第六篇磨邊加工工藝(共26頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第八章 磨邊加工工藝一、磨 邊 原 理 （一）、中心誤差的含義透鏡在銑磨、精磨、拋光過程中，由于定位誤差，加工誤差等因素的影響，使得透鏡的光軸與其基準(zhǔn)軸不重合，產(chǎn)生中心誤差。透鏡中心誤差定義為：光學(xué)表面定心頂點(diǎn)處的法線對基準(zhǔn)軸的偏離量。用法線和基準(zhǔn)軸的夾角即面傾角來度量，單位為分或秒。定心頂點(diǎn)：光學(xué)表面與基準(zhǔn)軸的交點(diǎn)?；鶞?zhǔn)軸：用來標(biāo)注、檢驗(yàn)和校正中心誤差的，根據(jù)透鏡安裝表面形狀和裝夾條件而選定的能體現(xiàn)系統(tǒng)光軸的一條直線。表征透鏡中心誤差除了面傾角外，還有其他表征的參量：1 中心偏或偏心差c（單位mm）透鏡幾何軸與光軸在透鏡中心處的偏離量。2 球心偏a（單位mm）透鏡光

2、學(xué)表面的曲率中心對基準(zhǔn)軸的偏離量。3 邊厚差t（單位mm）透鏡邊緣厚度的差值（二）、磨邊原理在生產(chǎn)過程中，為了校正透鏡中心誤差，一般情況下，透鏡需進(jìn)行定心磨邊，分兩步進(jìn)行：1 通過一定的方法尋找并確定透鏡光軸與基準(zhǔn)軸重合的位置，即使透鏡光學(xué)表面定心頂點(diǎn)處的法線與基準(zhǔn)軸重合的位置。稱為定心。 在定心磨邊機(jī)上定心的透鏡，其基準(zhǔn)軸是機(jī)床的回轉(zhuǎn)軸，此軸在磨邊以后轉(zhuǎn)化為透鏡的幾何軸。2 相對于確定了的透鏡光軸，磨削透鏡的外圓，以獲得光軸與基準(zhǔn)軸重合的外圓直徑，達(dá)到要求數(shù)值的透鏡，稱為磨邊。（三）、定芯方法：最基本的是光學(xué)定芯法和機(jī)械定芯法，此外還有光電定芯法和激光定芯法等。1.光學(xué)定芯法：利用光學(xué)成像原

3、理對透鏡進(jìn)行定芯的一種方法。我司現(xiàn)未采用光學(xué)定芯法，在此不作詳細(xì)介紹。2.機(jī)械定芯法：將被定心透鏡放在一對同軸精度高、端面精確垂直于軸線的夾頭之間，利用彈簧壓力來實(shí)現(xiàn)定心的。如圖 1、3 定心夾頭 2、定心透鏡 4、彈簧當(dāng)透鏡剛夾上去時(shí)還不對稱于夾頭的軸線，即透鏡光軸與夾頭軸線還不重合，則夾頭端面與透鏡只有一個(gè)點(diǎn)接觸。若不考慮鏡片重量的影響，夾頭在接觸點(diǎn)上產(chǎn)生的力P可分解為垂直于端面的力F1和垂直于軸線的力F2(見圖)。力F1與另一個(gè)夾頭的反作用力相平衡，而力F2就使透鏡沿垂直于軸線的方向移動(dòng)，直至透鏡完全不動(dòng)，這時(shí)透鏡表面同夾頭端面接觸點(diǎn)軌跡是一個(gè)圓。受力處于平衡狀態(tài)，兩面的曲率中心都處于夾

4、頭軸線上，也就實(shí)現(xiàn)了透鏡的定心。透鏡曲率半徑與夾頭直徑的關(guān)系用透鏡的定心角（夾緊角）表示，定心角是指夾頭軸線平面內(nèi)，透鏡與夾頭接觸點(diǎn)的切線間夾角。一般來講17°30´，定心容易實(shí)現(xiàn)；8°17°30´定心較困難；8°定心較難實(shí)現(xiàn)。夾緊角與Z系數(shù)的關(guān)系如下：=2arcsinZ 即：夾緊角 Z系數(shù)17°30´ 0.158° 0.07Z系數(shù)與夾頭直徑、鏡片曲率半徑的關(guān)系為：Z= |（D1/R1±D2/R2）/4|D1、D2：夾具的直徑； R1、R2：鏡片兩面的曲率半徑若雙凸、雙凹透鏡，上式取“+”號；一

