砌筑工程加氣塊施工方案

1、目錄1. 編制依據(jù) . 22. 工程概況 . 33. 施工部署 . 4施工部位及工期要求 . 4材料要求 . 4勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 . 44. 施工準(zhǔn)備 . 5作業(yè)條件 . 5機(jī)具準(zhǔn)備 . 65. 主要施工方法和措施 . 6操作工藝 . 6構(gòu)造柱、水平系梁、過(guò)梁的構(gòu)造要求 . 7墻體砌筑 . 9墻體連接 . 10構(gòu)造柱、水平系梁結(jié)構(gòu)施工 . 126. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施 . 17質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 17質(zhì)量通病預(yù)防 . 197. 全、環(huán)保注意事項(xiàng) . 21安全施工措施 . 21臨時(shí)用電安全 . 21施工現(xiàn)場(chǎng)的料具 . 21施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生保護(hù) . 21施工現(xiàn)場(chǎng)的消防保衛(wèi)措施 . 21砌筑工程施

2、工方案1. 編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1建筑施工圖2結(jié)構(gòu)施工圖3施工組織設(shè)計(jì)4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）5地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB 50108-20086砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-20037建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-20028砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50203-20029混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002(2010)10地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50208-200211建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-200112混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107-201013砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG6414-

3、114北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ 01-62-200215砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DBJ 01-81-200416混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ 01-82-200417建筑構(gòu)造通用圖集墻身 - 加氣混凝土88J2-3A (2007)18預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DB11/ 385-200619建筑施工測(cè)量規(guī)程DB11/T 446-200720建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-201121建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T 695-200922中華人民共和國(guó)建筑法主席令第 91 號(hào)23中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法主席令第 70 號(hào)24建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第 279 號(hào)25建設(shè)

4、工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第 393 號(hào)26安全生產(chǎn)許可證條例國(guó)務(wù)院令第 397 號(hào)27北京市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)京建施（ 2008） 186 號(hào)28關(guān)于印發(fā)北京市建設(shè)工程見(jiàn)證取樣和送檢管理規(guī)定（試行） 的通知京建質(zhì)（ 2009） 289 號(hào)29關(guān)于加強(qiáng)住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收管理工作的通知京建質(zhì)（ 2009） 383 號(hào)30北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì) 關(guān)于印發(fā)北京市 建設(shè)工程安全生產(chǎn) 管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)的通知京建發(fā) 2010 443 號(hào)2. 工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7監(jiān)督單位8基礎(chǔ)埋深、 標(biāo)高9目標(biāo)10結(jié)構(gòu)形式11建筑功能12墻體結(jié)構(gòu)形

5、式13 抗震設(shè)防3. 施工部署施工部位及工期要求時(shí)間部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日外圍維護(hù)結(jié)構(gòu)201392020131130材料要求1. 材料要求（1）蒸壓加氣混凝土砌塊采用 600*250*240 、600*250*150 、600*250*100 三種規(guī) 格，蒸壓加氣混凝土塊質(zhì)量符合蒸壓加氣混凝土砌塊的各項(xiàng)指標(biāo)要求。GB/T11968-2006（1）砂漿： M5預(yù)拌混合砂漿。（2）鋼筋：三級(jí)鋼 12；一級(jí)鋼（3）砼：構(gòu)造柱砼等級(jí) C20，有水房間坎臺(tái) C15勞動(dòng)組織及職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理： 周海濱專專專專專業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)班班班班班組組組組組生產(chǎn)經(jīng)理： 劉伯橋技術(shù)負(fù)責(zé)人：張華施工員閆 恩 普實(shí)

