豐田零庫存對我國企業(yè)管理的啟示

1、豐田零庫存管理對我國企業(yè)庫存管理優(yōu)化的啟示摘 要 零庫存管理對豐田公司經(jīng)營的成功發(fā)揮了重要作用，對我國現(xiàn)代化企業(yè)經(jīng)營也具有較強(qiáng)的借鑒意義。鑒于我國企業(yè)對庫存管理存在的認(rèn)識誤區(qū)，基于對豐田零庫存管理的內(nèi)涵及應(yīng)用效果的分析，提出我國企業(yè)應(yīng)學(xué)習(xí)豐田庫存管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，避免對零庫存管理的認(rèn)識誤區(qū)，進(jìn)一步轉(zhuǎn)變觀念、建立新型庫存管理模式的觀點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上針對我國制造業(yè)企業(yè)在借鑒豐田零庫存管理方面提出對策建議。關(guān)鍵詞：零庫存管理；5S；持續(xù)改善目錄一、豐田零庫存管理的內(nèi)涵和應(yīng)用效果3（一）豐田零庫存管理的內(nèi)涵3（二）豐田零庫存管理應(yīng)用效果分析4二、我國企業(yè)對豐田零庫存管理的認(rèn)識及誤區(qū)4（一）我國企業(yè)對豐田

2、零庫存管理的理解4（二）我國企業(yè)學(xué)習(xí)豐田零庫存管理的誤區(qū)5（三）我國企業(yè)出現(xiàn)理解誤區(qū)的原因6三、我國企業(yè)借鑒豐田零庫存管理的對策7（一）樹立持續(xù)改善的觀點(diǎn)7（二）注重市場分析7（三）加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理8（四）與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系8參考文獻(xiàn)10 為了應(yīng)對多變的市場需求，很多企業(yè)不得不保有一定量的庫存。然而，過多的庫存不僅會(huì)占用大量的空間和資金，還會(huì)阻礙企業(yè)的健康發(fā)展。隨著豐田生產(chǎn)方式在全球的風(fēng)靡，零庫存作為庫存管理的一種理想狀態(tài)，已經(jīng)獲得越來越多企業(yè)的關(guān)注和重視。但是，目前理論界并沒有對零庫存管理形成一個(gè)統(tǒng)一的認(rèn)識，對零庫存帶來的收益也沒有專門的成本分析體系來進(jìn)行計(jì)算。我國企業(yè)在學(xué)習(xí)豐田零庫存

3、管理的過程中由于沒有相應(yīng)的指導(dǎo)，所以存在著一定程度上的認(rèn)識誤區(qū)，對于如何建立優(yōu)化的庫存管理模式也尚處在盲目階段。一、豐田零庫存管理的內(nèi)涵和應(yīng)用效果 零庫存管理起源于 20 世紀(jì)六七十年代的日本豐田，當(dāng)時(shí)作為公司負(fù)責(zé)人的大野耐一從美國超市的補(bǔ)貨原則中獲得啟發(fā)，提出了精益生產(chǎn)方式，并通過拉式生產(chǎn)、看板管理、均衡化生產(chǎn)和快速換模等方法消除了不必要的庫存，最終在豐田實(shí)現(xiàn)了零庫存。零庫存是指從企業(yè)、供應(yīng)鏈和社會(huì)的角度去考慮庫存數(shù)量上是不是最合理的，庫存周期是不是最短的，庫存成本是不是最少的。（一）豐田零庫存管理的內(nèi)涵 豐田零庫存管理并不是簡單的降低庫存，而是通過庫存管理，消除生產(chǎn)過程中存在的浪費(fèi)，從而暴

4、露企業(yè)存在的問題，并加以解決。降低庫存并不是零庫存管理的最終目標(biāo)，而是一種優(yōu)化庫存管理的手段。 1.零庫存旨在減少不必要的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫存能夠降低頻繁運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用，同時(shí)能夠應(yīng)對市場的需求變化，避免客戶的流失。但是，如果企業(yè)存在多余的庫存，就會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的維護(hù)費(fèi)用，一旦產(chǎn)品過時(shí)，企業(yè)就不得不降價(jià)處理，造成成本的浪費(fèi)，而所有這些都是不創(chuàng)造價(jià)值的。豐田零庫存由于沒有多余的庫存，所以減少了不必要的搬動(dòng)和運(yùn)輸，減少了倉儲(chǔ)人員的工資支出和場地的費(fèi)用。豐田除了把過多的庫存看做是一種浪費(fèi)，還把任何不創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)都視作浪費(fèi)，由于實(shí)現(xiàn)了零庫存，同時(shí)也消除了過量生產(chǎn)、過量搬運(yùn)等其他形式的浪費(fèi)。 2.零庫存旨

