精選-給油脂管理規(guī)定

1、前言為了搞好潤滑工作，保證設備正常運轉，防止事故發(fā)生，減少機 器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度，特制訂設 備潤滑制度設備給油脂管理標準1. 范圍本標準規(guī)定了發(fā)電設備給油脂管理的管理內(nèi)容、 管理目標、 管理 部門及崗位、管理流程及形成的報告和記錄。本標準適用于新北電力有限責任公司給油脂管理。2. 職責2.1 生產(chǎn)副總經(jīng)理2.1.1 負責給油脂管理工作的總體監(jiān)督和指導。2.1.2 負責設備給油脂標準的批準。2.2 安全生產(chǎn)技術科專工2.1.1 負責給油脂管理工作的監(jiān)督和管理。2.2.1 負責對各專業(yè)設備給油脂標準的審核。2.2.2 負責審批設備管理部門的油品物資需求計劃。2.2.

2、3 負責對設備給油脂工作進行監(jiān)督、檢查和考核。2.2.4 負責編寫和修訂設備給油脂標準。2.2.5 通過設備給油脂等定期維護活動， 開展綜合設備運行狀況和劣 化傾向分析，提出有計劃和有針對性的設備檢修建議。2.2.7 負責根據(jù)油脂需求計劃進行采購。2.2.8 負責聯(lián)系油脂化驗人員對新油品化驗，控制油脂質量。2.2.9 根據(jù)設備油脂庫存情況及時提報油脂需求計劃，并妥善儲存。2.3 綜合檢修班2.3.1 是設備給油脂工作的具體實施部門之一。2.3.2 主廠房以外的設備給油 （包括升壓開關站、 渠首、前池、尾水、 清水池的閘門啟閉機給油）、需做安全措施的設備給油、設備需要拆 卸清洗加油保養(yǎng)以及設備拆

3、修裝配的部位由綜合檢修班負責。2.3.3 設備在大修后，由檢修人員檢修油箱內(nèi)機械部件；由給油人員 放油、清潔油箱及加換新油。2.3.4 各種起重設備的給油；電機、電氣設備給油；電動頭、執(zhí)行器 等儀器儀表設備給油。重要設備的給油由各專業(yè)專工監(jiān)督操作。2.3.5 根據(jù)設備檢查情況開展綜合設備運行狀況和劣化傾向分析，向 安全生產(chǎn)技術科提出有計劃和有針對性的設備檢修建議。2.3.6 負責記錄所管設備給油脂臺帳。2.3.7 定期檢查油脂庫存情況，對新舊脂分類并妥善儲存2.4 運行值2.4.1 是設備給油脂工作的具體實施部門之一。2.4.2 機械不需拆卸設備的加油保養(yǎng)工作由運行人員負責。2.4.3 負責對

4、現(xiàn)場設備的給油脂情況進行巡回檢查，對缺油設備及時加油, 或通知檢修人員加油 （指檢修負責的加油設備 ）。2.4.4 負責記錄所管設備給油脂臺帳。3.1 管理目標使發(fā)電設備給油脂管理規(guī)范化、標準化、程序化，通過嚴格執(zhí)行 設備給油脂標準，達到設備良好的性能，保持設備處于最佳狀態(tài)。3.2 管理內(nèi)容3.2.1 安全生產(chǎn)技術科負責編制設備給油脂標準， 經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批 準后執(zhí)行。3.2.2 設備給油脂標準必須規(guī)定設備的給油脂部位、周期、方法、油 脂品種和規(guī)格等。編制要求如下：3.2.2.1 同型設備采用同一標準。3.2.2.2 設備名稱：必須填寫單項設備名稱。3.2.2.3 潤滑部位名稱： 填寫該設備需

5、潤滑部位， 如；軸承、齒輪箱、 啟閉機等。3.2.2.4 給油脂部位 : 填寫要加注油脂的部位。如注油孔、油杯、加 油孔等。3.2.2.5 潤滑點數(shù)：填寫該潤滑部位的數(shù)量。3.2.2.6 給油脂方法： 填寫該部件給油脂場所的加潤滑油 （脂）方式。3.2.2.7 潤滑牌號：填寫潤滑油（脂）牌號。3.2.2.8 換油數(shù)量、補油數(shù)量：填寫換油、補油標準油量，潤滑油以 升（ L）為單位，潤滑脂以千克（ kg）或克（ g）為單位。3.2.2.9 換油周期、補油周期、檢查周期：填寫時間，其中： H時， D天， W周， M月， Y年。3.2.3 設備給油脂標準編制的依據(jù)包括： 制造廠提供的設備圖紙和說 明書

