海洋石油中級(jí)工實(shí)操操作程序自記筆記僅供參考

1、一、火炬系統(tǒng)投用1準(zhǔn)備勞保：安全帽、工服、工鞋、手套、護(hù)目鏡。工具：活動(dòng)扳手、檢漏壺/肥皂水、F扳手、對(duì)講機(jī)、廢油桶。材料：絲扣膠布/生料帶。開工單，做JSA分析。中控旁通相關(guān)信號(hào)。2 系統(tǒng)投用前檢查 檢查燃料氣流程（和中控確認(rèn)燃料氣是否調(diào)整正常、5分）；檢查儀表氣流程；檢查高低壓火炬系統(tǒng)流程；檢查點(diǎn)火盤狀況。3 點(diǎn)火系統(tǒng)檢漏。 導(dǎo)通點(diǎn)火流程；導(dǎo)通長(zhǎng)明燈流程；對(duì)點(diǎn)火盤系統(tǒng)進(jìn)行檢漏；火炬管匯惰化及吹掃，點(diǎn)火流程吹掃、排液。4 點(diǎn)火盤操作 將點(diǎn)火方式打?yàn)槭謩?dòng)；觀察燃料氣、儀表氣壓力；對(duì)點(diǎn)火管線用氣吹掃5min、對(duì)燃料氣和儀表氣進(jìn)行配比調(diào)節(jié)（空氣管路壓力至15PSI；天然氣管路壓力至10PSI）；通

2、知中控準(zhǔn)備點(diǎn)火、按點(diǎn)火按鈕后觀察燃燒窗口情況、點(diǎn)火后觀察火炬是否點(diǎn)燃。5 點(diǎn)火后操作 點(diǎn)火成功后，觀察火炬燃燒情況,火炬點(diǎn)燃后通知中控；點(diǎn)火后關(guān)閉儀表氣吹掃流程。6 安全及其他 整理工具,收拾現(xiàn)場(chǎng)；安全法規(guī)，開關(guān)閥門注意站位。二、海水冷卻系統(tǒng)啟停1 準(zhǔn)備 勞保：同上；工具：對(duì)講機(jī)，F(xiàn)扳手，工單，召開JSA等。2 檢查設(shè)備 儀表狀態(tài)、接線是否正確可靠；檢查開關(guān)設(shè)定（PCV？6公斤）；泵檢查：電氣電纜接線是否完好；電機(jī)的絕緣電阻是否滿足要求（推薦1000MW，至少5MW）；冷卻液（CEP：膨脹水箱的液位在液位計(jì)量程3/4以上），泵排氣(針對(duì)于初次啟動(dòng))、泵送電；。3 導(dǎo)通系統(tǒng)流程導(dǎo)通流程 主流程管

3、線閥門狀態(tài)：泵出口閥門應(yīng)保持在75的開度，下圖粗濾器旁通開100%，主濾器前后閥關(guān)閉；CEP：輔濾器前后的蝶閥保持100的開度，關(guān)閉主濾器前后的蝶閥，主甲板上主排海閥開度在50以上。參數(shù)設(shè)定：PCV。4 系統(tǒng)啟動(dòng) 選擇啟動(dòng)模式（現(xiàn)場(chǎng)）；通知中控，現(xiàn)場(chǎng)按啟動(dòng)盤按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)海水提升泵，打開泵出口閥；泵起來(lái)后觀察泵運(yùn)行情況，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向是否正確（兩種方法：如果泵轉(zhuǎn)向正確，自動(dòng)空氣釋放閥應(yīng)有一段強(qiáng)并穩(wěn)定的氣流；如果泵轉(zhuǎn)向正確，安裝在管線的壓力表的壓力會(huì)明顯升高）；楊水管是否有明顯振動(dòng)，電壓、電流，流量，檢查海水壓力（泵出口壓力6.1，海水管網(wǎng)壓力5.6）檢查冷卻液溫度。待運(yùn)行平穩(wěn)后切回粗過(guò)濾器（主濾