6、 驗(yàn) 員陳鵬管理層（二次結(jié)構(gòu)）負(fù)責(zé)人：王志奎負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的二次結(jié)構(gòu)的施工工作，負(fù)責(zé) 對(duì)二次結(jié)構(gòu)砌筑工程的管理。勞動(dòng)力數(shù)量： 30 人4. 施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件（ 1）現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放， 避免損壞。并盡量減少二次倒運(yùn)。（ 2）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì)，心可能地減少 現(xiàn)場(chǎng)切割量。 根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門(mén)窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、 剖 面的排塊設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。3） 砌加所混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按 +1000mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的 層數(shù)，安排好灰縫的厚度。 在相應(yīng)的部位彈好墻身門(mén)洞口尺寸線， 在結(jié)構(gòu)墻柱上 彈好加氣混凝土墻的

7、立面邊線。標(biāo)注窗口位置。（4）有水房間先澆筑 200mm高墻厚混凝土坎臺(tái)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為 C15。（ 5）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌 體粘結(jié)牢固。（ 6）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿， 損害墻體。（7） 按照設(shè)計(jì)要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每 500mm600mm間距植筋預(yù)留拉結(jié)鋼 筋。機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置機(jī)具；數(shù)量 設(shè)備名稱備注標(biāo)養(yǎng)箱1臺(tái)溫度 202 度，濕度 90以上砂漿試模3組鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)沖擊鉆3臺(tái)5. 主要施工方法和措施操作工藝工藝流程：基底清理放線澆水潤(rùn)濕導(dǎo)墻澆筑擺磚立皮數(shù)桿拉水平線攪 拌砂漿砌筑墻體預(yù)埋鋼

8、筋設(shè)置門(mén)、 窗過(guò)梁砌筑墻體澆筑圈梁澆筑構(gòu) 造柱墻頂塞縫（至少 7 天）清理施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)造柱、水平系梁、過(guò)梁的構(gòu)造要求構(gòu)造柱設(shè)置：（1） 填充墻丁字、十字及轉(zhuǎn)角處，盡端出及大于 2100mm洞口梁側(cè)；（2）當(dāng)墻長(zhǎng)大于 8m或?qū)痈邇杀稌r(shí)，構(gòu)造柱間距設(shè)置不大于 4m處；（3）各結(jié)構(gòu)平面圖中未注明的構(gòu)造柱為（圖一） ，且其定位為與墻對(duì)齊；（4）女兒墻構(gòu)造柱間距不大于 3,m；（5）構(gòu)造柱應(yīng)先砌筑后澆筑，澆筑前必須將柱根部清理干凈；（6）框架梁或挑梁上的構(gòu)造柱及填充墻施工順序從上層開(kāi)始往下進(jìn)行； 水平系梁的設(shè)置：（ 1）在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置一道通長(zhǎng)鋼筋砼現(xiàn)澆帶（圖二） ；（ 2）上方懸空未到頂?shù)母魤敳吭O(shè)置一

9、道鋼筋砼現(xiàn)澆帶（圖三） ；（3）100 厚隔墻的半高處設(shè)置一道鋼筋砼現(xiàn)澆帶（圖二） ；（ 4）墻高超過(guò) 4m時(shí)，墻體半高處設(shè)置一道鋼筋砼現(xiàn)澆帶（圖三） ；填充墻門(mén)窗洞口配筋構(gòu)造：填充墻門(mén)窗過(guò)梁配筋圖門(mén)窗洞口 （ lo ）過(guò)梁長(zhǎng)（L）墻厚 D過(guò)梁高 H上部筋下部筋箍筋600900L0+240 225012026210569001200L0+240 2250120262106612001500L0+240 2250120282108615001800L0+240 2250180282129618002100L0+240 22501202821210622002400L0+240 225012028

