鑼帶制作標(biāo)準(zhǔn)[詳]

1、銃帶制作標(biāo)準(zhǔn)1.程式指令介紹和結(jié)構(gòu)說明：1.1程式基本指令介紹本公司使用CNC成型機(jī)常用指令如下：M48 程式頭的開始% 一一程式頭的結(jié)束（即程序的開始）G00 機(jī)器移至某點（下刀位置）G01 直線鑼至某點（兩點距離）（半徑用A（半徑用AG02 順時針鑼圓?。鏁r針用G03）舉例：G02/G03X. Y. A 表示）G32 順時針鑼圓孔（逆時針用G33）舉例：G32/G33X. Y. A 表示）M15下刀指令M17直接提刀指令（間接用M16）G40 中間補(bǔ)償（不作補(bǔ)償）G41前進(jìn)方向左補(bǔ)償G42前進(jìn)方向右補(bǔ)償M25重復(fù)起點M01 重復(fù)圖形開始M02X#Y# 重復(fù)圖形偏移R#M02X#Y # 重

2、復(fù)塊M08重復(fù)結(jié)束M30程序結(jié)束M80M90圖形旋轉(zhuǎn)180度M70M90 圖形旋轉(zhuǎn)90度M97/M98 鉆字麥（M97橫向/M98豎向）G85鉆slot G84鉆擴(kuò)孔1.2成型程式結(jié)構(gòu)說明：M48 HEADER開頭T01C1. 400第1支鑼刀直徑1. 4mmT02C1. 602第2支鑼刀直徑1. 602mm,尾數(shù)2表示最后一把刀CPJ ,1.360CP,2,1.562 % HEADERT01M25第1支鑼刀補(bǔ)償為1. 360mm第2支鑼刀補(bǔ)償為1.562mm 結(jié)束程式開始選擇刀具重復(fù)起點G00X192. 2873Y34. 4468 機(jī)臺移至 X192. 2873Y34. 4468G40刀具不

3、做補(bǔ)償M15下刀F16.0進(jìn)刀速G01Y186. 4455直線銃切M17提刀M01重復(fù)圖形開始R5M02X36. 002依X每相隔36. 002距離排版5次M01R2M02X191.0359M08T02M25重復(fù)圖形開始依X每相隔191. 0359距離排版2次重復(fù)結(jié)束選擇刀具重復(fù)起點3G00X12. 2877Y20. 4489 機(jī)臺移至X12. 2877Y20. 4489G42M15F18. 0刀具做右補(bǔ)償 下刀進(jìn)刀速G01X201.2883 Y200. 4485 直線銃切 X13. 2877 Y20. 4489M17M01提刀重復(fù)圖形開始R2M02X191. 0359依X每相隔191. 03

4、59距離排版2次M08M30重復(fù)結(jié)束 程序結(jié)束1.3鉆孔程式結(jié)構(gòu)說明:M48 HEADER 開頭T01C3. 175T02C0. 400T14C0. 400% HEADERT01刀具序號刀具序號刀具序號結(jié)束程式開始鉆孔開始（選擇第1把刀）X-224. 589Y289. 078 鉆孔坐標(biāo)X-250.310Y266. 532X-249. 736Y-159.376T02選擇第2把刀X-224. 589Y289. 078 鉆孔坐標(biāo)X-250.310Y266. 532X-249. 736Y-159. 376T14選擇第14把刀M97.480323026B0 X+1Y+2 *&S鉆字麥（附帶系數(shù)和

5、活動機(jī)臺代碼）X-213. 667Y288. 824 字麥坐標(biāo)M30程序結(jié)束2、鑼板程式處理規(guī)對PCS外形進(jìn)行整理，去除外形中的疊線、疊點、斷線常用銃刀規(guī)格：4 0.8MM; 41.0MM； f L2MM； f 1. 5MM； H.8MM； 4 2. OMM； f 2.4MM«管位釘最小為1. 95mm,最大為5. Ommo2.1管位孔選擇原則：管位孔盡量選擇非金屬化.管位、需要滿足對角分部的基 本原則，管位孔不能為小于2. 05的孔。22板件單元尺寸300mm時，需要至少3個管位釘。2.3 個鑼帶里，一般情況下只允許出現(xiàn)一把刀。2.4在選擇鑼刀時，盡量用大刀；在無法使用大刀的情況下