5、凸一凹取“-”號；若有一面為平面，則其中一項(xiàng)為0。所以根據(jù)鏡片曲率半徑以及根據(jù)鏡片直徑所選擇的夾頭直徑，可以很容易計(jì)算出鏡片的Z系數(shù)，當(dāng)：Z0.15 鏡片較易定心0.15>Z>0.07 鏡片定心困難Z<0.07 鏡片定心較難實(shí)現(xiàn)（四）、倒角分為：1.結(jié)構(gòu)性倒角：防止透鏡在裝入鏡框時(shí)破損和限制透鏡的有效孔徑。2.工藝性倒角：在加工過程中保護(hù)工件。二、磨邊機(jī)臺(tái)操作（一）、鏡片面別的區(qū)分： A. 鏡片的類型： 1、正型：雙凸、凸凹、平凸。 特點(diǎn)：中心厚邊緣薄，屬聚光鏡 2、負(fù)型：雙凹、凹凸、平凹。 特點(diǎn)：中心薄邊緣厚，屬散光鏡B. 鏡片分面： 1、用手指觸摸鏡片兩個(gè)面，比較區(qū)分。l

6、 注意：·觸摸鏡片表面前，手指及鏡片兩面均須充分潤油。 ·此分面方法只適用于兩鏡面曲率相差較大的鏡片，分面經(jīng)驗(yàn)須在實(shí)際操作中逐步積累。 2、千分表分面：（針對兩面曲率半徑較接近或差異不大的鏡片） 、準(zhǔn)備千分表及測量頭、相適配的量圈，組合成分面表 、右手拿鏡片外圓，左手握千分表頸頭 將鏡片的一個(gè)面對著千分表中間部份輕輕靠上去 觀看千分表表針是否轉(zhuǎn)動(dòng)，以此來區(qū)分面別： a、判定方法：雙凹鏡片動(dòng)的為B面 雙凸鏡片動(dòng)的為A面 b、為確保準(zhǔn)確性，測定時(shí)最好兩面都測一下。 c、如測定時(shí)兩面都不動(dòng)或都動(dòng)，則表明分面表調(diào)節(jié)不當(dāng)或固定鎖口松動(dòng)，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。(二)、機(jī)臺(tái)操作【作業(yè)前準(zhǔn)備】 1、

7、打開電源開關(guān)，打開砥石、油泵開關(guān)至ON位置。 2、確認(rèn)砥石運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)臺(tái)加注潤滑油（拉油三下次臺(tái)），待插已芯鏡片清洗籃放置是否平穩(wěn)、妥當(dāng)。 3、確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)書，待加工鏡片所對應(yīng)機(jī)種名稱是否與標(biāo)準(zhǔn)書一致，同時(shí)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定面別放置朝向。【作業(yè)開始】 1、左手拿取|鏡片邊緣約占鏡片周圍1/2處，依標(biāo)準(zhǔn)書之規(guī)定調(diào)整面別朝向。 ·a、保持鏡片縱向面與拇指，食指形成面平行或合致。·b、標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定分面別之機(jī)種，必須使用分面表進(jìn)行分面。·c、鏡片一月面必須保持充分潤油，以減少與夾具間的磨擦 2、同時(shí)右手握住右夾具軸手柄，將右夾具軸向右拉開。 ·a、應(yīng)保持左右兩夾具間距離至少不小

8、于加工鏡片厚度+22.5cm. 3、左手執(zhí)鏡片從夾具前上方將鏡片小心從兩夾具間放入，然后輕輕先靠在左夾具上并對正。 · a、注意手指不可接觸到砥石，以防止磨傷事故。·b、防止鏡片表面與夾具碰撞、摩擦，以免造成外觀不良。 4、右手握手柄將右夾具向左移動(dòng)，至輕輕夾住鏡片。 ·a、用力不可過大，以免損傷鏡片表面及導(dǎo)致夾具損壞。 5、左手將鏡片輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)心，再將手柄向左稍用力靠近，夾緊鏡片，手柄向前卡緊止動(dòng)。 ·a、如能滑動(dòng)，盡可能讓其自動(dòng)導(dǎo)芯。·b、對不能自動(dòng)導(dǎo)芯鏡鏡片可在夾具中輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，尋找中心位置。·c、對外觀較嚴(yán)，材質(zhì)較軟或鍍膜后一般

9、不可轉(zhuǎn)動(dòng)的鏡片，可采用在夾具輕輕夾持時(shí)，上下前后晃動(dòng)尋芯、定芯。 6、右手壓下起動(dòng)開關(guān)，左手關(guān)上擋油板，機(jī)臺(tái)自動(dòng)加工，加工完畢后會(huì)自動(dòng)停止。·a、加工時(shí)切削油必須對準(zhǔn)鏡片外緣，并確認(rèn)油量，保證鏡片良好充分的冷卻效果。·b、機(jī)臺(tái)停止時(shí)砥石位置距離鏡片最遠(yuǎn)。·c、緊急情況下可按下紅色“非常停止”開關(guān)。（注：韓國cm2.0機(jī)臺(tái)無“非常停止”按鈕。） 7、左手拉開擋油板，拇指與食指平持鏡片，右手握手柄將右夾具向右拉開。 8、左手將鏡片向右移至兩夾具中間，垂直插入準(zhǔn)備好的洗凈籃中。l 重復(fù)強(qiáng)調(diào)：如加工過程中出現(xiàn)鏡片破裂或破碎應(yīng)及時(shí)停止機(jī)臺(tái)加工并通知修機(jī)員確認(rèn)。(三)、插籃或