10、212126框架柱側(cè)后砌墻節(jié)點(diǎn)處理后砌墻長(zhǎng)度 350mm，其中構(gòu)造柱長(zhǎng) 200mm，后砌墻還需砌筑成馬芽槎形式， 后砌墻無(wú)法砌筑，現(xiàn)將此 150mm厚后砌墻改為 C20素砼，同構(gòu)造柱一起澆筑， 沒(méi) 有砌塊部分不再設(shè)置墻體拉筋；墻體砌筑1、組砌方法正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴(yán)重的砌塊 不得使用。2、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明；灰縫厚度不得大于 15mm。3、墻體底部直接在頂板及框架梁上開(kāi)始砌筑，有水房間澆筑C15坎臺(tái)200高4、砌筑時(shí)應(yīng)做好放線、立皮數(shù)桿等工作，見(jiàn)圖：拉結(jié)筋5、圖樓地面構(gòu)造柱大馬牙槎留設(shè)方法砌筑時(shí)，加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不小于

11、砌塊長(zhǎng)度的1/3 ，豎向通縫不大于兩皮砌塊。柱模板大頭楔木箍6、墻體砌筑時(shí)，專業(yè)管線（道）要及時(shí)配合施工，避免后鑿墻開(kāi)洞，穿杠敷 設(shè)在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細(xì) 石混凝土填塞與墻面平齊。7、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁及混凝土帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件按圖紙及設(shè)計(jì)要求設(shè)置；如圈梁被門(mén)洞口切斷時(shí)，應(yīng)在洞頂留置一道不小于被截?cái)嗳α航孛婕芭浣畹匿摻铐鸥郊尤α?，附加圈梁配筋滿足過(guò)梁需 求，搭接長(zhǎng)度不小于 1000mm，當(dāng)圈梁高差 500mm時(shí)，圈梁也可沿洞口垂直 拐彎與過(guò)梁連成框架墻體連接1、加氣塊墻與結(jié)構(gòu)柱連接處必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋，26 鋼筋， 豎向間距

12、 500600 mm，平鋪在水平灰縫內(nèi)，伸入墻體不小于 700mm。貫通布2、拉結(jié)筋在水平灰縫中的錨固長(zhǎng)度不小于 100d，且其水平或垂直彎折段長(zhǎng)度不小于 20d及 150mm；鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于 37d3、墻高度大于 4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定在墻中設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋混凝土板帶；4、砌筑時(shí)不得留直槎， 斜槎高度不得大于。 隨砌隨吊線， 保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻5、墻體砌至梁、板底時(shí)，用加氣塊斜砌擠緊（高度不同采用不同做法）并應(yīng)按圖設(shè)連接緊固件：墻體砌至梁、板底時(shí)處理6、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門(mén)窗洞口處，不得與其他塊 材混砌。7、墻體與柱、剪力墻及構(gòu)造柱連接處應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，做法見(jiàn)圖

13、：圖8、墻體中應(yīng)留好預(yù)埋拉筋，同時(shí)留出馬牙槎； 構(gòu)造柱、水平系梁結(jié)構(gòu)施工（一）鋼筋工程 因框架柱、屋面梁板施工完畢后再進(jìn)行外圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁施工，因 此外圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱鋼筋與屋面梁連接、圈梁鋼筋與框架柱連接采用鉆孔植筋 法。1、植筋施工工藝方法要點(diǎn)（1）施工原理 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上鉆出孔洞， 注入膠粘劑，植入鋼筋，待其固化后即完成 植筋，猶如原有結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋鋼筋，能使所植鋼筋的技術(shù)性能得以充分利用。植筋方法具有工藝簡(jiǎn)單、工期短、造價(jià)省、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、質(zhì)量易 保證等優(yōu)點(diǎn)，為工程結(jié)構(gòu)加固及解決新舊砼連接提出了一個(gè)全新的處理技術(shù)。（2）施工工藝流程 基層表面清理定位放線鉆孔清孔鋼筋表面處