4、器），通知中控。5 系統(tǒng)停運(yùn) 停泵前確認(rèn)，消防泵開關(guān)打到OFF狀態(tài)，其他海水用戶滿足停泵要求停泵操作：粗濾器打旁通（主濾器切輔濾器）隔離流程通知中控并停泵6 安全及其他 同上三、外接打壓泵開啟井下安全閥1 準(zhǔn)備 勞保：同上；工具：對(duì)講機(jī)，活動(dòng)扳手2把，廢油桶；材料：手動(dòng)打壓泵，儀表管線，液壓油，液壓油接頭，壓力表，棉紗；工單，召開JSA等。2 連接打壓泵檢查流程，確認(rèn)采油樹的使用狀況,通知中控，準(zhǔn)備這個(gè)作業(yè)；井口控制盤打旁通（mssv，wssv？）；連接儀表管線，接頭，連接手壓泵；固定手壓泵和管線，手壓泵排氣（在手壓泵的油膛內(nèi)添加液壓油，用棉紗接住儀表管線出口，按幾下操作桿待已接好的儀表管線處

5、滴出液壓油為止,以便排氣及迅速升壓）；手壓泵打壓至5000PSI，檢查儀表管接頭有無(wú)滲漏。3 開啟井下安全閥 導(dǎo)通考克閥，利用手動(dòng)打壓泵進(jìn)行打壓，持續(xù)觀察打壓泵出口壓力變化，1800-2300PSI微開，同時(shí)觀察井口溫度壓力，流量變化。到4000PSI就可開啟井下安全閥，最高可打到5500PSI。4 三種判斷SCSSV是否開啟的方法打壓泵壓力突然出現(xiàn)波動(dòng)；井口壓力、溫度和流量變化；液壓油是否有排出量。5 回復(fù)控制流程，切換至井口控制盤 關(guān)截止閥，拆卸手動(dòng)打壓泵（井下安全閥開啟后，將采油樹井下安全閥控制管線的三通球閥導(dǎo)向關(guān)的位置，逆時(shí)針緩慢打開手壓泵的泄壓閥，對(duì)手壓泵及附屬的儀表管線泄壓，拆卸管

6、線并對(duì)三通球閥安裝絲堵），連接原有井口控制盤至采油樹流程管線，打三通（液壓主閥、液壓翼閥，旁通恢復(fù)），并在井口控制盤上開啟scssv，緩慢開打scssv旁通；觀察井口控制盤液壓油壓力。通知中控，這個(gè)事完成了。6 其他 收拾工具，整理現(xiàn)場(chǎng)，打壓泄壓時(shí)注意人員站位，確保作業(yè)過(guò)程安全進(jìn)行。4、 噴淋現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)和中控啟動(dòng)1 準(zhǔn)備 勞保：同上；工具：F扳手，活動(dòng)扳手，抹布，對(duì)講機(jī)，材料：廢油桶，工單，信號(hào)旁通許可證，召開JSA2 噴淋系統(tǒng)的釋放方式自動(dòng)啟動(dòng)（根據(jù)火災(zāi)盤的信號(hào)自動(dòng)打開；現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)的易熔塞動(dòng)作）現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)（打開雨淋閥旁通閥實(shí)現(xiàn)手動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)噴淋）手動(dòng)站啟動(dòng)（現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)切斷氣源并放掉電磁閥控制氣）中控