6、、國內(nèi)外同類設備的實際資料以及設備實際運行狀況與經(jīng)驗等。 給油脂標準表式參見示例表 1。3.2.4 設備給油脂工作由綜合檢修班和運行值具體實施。3.2.5 設備給油脂工作應在規(guī)定的周期內(nèi)由專人負責進行。3.2.6 設備給油脂工作應嚴格按照設備給油脂標準執(zhí)行， 工作結束后 應在設備給油脂臺帳中做好記錄。3.2.7 在給油脂工作中發(fā)現(xiàn)設備狀況有明顯變化時應及時匯報安生 科，并參與異常分析和技術方案的制定、落實。3.2.8 安生科專工應掌握主要設備和輔機設備的技術狀況， 對設備給 油脂工作進行監(jiān)督、檢查和考核。3.2.9 安生科結合設備運行和給油脂規(guī)律， 通過 PDCA管理不斷完善設 備給油脂標準。

7、對新增或技改后的設備應及時增訂和修改標準。3.2.10 安生科對設備給油脂工作執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查和考核。4. 設 備 潤 滑 的五定工作內(nèi)容4.1 定點: 根據(jù)設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進行加油、 換油，并要求熟悉它的結構和潤滑方法。4.2 定質: 使用的油品種質量必須經(jīng)過檢驗并符合國家標準，潤滑油 按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用， 清洗換油時要保證清洗質量， 潤滑 器具保持清潔， 設備上各種潤滑裝置要完整。 防止塵土、 鐵屑、粉末、 水分等落入。4.3 定量 : 在保證良好潤滑的基礎上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱 換油和各潤滑點每班用油的定額。4.4 定期: 按照潤滑卡片或圖表規(guī)

8、定的時間進行加油、添油和換油周 期進行清洗換油。4.5 定人: 按照專群結合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作 工人負責加油，什么部位由潤滑員負責加油、換油。5. 潤滑用具的管理與使用5.1 潤滑用具要按統(tǒng)一的規(guī)格、標準進行購置或制作，并按崗位需要 進行發(fā)放?；居镁哂校侯I油大桶、固定式油桶（箱）、抽油器、提 油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。5.2 各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清潔。一般情況下，領 油大桶、固定式油桶（箱）每三個月清洗一次；加油用具應保持密封 良好，防止落灰，每年清洗一次。各用具使用或清洗后，應按指定地 點放置整齊，以免丟失或損壞。5.3 三

9、級過濾所用濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定 :a. 汽缸油或其他粘度相近的油品所用濾網(wǎng)：一級 40 目；二級 60 目；三級 80 目。b. 液壓油、透平油、冷凍機油、空氣壓縮機油、全損耗系統(tǒng)用油、 車用機油或其他粘度相近的油品所用濾網(wǎng)：一級 60 目；二級 80 目； 三級 100 目。c. 如有特殊要求，應按特殊規(guī)定執(zhí)行。6. 設備的加油和清洗換油規(guī)定6.1 各站應按照潤滑圖表上的 “五定”要求對設備進行潤滑保養(yǎng)工作。6.2 設備的清洗換油工作， 應盡量與計劃檢修期相結合， 避免無謂停 機影響生產(chǎn)。6.3 設備對潤滑的需求與設備的工作環(huán)境、 溫度、負荷等多種因素有 關，加油的多少、頻次和換油的周期長短都

10、不是嚴格不變的，規(guī)定的 周期只是一種帶有普遍指導性的建議， 我們在工作中必須考慮實際情 況，杜絕出現(xiàn)過度換油和該換不換現(xiàn)象， 既要防止?jié)櫥涣紝е略O備 損壞又要防止?jié)櫥椭瑹o謂浪費。 但調整加、 換油時間要有充分的運 行經(jīng)驗支持，并需經(jīng)相關部門批準。6.4 給油脂人員應經(jīng)常檢查設備油箱的油質及消耗情況，對尚未到期 換油的油箱， 如發(fā)現(xiàn)油質已變黑或油面低于油標規(guī)定位置， 應換新油 或添加補充。6.5 設備必須按規(guī)定要求用油， 不得任意濫用和混用， 不合格油品不 準使用。6.6 凡設備變更加注潤滑油牌號， 應由負責人以書面形式向安生科提 出，安生合科同意后，并辦理潤滑油品變更手續(xù)，并通知運行人員

11、, 方可執(zhí)行。6.7 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換 時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。6.8 潤滑油品代用必須符合同等質量或以優(yōu)代劣的原則， 規(guī)定油品得 到供應后應停止代用。6.9 設備油箱或油室應用煤油進行清洗， 然后用干凈不掉纖維的包布 擦干凈，要求高時可用白面團沾附贓物進行清理。6.10 設備加油操作時必須認真檢查油品及加油工具清潔情況，嚴禁 粉塵、砂粒、水分等雜質進入設備潤滑系統(tǒng)。6.11 新安裝設備第一次投入運轉的設備， 應在 1530 天內(nèi)更換一次 新油；正常運轉時， 換油周期應根據(jù)工作條件、 潤滑油檢驗報告而定。6.12 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的機

