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文檔簡介
1、領(lǐng)地中心01號樓筏板鋼筋支撐方案審批:中國建筑第六工程局領(lǐng)地中心工程項目經(jīng)理部二零一五 年 四 月 二十八 日目錄1. 編制說明22. 編制依據(jù)33. 工程概況33.1 基本概況33.2 筏板概況33.3 支撐設(shè)計44. 支撐架設(shè)計54.1 荷載統(tǒng)計54.2 技術(shù)要求54.3 槽鋼質(zhì)量控制標準55. 施工流程與方法65.1 施工流程65.2 施工方法65.2.1 筏板底鋼筋安裝65.2.2 搭設(shè)臨時支撐架65.2.3 槽鋼支撐架安裝與焊接65.2.4 筏板面筋與附加鋼筋安裝75.2.5 支撐示意圖86. 質(zhì)量標準86.1 鋼筋位置允許偏差86.2 鋼筋質(zhì)量控制86.2.1 鋼筋質(zhì)量控制容96.
2、2.2 鋼筋控制要點97. 保證措施98. 安全文明施工99. 鋼筋支撐架計算書10一、參數(shù)信息10二、支架橫梁的計算11三、支架立柱的計算121. 編制說明本工程01樓為超大超厚筏板,涉與厚度從2.1-3.8m,核心筒區(qū)域局部筏板最大厚度達到9米左右。為搞好筏板鋼筋綁扎與支撐架體的搭設(shè),保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全性,依據(jù)有關(guān)規(guī)、標準結(jié)合現(xiàn)場實際情況,特編制本施工方案。2. 編制依據(jù)序號參考名稱版 本備 注1筏板施工圖紙2建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)GB50009-20123混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB50010-20124鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB50017-20035建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-2011
3、3. 工程概況3.1 基本概況領(lǐng)地中心項目位于市青羊區(qū)西御街(天府廣場旁),總建筑面積約18萬平方米,由31層的酒店(西塔)和39層辦公樓的(東塔)組成?,F(xiàn)進行01號樓筏板施工,其中01號樓采用筏板基礎(chǔ)。3.2 筏板概況01樓的筏板涉與筏板厚度包含2100、2500、2700、2900、3800mm,筏板配筋包含底層配筋、面層配筋與面層與底層附加鋼筋,配筋形式為雙向,配筋級別主要涉18、20、22、 25、 28,涉與筏板鋼筋總工程量約620t。筏板區(qū)域劃分示意圖如下所示:3.3 支撐設(shè)計為保證結(jié)構(gòu)的安全和鋼筋支撐的穩(wěn)固性,我們擬采用10#槽鋼進行支撐,支撐間距按照荷載規(guī)計算進行設(shè)計。4. 支
4、撐架設(shè)計4.1 荷載統(tǒng)計根據(jù)筏板鋼筋的分布情況,計算每平方米的鋼筋重量,并考慮施工設(shè)備與施工人員的荷載,如下表:序 號部 位鋼筋重量(KN/)施工設(shè)備(KN/)施工人員荷載(KN/)備 注1主樓大面1.2 1 12主樓局部1.6 1 1 主樓局部面鋼筋重量,按照筏板厚度3800mm,配筋三級鋼,雙層雙向,板頂?shù)谝粚?8鋼筋,間距190mm,板頂?shù)诙?5鋼筋,間距190,附加鋼筋28,間距190mm,22鋼筋理論重量2.98,25鋼筋理論重量3.85kg/m,28鋼筋理論重量4.83kg/m進行計算。4.2 技術(shù)要求除裙樓筏板采用抗浮錨桿做支撐,局部間距過大位置設(shè)置附加鋼筋馬凳外,其它部位均采
5、用槽鋼焊接鋼筋支撐架。主樓筏板鋼筋支撐架立柱與橫梁均選10#槽鋼,立柱間距2500*2500,鋼筋支撐架立柱底部均焊接 300 長的槽鋼作為底座,立柱頂部焊接通長槽鋼橫梁。4.3 槽鋼質(zhì)量控制標準5. 施工流程與方法5.1 施工流程 筏板底筋安裝搭設(shè)臨時支撐架型鋼支撐架安裝與焊接筏板面筋與附加鋼筋安裝安裝筏板構(gòu)造鋼筋型鋼支撐架斜撐焊接拆除臨時支撐架鋼筋驗收混凝土澆筑5.2 施工方法5.2.1 筏板底鋼筋安裝依據(jù)施工圖紙中筏板底配筋圖和相關(guān)規(guī)和圖集,依據(jù)配筋級別和間距,分別綁扎筏板底筋的第一層與第二層鋼筋,再進行局部附加層鋼筋綁扎。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處,且接頭位置應(yīng)相互錯開,當采用
6、搭接接頭時,在任一接頭中心至1.3倍搭接區(qū)段長度圍(機械連接或焊接時在任一接頭至搭接鋼筋長的35D且不小于500圍,搭接接頭鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率:綁扎接頭在受拉區(qū)小于等于25%,受壓區(qū)小于等到于50%;機械連接或焊接在受拉區(qū)小于等于50%、受壓區(qū)不限。底板鋼筋綁扎時先綁扎底板下層鋼筋,綁扎時注意相鄰扎點的鐵絲扣要成八字扣,以免網(wǎng)片歪斜變形,并且不掉扣、不漏扣、間距均勻一致,綁完以后應(yīng)將墊塊安牢,然后再綁扎上層鋼筋,與附加鋼筋。5.2.2 搭設(shè)臨時支撐架5.2.2.1 臨時支撐搭設(shè)要求臨時支撐架采用48x3.5鋼管搭設(shè),立桿間距 1.5x1.5m,縱橫方向設(shè)置水平桿,間距1.8m,底
