簡(jiǎn)述造粉體系問(wèn)題判定的分析及探討

1、進(jìn)行RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的首要工作（或稱(chēng)設(shè)計(jì)核心）就是確定其數(shù)據(jù)中心。數(shù)據(jù)中心選擇的好壞直接關(guān)系到故障診斷系統(tǒng)的成敗。目前，RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)中心選擇方法有兩種：第一種方法是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)從樣本中選取。這要求對(duì)系統(tǒng)的各種運(yùn)行工況都要全面掌握，并在此基礎(chǔ)上根據(jù)典型的故障工況設(shè)計(jì)出合理的有關(guān)故障診斷的RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)中心；第二種方法是聚類(lèi)的方法，就是把數(shù)據(jù)樣本聚成M類(lèi)，類(lèi)中心就作為RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)中心。這種方法適合于對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行情況不熟悉或無(wú)法全面掌握的情況下采用。用聚類(lèi)的方法尋找制粉系統(tǒng)的7個(gè)數(shù)據(jù)中心是不合適的。所以，經(jīng)過(guò)對(duì)制粉系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)研、統(tǒng)計(jì)和試驗(yàn)，基本掌握了制粉系統(tǒng)在各個(gè)工

2、況下的運(yùn)行參數(shù)。因此，在本文中采用第一種方法選擇RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的7個(gè)數(shù)據(jù)中心。根據(jù)已掌握的大量制粉系統(tǒng)各工況下的運(yùn)行參數(shù)，現(xiàn)將正常工況的數(shù)據(jù)中心C1選為給煤機(jī)轉(zhuǎn)速在397rPmin穩(wěn)定20min后的工況作為C1，即C1=。同樣可以選出另外6個(gè)數(shù)據(jù)中心。每個(gè)數(shù)據(jù)中心的寬度R1R7也是重要的參數(shù)，通過(guò)試驗(yàn)分別令Ri=0.5（i=1，2，3，4，5，6，7）；Ri=0.8（i=1，2，3，4，5，6，7）；Ri=1.0（i=1，2，3，4，5，6，7）進(jìn)行訓(xùn)練。經(jīng)多次試驗(yàn)后，取R1=1.0，其余Ri=0.5（i=2，3，4，5，6，7）的情況下，網(wǎng)絡(luò)對(duì)各種模式的分辨能力較高。后經(jīng)分析，由于制粉系統(tǒng)的正常工況涵蓋的范圍較寬，因此R1的值要取得大一些。14個(gè)輸入信號(hào)（磨電流、差壓，給煤量等）經(jīng)輸入層節(jié)點(diǎn)被分別傳遞到隱層的7個(gè)隱節(jié)點(diǎn)（隱