10、排盤 A、洗凈籃的分類： 按形狀分：a、“V”型籃； b、“U”型籃； c、斜口籃 按材質(zhì)分：a、鋼條籃 b、白塑鋼或鐵氟籠籃 B、插籃注意事項(xiàng)： 1、洗凈籃橫向放置于機(jī)臺(tái)或作業(yè)桌上。 2、取拿鏡片遵循“近者先拿，遠(yuǎn)者先放”原則。 3、“V”型、“U”型籃插籃不分方向、面別，但所有鏡片插滿一籃時(shí)必須面別一致。 4、斜口籃插籃時(shí)，鏡片比較凸的那一面必須朝著斜口較長的方向，如果插反會(huì)造成傷痕。 5、鏡片插籃時(shí)，必須在籃子上方垂直往下插入籃孔中，并確認(rèn)鏡片是否放穩(wěn) C、排盤 當(dāng)洗凈籃出現(xiàn)周轉(zhuǎn)時(shí)，鏡片可能要進(jìn)行排盤作業(yè)，排時(shí)必須注意以下事項(xiàng)： 1、確認(rèn)木盤或膠盤是否干凈，有無變形，變形時(shí)不可用。 2、

11、遵循“近者先拿，遠(yuǎn)者先放”原則。 3、鏡片排布橫成行、豎成列，便于個(gè)數(shù)統(tǒng)計(jì)。 4、鏡片無論大小、鏡片與鏡片之間距離10mm. 5、盡量凸面朝上，凹面朝下。三、磨邊治工具介紹（一）、磨邊夾具 A、夾具的分類： 1、按夾具材料選用的不同可分為銅夾具和45#鋼夾具兩種。a：銅夾具（H59、H62）：其硬度較一般材質(zhì)更軟，在加工時(shí)容易使端面切削光滑，加工鏡片不易產(chǎn)生傷痕，其不足點(diǎn)是容易磨損及變形。b、鋼夾具（45#）：其硬度韌性較強(qiáng)，加工修理時(shí)相對困難，毛利棱角不易車削光滑，但能較長時(shí)間不磨損、不變形，一般適用于值較小或加工時(shí)間較長的機(jī)種。（只適用于湘南、館野、中村留） 2、按機(jī)臺(tái)分類： A、湘南夾具

12、：右旋、可左右互用。B、齊田、韓國機(jī)夾具：右旋、可左右互用C、國產(chǎn)南儀機(jī)夾具：左旋、右旋、不可左右互用。 B、夾具規(guī)格 1、夾具長度：標(biāo)準(zhǔn)長40mm，固定座部分20mm，夾具頸部20mm. 2、夾具厚度：一般約為1.55mm.夾具的厚度隨夾具值的增大而增大。 3、夾具的值：夾具=鏡片-（磨輪單邊高度A+0.1）20 C、夾具使用注意事項(xiàng)： 1、夾具放置時(shí)按不同機(jī)臺(tái)型號，不同值在夾具柜內(nèi)區(qū)分放置，新夾具上須刻印值。2、機(jī)臺(tái)切換拆下或安時(shí)裝夾具時(shí)須將夾具底座基準(zhǔn)面擦拭干凈，以免影響夾具精度或損壞夾具軸。3、夾具安裝時(shí)如用手旋不位時(shí)，一般該夾具不可使用，特別是鋼夾具，以免損壞夾具軸螺紋。4、放置時(shí)，

13、須擺放整齊，盡量避免碰撞、掉落，嚴(yán)禁敲擊、丟棄。5、夾具修理時(shí)，參照鏡片曲率進(jìn)行修正，保持夾具端面尖而不利、光滑無毛刺。 (二)、磨邊磨輪T AA、磨輪規(guī)格  160D5T0.3A13500.3A135030HD：磨輪的外徑 （一般為160mm） T：磨輪的寬度 （一般須比鏡片邊寬大23mm） A：磨輪的邊高 （依鏡片形狀而定） H：內(nèi)孔徑（一般為30mm） B、磨輪的分類： 1、通用磨輪：鏡片兩面加工時(shí)只要求保護(hù)性倒角所使用的一般為通用磨輪。如：160D5T0.3A13501350：可用兩面倒角C0.2的鏡片加工160D5T0.5A13500.5A1350:可用于兩面倒角