7、手動(dòng)啟動(dòng)（按下火災(zāi)盤上的雨淋閥啟動(dòng)按鈕打）。 1）現(xiàn)場(chǎng)球閥手動(dòng)釋放：打開手動(dòng)球閥；2）現(xiàn)場(chǎng)控制面板手動(dòng)釋放：拉起手動(dòng)釋放按鈕；3）通過(guò)中控火氣邏輯控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴淋，即通過(guò)控制電磁閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制；4）通過(guò)中控火災(zāi)盤面板上的手動(dòng)鑰匙開關(guān)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程手動(dòng)控制噴淋閥的開啟。5）易熔塞回路泄壓釋放：正常情況下，易熔塞回路充有500KPa壓力的儀表氣。易熔塞的熔點(diǎn)大約在75左右，當(dāng)易熔塞保護(hù)區(qū)域著火時(shí)，并且環(huán)境溫度高于熔點(diǎn)時(shí)，易熔塞將會(huì)融化破裂，并導(dǎo)致易熔塞回路上氣源壓力下降，自動(dòng)打開噴淋閥。3 現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)打開噴淋閥 正確選擇火區(qū)觀察管網(wǎng)壓力，檢查隔離閥，各閥門狀態(tài)及控制盤壓力是否正常通知中控旁通易熔塞回

8、路壓力低低開關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備手動(dòng)打開噴淋閥。打開噴淋旁通球閥（拉起手動(dòng)釋放按鈕）檢查噴淋狀態(tài)（回路控制壓力表壓力）4 中控手動(dòng)打開噴淋閥 確認(rèn)火氣系統(tǒng)正常正確選擇火區(qū)中控現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，中控控制噴淋閥動(dòng)作，噴淋后與現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)檢查噴淋狀態(tài)。5 恢復(fù) 通知中控準(zhǔn)備噴淋閥復(fù)位，現(xiàn)場(chǎng)拉起手動(dòng)釋放按鈕恢復(fù)：拉起噴淋閥盤上復(fù)位手柄，觀察壓力表壓力升到儀表氣壓力，證明復(fù)位完成。復(fù)位后通知中控。中控火氣系統(tǒng)復(fù)位，復(fù)位后與現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，恢復(fù)易熔塞回路壓力低低開關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)異常。6 其它 同上五、容器檢修前惰化1 準(zhǔn)備勞保：同上；工具：活動(dòng)扳手，管鉗，對(duì)講機(jī)，廢油桶；材料：液氮?dú)馄?，連接管線，減壓閥，壓力表；工單（隔

9、離鎖定，信號(hào)旁通），召開JSA2 隔離通知中控準(zhǔn)備對(duì)某一容器進(jìn)行檢修前惰化，旁通所在區(qū)域火氣信號(hào)。隔離、掛牌泄壓：打開放空閥（泄壓閥/排氣口）對(duì)容器進(jìn)行泄壓，排空：打開去閉排管線將內(nèi)部殘液排空。3 管線連接 惰氣氣源確認(rèn)（氮?dú)馄康臋z查，外觀、壓力）正確連接管線，管線連接好后注意液氮?dú)馄康臄[放（避風(fēng)、隱蔽位置并且固定）液氮?dú)馄可习惭b減壓閥，壓力表；適當(dāng)開啟出口閥對(duì)管線進(jìn)行檢漏。4 惰化 導(dǎo)通流程確認(rèn)容器耐壓力等級(jí)觀察氮?dú)馄繅毫敳颗艢飧鶕?jù)容器大小，估計(jì)充氮時(shí)間差不多后，對(duì)可燃?xì)鈾z測(cè)。5 流程關(guān)閉 可燃?xì)怏w檢測(cè)達(dá)標(biāo)后（可燃?xì)?lt;5%），對(duì)管線、容器隔離泄壓管線拆除通知中控，容器惰化完畢，恢復(fù)所