7、部距地 200 設(shè)置縱橫向掃地桿。頂部采用油托和鋼管調(diào)解標高,確保鋼筋位置準確。5.2.2.2 臨時支撐架的搭設(shè) 按照上述設(shè)計要求,完成臨時支撐架的搭設(shè),并安排專職質(zhì)量人員進行質(zhì)量把控,嚴格保證施工質(zhì)量,臨時支撐架體搭設(shè)時,嚴謹隨意亂拋亂放鋼管與扣件,同一作業(yè)層上不允許交叉作業(yè)。5.2.3 槽鋼支撐架安裝與焊接立柱與橫梁均采用10號槽鋼,在搭設(shè)槽鋼支撐架時,按照間距2500*2500進行搭設(shè),核心筒荷載較大的區(qū)域可采用2300*2300布置調(diào)整,先搭設(shè)立柱,再搭設(shè)橫梁,后搭設(shè)斜撐,立柱與橫梁采用焊接連接。涉與筏板厚度不一致時,槽鋼立柱高度依據(jù)現(xiàn)場實際情況進行切割調(diào)整,切割下來的廢料可作為槽鋼底
8、支座,但長度必須滿足設(shè)計長度要求。槽鋼底支座長度應(yīng)為鋼筋間距再兩邊各附加50-70mm確定(如鋼筋間距為190mm時,支座長度可為300mm),槽鋼底座應(yīng)與筏板底筋焊接牢固,并沿垂直鋼筋長度方向布置。底支座位于基坑斜邊上時,底座應(yīng)進行滿焊連接。對于筏板厚度小于3.4米時,橫向水平附加5號角鋼,布置位置位于鋼柱高度的1/2h之處,角鋼應(yīng)與槽鋼滿焊牢固,涉與荷載較大區(qū)域可進行加密處理。對于筏板厚度大于3.4米與核心筒區(qū)域,附加角鋼按照每1.5m布置一道。對于電梯井厚度大于等于9米區(qū)域,中間應(yīng)考慮附加槽鋼補強。每隔4跨用18鋼筋作為附加剪力掌,頂部用10號槽鋼做橫梁連成一個整體框架,10號槽鋼通過縱
9、向與橫向連接,構(gòu)成單個單元柱,再通過每夸附加縱橫向的槽鋼梁與剪力掌構(gòu)成整體,保證其穩(wěn)定性。 核心筒區(qū)域的附加補強,依據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。具體布置方式詳見附圖4。5.2.4 筏板面筋與附加鋼筋安裝按照設(shè)計圖紙配筋要求與相關(guān)規(guī),進行筏板面筋與附加鋼筋的安裝,保證配筋的正確,與搭接長度符合有關(guān)規(guī)要求。對于面筋綁扎過程中,槽鋼支撐局部薄弱位置,可以用25鋼筋焊接成鋼筋馬凳進行輔助支撐,鋼筋馬凳的做法參照下圖進行制作。5.2.5 支撐示意圖6. 質(zhì)量標準6.1 鋼筋位置允許偏差鋼筋位置的允許偏差表項次項目允許偏差(mm)1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫向鋼筋的間距綁扎骨架
10、±20焊接骨架±104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3、-05受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±36.2 鋼筋質(zhì)量控制6.2.1 鋼筋質(zhì)量控制容檢查出廠質(zhì)量證明書與進場復(fù)檢報告,證明進場材質(zhì)合格。加強對施工人員的技術(shù)交底,使其執(zhí)行施工規(guī)要求和設(shè)計要求。嚴格按照圖紙和配料單下料對每項標件先采取樣板制作,經(jīng)檢查驗收合格準確無誤后再批量加工。板鋼筋施工前,應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)量,加強工序的自檢和交接檢查。對使用的機具應(yīng)經(jīng)常檢測和調(diào)整。6.2.2 鋼筋控制要點 檢查鋼筋的品種和質(zhì)量。確保鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距符合
11、要求。 確保鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向,預(yù)留洞孔與預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置正確。嚴禁踩踏和污染成品,澆砼時設(shè)專人看護和修整鋼筋、進行巡查。鋼筋支撐架必須焊接牢固,焊縫高度不小于6mm,嚴禁點焊。7. 保證措施鋼筋與槽鋼在運輸過程中要輕拿輕放,嚴禁隨意拋擲。起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,待骨架降落至距安全標高1m以方準靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤。在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道,綁扎柱鋼筋時必須搭設(shè)臨時支撐與操作平臺,已綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。綁扎外墻邊柱鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)外腳手架,并按規(guī)定掛好安全網(wǎng),作業(yè)人員正確佩戴勞動防護用品。廢料鋼筋要與時收集,集