14、C0.3的鏡片加工  2、專用磨輪：鏡片加工時(shí)有特殊的寸法（如高度、厚度、邊寬、小外徑等）要求時(shí)，須用到專用磨輪。  如：160D5T0.3A13502.0A (0.2C+1.6A900+0.2R) 3、代用磨輪：當(dāng)某些磨輪的寸法相接近時(shí)，磨輪之間可以代用。如：160D5T0.3A13502.2A (0.2C+1.8A900+0.2R)便可代用上述磨輪。(三)、檢具 A、檢具的分類： 磨邊檢具有：a、偏芯檢具（包括透過偏芯檢具和反射偏芯檢具）。 b、深度檢具。 c、高度檢具。 d、特寸檢具。 B、檢具的使用： 檢具的使用詳見各檢查手順。四、修機(jī)及機(jī)臺(tái)切換（一） 修刀介紹：針

15、對不同的機(jī)臺(tái)，所使用的修刀也有所不同，如圖示： 湘南機(jī)修刀 齊田、韓國機(jī)修刀（二） 夾具修理：無論是湘南機(jī)，還是齊田機(jī)、韓國機(jī)，還是其它磨邊機(jī)，夾具的修理均是大同小異，一般我們均采用四刀法進(jìn)行修理。 1、鏡片凸面接觸夾具的修整方法： 第一刀：修端面（如圖1） 技術(shù)要領(lǐng)：修刀鋒面與夾具呈約950的角度進(jìn)刀，將端面修整光滑。 圖 一第二刀：修外圓（如圖2） 技術(shù)要領(lǐng)：用手指甲觸摸夾具外圓，如跳動(dòng)較大，采用a方式:用修刀前端面與夾具外圓面至1030的角度進(jìn)刀，將外圓修整光滑（注意：角度不可太大，一般不可超過50）。 (a) (b) 圖 二如果夾具外圓跳動(dòng)較小，可采用b方式：修刀與夾具成450進(jìn)刀，將

16、外圓修整光滑。第三刀：修內(nèi)角（如圖3）技術(shù)要領(lǐng)：依據(jù)鏡片的曲率，按2 1的角度進(jìn)刀（2的角度以保證鏡片表面不接觸夾具內(nèi)壁為前提），將夾具內(nèi)壁斜面修整光滑，同時(shí)使夾具尖端邊厚控制在0.2mm左右。第四刀：去毛刺技術(shù)要領(lǐng)：將修刀調(diào)整至鏡片與夾具接觸的切線方向的角度，緩慢進(jìn)刀，去除少許毛刺。保證鏡片與夾具接觸點(diǎn)光滑、無毛刺。夾具修理完畢。2、 鏡片凹面接觸夾具的修整方法：修整方法與凸面接觸基本相同，第三刀有時(shí)可省略。（三） 機(jī)臺(tái)切換：1、作業(yè)前準(zhǔn)備： 確認(rèn)待切換機(jī)臺(tái)，待加工機(jī)種并開切換訂單交治工具管理員。準(zhǔn)備好作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，并選好砥石、夾具。準(zhǔn)備好所需治工具（扳手、螺絲刀等）。關(guān)掉機(jī)臺(tái)各運(yùn)轉(zhuǎn)部分，砥石

17、退開足夠遠(yuǎn)。標(biāo)準(zhǔn)書掛于機(jī)臺(tái)正上方，砥石、夾具、治工具于機(jī)臺(tái)放置盤上。2、作業(yè)開始：更換砥石：將機(jī)臺(tái)砥石拆下，將砥石軸清洗干凈，然后將使用砥石內(nèi)孔清洗干凈（包含接觸面），潤滑油對準(zhǔn)砥石軸裝上鎖緊。a、拆下和安裝的砥石需清洗干凈。b、拆裝過程中用力適漢，防止砥石，砥石軸損壞。更換夾具：拆下原夾具，裝上標(biāo)準(zhǔn)書要求之夾具。 裝夾具時(shí)要用手旋，手旋不到位的不可使用，以免損壞夾具軸。更換輔助件：自動(dòng)機(jī)這收容器吸嘴，手動(dòng)機(jī)之輔助修邊。修理夾具：將夾具按夾具修理手順序進(jìn)行修理并清洗干凈。定位：啟動(dòng)機(jī)臺(tái)向前靠近至削外徑時(shí)停止，先調(diào)節(jié)左夾具至適當(dāng)位置后鎖緊，根據(jù)夾具位置調(diào)整砥石在夾具軸向之位置，使左夾具位于砥石中