10、在區(qū)域火氣，拆除隔離鎖定牌。6 其他 安全操作文明生產(chǎn)6、 容器檢修后惰化1 準(zhǔn)備 勞保穿戴：同上工具準(zhǔn)備：同上；材料準(zhǔn)備：同上；工單（隔離、鎖定），召開JSA。1 隔離 通知中控準(zhǔn)備對(duì)檢修后的容器進(jìn)行惰化檢查確認(rèn)流程后隔離、掛牌3 惰化管線連接（同上） 惰化氣源確認(rèn)連接管線安裝氮?dú)鉁p壓閥管線檢漏4 惰化作業(yè) 導(dǎo)通流程確認(rèn)容器耐壓力等級(jí)觀察氮?dú)馄繅毫Φ吞幣艢夂鯔z測(cè)（<5%）5 流程恢復(fù)管線隔離泄壓管線拆除保持微正壓通知中控，作業(yè)結(jié)束6 其他 安全操作文明生產(chǎn)七、凝析油系統(tǒng)啟停1 準(zhǔn)備 勞保工具：F扳手，活動(dòng)扳手，筆，紙，廢油桶；材料；工單，召開JSA。2 啟動(dòng)前檢查 導(dǎo)通流程：去大海管

11、ESDV處于開啟位置，12球閥處于開啟，各容器相應(yīng)氣相液相ESDV送電復(fù)位；檢查泵送電狀況并選擇泵啟動(dòng)模式（現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)）；檢查正常流程的導(dǎo)通，流程儀表附件檢查對(duì)泵進(jìn)行檢查，滑油液位等，確認(rèn)泵回流流程；記錄各井油壓、套壓、井溫，開各井回壓閥，注意觀察油壓變化，如明顯變小，則須確認(rèn)井下安全閥的狀態(tài)；旁通信號(hào)（各容器壓力、液位低低信號(hào)），參數(shù)設(shè)定（壓力、液位、流量、溫度）。3 啟動(dòng)系統(tǒng) 通知中控準(zhǔn)備開井，控制各罐氣相、液相調(diào)節(jié)閥；慢慢開啟各井油嘴至指定開度后鎖定氣嘴，觀察生產(chǎn)分離器壓力變化情況，確認(rèn)井已開啟后，啟動(dòng)電加熱器；啟動(dòng)破乳劑注入泵向原油換熱器入口注破乳劑，啟動(dòng)MEG泵注MEG；通知鍋爐發(fā)電工

12、啟爐；建立聚結(jié)分離器壓力、液位，啟動(dòng)外輸泵，檢查泵運(yùn)行狀態(tài)，待各罐壓力、液位穩(wěn)定后，各罐調(diào)節(jié)閥打?yàn)樽詣?dòng)狀態(tài)；給原油換熱器供熱介質(zhì)油使聚集分離器溫度保持正常；記錄各井 油壓、套壓、溫度；管匯壓力、溫度及生產(chǎn)系統(tǒng)中各處理裝置對(duì)應(yīng)的壓力、溫度。檢查流程有無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象、恢復(fù)信號(hào)。記錄各井 油壓、套壓、溫度；管匯壓力、溫度及生產(chǎn)系統(tǒng)中各處理裝置對(duì)應(yīng)的壓力、溫度。4 系統(tǒng)停運(yùn) 確認(rèn)油腔液位，通知中控準(zhǔn)備停凝析油系統(tǒng)停泵并隔離流程5 其他 同上8、 燃料氣系統(tǒng)啟停1 準(zhǔn)備勞保穿戴工具準(zhǔn)備：F扳手，對(duì)講機(jī)；材料準(zhǔn)備；工單，JSA2 啟動(dòng)前檢查 旁通信號(hào)，中控檢查進(jìn)、出口加熱器的溫度高高開關(guān)，若報(bào)警則在中控盤