5、在暴露企業(yè)存在的問題。庫存和企業(yè)存在的問題之間的關(guān)系就好像水面和河里的石頭間的關(guān)系，水平面過高，就會(huì)掩蓋河里的石頭，要想露出水里的石頭，就要降低水平面的高度，只有水落才能石出。豐田認(rèn)為過高的庫存會(huì)掩飾浪費(fèi)、生產(chǎn)不均衡等各種問題，會(huì)使工作人員養(yǎng)成不立刻面對問題和解決問題的壞習(xí)慣。只有通過削減庫存，使問題浮出水面，才能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，從而進(jìn)行不斷的改善。（二）豐田零庫存管理應(yīng)用效果分析 1.降低了生產(chǎn)成本。首先，豐田零庫存管理保證了準(zhǔn)時(shí)化采購，避免了過量采購導(dǎo)致的成本增加。其次，由于沒有多余的庫存，所以節(jié)省了庫存的折舊費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用以及由此產(chǎn)生的人工費(fèi)用。另外，由于沒有產(chǎn)成品積壓，加快了資金的流動(dòng)

6、，提高了流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率，從而降低了總的生產(chǎn)成本。 2.增強(qiáng)了生產(chǎn)計(jì)劃性。豐田零庫存管理要求企業(yè)采用拉式生產(chǎn)和看板管理，直接按訂單生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)只下達(dá)到最后一道工序，前一道工序把后道工序作為自己的客戶，生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，何時(shí)生產(chǎn)都由后道工序決定，嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行。 3.縮短了生產(chǎn)周期。由于豐田零庫存管理，采用了均衡化生產(chǎn)和同步化生產(chǎn)，所以能夠減少工序間的等待時(shí)間，進(jìn)而縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。另外，豐田零庫存管理采用 U型設(shè)備布置，方便了工件制品的傳遞，減少了在制品的運(yùn)輸時(shí)間和運(yùn)輸成本，有助于實(shí)現(xiàn)單件生產(chǎn)和單件傳遞，從而可以縮短生產(chǎn)的周期。零庫存雖然為豐田帶來了利潤，但是對其管理水平也提出了很

7、高的要求，企業(yè)內(nèi)部自上而下具有很強(qiáng)的執(zhí)行力，形成了持續(xù)改進(jìn)的觀念；企業(yè)外部對供應(yīng)商也提出了很高的要求，供應(yīng)商不僅要在豐田周圍建廠，同時(shí)還要認(rèn)同豐田的企業(yè)文化，保證與豐田共同成長。二、我國企業(yè)對豐田零庫存管理的認(rèn)識及誤區(qū)（一）我國企業(yè)對豐田零庫存管理的理解 我國企業(yè)對豐田零庫存管理的理解大體上可以分為兩種，一種是持肯定觀點(diǎn)，認(rèn)為零庫存是企業(yè)應(yīng)該追尋的法則；另一種觀點(diǎn)則是對零庫存表示懷疑，認(rèn)為零庫存只適合豐田這樣的企業(yè)，不適合中國這樣的土壤。 1.豐田零庫存管理是企業(yè)庫存管理應(yīng)該追尋的法則。長期以來，庫存問題一直是我國企業(yè)最頭痛的問題之一，盡管很多企業(yè)一直致力于庫存水平的降低，但真正能夠做到的企業(yè)

8、卻并不多見。與傳統(tǒng)的庫存管理方式相比，豐田零庫存管理是一種庫存管理的理想狀態(tài)，是一種追求無庫存的生產(chǎn)方式，它要求只在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品，沒有資金占用和倉庫占用。我國的很多企業(yè)在看到了豐田實(shí)現(xiàn)零庫存管理以后，便把零庫存管理看成是庫存管理的一條黃金法則，紛紛效仿。其中比較成功的如海爾集團(tuán)，借助全面的信息化管理手段，對全球的供應(yīng)鏈資源進(jìn)行了整合，為企業(yè)節(jié)約了大量的庫存成本。但是對于醫(yī)藥類企業(yè)就不應(yīng)該盲目學(xué)習(xí)豐田零庫存管理，由于無法對流行病等各種突發(fā)疾病進(jìn)行提前預(yù)測，所以在“非典”時(shí)期，很多盲目采用零庫存管理的醫(yī)藥企業(yè)都出現(xiàn)了斷貨現(xiàn)象。 2.有關(guān)豐田零庫存管理不適合中國的土壤的觀