18、間部分，然后調(diào)節(jié)砥石座定調(diào)節(jié)旋鈕使砥石邊緣與夾具之間相距1.0mm，鎖住砥石座，調(diào)節(jié)外徑訂程器向前輕輕頂住止動(dòng)器，同時(shí)左倒角定程器也輕輕頂住止動(dòng)器，啟動(dòng)機(jī)臺(tái)使砥石座退回。調(diào)節(jié)：·打開砥石，取一枚未芯鏡片放于夾具中，調(diào)節(jié)手柄至適度（自動(dòng)機(jī)氣壓）啟動(dòng)機(jī)臺(tái)向前靠 ·砥石接觸到鏡片時(shí)停止，調(diào)節(jié)砥石位置使砥石左內(nèi)側(cè)距鏡片左邊緣0.5mm后鎖緊砥石，啟動(dòng)機(jī)臺(tái)并調(diào)節(jié)兩邊倒角定程器，使鏡片兩邊被削掉一部分，加工完畢后檢查各項(xiàng)寸法（外徑、深度、高度、倒角等）。·根據(jù)檢查新測數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)書之規(guī)格差異調(diào)節(jié)外徑、倒角定程器，直至加工為良品規(guī)格內(nèi)。試車：寸法調(diào)節(jié)好后另取一枚送檢，OK后則切換

19、完畢。3、切換完后啟動(dòng)機(jī)臺(tái)加工，交檢查員初始檢查及巡回檢查。4、及時(shí)將切換流程式管制卡、砥石、夾具、標(biāo)準(zhǔn)書交還治工具。五、外觀偏芯及寸法檢查（一）、外觀看外觀我們一般是用45º-30º角度來看外觀。 研磨完品檢查必須戴指套和口罩。 各不良項(xiàng)目具體判定依外觀等級標(biāo)準(zhǔn)或限度見本判定。 明確判定困難時(shí)之理法。 當(dāng)判定有困難時(shí)向限度擔(dān)當(dāng)提出外觀判定依賴書 （二）、外徑1 測量器具：外徑分厘卡支承座2 分厘卡的固定松開A位旋鈕，將支承座調(diào)整到與水平面呈45º的位置（調(diào)整范圍45º-90º），然后緊固A鈕，再松開B緊固旋鈕，使兩定位面距離稍大于分厘卡架厚度

20、，最后將分厘卡卡架置于其寂位面之間，并旋緊B旋鈕。注 分厘卡主軸要平行于水平面放置分厘卡時(shí)要保持內(nèi)筒的基線，線朝向測定者眼睛的正前方向。3 分厘卡歸“0”3.1 先將分厘卡的兩測定面擦拭干凈。若用0-25mm量程的分厘卡時(shí)，將擦拭紙輕輕挾住兩測定面間，然后拉出。3.2 再將兩測定面以正常壓力密合作歸零.兩測定面緊密接觸時(shí),現(xiàn)空轉(zhuǎn)棘輪停止器空轉(zhuǎn)2-3圈。兩測定密合時(shí)，套筒內(nèi)筒上的基線和套筒之零刻度線要一致，并且內(nèi)筒之零刻度線剛好可以看到一半。歸零時(shí)一般反復(fù)確認(rèn)2-3次。3.3 25mm以上的分厘卡歸零時(shí)必須使用基準(zhǔn)棒。將分厘卡的兩測定面和歸零棒的兩端擦拭干凈。旋轉(zhuǎn)分厘卡至適當(dāng)距離，將歸零棒垂直放

21、於分厘卡兩測定面之間。旋轉(zhuǎn)棘輪彈簧鈕2-3次，確認(rèn)是否為0。4 檢查方法及注意事項(xiàng)：4.1 右手的大姆指和食指旋轉(zhuǎn)分厘卡的棘輪止器(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)),將兩測定面旋至一定間距,左手姆指與食指捏住鏡右邊緣。4.2 將鏡片垂直放入分厘卡兩測面之間，右手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)棘輪觸止器，使兩測量端剛好接觸到被測鏡片，再轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪1-2圈。鏡片送入分厘卡時(shí)可至上而下，也可以從正前方靠近測定者方向。鏡片放入時(shí)不可該兩端面碰及鏡片表面，以免造成傷痕。確認(rèn)鏡片是否傾斜。兩測量端剛好接觸到被測鏡片時(shí)，左手不可松開鏡片。4.3 讀取測定值 從內(nèi)筒基線上方垂直讀數(shù).4.4 左手捏住鏡片邊緣,右手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)棘輪觸止器,松開鏡片,再將鏡