14、理注膠固定鋼筋 維持固化（凝膠）抽樣檢測(cè)。1）、基層表面清理：定位放線前，要先清除結(jié)構(gòu)表面雜物。2）、定位放線：根據(jù)施工圖要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，在需要植入鋼筋的結(jié)構(gòu)部 位上定位放線。彈線前，應(yīng)先復(fù)核軸線位置，同時(shí)考慮到鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋 直徑大小、鋼筋間距，后用墨線或紅油漆劃出鋼筋布置的具體位置。3）、鉆孔：采用沖擊電錘鉆鉆孔，以確?？椎谋砻嬗凶銐虻拇植诙?。鉆孔 時(shí)，需根據(jù)種植鋼筋直徑大小酌情選用鉆頭?？咨顬?0d 且 100mm（d 為鋼筋直徑），孔徑比鋼筋直徑大 4 。鉆孔時(shí)如遇原結(jié)構(gòu)鋼筋 ，鉆孔位置則相應(yīng)調(diào)整。 鉆孔宜保持孔洞垂直。4）、清孔：成孔后的孔洞，先用氣泵或吹氣筒清除孔洞內(nèi)粉塵

15、，再用專用 毛刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。清孔工作應(yīng)進(jìn)行至少三次，即三刷三吹，直至孔 底、孔壁無(wú)粉塵為止。清孔工作完成后及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理對(duì)孔洞深度、直徑、 位置、孔洞內(nèi)清潔度等進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下道工序施工。清孔工作必須仔細(xì)， 如孔洞內(nèi)有粉塵， 粉塵將產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)； 同時(shí)， 不能用水沖洗孔洞， 以免殘留在孔洞內(nèi)的水分削弱粘合劑的作用， 從而影響粘結(jié) 效果。5）、鋼筋表面處理： 植入孔洞內(nèi)的鋼筋表面必須清潔， 不得有油污或銹斑， 當(dāng)鋼筋表面有銹斑時(shí)，要用鋼絲刷除表面浮銹，然后才能使用。6）、注膠植筋：用專用注膠槍從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)， 注滿孔洞體積的三分之二為止， 注意

16、勿將空氣封入孔內(nèi)。 將準(zhǔn)備好的鋼筋按順時(shí) 針?lè)较蚱叫杏诳锥醋呦蜉p輕植入孔中， 直至插入孔底， 使膠正好充滿整個(gè)空間并 適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋排除空氣，直至膠溢出充滿孔洞，再將洞邊多余結(jié)構(gòu)膠清理干凈。 水平錨筋，注意外口流淌復(fù)補(bǔ)。將鋼筋外露固定在模架上，使其不受外力作用， 直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，在粘結(jié)劑未完全固化前不得觸動(dòng)所植鋼筋。7）、質(zhì)量檢測(cè)：膠固化時(shí)間達(dá)到后，即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔實(shí)驗(yàn)。同種規(guī)格鋼 筋做一組試驗(yàn)， 每組測(cè)試 3根，由監(jiān)理方（建設(shè)方）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣作抗拔力， 試驗(yàn)抗拔力應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度且錨固處不破壞。 也可根據(jù)情況進(jìn)行破壞性試驗(yàn)， 以 測(cè)定其最大抗拔力（試筋） 。（3）、植筋技術(shù)參數(shù)要

17、求 構(gòu)造柱植筋膠采用植筋膠，鋼筋拉拔力按鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的95%計(jì)算，即（ HPB235：fyk=235N/mm2, HRB235：fyk=335N/mm2），各種規(guī)格鋼筋的拉拔力詳 見(jiàn)下表：序號(hào)植筋規(guī) 格（）鉆孔直徑（）植入深度（）鋼筋級(jí)別161090281212031014150I412161504）、植筋固化時(shí)間序號(hào)基材溫度安裝時(shí)間固化時(shí)間備注1+51013min90min2+10+205min60min3+20+304min45min4+30+402min35min5）、施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量功率備注1電錘沖擊鉆（博士）臺(tái)22注膠槍把23空壓機(jī)臺(tái)24其他輔助工具若干6）、材料要求1）