13、復(fù)位；流程檢查：關(guān)閉進(jìn)口加熱器前手動(dòng)球閥，確定所有需要供氣的用戶狀態(tài)正常，導(dǎo)通燃料氣洗滌器后續(xù)流程；儀表附件檢查；壓力控制閥測(cè)試：調(diào)試一下入口調(diào)節(jié)閥，正常后手動(dòng)全關(guān)入口調(diào)節(jié)閥；選擇燃料氣源；3 啟動(dòng)系統(tǒng)通知中控準(zhǔn)備啟導(dǎo)通燃料氣系統(tǒng)流程，現(xiàn)場(chǎng)慢開進(jìn)口加熱器前手動(dòng)球閥，中控人員手動(dòng)調(diào)節(jié)入口調(diào)節(jié)閥，這時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員適當(dāng)開大去火炬的放空閥，中控人員將壓力調(diào)節(jié)到設(shè)定值后改為自動(dòng)操作，保證燃料氣罐的平穩(wěn)充壓；啟動(dòng)進(jìn)、出口加熱器，調(diào)節(jié)溫度，溫度正常后通知各用戶用氣；排放液位：燃料氣滌氣罐液位過(guò)高則需排放液位；系統(tǒng)查漏、恢復(fù)信號(hào)。 當(dāng)用戶停止用氣時(shí)，中控操作人員應(yīng)立即手動(dòng)關(guān)閉入口調(diào)節(jié)閥，然后改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，至壓力正

14、常時(shí)改為自動(dòng)操作。4 系統(tǒng)停運(yùn)通知用氣用戶，通知中控，旁通信號(hào)；隔離流程，關(guān)閉入口加熱器球閥。5 其他 同上9、 天然氣壓縮機(jī)的啟停1 準(zhǔn)備 勞保；工具；管鉗，活動(dòng)扳手，手電筒，廢油桶，吸油毛氈，材料：檢漏壺及清洗液；工單，JSA2 啟動(dòng)前的檢查撬內(nèi)檢查（壓縮機(jī)系統(tǒng)流程），壓縮機(jī)機(jī)械部分檢查；檢查滑油系統(tǒng)流程、滑油液位；冷卻水流程；儀表附件檢查；確認(rèn)系統(tǒng)送電；系統(tǒng)參數(shù)設(shè)點(diǎn)（壓縮機(jī)流程壓力、溫度、液位參數(shù)設(shè)定點(diǎn)）；檢查現(xiàn)場(chǎng)控制盤有無(wú)報(bào)警，有報(bào)警則需要復(fù)位確認(rèn)；燃料氣流程；緩沖氣流程（作用？）密封氣流程。吹掃導(dǎo)通流程；打開壓縮機(jī)入口SDV前手動(dòng)球閥至5%，并保持此開度； 點(diǎn)擊控制盤左下角處PURG

15、E按鈕，開始機(jī)組吹掃，吹掃時(shí)間可以自行設(shè)定；吹掃期間撬內(nèi)BDV自動(dòng)打開，壓縮機(jī)入口ESDV自動(dòng)打開，回流調(diào)節(jié)閥在吹掃開始結(jié)束前10s自動(dòng)全開； 吹掃完畢后根據(jù)控制盤上部提示將回流調(diào)節(jié)閥旁通全開；此時(shí)入口ESDV自動(dòng)關(guān)閉，BDV仍然處于開啟狀態(tài)，直至將入口壓力降至1500Kpa時(shí)自動(dòng)關(guān)閉；BDV關(guān)閉后，控制盤面左下角自動(dòng)彈出允許啟動(dòng)STAR按鈕；關(guān)閉回流調(diào)節(jié)閥旁通；海水冷卻器何時(shí)啟動(dòng)投用？3 啟動(dòng)天然氣壓縮機(jī)確認(rèn)盤車，點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)是否反轉(zhuǎn)（？），控制盤復(fù)位（現(xiàn)場(chǎng)控制盤按確認(rèn)和復(fù)位鍵（作用？）；啟動(dòng)前手動(dòng)潤(rùn)滑（小潤(rùn)滑油泵）啟動(dòng)壓縮機(jī) 在控制盤處操作人員通知中控以及現(xiàn)場(chǎng)操作人員準(zhǔn)備啟機(jī)，點(diǎn)擊控制盤左

