低于500W 電器設備可在備有電源上使用，高于 500W嚴禁使用備有電源，應用獨立電源供電。（6）在架空線周圍作業(yè)，請按當?shù)仉娖饕?guī)程實施，并申報有關部門批準，采取防范監(jiān)控措施后，可 使用。（ 7）工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應由經培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施下方可進行維修。（8）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機

39、安全撤離工作平 臺。設備出現(xiàn)問題應由專職維修人員處理。（9）使用結束后，關閉電源開關，鎖好電器箱，應將工作平臺下降到地面，并放松工作鋼絲繩。（10）吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。（11）專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應以書面方式呈報有關 部門。（12）每天在工作結束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于半松弛狀態(tài)。（13）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁極將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（14）提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。15、吊籃安全使用規(guī)程：（1）吊籃操作人員必須身體

40、健康， 18 歲以上人員。上崗前經過培訓，掌握吊籃工作的有關規(guī)定。（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。（3）戶電源應保持接零并裝設漏電保護開關。（ 4）絲繩子不得沾油 ,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上同志專職技術人員維修或更換。（6）超載運行（ 3米籃體 500公斤， 6米籃體 630公斤）。16、其他安全注意事項： （1）操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶，用自鎖器鎖在與吊籃獨立的安全繩上，嚴禁操作人 員酒后上籃作業(yè)。（2）必須經常檢查電機，提升機是否過熱，如有過熱現(xiàn)象應停止使用。（3）吊籃如發(fā)生故障，應停止使

41、用，待專業(yè)維修人員檢修。（ 4）嚴禁攀登吊籃。（5）每日吊籃使用完畢后，應將配電箱、提升機整體用塑料布遮蓋。將籃體內雜物清理干凈，否則 日積月累，既不好清除，有加大了籃子的重量。（ 6）操作人員必須經過培訓，持證上崗。（ 7）吊籃不準作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。（8）所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自 鎖器上。（9）吊籃在每天使用前，必須認真檢查后方可使用。（10）吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼續(xù)使用。（11）作業(yè)結束后。切斷電源，鎖好電氣控制箱。（12）在吊籃內操作的人員不準穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。

42、（13）進行施工時，吊籃平臺內應有二人以上操作，嚴禁單人操作吊籃。（14）吊籃未著地不允許進行位置移動。（ 15）吊籃作業(yè)時 ,必須有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)護。 以上各項請嚴格遵照執(zhí)行，確保安全！17、常見故障及排除方法 （1）工作平臺靜止時下滑 原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：調整 6 磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6 。更換磨擦盤。（2）工作平臺一側提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙 原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。 排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。（3）機有異常噪聲 原因：零部件受損。 排除方法：調整更換。

43、（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機 原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。（5）平臺傾斜 原因：電動機轉速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。 排除方法：工作平臺載荷均勻，調整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損 原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起。 排除方法：更換壓繩機構的零件，鋼絲繩。（ 7） 安全鎖鎖不住鋼絲繩 原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。 排除方法：更換安全鎖扭簧，各運動部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺不能升級 原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。 排除方法：檢

44、查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復位即可工作。18、操作人員注意事項： （1）操作人員必須有二人，但不準超過三人，必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，能適應高空作業(yè)，經過培訓，掌握吊籃操作的有關規(guī)定。（3）操作人員嚴禁酒后操作吊籃。（ 4）操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作。（ 5）操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程 。（6）操作人員如嚴重違章，安全員將有權停止吊籃作業(yè)。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。二十、 培訓： 當?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓。吊籃公司派工程師或技術人員進行對操作人員的 培訓，合格后頒發(fā)吊籃操作證方可上崗。設

45、備正常使用后，吊籃公司會長期派駐一名技術人員現(xiàn)場維修、指導、檢查安全使用。二十一、 維護、保養(yǎng)：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為工程服務，操作人 員必須對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：1. 及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注 意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免 造成機殼損傷。2. 及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安 全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，雜物進入安全鎖內

46、。3. 經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。4. 經常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構件變形，應及時和吊蘭維修技 術員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應及時補漆，避免 銹蝕。5. 電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到 外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門， 并妥善遮蓋電器箱。6. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知吊籃維修技術人員進行檢修。二十二、 吊籃

47、安裝、拆卸過程應急措施和救援預案為了應對該工程，吊籃安裝和拆卸過程中出現(xiàn)的緊急情況，保證事故發(fā)生后將人員和財產損失降到最小化，特制定大型設備安裝、拆卸過程應急措施和救援預案。1、我公司成立專門應急和救援小組。人員組成如下：組長：馬養(yǎng)剛 ：項目經理成員：張志浩 ：工程師宋 民 ：安全員：安拆維修員2、在安裝或拆卸大型設備前，安裝科要編制科學有效的施工方案，在經過主任工程師和技安科批準后， 方可施工。在進場施工前，安裝科管理人員對相關操作人員進行安全技術交底；施工中嚴格按照方案 編制的內容和流程進行施工，不得在施工過程中擅自變更作業(yè)流程。3、現(xiàn)場施工前，項目安全負責人應該組織人員在安裝或拆卸區(qū)域的

