箱梁鋼筋及鋼絞線技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱：寧波市機(jī)場快速干道工程標(biāo)段 編號：工程部位箱梁交底日期2010 年 3 月 5 日施工單位中鐵十八局集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱箱梁鋼筋加工及安裝交底提要箱梁鋼筋及鋼絞線加工與安裝交底交底內(nèi)容：鋼筋及鋼絞線加工與安裝 普通鋼筋及鋼絞線加工時抓住以下環(huán)節(jié)：鋼絞線與鋼材的試驗(yàn)（ 物理試驗(yàn)與化學(xué)試驗(yàn) ）；鋼材和鋼絞線嚴(yán)格下料尺寸；鋼筋焊接嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；鋼筋按圖加工成平面和立體骨架。a、鋼筋安裝 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁中普通鋼筋既有受力筋又有架立鋼筋，形狀復(fù)雜，數(shù)量多，首先將普 通鋼筋制成平面或立體骨架，骨架在模具上制做，焊接牢固，主筋骨架之間、骨架與斜筋之間采用 雙面焊，焊縫須飽滿、

2、平整，焊縫長度不小于設(shè)計要求的鋼筋直徑的5 倍，以免在吊裝過程中變形。鋼筋下料： 鋼材進(jìn)場后須進(jìn)行原材料復(fù)試， 合格后方可使用 ,按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范加工鋼筋 各種型號的鋼筋應(yīng)分類堆整齊。綁扎鋼筋：按設(shè)計圖紙綁扎鋼筋，鋼筋接頭應(yīng)采用閃光對焊和搭接焊，閃光對焊的有關(guān)要求 按照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JTJ18-2003 的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的綁扎應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時，也可用點(diǎn)焊焊牢；除設(shè)計的特殊規(guī)定者外，梁中 的箍筋應(yīng)與主筋垂直；箍筋的未端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢； 箍筋的接頭 （彎鉤迭合處 ）、在梁中應(yīng)沿縱向后方向交叉布置；綁扎用的鐵絲要向里彎，不得

3、伸向保護(hù)層內(nèi)。綁扎腹板鋼筋時應(yīng)按設(shè)計要求埋設(shè)有關(guān)的預(yù)埋件，預(yù)埋件不得遺漏、錯位。在腹板和底板處 分別預(yù)留通風(fēng)孔和泄水孔，預(yù)留孔位采用 8cm 塑料管，塑料管用限位筋固定，以防澆筑砼時移位。b、分層測量、畫線、綁扎，焊鋼束定位筋 普通鋼筋綁扎成骨架后，根據(jù)各預(yù)應(yīng)力鋼束的座標(biāo)和曲線要素，首先在骨架的箍筋上測量畫 線，并點(diǎn)焊定位筋，然后在定位筋上綁扎鋼束的導(dǎo)向筋。c、分層分束綁扎波紋管 預(yù)應(yīng)力鋼束孔道采用預(yù)埋塑料波紋管成孔，塑料波紋管外購，并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。接縫處波紋管的長度根據(jù)管道長度定制， 出現(xiàn)接頭處在現(xiàn)場用接頭波紋管將各段波紋管聯(lián)接起來。 用封口紙包裹 23 層，長度不小于 20cm，

4、防止漏漿。根據(jù)設(shè)計圖紙中提供的預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)，放出波紋管的位置控制點(diǎn)；梁體鋼筋骨架與定位網(wǎng) 片綁扎好后，將波紋管穿入定位網(wǎng)片的設(shè)計位置并確保其定位準(zhǔn)確，在任何方向的偏差在距跨中 4m 范圍內(nèi)不得大于 4mm，其他部位不得大于 6mm ，并經(jīng)檢查校正后予以固定， 確保在混凝土澆筑 過程中波紋管不上浮、不壓彎、不左右移動。拐點(diǎn)處要保證定位準(zhǔn)確，形狀圓滑，線形順暢。波紋 管與鋼筋有沖突的地方，可適當(dāng)移動鋼筋的位置；固定錨具：按設(shè)計圖紙上的要求，安裝錨墊板與 螺旋筋，錨墊板與端頭模板要固定牢靠， 并注意端頭錨墊板與波紋管中心必須垂直，波紋管與錨墊 板的連接處用絞帶密封， 以防止?jié)仓炷吝^程中砂漿進(jìn)入

5、波紋管與錨墊板內(nèi)； 波紋管防堵塞措施： 澆筑混凝土前，在孔道內(nèi)穿入清孔器，在混凝土澆筑中來回拉動清孔器檢查，混凝土初凝后，再次 檢查，必要時可用壓力水沖洗，以確?？椎罆惩ā、分層、分號進(jìn)行鋼束編束和穿束 鋼絞線采用高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為fpk=1860Mpa ，EP=1.95 ×105MPa，錨具、錨墊板等均采用配套系列。 鋼絞線下料時根據(jù)設(shè)計要求的孔道長度、張拉端工作長度和錨固長 度下料，然后進(jìn)行編束，施工時注意以下問題：錨具采用設(shè)計規(guī)定的錨具。 鋼絞線有出廠合格證，并分批驗(yàn)收，每批不大于60t。鋼絞線束進(jìn)場后須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。鋼絞線表面必須無銹、油垢等雜質(zhì)

6、，表面不得有劃痕，不能有斷絲，鋼絞線束下料時要 注意安全。鋼絞線下料：鋼絞線在平整、無水、清潔的場地下料，下料長度等于孔道凈長加構(gòu)件兩 端張拉長度，下料時鋼絞線的一端先用鐵絲扎緊，用砂輪機(jī)切割，切口必須平整，線頭不散。編束：編束時必須使綱絞線相互平行，確保順直,不得扭轉(zhuǎn)，綁束時要使一端平直向另一端進(jìn)行,每2m 用鐵絲捆扎一道 （鐵絲接頭要彎向鋼鉸線束內(nèi)，以免穿束時鉤住波紋管）,綁束完畢后按設(shè)計鋼束編號堆放 ,防止錯拿。穿束：穿束在澆筑混凝土后、張拉前進(jìn)行，鋼絞線端頭做成錐形，防止在穿束過程中鋼絞線 劃破波紋管而造成孔道堵塞。 鋼絞線穿束采用 1.5t 卷揚(yáng)機(jī)牽引。 穿束前應(yīng)核對孔道及編號、鋼束編 號和鋼束長度是否符合設(shè)計要求。穿束時先用一根 5鋼絲繩穿過鋼束孔道，再將鋼絲繩與鋼鉸線 用夾具夾牢后，用 1.5t 卷揚(yáng)機(jī)將鋼束從一端向另一端牽引。也可采用在鋼束端部留長一根鋼鉸線， 釬焊封頭后，將此鋼鉸線與鋼絲繩連接，進(jìn)行牽引。e、安設(shè)鋼束灌漿孔當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束就位后，在每一鋼束的兩端處安設(shè)灌漿孔。f 、安設(shè)鋼束的錨墊板和鋼筋網(wǎng)為了提高錨下混凝土的抗壓強(qiáng)度，在設(shè)置螺旋筋的部位設(shè)36 層鋼筋網(wǎng)予以加強(qiáng)。綁焊箱梁頂板鋼筋注意以下問題：在設(shè)置