9、點(diǎn)。我國的許多企業(yè)雖然學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)方式的熱情很高，但是對于零庫存能否在我國現(xiàn)有的條件下實(shí)現(xiàn)卻持有懷疑的態(tài)度。國內(nèi)很多企業(yè)認(rèn)為零庫存只適于豐田這樣的企業(yè)，因?yàn)橹挥邢褙S田這樣的企業(yè)才能夠有足夠多的訂單，保證讓眾多的供應(yīng)商依附于豐田工廠的周圍，從而能夠做到及時(shí)供貨。但是對于我國的眾多企業(yè)來講，其生產(chǎn)規(guī)模相對較小，很難實(shí)現(xiàn)讓供應(yīng)商依附在企業(yè)周圍建廠。在這樣的情況下，如果采用豐田式小批量、多批次進(jìn)貨，雖然會(huì)實(shí)現(xiàn)“零庫存”，但由此帶來的運(yùn)輸費(fèi)用可能不足以抵消“零庫存”所節(jié)省的費(fèi)用。鑒于此國內(nèi)的一些企業(yè)認(rèn)為零庫存只是一種境界，是一種理想的狀態(tài)，應(yīng)該保有一定量的適當(dāng)庫存，豐田零庫存管理不適合在我國推行。（二）

10、我國企業(yè)學(xué)習(xí)豐田零庫存管理的誤區(qū) 1.零庫存就是指庫存為零。我國有些企業(yè)認(rèn)為豐田零庫存就是庫存數(shù)量為零。其實(shí)零庫存是一個(gè)特殊的庫存概念，它是指商品在生產(chǎn)、流通、銷售等經(jīng)營環(huán)節(jié)中，在提高資本增值率、降低積壓風(fēng)險(xiǎn)的前提下，商品以少量的倉庫存儲(chǔ)形式存在，而大部分則處于周轉(zhuǎn)狀態(tài)的一種庫存形式。豐田零庫存并不是庫存數(shù)量的真正為零，而是庫存數(shù)量的最小化，它并不是單純以降低庫存為目標(biāo)的，比如為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的同步化，豐田就會(huì)保有少量的在制品庫存。 2.零庫存適用于所有企業(yè)。豐田生產(chǎn)方式起源于汽車制造業(yè)，隨著豐田生產(chǎn)方式在全球的推廣，它已經(jīng)延伸到了很多的領(lǐng)域，并且取得了成功。但是這并不意味著任何一個(gè)企業(yè)都可以實(shí)現(xiàn)

11、零庫存。不要以為豐田、戴爾、沃爾瑪能夠?qū)崿F(xiàn)零庫存管理，所有的企業(yè)就都能實(shí)現(xiàn)零庫存，一個(gè)企業(yè)是否能夠?qū)崿F(xiàn)零庫存，關(guān)鍵是要看企業(yè)所處的商業(yè)環(huán)境是什么，自己經(jīng)營的是什么產(chǎn)品。比如白酒制造行業(yè)，他的產(chǎn)品往往是需要儲(chǔ)存一段時(shí)間才能夠賣一個(gè)好價(jià)格，因此盲目的追求零庫存是不合理的。 3.零庫存是企業(yè)追求的唯一目標(biāo)。國內(nèi)有些企業(yè)把零庫存作為企業(yè)追求的最終目標(biāo)，甚至有些企業(yè)不知道每天出庫的次數(shù)、每次出庫的數(shù)量和搬運(yùn)的時(shí)間等等就盲目地降低庫存。其實(shí)豐田零庫存并不是從降低庫存開始的，零庫存只是企業(yè)獲利的一種手段。零庫存是在通過看板管理、拉式生產(chǎn)等一系列的方法以后獲得的一種結(jié)果，是在收益大于成本下的一種合理的庫存管理

12、方法。（三）我國企業(yè)出現(xiàn)理解誤區(qū)的原因 1.對零庫存管理理論認(rèn)識不足。目前，國內(nèi)外學(xué)者對零庫存管理理論大體上可分為兩種，一種是持懷疑態(tài)度，認(rèn)為零庫存只是一種境界，是一種理想的狀態(tài)，應(yīng)該保有一定量的適當(dāng)庫存。另外一些學(xué)者則持支持觀點(diǎn)。如劉勝軍在精益一個(gè)流中認(rèn)為庫存是“工廠的毒品”，適當(dāng)?shù)陌踩珟齑婢哂胁贿m當(dāng)性，如果用不可靠的“適當(dāng)安全庫存”來應(yīng)對瞬息萬變的市場，結(jié)果是“適當(dāng)安全庫存”在不斷的市場變化中成為“過剩庫存”，從而給企業(yè)帶來巨大的浪費(fèi)。由于理論界一直對零庫存沒有形成統(tǒng)一的認(rèn)識，所以企業(yè)在學(xué)習(xí)零庫存管理的過程中，對于是否應(yīng)該保有安全庫存以及保有多少數(shù)量的安全庫存都沒有明確的認(rèn)識，在這種情況下