48、周圍設立警戒線，并由專人把守，避 免閑散人員進入施工作業(yè)場所。4、安裝或拆卸過程中，當出現(xiàn)緊急情況或事故時，帶隊管理人員應視情況大小迅速作出反應。立即疏散 相關人員到安全的區(qū)域，然后采取一定措施防止事態(tài)和隱患事故的擴張。如有人員受傷，應該立即將 受傷人員送往最近的醫(yī)院進行搶救，同時保護好現(xiàn)場。5、出現(xiàn)事故后，除了采取立即救援傷者、保護好現(xiàn)場外，還應該及時通知租賃公司應急和救援小組，應 急和救援小組在接到通知后，應該立即前往出事現(xiàn)場，迅速組織搶救工作。同時應急和救援小組將事 故情況及時通報給租賃公司相關領導。6、應急和救援小組在疏散和救援人員時，還應該保護好現(xiàn)場。同時，應急和救援小組在人員情況得

49、到有 效控制后，立即組織技術安全人員對事故進行分析和研究，采取一定的可行措施，排除可能還存在的 隱患，防止事故隱患的進一步擴大。7、在公司領導匯集事故現(xiàn)場后，公司應急和救援小組配合技安科共同對事故原因展開調查。對事故調查 的詳細情況上報給市建設工程施工安全管理總站。8、設備租賃公司應急和救援小組對調查的詳細情況按照“四不放過”的原則，開事故分析會議，并組織 各職能部門人員進行學習，使所有相關人員受到教育。同時查明事故相關責任人，進行相應的處罰。吊籃設備安裝、拆卸過程應急措施和救援各級網(wǎng)絡圖技術安全科安裝維修科財務科2017 年 6 月 22 日附錄一電動吊籃使用安全技術交底1、上機人員必須適合

50、高空作業(yè)并經公司教育培訓，其中吊籃司機必須是實習合格者。禁止他人擅自 上機操作。2、上機人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確佩帶安全帽、安全帶，安全帶應掛設在單獨設置的安 全繩上。安全繩上端牢固系接于建筑物上，另一端從平臺外側自然下垂，嚴禁安全繩與吊籃連接。嚴禁作 業(yè)人員酒后及帶病上機作業(yè)。每臺吊籃不超過 3 人上機，并需設作業(yè)班長，主管本臺吊籃及作業(yè)人員。3、每次使用前必須進行例行檢查，包括下述內容，若發(fā)現(xiàn)異常及時報告，確認正常后方可上機作業(yè)。 （1）檢查屋面懸掛系統(tǒng)鋼結構及其連接、配重數(shù)量及安放有無異常；（2）吊籃鋼絲繩有無以外損傷、嚴重變形及斷絲；各部件有無嚴重變形及裂紋，平臺各部位連接有

51、 無松動；電纜線有無損傷；（ 3）平臺運行中有無障礙物；獨立安全繩有無損傷，與建筑物系接是否牢固；4、操作注意事項：（ 1）首先檢查電源， 各電器開關及按鈕是否正常； 再反復進行短距離升降實驗， 檢查電機及制動器、 機構、安全鎖工作是否正常。確認正常后，方可正式運行；操作中遇按鈕失靈應立即拉閘切斷電源；（2）操作平臺上升至接近懸掛端時，應間歇點動吊籃上升并注意查看。平臺下降至接近墜繩砣時應 避免平臺壓在墜繩砣上。（3）下降操作過程，如發(fā)生兩端機構拽繩不同步，而引起平臺傾斜，安全鎖動作將安全繩夾緊，平 臺不能繼續(xù)下降。此時，應進行平衡調節(jié)。將電器箱轉換開關撥至被鎖繩一側，按上升按鈕，平臺一端上

52、升，同時工作繩將安全鎖擺臂復位，安全鎖自動釋放安全繩。代兩端安全鎖都處于開啟狀態(tài)、平臺基本水 平時，方可進行平臺下降操作。（4）按上行按鈕操作平臺上行過程，若發(fā)生機構打滑時，只需在機構出繩端附加一定外力即可。（5）在吊籃使用中發(fā)現(xiàn)任何異常情況，均應立即停機檢查并報告吊籃管理人員，代故障得以排除、 隱患得以消除后，方可重新啟動吊籃進行作業(yè)。（ 6）作業(yè)人員不得懸空俯身， 不得斜拉平臺以獲得施工作業(yè)面或在平臺內放腳手板以增加施工高度， 不得蕩秋千或嬉戲打鬧。（ 7）嚴禁超載使用。 吊籃額定載荷為 500kg，應將載荷均勻放置， 向平臺內放置貨物時應小心輕放， 防止集中載荷沖擊平臺及產生超載危險，操縱平臺上升時要注意觀察，防止與建筑物或