18、、種植所用鋼筋規(guī)格、品種、級(jí)別、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；2）、鋼筋必須具有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告；3）、鋼筋復(fù)檢合格后方可使用；4）、植筋專用膠必須具有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告；5）、植筋專用膠必須復(fù)檢合格后方可使用。（7）、質(zhì)量保證措施1）、鋼筋、植筋膠必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū)并現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢合格。2）、嚴(yán)格按照施工圖要求，根據(jù)不同規(guī)格的鋼筋、間距、數(shù)量、在規(guī)定位置 鉆孔。3）、鉆孔深度 10d，孔徑則根據(jù)鋼筋直徑大小不同， 孔徑較鋼筋直徑大 4 。4）、在鉆頭上作好標(biāo)記，確保每個(gè)孔的鉆孔深度。5）、清孔工作必須嚴(yán)格仔細(xì)，每個(gè)孔洞至少三刷三吹，清除孔洞內(nèi)粉塵，確 ?？椎?、孔壁無(wú)粉塵。6）、注膠量控制準(zhǔn)確

19、，插入鋼筋緩慢并順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)至孔底。7）、注意加工和硬化時(shí)間，加工時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，須更換混合管。8）、鋼筋應(yīng)固定穩(wěn)妥，硬化時(shí)間內(nèi)不能碰動(dòng)鋼筋。2、鋼筋安裝（1）工藝流程 彈柱中心線、標(biāo)高線將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋綁扎連接柱子豎向鋼筋 在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距按標(biāo)識(shí)的間距將箍筋從 上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。（2）操作工藝1）套柱箍筋，綁扎連接柱主筋，鋼筋綁扎搭接按規(guī)范要求施工。2）畫(huà)箍筋間距線：在連接好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋 間距線 100/200。3）柱箍筋綁扎按已畫(huà)好的箍筋位置線， 將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，采用纏 扣綁扎，綁扣要向柱中心。柱子鋼

20、筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程柱主筋保護(hù)層厚度為25 ，墊塊綁扎在柱筋外皮上，應(yīng)注意避開(kāi)十字交叉處，間距為 1000 ，以保 證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（二）模板工程1、本工程直接在構(gòu)造柱和圈梁間安裝鋁合金門(mén)窗， 對(duì)砼的外觀質(zhì)量、 軸線位置、垂直度、表面平整度、截面尺寸、標(biāo)高等偏差都必須控制在規(guī)范要求范圍 內(nèi)，因此，模板制作、安裝的質(zhì)量，支撐體系是否穩(wěn)固可靠對(duì)確保構(gòu)件質(zhì)量極其 重要。模板制作、 安裝均按清水模板的質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)， 模板支撐采用鋼管扣 件式支撐體系。2、模板安裝（1）工藝流程彈柱中心線、 標(biāo)高控制線（柱筋綁扎） 在柱墩面以上 5 高處柱主筋部 位焊“ T”型鋼筋限位，控制

21、柱截面、軸線位置沿柱柱皮外側(cè) 5 貼 20 寬海 綿條安裝柱內(nèi)十字型支撐安裝柱四周外模安裝柱箍模板支撐加固。（2）操作工藝1）在封柱模前，先鑿除表層浮漿，并用水沖洗干凈。2）將軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)至柱側(cè)面。3）根據(jù)柱中心線，在距柱墩面上 5 高處焊接限位鋼筋，用以控制柱截面 尺寸，軸線位置。4）在柱皮外側(cè) 5 貼 20 寬海綿條，以保證下口及接縫嚴(yán)密。5）安裝柱模板。先安裝十字形支撐、后安裝柱四周外模板。柱模板按通排 柱安裝，先安裝兩邊柱，經(jīng)校正、加固后再拉通線安裝中間各柱。6）安裝柱箍：柱箍用 48鋼管，十字扣件固定，間距為 30 50 。7）柱模板校正、加固：首先按柱軸線加固、校正好兩邊柱

