鉆孔注意事項

1、三、鉆孔（一）鉆孔時的注意事項1.鉆孔前，先把工件端面車平，否則會影響正確定心。2.必須找正尾座，使鉆頭軸線跟工件回轉(zhuǎn)軸線重合，以防孔徑擴大和鉆頭折斷。 3.用較長的鉆頭鉆孔時，為了防治鉆頭跳動，可以在刀架上夾一銅棒或擋鐵（圖2.1-16），輕輕支頂住鉆頭頭部，使它對準(zhǔn)工件的回轉(zhuǎn)中心。然后緩慢進給，當(dāng)鉆頭在工件上已正確定心，并正常鉆削以后，把銅棒退出。圖2.1-16采用檔塊鉆孔4.對于小孔，可先用中心鉆定心，再用麻花鉆鉆孔，這樣鉆出的孔同軸度好，尺寸正確。5.當(dāng)鉆了一段孔以后，應(yīng)把鉆頭退出，停車測量孔徑，檢查時候符合要求。6.鉆較深的孔時，切屑不易排出，必須經(jīng)常退出鉆頭，清除切屑。如果是很長的

2、通孔，可以采用掉頭鉆孔的方法。7.當(dāng)孔將鉆穿時，因為鉆頭的橫刃不再參加工作，阻力大大減小，進給時就會覺得手輪搖起來很輕松，這時進給量必須減小，否則會使鉆頭的切削刃“咬”在工件孔內(nèi)而損壞鉆頭，或者使鉆頭的錐柄在尾座錐孔內(nèi)打轉(zhuǎn)，把錐柄和錐孔拉毛。8.鉆孔時，為了防治鉆頭發(fā)熱，應(yīng)充分使用切削液降溫，防治麻花鉆退火。在車床上鉆孔時，切削液很難深入刀切削區(qū)，特別是深孔就更加困難，鉆削中應(yīng)經(jīng)常搖出鉆頭，以利排屑和冷卻鉆頭。（二）鉆孔時的切削用量(1)背吃刀量 apD鉆/2（D鉆為鉆頭直徑）(2)切削速度 c 鉆孔的切削速度一般指鉆頭主切削刃外緣處的線速度。cD鉆n/1000 m/min式中c切削速度（m/

3、min）;n工件轉(zhuǎn)速（r/min）D鉆鉆頭直徑（mm）.用高速鋼鉆頭鉆鋼料時，切削速度一般為0.30.6m/min，鉆鑄鐵時應(yīng)稍低些。根據(jù)切削速度計算公式可知，在相同的切削速度下，鉆頭直徑越小，轉(zhuǎn)速應(yīng)越高。(3)進給量（f） 在車床上鉆孔時，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，鉆頭和工件間的軸向相對位移，稱為每轉(zhuǎn)進給量（mm/r）。鉆孔時，一般式用手慢慢轉(zhuǎn)動車床尾座手輪實現(xiàn)進給，進給量太大會使鉆頭折斷。如用30mm的鉆頭鉆鋼料時，進給量一般選取f=0.10.3mm/r為宜，鉆鑄鐵時進給量取f=0.150.35mm/r為宜。四、擴孔和鉸孔用擴孔刀具擴大工件孔徑使之達到技術(shù)要求的方法稱為擴孔，常用的擴孔刀具有麻花鉆和擴

4、孔鉆。(一)、用麻花鉆擴孔用麻花鉆擴孔，適用于一般精度的孔擴大加工。由于麻花鉆橫刃不參加切削，故軸向切削力小，進給省力。但因麻花鉆外緣處的前角較大，容易將麻花鉆拉出，使麻花鉆在尾座套筒內(nèi)打滑。用麻花鉆擴孔時，應(yīng)將麻花鉆外緣處的前角修磨得小些，并對進給量加以適當(dāng)?shù)目刂?。a)高速鋼擴孔鉆 b)硬質(zhì)合金擴孔鉆 （二）、用擴孔鉆擴孔1.擴孔鉆按切削部分的材料分類2.擴孔鉆的結(jié)構(gòu) 擴孔鉆按切削部分的材料分類可分為高速鋼擴孔鉆(如圖a)和硬質(zhì)合金擴孔鉆(圖b)兩種。擴孔鉆由工作部分、切削部分、導(dǎo)向部分、頸部、柄部、扁尾6部分組成(見圖4-2-2)。3.擴孔鉆的主要特點(1) 擴孔鉆的齒數(shù)較多(一般有3-4齒)，導(dǎo)向性好，切削平穩(wěn)。(2)切削刃不必自外緣一直到中心，橫刃不參加工作，可避免橫刃對切削的不利影響。 (3)擴孔鉆鉆心粗，剛度高，可選較大的切削用量，生產(chǎn)效率高。4.切削用量的