16、下角STAR按鈕，180s發(fā)動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)滑油泵啟動(dòng)，對(duì)機(jī)組潤(rùn)滑；注意：潤(rùn)滑結(jié)束前20s要告知壓縮機(jī)現(xiàn)場(chǎng)所有人員：壓縮機(jī)即將啟動(dòng)，遠(yuǎn)離壓縮機(jī)聯(lián)軸器附近；潤(rùn)滑結(jié)束后如果各滑油壓力不正常則提示本次啟機(jī)失敗，檢查滑油流程；如果正常，發(fā)動(dòng)機(jī)將自動(dòng)啟動(dòng)（空轉(zhuǎn)），之后60s入口ESDV自動(dòng)打開；壓縮機(jī)空載運(yùn)行后，關(guān)注壓縮機(jī)滑油溫度，待溫度上升至設(shè)定值30攝氏度時(shí)才允許帶載，如果溫度未達(dá)到設(shè)定值加載界面將無(wú)法操作； 平穩(wěn)加載（需要再研究） 在控制盤處操作人員將回流調(diào)節(jié)閥打到手動(dòng)控制狀態(tài)（并全開），通知中控以及操作人員壓縮機(jī)空載運(yùn)行完畢準(zhǔn)備帶載，空載起機(jī)轉(zhuǎn)速800rpm； 在控制盤處操作人員指令中控或現(xiàn)場(chǎng)操作人

17、員壓縮機(jī)系統(tǒng)緩慢進(jìn)氣；全開壓縮機(jī)入口SDV前手動(dòng)球閥；手動(dòng)平穩(wěn)下調(diào)回流調(diào)節(jié)閥控制入口壓力在設(shè)定值附近，同時(shí)觀察出口壓力漲至與回壓相等后是否繼續(xù)上漲，同時(shí)將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至正常運(yùn)行轉(zhuǎn)速（多少）；運(yùn)行參數(shù)調(diào)整在控制盤處操作人員隨時(shí)根據(jù)壓縮機(jī)入口壓力調(diào)整回流調(diào)節(jié)閥開度直至供氣壓力穩(wěn)定可控，壓力達(dá)到要求后，將回流調(diào)節(jié)閥打至自動(dòng)控制狀態(tài)。檢查壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)是否正確（入口出口壓力，滑油溫度，各罐體壓力液位等）系統(tǒng)查漏4 天然氣壓縮機(jī)的停機(jī) 通知中控準(zhǔn)備停壓縮機(jī)，逐步減載，按停止按鈕，停止后手動(dòng)潤(rùn)滑；隔離流程，對(duì)壓縮機(jī)系統(tǒng)放空泄壓；隔離海水冷卻系統(tǒng)；檢查SDV/BDV狀態(tài)；5 其它 整理工具，清理現(xiàn)場(chǎng)，安全文明。十、三甘醇系統(tǒng)啟停1 準(zhǔn)備 勞保工具：F扳手，活動(dòng)扳手2個(gè)，對(duì)講機(jī)；材料：三甘醇2桶；信號(hào)旁通，工單，JSA2 啟動(dòng)前檢查流程檢查三甘醇再生系統(tǒng)流程是否導(dǎo)通；熱油流程是否導(dǎo)通；閃蒸罐覆蓋氣是否投用；旁通信號(hào)、儀表附件、控制盤檢查現(xiàn)場(chǎng)液位開關(guān)、液位計(jì)是否投用；現(xiàn)場(chǎng)壓力開關(guān)、壓力表是否投用；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)溫度開關(guān)、溫度計(jì)是否正常；控制盤與中控通訊是否正常；控制盤是否有報(bào)警；設(shè)備送電3 啟動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)通流程啟三甘醇循環(huán)泵液位調(diào)節(jié)打開循環(huán)泵回流閥，通知中控啟動(dòng)三甘醇循環(huán)泵；檢查循環(huán)泵運(yùn)行狀況；逐步調(diào)整循環(huán)泵流量至合適值；建立閃蒸罐、緩沖罐、脫水塔穩(wěn)