工作面施工安全技術措施

1、工作面施工安全技術措施 根據公司領導研究決定：對礦井 15101 首采工作面周邊邊角塊段資源進行回收。為確保安全特編制本安全技術措施。一、工作面名稱及位置該工作面名稱為 1501 工作面探巷，位置位于 15101工作面切眼正前 和 15101 回風順槽煤柱側。二、地質條件及瓦斯情況從現(xiàn)場揭露情況看，該工作面區(qū)內無斷層、褶曲等地質構造，地質 構造簡單。煤層賦著簡單，屬近水平煤層；無水害威脅。施工范圍 內瓦斯正常，均為 0.01%及 0.02%，趨近于無瓦斯狀態(tài)。頂底板巖性 特點：老頂為石灰?guī)r、直接頂為 K2灰?guī)r，一般厚10.22m,偽頂為炭 質泥巖隨采隨落；底板為泥巖、砂巖，一般厚6.7m。三、

2、水文地質情況及防治水1、該工作面水文地質條件簡單，主要充水水源為頂板裂隙水。從揭 露現(xiàn)場情況看，預計施工時無涌水、突水情況。2、主要隔水層（1）太原組底部及本溪組泥巖、鋁質泥巖隔水層該隔水層位于 15 號煤層之下，巖性致密細膩，厚度一般約 17.30m，對于太原組含水層與奧灰?guī)r溶含水層之間起到了較好的隔水作用，阻隔了奧陶系巖溶水和上覆各含水層的水力聯(lián)系，為良好的隔水（2）石炭系、二疊系灰?guī)r、砂巖含水層之間的層間隔水層石炭系、二疊系各灰?guī)r、砂巖含水層之間，均分布有厚度不等的泥巖、砂質泥巖等泥質巖層，其巖性比較致密，不透水，厚度多為 415m阻隔了各含水層之間的水力聯(lián)系，起到了層間隔水作用。但在近

3、地表段，由于受風化作用影響，裂隙發(fā)育，不同程度地破壞了其 隔水性能。3、主要含水層：15號煤層的直接充水含水層為 K2灰?guī)r。據晉普山精查資料表明該灰?guī)r巖溶裂隙不發(fā)育，沖洗液消耗量及水位無明顯變化，三層灰?guī)r透水性差，富水性較弱且不均勻，單位涌水量 0.00007L/S m滲透系數 6.6 x 10-5m/d，水質類型屬 HC03 S04或 SO4- HC03Ca Mg型 水。4、防治水建議：（1）在掘進頭低凹處挖掘泵坑，安裝 2臺風泵及排水管路，要有工 作泵和完好的備用泵。注意大氣降水影響 堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘、先探后采”的原則，嚴格 落實“有疑必停，有險必撤“的緊急措施；嚴格執(zhí)行

4、探掘分離制度； 同時嚴格落實“短探加長探”的探放水制度，切實做好探放水的相 關工作。四、施工方案1、計劃采用 EBZ-132 型綜掘機掘進，實現(xiàn)截割、裝載、轉載、運輸 連續(xù)化的施工方法。2、延15101運輸順槽方向延伸，延伸至 80m位置時，在該位置右側 重新開口，使巷道方向與 1 5 1 0 1工作面切眼成平行狀態(tài)向前繼續(xù)延 伸。3、如 1501 工作面探巷提前探至采空區(qū)，則延原方向折返回，并進 行擴刷作業(yè)。五、回采方案計劃采用掘進機擴刷至寬 8000mm。六、巷道斷面及支護方式設計掘進斷面為：寬X高（根據煤層厚度）=4000X2000mm掘進斷面積 8m2。由于該工作面頂板相對穩(wěn)定。因此，

5、確定該工作面支護方式：采用雙排© 180mn帶帽木點柱支護，柱帽規(guī)格為：長x寬x厚=200X 200X40mm 排距 4000mm 隨掘隨支。七、通風系統(tǒng)1 、通風設備及方法由15101運輸順槽正前距該工作面回風口 10米處安裝2臺FBDN5.6 ,2x 11kw 局部通風機，采用壓入式方法供風。2、通風路線新鮮風流：主斜井 -主斜井井底車場 -主井聯(lián)絡巷-北軌道大巷 -一采 區(qū)軌道巷 -15101 運輸順槽 -1501 工作面掘進頭污濁風流：工作面 -15101 切眼-15101 回風順槽 -一采區(qū)回風巷 -回風 立井- 地面八、運輸系統(tǒng)施工時在綜掘機后鋪設 1 部膠帶輸送機與 15101運輸順槽膠帶輸送機 搭接(隨掘隨延) ；掘進工作面煤經 15101運輸順槽膠帶輸送機至一 采區(qū)膠帶巷膠帶輸送機，利用礦井現(xiàn)有運輸系統(tǒng)運輸至地面。九、供電方案1501工作面動力電源來自井下移變 KBSG-100/10,高爆開關型號PBG-100/10Y,饋電開關選擇BZ-