22、片旋轉(zhuǎn)30º-60º,再按4.2方法測定3-5次,并讀取,記錄每次數(shù)據(jù)。4.5 判定 由每次之讀數(shù)值均在規(guī)格內(nèi)判定合格并將其最大值作為其外徑測定值。 其次讀數(shù)只要有一個(gè)值大于或小于規(guī)格值，則其外徑徑不合格。4.6 取出鏡片 左手捏住鏡片邊緣,右手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)棘輪,松開鏡片,左手將鏡片垂直取出。5、測定手順注意事項(xiàng)：5.1 右手持分厘卡旋轉(zhuǎn)至一定的間距,左手拇指與食指捏住鏡片邊緣邊.5.2 將鏡片垂直放入分厘卡兩測定面之間,稍用力鎖緊兩測面將鏡片卡住.確認(rèn)鏡片有否放斜.放入時(shí)不可讓觸頭觸及鏡片表面,以免造成傷痕.卡住鏡片的程度一般為手放開后不可掉落為原則,用力不可過大,以免造成

23、裂邊。測定時(shí)一般測3個(gè)點(diǎn)即可。外徑不圓時(shí)，依最大值與最小值在規(guī)格內(nèi)而判定。5.3 讀取測定值.讀取方法參照下頁。套管的讀數(shù)+外套筒的讀數(shù)。外視筒的基線正上方讀數(shù)。5.4 鏡片的取出。左手捏住鏡片邊緣，右手往逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)松分厘卡把鏡片取出。（三）、平行度1、 檢查用具： 電子高度計(jì)、治具。2、 電子高度計(jì)構(gòu)造與名稱。3、 測定手順：3.1 把檢具放置在高度計(jì)測定臺(tái)上.3.2 將待測鏡片放入檢具內(nèi),抬起測量頭,把檢具和鏡片推於其下面。測量頭輕輕落下，接觸測量面。 測量頭要落在鏡片邊緣的面取上。 檢具與鏡片必須擦拭干凈。 針尖與鏡片面要成垂直方向。3.4 針頭完全接觸測量面后按歸零鍵歸零.3.5

24、左手扶檢具并用大拇指頂住鏡片邊緣,右手平行旋轉(zhuǎn)鏡片.測量頭不可與鏡片內(nèi)緣凸起部分相抵觸,否則測出數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確.3.6 觀察表上數(shù)據(jù)變化量,取最大值.3.7 把鏡片從檢具中取出。（四）、高度1、 檢查用具： 電子高度計(jì)、治具。2、 同平行度相同（除去一個(gè)檢具）。3、 歸零確認(rèn)。3.1 用擦拭紙沾丙酮把平臺(tái)和測量頭擦拭干凈。平臺(tái)必須平整光滑，不可凸凹不平。3.2 左手扶測量頭,右手扭松固定鈕慢慢降落,使測量頭完全接觸到平臺(tái),然后,扭緊固定鈕,按歸零鍵歸零。*測量頭必須完全接觸平臺(tái)。*上下調(diào)節(jié)器試2-3次，等顯示器讀數(shù)確定后再進(jìn)行檢查。4、 檢查手順：4.1 將鏡片待測高度面朝上,放于平臺(tái)上用手輕輕抬

25、起測量針,把鏡片推至其下面.*針頭與鏡片接觸時(shí)要輕輕落下.*確認(rèn)測理基準(zhǔn)面有否放錯(cuò).4.2 慢慢移動(dòng)鏡片,使測量頭位于鏡片中心,測量面為凹面的,找最低點(diǎn),凸面的找最高點(diǎn)。*移動(dòng)鏡片時(shí)，要把針頭輕輕抬起，不可將針頭在鏡片上滑動(dòng)，以防止出現(xiàn)傷痕。4.3 讀取表中所顯示的數(shù)值。4.4 抬起測量頭,取出鏡片。（五）、深度1、 檢查用具： 千分表、高度計(jì)、深度檢具、歸零鏡片。2、 深度表的構(gòu)造：3、 測定手順：3.1 把深度檢具套在千分表上。確認(rèn)針尖是否有松動(dòng)。3.2 右手握住千發(fā)表鎖頭處，左手將歸零鏡片送入檢具內(nèi)輕壓。放入時(shí)鏡片不可傾斜，直著放入檢具內(nèi)，不可挪動(dòng)鏡片。手指不可觸及表盤。3.3 使小指針

26、指向2,大指針指向歸零鏡片值。歸零方法：例：某機(jī)種深度規(guī)格2.76±0.015 歸零鏡片2.766a、 測定面為凹面，歸零時(shí)應(yīng)小指針指向2，大指針指向往左偏6小格。b、 測定面為凸面，歸零時(shí)應(yīng)小指針指向2，大指針指向往右偏6小格。3.4 調(diào)試歸零2-3次，確認(rèn)千分表的刻度是否有波動(dòng)。3.5 取出歸零鏡片，將待測鏡片依3-2動(dòng)作進(jìn)行測量。觀察刻度時(shí)要從正面讀取。注意深度值的換算。深度計(jì)算方法：（以下為凹面，深度計(jì)算方法，凸面深度計(jì)算方法相反）當(dāng)大指針往“一”的方向偏時(shí)，鏡片的深度=規(guī)格的中心值+指針?biāo)傅膸赘窨潭犬?dāng)大指針往“十”的方向偏時(shí)，鏡片的深度=規(guī)格的中心值-指針?biāo)傅膸赘窨潭取?/p>