13、企業(yè)很容易認(rèn)為零庫存就是庫存為零。 2.對零庫存管理應(yīng)用條件認(rèn)識不足。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營的過程中會(huì)受到很多不確定因素的制約，如不確定供應(yīng)，不確定需求等，各個(gè)行業(yè)所受到的外界因素的制約也不盡相同。要想實(shí)現(xiàn)零庫存就應(yīng)該對來自市場的信息作出準(zhǔn)確預(yù)測，然而對于不同的行業(yè)，要想對市場信息作出準(zhǔn)確預(yù)測其難度也不盡相同。有些行業(yè)如大規(guī)模制造業(yè)，因?yàn)槭袌龅男枨笙鄬Ψ€(wěn)定，所以對市場信息的預(yù)測相對容易和準(zhǔn)確，但是對于一些個(gè)性化需求很高的行業(yè)就很難對市場作出準(zhǔn)確的預(yù)測，即使企業(yè)縮短銷售渠道或采用信息系統(tǒng)也很難應(yīng)對零庫存帶來的風(fēng)險(xiǎn)。國內(nèi)有些企業(yè)并沒有對自身所處的商業(yè)環(huán)境進(jìn)行分析，也沒有對零庫存所帶來的收益進(jìn)行準(zhǔn)確評估，而

14、只是盲目地追求零庫存。 3.零庫存管理能力不足。目前國內(nèi)的許多企業(yè)發(fā)展規(guī)模相對較小，從企業(yè)發(fā)展的當(dāng)前階段來講，管理者更加重視企業(yè)的經(jīng)營狀況，而對管理的水平重視不夠。部分企業(yè)管理者缺乏系統(tǒng)的管理知識，對于企業(yè)的經(jīng)營管理多憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，由于不具備成本管理和企業(yè)戰(zhàn)略管理等相關(guān)的管理知識，所以有些企業(yè)在看到豐田實(shí)現(xiàn)了零庫存而獲得巨大收益的時(shí)候，就盲目地把零庫存作為企業(yè)追求的唯一目標(biāo)。其實(shí)零庫存對企業(yè)的管理水平要求很高，管理者不僅要有良好的生產(chǎn)管理水平，能夠做好生產(chǎn)計(jì)劃及設(shè)備的科學(xué)管理，同時(shí)還要具備成本管理和企業(yè)戰(zhàn)略管理等相關(guān)的管理知識。三、我國企業(yè)借鑒豐田零庫存管理的對策 關(guān)于零庫存的可行性問題，現(xiàn)在理

15、論界眾說不一。是否能夠?qū)崿F(xiàn)零庫存，實(shí)際上需要綜合考慮它帶來的收益和為此付出的成本，更全面地說要考慮企業(yè)為此付出的代價(jià)。如果實(shí)現(xiàn)零庫存所付出的成本超過了零庫存所帶來的收益，那么零庫存的實(shí)現(xiàn)就是毫無意義的。一個(gè)企業(yè)是否需要追求零庫存，應(yīng)該取決于產(chǎn)品市場的生產(chǎn)成本，運(yùn)輸成本和存儲(chǔ)成本的狀況。如果產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和運(yùn)輸成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于存儲(chǔ)成本，那么保有一定量的庫存就是合理的。雖然豐田通過一系列的條件和手段實(shí)現(xiàn)了零庫存管理，但是不容忽視的是，零庫存的實(shí)現(xiàn)是有其難點(diǎn)和局限的。我國的企業(yè)要想采用零庫存管理，僅僅通過認(rèn)識和學(xué)習(xí)豐田零庫存的實(shí)現(xiàn)條件和方法是不夠的，關(guān)鍵是要結(jié)合企業(yè)自身的特點(diǎn)來決定如何實(shí)現(xiàn)零庫存管理或者