22、模板，然后掛上 通線校正中間柱模板，柱模板校正時(shí)必須確保四面在同一直線上，垂直度偏差、 軸線偏差、相鄰兩表面高低差，表面平整度及截面內(nèi)部尺寸均控制在施工規(guī)范 允許偏差范圍內(nèi)。柱模板支撐加固在柱四周鋼管排架上。（三）混凝土工程1、柱混凝土分層下料，分層振搗，每次下料厚度不大于500 ，并邊下料邊振搗，先將振動(dòng)棒插入底部，使振動(dòng)棒產(chǎn)生振動(dòng)，然后投入混凝土。2、振動(dòng)棒不得觸碰鋼筋，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。3、混凝土振搗要遵循“快插慢拔”的原則，防止漏振和過(guò)振。4、在柱混凝土澆筑的全過(guò)程中要保護(hù)鋼筋、預(yù)埋管的位置，要隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、扣件是否松動(dòng)、 脫落以及漏漿等現(xiàn)象， 并及時(shí)

23、采取補(bǔ)救措施。5、每段柱混凝土澆筑完后，將伸出預(yù)留的搭接鋼筋整理到位。6、要處理好每段柱間的接縫部位，接縫要平直，防止出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象 6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項(xiàng)目：1) 使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符 合蒸壓加氣混凝土砌塊 ( JC315-82)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合 格證。蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于 28d。2) 蒸壓加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng) 按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過(guò) 2m，并應(yīng)采取措施，防止雨淋。3) 砂漿的品種標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌塊接縫砂漿必須飽

24、滿，按規(guī)定制 作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。( 2)基本項(xiàng)目1) 通縫：每道墻 3 皮砌塊的通縫不得超過(guò) 3 處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮 砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。2) 接槎：砂漿要密實(shí)，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，做到接槎部位 嚴(yán)實(shí)。3) 拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶) ：間距、位置、長(zhǎng)度及配筋的規(guī)格、根數(shù) 符合設(shè)計(jì)要求。位置、間距的偏差不得超過(guò)一皮砌塊，在灰縫中設(shè)置，視砌塊的 厚度而調(diào)整。3) 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差值（ mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)結(jié)構(gòu)海河杯標(biāo) 準(zhǔn)1軸線位移1010尺量2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面1510水準(zhǔn)儀或拉線尺量樓面15153垂直 度每層55

25、經(jīng)緯儀 吊線、尺量高 全10m10810m20154表面 平整度清水墻、柱552m靠尺塞尺混水墻、柱855門(mén)窗洞口高、寬度55拉線尺量上下口偏移20106灰縫砌體水平縫107拉線、尺量砌體豎縫2010拉線、尺量2. 成品保護(hù)（1）砌塊在裝運(yùn)過(guò)程中，輕裝輕放，計(jì)算好各房間的用量，分別碼放整齊。 搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門(mén)窗口角。（ 2）落地砂漿及時(shí)清除，收集再用。以名與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。（ 3）設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時(shí)剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬 鑿損壞，可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動(dòng)，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。3. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（ 1）碎塊上墻。原因是施工搬運(yùn)中

26、損壞較多，事前又不進(jìn)行粘結(jié)，隨意將破 碎塊砌墻，影響墻體的強(qiáng)度。 應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸， 然后 再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。（2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是標(biāo)高尺寸計(jì) 算不準(zhǔn)確，沒(méi)有做好事前排版工作。（ 3）粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加 107 膠代替粘結(jié)砂漿使用，導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時(shí)用力擠壓密實(shí)（4）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不 穩(wěn)定。拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定。（ 5）門(mén)窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先沒(méi)有做好構(gòu)造大樣圖的規(guī) 定，造成門(mén)窗洞口不牢

27、。 注意過(guò)梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮水泥磚。 宜在門(mén) 窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。（ 6）灰縫不勻。原因是砌筑前對(duì)灰縫大小不進(jìn)行計(jì)算，不作分層標(biāo)記，不拉 通線，使灰縫大小不一致， 應(yīng)先對(duì)墻體尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行安排， 適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)， 將灰縫作出標(biāo)記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。 排塊及局部做法不合理。 原因是砌筑前對(duì)整體立面剖面及水平砌筑時(shí)不按規(guī)定排 塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時(shí)排塊及構(gòu)造做法，應(yīng)依照建筑構(gòu) 造能用圖集 88J2（二）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)量通病預(yù)防1、 填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良1）現(xiàn)象：填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重的受沖