27、以上一定要是在小指針指向2的情況下。3.6 將鏡片從檢具中取出。（六）、偏芯1、 偏心的定義：這里所的偏心是指鏡片的偏芯，就是光軸與鏡片的外徑的中心軸不在同一直線上，造成鏡片的光學(xué)性能的不良(解像力低下，單面模糊)2、 檢查用具：偏心顯微鏡 3、 測定方式：（1） 機(jī)械的測定電子高度計(jì)。（2） 光透過法測定透過式偏心顯微鏡。（3） 光反射法測定反射式偏心顯微鏡。（4） 透過式偏心顯微鏡的構(gòu)成（5） 操作及檢查手順： a. 把偏心檢具放于顯微鏡三個(gè)固定制子中間的固定好 b. 把鏡片放入鏡具內(nèi)c. 調(diào)粗動(dòng)轉(zhuǎn)鈕至適當(dāng)距離 距離是指對物鏡到鏡片表面的距離 d. 同左至右轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器焦器至眼睛觸眼鏡能看到

28、紅十字線。 e. 調(diào)微動(dòng)轉(zhuǎn)鈕使紅十字線移到刻度中心 刻度模糊時(shí)調(diào)接眼鏡 f. 左手拇指抵住鏡片的邊緣,右手轉(zhuǎn)動(dòng)鏡片使其靠檢具右測轉(zhuǎn)動(dòng) 鏡片轉(zhuǎn)動(dòng)在平滑不能動(dòng) g. 眼睛注視接眼鏡,觀察紅十字線移動(dòng)幾格刻度,根據(jù)距離與格數(shù)計(jì)算出鏡片的偏心秒數(shù)。 讀數(shù)要準(zhǔn)確 注意偏心格數(shù)，與秒數(shù)的換算：偏芯秒數(shù)= 1000/距離（mm）*移動(dòng)格數(shù)h. 把鏡片取出（七）、LCTR-M反射式偏芯顯微鏡檢測手順1、    構(gòu)成及各部分之名稱。2、    作業(yè)手順 2.1 準(zhǔn)備 2.1.1 打開主電源開關(guān)。 2.1.2 依次打開TV監(jiān)視器投光變壓器和TV攝像機(jī)的電

29、源開關(guān). 2.1.3 依檢測鏡片外徑尺寸選擇適用之載物臺(tái)固定在本體座上,各種載物臺(tái)可測定鏡片尺寸如下： 類型 可測外徑 V型定位方式 C型 Ø30-100 3點(diǎn)滾柱定位于 M型 8-30 真空吸附夾特定位于 M型 4-15 2.1.4 變倍手柄回轉(zhuǎn)至低倍位置,必須按鍵頭方向旋轉(zhuǎn),禁止反方向旋轉(zhuǎn)。 2.2 定中心 2.2.1 選擇待檢測鏡片 定位檢具插入載物臺(tái)之中心孔內(nèi),并調(diào)整V型塊或錐型滾柱與定位治具外徑輕輕接觸,固定V型塊或錐型滾柱。 2.2.2 調(diào)整投光鏡,固定在F位置。2.2.3 調(diào)整粗調(diào)手柄，使光學(xué)系統(tǒng)由上往下移動(dòng)（此時(shí)投光源變壓器的調(diào)壓器紐設(shè)在6-6之間，使定位治具表面出現(xiàn)

30、清晰的“十”字物象，然后調(diào)整載物臺(tái)位置使定位治具的中心和“十”物象重合。2.2.4 移開橡膠滾輪(M型載物臺(tái)),取出定位治具,將待測鏡片之標(biāo)準(zhǔn)鏡片(偏心0之鏡片),輕輕放于載物臺(tái)中心固定。2.2.5 依檢測部番測定面之尺值從LCTR-M偏心測定換算表中查出投光鏡位置后將其固定。2.2.6 調(diào)整光學(xué)系往下移動(dòng)至“0”位置附近，直至TV監(jiān)視屏上能看到測定物表面為止，記下此時(shí)光學(xué)系之刻度。2.2.7 根據(jù)檢測部番之測定面R值,從LCTR-M偏心測定換算表中查出“C”值，調(diào)整粗調(diào)手柄使光學(xué)系統(tǒng)徐徐往上移動(dòng)L值之距離，此時(shí)在TV監(jiān)視屏上能看到一個(gè)明亮的物象。 調(diào)整微調(diào)手柄使物象聚集在最佳狀態(tài)，適當(dāng)調(diào)整監(jiān)