16、是否應(yīng)該采用零庫存管理。（一）樹立持續(xù)改善的觀點(diǎn) 零庫存不是一蹴而就的，它是在一系列合理的方法下，不斷的持續(xù)改進(jìn)的一個(gè)過程，對于企業(yè)來講，尤其是制造企業(yè)，因?yàn)樯婕暗讲少?、生產(chǎn)、物流配送和銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)，所以要實(shí)現(xiàn)零庫存可能需要一個(gè)長期的過程。企業(yè)在學(xué)習(xí)零庫存管理的過程中可能會(huì)遇到很多的問題和困難，但是這種持續(xù)改善的思想正是豐田獲得成功的文化基礎(chǔ)。學(xué)習(xí)豐田零庫存管理，除了要學(xué)習(xí)它的生產(chǎn)方式外，還應(yīng)該學(xué)習(xí)它的企業(yè)文化，培養(yǎng)管理者及員工發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，培養(yǎng)持續(xù)改善和自上而下的執(zhí)行能力，形成“豐田式”的企業(yè)文化，樹立不斷持續(xù)改善的觀點(diǎn)。（二）注重市場分析 在當(dāng)今這樣一個(gè)買方市場下，企業(yè)應(yīng)該注

17、重市場的需求，只有當(dāng)產(chǎn)品能夠滿足消費(fèi)者的需求，并且能夠?qū)οM(fèi)者的需求做出準(zhǔn)確判斷的情況下，企業(yè)才可能實(shí)現(xiàn)真正的零庫存。但是消費(fèi)者的需求存在著很多不確定的因素，很難做出完全準(zhǔn)確的預(yù)測，所以我們在預(yù)測消費(fèi)者需求的時(shí)候，應(yīng)該充分地對市場作出分析，同時(shí)注意時(shí)間和地域?qū)οM(fèi)者需求的影響。對于相同的產(chǎn)品，由于時(shí)間的不同可能會(huì)出現(xiàn)淡旺季之分，在產(chǎn)品處于銷售旺季的時(shí)候，可能保有一定量的庫存是比較合理的。對于不同的區(qū)域來講，由于交通的便利程度不同，運(yùn)輸費(fèi)用和運(yùn)輸時(shí)間也會(huì)存在一定的差異，所以對于交通條件較差的區(qū)域來講，可能也需要保留一定的庫存。（三）加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理 1.注重 5S 管理。企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)零庫存，就應(yīng)

18、該注重生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。豐田把 5S 管理看做是企業(yè)現(xiàn)場管理的基石，在企業(yè)內(nèi)部要求全體員工認(rèn)真對待每一件小事，每一件事都嚴(yán)格按照規(guī)定去做。清潔、清掃不僅僅是衛(wèi)生問題，而且是與生產(chǎn)密切相關(guān)的，沒有推行 5S 的企業(yè)，可能會(huì)出現(xiàn)零件隨處擺放或垃圾到處都是等現(xiàn)象，而通過實(shí)施 5S管理，就能夠確保空間的有效利用，減少各種尋找時(shí)間。當(dāng)生產(chǎn)指令下達(dá)以后，工廠中的任何人都能夠根據(jù)標(biāo)識迅速地找到指令標(biāo)注的位置，使工廠達(dá)到目視管理的水平，從而提高生產(chǎn)效率。只有實(shí)施了 5S 管理的企業(yè)，才能夠進(jìn)一步成功地實(shí)施其他的改善活動(dòng)。企業(yè)應(yīng)該改變過去那種認(rèn)為5S 是屬于衛(wèi)生問題，工作忙的時(shí)候就棄之不理的觀念。 2.加強(qiáng)質(zhì)量管

19、理。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)零庫存首先要實(shí)行全面質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，因?yàn)橹挥挟?dāng)生產(chǎn)出來的每一個(gè)零部件及產(chǎn)成品都合格時(shí)，零庫存才有可能實(shí)現(xiàn)。否則，如果產(chǎn)品不合格，那么不合格品在等待返修的過程中，就形成了庫存，有些不能返修的不良品，可能因?yàn)闊o法銷售而形成永久庫存。一個(gè)沒有實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理的企業(yè)，要想保證整條生產(chǎn)線的順利進(jìn)行，就不得不保留較多的原材料和在制品庫存，以應(yīng)對不合格品的出現(xiàn)，這樣就勢必會(huì)影響零庫存管理的實(shí)現(xiàn)。 3.加強(qiáng)信息化管理。企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)零庫存管理，就應(yīng)該及時(shí)地對信息作出反饋。企業(yè)在對市場作出準(zhǔn)確預(yù)測的條件下，及時(shí)根據(jù)顧客的需求按訂單采購和生產(chǎn)、銷售。通過電子商務(wù)直接實(shí)現(xiàn)在網(wǎng)上發(fā)布信息，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)訂貨和交貨，避免中間