28、撞時(shí)倒塌。2）原因分析：混凝土柱、墻、梁示按規(guī)定預(yù)埋拉結(jié)筋，或偏位、規(guī)格不符。 砌填充墻時(shí)未將拉結(jié)筋調(diào)直或未放在灰縫中， 影響鋼筋的拉接能力。 鋼筋混凝土 梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒(méi)有用砂漿嵌填嵌密實(shí)。3）預(yù)防措施加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應(yīng)沿墻高每隔 500mm設(shè)置 26 拉結(jié)筋， 伸入填充墻內(nèi)不得小于 500mm。植筋時(shí)深入結(jié)構(gòu)層不小于 100mm。填充墻砌至拉 結(jié)筋部位時(shí)，將拉結(jié)筋調(diào)直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴(yán)禁把拉結(jié)筋折斷 或未進(jìn)入墻體灰縫中。填充墻砌完后， 砌體還將有一定的變形， 因此要求填充墻 砌到梁、板底留一定的空隙， 7 天后再用側(cè)磚、立磚斜砌擠緊，其傾斜度為

29、60 左右砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結(jié)合處須用砂漿嵌縫，這樣 使填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密，不易開(kāi)裂。4）治理方法：柱、承重墻內(nèi)拉結(jié)筋錯(cuò)位時(shí)，可重新進(jìn)行植筋。柱、梁、板 或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫。2、 墻體整體性差1）現(xiàn)象：墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻體損壞，影響墻體的整體性。2) 原因分析：砌塊含水率過(guò)大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體 積不穩(wěn)定，容易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。 砌塊施工未預(yù)先繪制砌塊排列圖，使砌塊排 列混亂，造成砌塊搭接長(zhǎng)度不符合要求， 灰縫過(guò)厚等現(xiàn)象， 引起沿灰縫產(chǎn)生裂縫。 因加氣砌塊的強(qiáng)度低，承受劇烈碰撞能力差，

30、 往往墻底部容易損壞， 影響墻體的 整體性。在抗震設(shè)防區(qū)，未按抗震要求對(duì)墻體采取加強(qiáng)措施，遇地震，墻體整體 性差，出現(xiàn)裂縫，甚至倒塌。加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的 整體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下(如溫差、 干縮等)，容易沿灰縫產(chǎn)生裂縫。隨意鑿墻破壞墻體整體性。過(guò)梁支承處使用加 氣砼砌塊砌筑，造成砌塊壓碎。3) 預(yù)防措施：砌塊砌筑前應(yīng)繪制砌塊排列圖，并設(shè)計(jì)皮數(shù)桿，砌筑時(shí)應(yīng) 上下錯(cuò)縫搭接， 加氣砌塊搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3 ，并應(yīng)不小于 150mm； 如不能滿足時(shí)，應(yīng)水平灰縫中設(shè)置 26鋼筋或 4 鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度 不應(yīng)小于 500mm。砌體砌筑前，塊材應(yīng)提前 2d 澆水濕潤(rùn)，使塊料與砌筑砂漿 有較好的粘結(jié)；并根據(jù)不同材料性能控制含水率，輕質(zhì)小砌塊含水率控制在 5%-8%，加氣混凝土砌塊含水率小于 15%，粉煤灰加氣塊含水率小于 20%。因砌塊 在齡期達(dá)到 28d 之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時(shí) 齡期應(yīng)超過(guò) 28d。加氣砌塊砌筑時(shí)， 不應(yīng)將不同干密度和強(qiáng)度的加氣砌塊混砌。 灰縫應(yīng)