31、視屏之對比度（CONT），亮度（BRAGHT）使物象和刻度清晰。2.2.8 如需要更準(zhǔn)確地將物象中心和“十”字刻度線重合，可將倍率調(diào)至“中倍”位置，調(diào)整物象和“十”字線中心重合。2.2.9 旋轉(zhuǎn)橡膠滾輪(M型)或載物臺(tái)(MG型),使鏡片旋轉(zhuǎn),物象靜止在刻度線中心不動(dòng),此時(shí),中心位置已找到,如果歸零鏡片有偏心時(shí)鏡片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),物象會(huì)在TV監(jiān)視屏上旋轉(zhuǎn),調(diào)整載物臺(tái)位置,鏡片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),只要物象偏離“十”字線中心上、下、左、右距離相等，此時(shí)中心位置已找出。2.3 測定2.3.1 取出標(biāo)準(zhǔn)鏡片。 2.3.2 放入待測鏡片并固定好,選擇合適之倍率移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī),使鏡片旋轉(zhuǎn),從TV監(jiān)視屏上讀取物象讀取物象中心左右移動(dòng)

32、的格數(shù)。2.3.3 根據(jù)測定物表面之R值查LCTR-M偏心測定換算表從偏心(秒/格)對應(yīng)的倍率(低、中、高)，欄中找到每格的秒數(shù)，將此數(shù)值和物象移動(dòng)的格數(shù)相乘，即是該測定物測定面之反射式偏心值。3     操作注意事項(xiàng)3.1       投光源變壓器設(shè)定在6V以下,否則投光燈泡容易燒壞。3.2      使用粗手柄上下移動(dòng)光學(xué)系時(shí)，要緩慢，用力均勻，嚴(yán)禁突然大力旋轉(zhuǎn)粗調(diào)手柄，使光學(xué)系快速移動(dòng)。3.3      光學(xué)系裝有上、下限止動(dòng)桿，

33、當(dāng)光學(xué)系已經(jīng)在極限位置時(shí)，不可使用粗調(diào)手柄往，同方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)嚴(yán)禁使用微調(diào)手柄，否則內(nèi)部移動(dòng)齒輪會(huì)因過負(fù)荷而損壞。3.4     取裝載物臺(tái)時(shí)注意輕取輕放，不可碰傷道軌，取拿MG載物時(shí)，須用手托住其底部，嚴(yán)禁用雙手拿著上面旋轉(zhuǎn)夾持部分搬運(yùn)取狀。3.5 在M型載物臺(tái)中固定測定物時(shí)，橡膠滾輪接觸測定物的壓力不要太大，且要和測定物外緣的上半部分輕輕接觸，避免旋轉(zhuǎn)時(shí)測定物浮起之現(xiàn)象。（測定基準(zhǔn)面是R2+外徑，那他測的就是R1的面就要看R1的R值是多少，如是-49.08,那我們找-49就可以,在他們之間(50、-49)）（八）、倒角1 檢查用具： 倒角顯微鏡、眼規(guī)2 倒角顯

34、微鏡構(gòu)造與名稱3 倒角顯微鏡檢查方法： 3.1 取一張擦拭紙或標(biāo)示票放于倒角顯微鏡平臺(tái)中心 3.2 把待測鏡片放于擦拭紙上且待測面朝上 鏡片要對準(zhǔn)對物鏡否則看不到 對于雙凸之鏡片檢務(wù)必墊上擦拭紙或其它標(biāo)示票3.3 調(diào)微動(dòng)轉(zhuǎn)鈕至適當(dāng)距離,使眼睛觸接眼鏡看刻度線最汪晰為止3.4 眼睛觸接眼鏡,兩手平行移動(dòng)擦拭紙使鏡片邊緣與任一刻度線重合,然后讀后讀出倒角部分所占幾格刻度,即為此,鏡片的倒角. 檢查時(shí)不可直接移動(dòng)鏡片,以免造成傷痕 讀取數(shù)據(jù)時(shí)要注意分清倒角與面取的界線3.4.1 換取鏡片重復(fù)以上動(dòng)作4、 眼規(guī)的構(gòu)造與名稱5、 眼規(guī)檢查方法5.1 右手握取眼規(guī)在手調(diào)接眼鏡,直至眼睛觸接眼鏡看刻度線最汪晰為止5.2 左手捏取鏡片邊緣,將鏡片倒角部分正對眼規(guī)對物鏡,使鏡片倒角的一側(cè)與任一刻度重合鏡片不可在眼規(guī)的對物鏡上來回挪動(dòng),以免造成眼規(guī)對物鏡和鏡片傷痕.5.3 讀取倒角部分所占幾格刻度,即為此鏡片的倒角讀取數(shù)據(jù)時(shí)要注意分清倒角與面取的界線六、常見異常及防止（一）、異常分