12、組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng) 檢驗合格，方可試車或投入運行。6.13 運行中的機組潤滑油應每年檢驗一次，運行后期應適當增加檢 驗頻次，不合格時應及時使用具有脫水、脫氣、雜質過濾功能的凈化 裝置進行處理。6.14 各類泵類軸承室、空壓機的機油潤滑，要每天檢查油窗、油尺 油位是否在刻線范圍內(nèi)， 個別設備要根據(jù)實際增減， 并報安生科備檔， 否則不得隨意增減， 防止油多熱量無法散發(fā)， 油少或缺油造成軸承干 磨損壞，并注意假油位的產(chǎn)生和油質變化，如粘度下降，水分 增加，要進行清洗更換。潤滑油的更換周期、正常情況下最長不能超 過三年，室外夏季采用 46#機械油，冬季采用 32#機械油，室內(nèi)視室 溫高低

13、靈活運用。6.15 各類啟閉機減速箱內(nèi)、絲桿以及調節(jié)用絲桿，冬季用雙曲線齒 輪油；60以上用二硫化鉬潤滑脂潤滑， 加油前要清理干凈潤滑部位， 以潤滑均勻適量為度。6.16 各軸承潤滑視溫度情況添加潤滑脂， 常溫下加普通鈣、 鈉基脂， 60以上加鋰基脂。6.17 鏈輪鏈條， 滾輪、滑軌及各鉸鏈和其它需要防銹點處用普通鈣、 鈉基脂黃油或廢機油， 鏈條要以潤滑脂潤滑均勻， 各節(jié)鏈條轉動靈活， 無銹跡為度。6.18 起重設備的鋼絲繩、滑輪及軌道上，每年用黃油或廢機油潤滑 一次，以潤滑均勻機械部件運轉靈活為度。6.19 具體的潤滑要求請見發(fā)電廠設備潤滑保養(yǎng)手冊。7. 檢查與考核7.1 生產(chǎn)副總負責監(jiān)督、

14、檢查本標準的執(zhí)行情況，并提出考核意見。7.2 考核標準：按照公司設備給油脂工作考核標準進行考核 。 設備潤滑管理流程說明節(jié)點序號工序節(jié)點工序責任人工序任務及要求1提出油料需求。崗位潤滑人員各單位潤滑員根據(jù)潤滑工作實際填寫本單 位下月油料需求表，經(jīng)專工審核后于 當月 15 日前送安生科2.1編制油料計劃專工安生科專工根據(jù)各單位提出的油料需求表編制水電站油料需求計劃。3審核油料計生產(chǎn)副總審核水電站油料需求計劃生產(chǎn)副總審核二次作業(yè)劃5采購專工專工接到計劃后安排采購，確保次月 5 日 前到貨，并登記入庫。6油品驗收庫管員庫管員對配送到油料進行入庫驗收， 填寫 入庫驗收單 ，對不合格的油品，上報安生 科

15、，由安生科進行協(xié)商。7油品領用檢修班長檢修班長填寫 領料單 。8領用檢修班長檢修班長組織領油，并妥善保管。9潤滑作業(yè)潤滑負責人檢修班長安排本崗位人員根據(jù) 潤滑標準 和潤滑作業(yè)計劃 對設備進行潤滑作業(yè)。10考核安生科安生科編寫考核細則，根據(jù)考核細則對設備潤滑工作進行考核。11油樣檢測專工根據(jù)潤滑情況及設備運行狀況安排油樣檢 測。12設備運行狀態(tài)評估運行值根據(jù)油樣檢測結果等數(shù)據(jù)對設備運行狀態(tài) 進行評估，填寫 設備運行狀態(tài)評估表 。附表二：設備潤滑考核細則序號考核項目考核內(nèi)容考核標準1基礎工作設備臺帳不齊全、填寫不規(guī)范、內(nèi)容不詳實處罰責任人 50元/項潤滑部位無標識、部件無標記處罰責任人 50元/次

16、潤滑油脂及潤滑工具現(xiàn)場擺放不合理、不符合5S管理要求（ 注2）處罰責任人 50元/次未按潤滑計劃的要求實施設備潤滑處罰責任人 50元/次潤滑標準不健全，潤滑標識職責不明確處罰責任人 50元/次2維護保養(yǎng)軸承座、液壓站油箱頂部有油泥、灰塵處罰責任人 50元/次液壓站各管路接頭有漏油現(xiàn)象處罰責任人 50元/次各液壓站濾網(wǎng)未按周期更換造成壓差增大，超過范圍處罰責任人 50元/次減速機油位偏低或結合面漏油處罰責任人 50元/次減速機加油部位及放油部位，油污未及時清 理處罰責任人 50元/次各閥門、閥桿由于潤滑不充沛，造成閥軸銹蝕不能動作處罰責任人 100元/次各閥門的轉動部位因為潤滑不充沛，造成損壞頻繁的處罰責任人 100元/次各轉動設備的軸承、關節(jié)及各潤滑部位，潤滑不充沛，造成軸承、關節(jié)出現(xiàn)異常響動處罰責任人 100元/次3標準化操作潤滑油脂選用不正確，未按規(guī)定的油脂進行使用處罰責任人 50元/次潤滑時潤滑量不充分，弄虛作假處罰責任人 50元/次更換潤滑油時