12、中處理,嚴禁遺棄。施工人員要做好安全技術(shù)交底,夏季施工要注意防暑降溫;給工人發(fā)放防暑降溫藥品,溫度超過40時,應(yīng)停止作業(yè)?,F(xiàn)場施工臨時用電,應(yīng)符合臨水、臨電專項方案的相關(guān)規(guī)定,必須做好TN-S絕緣接地處理。8. 安全文明施工8.1 堆放的各種支撐架成品,半成品與機具設(shè)備,不得占用場地道路,距基地坑邊附近不得堆放大量材料。8.2 施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施定期進行檢查和維修,與時消除隱患。8.3 施工現(xiàn)場設(shè)立防火管理制度。8.4 焊接槽鋼支撐架或進行臨時鋼管支持架體搭設(shè)時,不得攀爬在骨架上,應(yīng)搭設(shè)好腳手架或使用堅固的鐵凳,超過2米高作業(yè)時必須系好安全帶。8.5 特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上
13、崗。8.6 施工現(xiàn)場保持衛(wèi)生清潔,做到工完場清。9. 鋼筋支撐架計算書一、參數(shù)信息鋼筋支架(馬凳)應(yīng)用于高層建筑中的大體積混凝土基礎(chǔ)底板或者一些大型設(shè)備基礎(chǔ)和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量,控制鋼筋的標高和上部操作平臺的全部施工荷載。型鋼主要采用角鋼和槽鋼組成。鋼筋支架示意圖槽鋼支架一般按排布置,立柱和上層采用槽鋼,斜桿可采用鋼筋支持,焊接成一片進行布置。對水平桿,進行強度和剛度驗算,對立柱和斜桿,進行強度和穩(wěn)定驗算。作用的荷載包括自重和施工荷載。鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員與施工設(shè)備荷載。鋼筋支架的材料根據(jù)上下層鋼筋間距的
14、大小以與荷載的大小來確定,可采用鋼筋或者型鋼。上層鋼筋的自重荷載標準值為1.60 kN/m2;施工設(shè)備荷載標準值為1.000 kN/m2;施工人員荷載標準值為1.000 kN/m2;橫梁的截面抵抗矩W= 39.700 cm3;橫梁鋼材的彈性模量E=2.05×105 N/mm2;橫梁的截面慣性矩I= 198.300 cm4;立柱的高度h= 3.80 m;立柱的間距l(xiāng)= 2.50 m;鋼材強度設(shè)計值f= 205.00 N/mm2;二、支架橫梁的計算支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,支架橫梁在小橫桿的上面。按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算支架橫梁的最大彎矩和變形。
15、1.均布荷載值計算靜荷載的計算值 q1=1.2×1.60×2.50=4.80 kN/m活荷載的計算值 q2=1.4×1.00×2.50+1.4×1.00×2.50=7.00 kN/m支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)支架橫梁計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 M1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大彎矩為 M1=(0.08×4.80+0.10×7.00)×2.502=6.775 kN·m支座最大彎矩計算公式
16、如下: M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大彎矩為 M2=-(0.10×4.80+0.117×7.00)×2.502=-8.119 kN·m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算: =8.119×106/39700.00=204.503 N/mm2支架橫梁的計算強度小于205.00 N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: max=(0.677q1+0.990q2)l4/100EI靜荷載標準值q1=4.00kN/m2活荷載標準值q2=2.50+2.50=5.00
17、kN/m2三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 max=(0.677×4.00+0.990×5.00)×2500.004/(100×2.05×105×1983000.00)=7.359mm支架橫梁的最大撓度7.36mm小于min(2500/150,10)mm,滿足要求!三、支架立柱的計算支架立柱的截面積A=12.74 cm2截面回轉(zhuǎn)半徑i=3.95 cm立柱的截面抵抗矩W=39.70 cm3支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進行穩(wěn)定驗算,計算長度按上下層鋼筋間距確定: = N/A f式中 立柱的壓應(yīng)力; N軸向壓力設(shè)計值; 軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)立桿的長細比=h/i=96,經(jīng)過查表得到,=0.618; A立桿的截面面積,A=12.74 cm2; f立桿的抗壓強度設(shè)計值,f20
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