6、，可以使用兩把刀。 鑼刀選得越大鑼板效率越髙盡量考慮用1. 50MM或以上的鑼刀來鑼板。2. 5外形鑼機(jī)的走刀方向按逆時針，向右補(bǔ)償制作，但下刀點須在板外下刀，板 四角倒按08価的圓角，防止板件擦花，如下圖，特殊客戶要求除外。251外形鑼機(jī)槽的走刀方向按順時針，如下圖:2.6需要在長槽的下刀點及收刀點加與鑼刀直徑相同的引導(dǎo)孔，防止板面板粉殘 留。2.7在鑼帶走刀時，盡量減少抬刀次數(shù)。2.8在走刀時，要按先鑼在外鑼的順序；一個一個單元的鑼。2.9當(dāng)槽孔位于VCUT線相切時，須向V-CUT線多銃0. 2mm,以避免VCfT 偏時產(chǎn)生毛刺。在把下刀點定在開V槽的方向。3. 0最小工作槽寬大于或等于0

7、8mm,槽寬08mm以鉆孔方式制作。3. 1當(dāng)槽孔有圓角且圓角0事銳刀0時，從圓弧處下刀，如下圖3.2當(dāng)槽孔無圓角或有圓角且圓角0 W銃刀0時則在直角處下刀，下刀點為直 角處銃刀則設(shè)計為不封閉的，連續(xù)性的回形鑼帶形式；下刀點和收刀點不連接， 需斷開。如下圖3.3在鑼圓時，下到點可為多處，不可只為一處下刀點，防止飛刀。如下圖3.4如下圖同心圓銃法：圓是順時針走刀，外圓逆時針走刀，此兩個方向不 能為同一位置下刀點；注意在下刀位加下刀孔下刀孔外形邊3. 5鑼邊料打碎，防止擦花板件3.5.1采用一次性鑼，不抬刀的原則制作；從中間開始走，進(jìn)行螺旋形走刀，中 間不要留有節(jié)點。如下圖EEL1 巨01只氐3.

8、 52在不規(guī)則的圖形下，我們用連線的方式，不補(bǔ)償走刀，鑼鑼；最后在正常 走刀，鑼鑼外形。如下圖3. 5.3在鑼帶是有外鑼時，刀徑相同時需做一個鑼帶分成兩把刀來做，刀徑不相 同時需分成兩個鑼帶來制作。M43-01 匸Z5*0202UUU000%T01M2 5GO0XO6S35YO84135G40Mi 5G01X06385Y084135Ml 7GODX133"24Y047C23G43Ml 5G01X13S736Y047E253. 5.4在需打碎或多鑼一次時，在外鑼時需要不同補(bǔ)償值，需設(shè)鑼為兩把刀（依 次類推）如下圖M48T01C2.000T02C2.000T03C2 000%T01M2

9、5GO0X25084Y168044G41Ml 5G01X2540S4Y2SS799M17GO0X25084Y168044G41Ml 53.6當(dāng)程式中出現(xiàn)細(xì)長條時，須特別律意其受另影響，一般情況下只銃一趟，與 外形連接時須先銃外形后銃出細(xì)長條。如下圖3.7當(dāng)槽孔距其他槽可成型線較近時，須先銃出受力影響較大的方槽，后銃受力 影響較小的長槽。如下圖（方槽距長槽較近，須銃方槽后銃長槽。3. 8大足鑼機(jī)進(jìn)給速度太快，無法手動調(diào)節(jié)，需刪除進(jìn)給速度。M4«T01C2.000 %T01M25Ml 5GO0XO6S35YG84135G40F1OG02X06S35¥C813SMITG00X13e724Y04702364 0H15G01X13S736Y0782SQn4C5Yrtd7A-彳（FlOO為鑼機(jī)進(jìn)給速度）3.9在倒角孔與鑼帶交界處，倒角處以打斷的方式走刀，使鑼刀盡量進(jìn)孔，不會 產(chǎn)生凸臺。4.0和鑼帶相同大小的長槽孔，不允許走一刀過做法，還是要走循環(huán)鑼，防止槽 有板粉。4.1槽寬小于等于2. 4mm長槽，把下刀點定為圓弧的中點處，防止有凸臺產(chǎn)生。42在整排方形槽的情況下，槽寬小于2. 0mm刀徑2倍時，使用小刀進(jìn)行銃鑼。4.3在做鑼帶時，必須把多把刀合成一把刀