鉗工項目二 基本訓(xùn)練

1、一、鉗工的特點鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行加工的方法。鉗工工作主要以手工方法，利用各種工具和常用設(shè)備對金屬進(jìn)行加工。講到這里大家不禁要問，工業(yè)發(fā)展這么快，為什么還有手工操作在實際工作中，有些機(jī)械加工不太適宜或某些不能解決的某些工作，還是由鉗工完成，比如：設(shè)備的組裝及維修等。隨著工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對鉗工還有比較細(xì)的分工。1. 鉗工的專業(yè)分工（1） 裝配鉗工（2） 修理鉗工（3） 模具鉗工（4） 劃線鉗工（5） 工具、夾具鉗工無論是哪一種鉗工，要想完成好本職工作，首先應(yīng)該掌握鉗工的基本操作。2. 鉗工的基本操作（1） 劃線 （2）銼削 （3）鏨削 （4）鋸削 （5）鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔

2、（6）攻螺紋、套螺紋 （7）刮削 （8）研磨 （9）裝配3. 鉗工的特點（1） 加工靈活、方便，能夠加工形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求較高的零件（2） 工具簡單，制造刃磨方便，材料來源充足，成本低。（3） 勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，對個人技術(shù)水平要求較高。4. 鉗工的加工范圍（1） 加工前的準(zhǔn)備工作。如清理毛坯，在工件上劃線等。（2） 加工精密零件。如銼樣板、刮削或研磨機(jī)器量具的配合表面等。（3） 零件裝配成機(jī)器時互相配合零件的調(diào)整，整臺機(jī)器的組裝、試車、調(diào)試等。（4） 機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。二、鉗工使用的工具1. 鉗工的常用設(shè)備1）.鉗臺2）臺虎鉗種類、規(guī)格、3）砂輪機(jī)4）平口虎鉗5）臺鉆2、鉗工常用的工具1

3、）銼刀（1） 材料：T12或T13（2） 種類：鉗工銼：按斷面形狀不同分為五種，即平銼、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼。整形銼：用于修整工件上的細(xì)小部位。特種銼：用于加工特種表面，種類較多如棱形銼。(3) 銼刀的粗細(xì)確定與選擇使用A、粗銼刀用于加工軟材料，如銅、鉛等或粗加工時。B、細(xì)銼刀用于加工硬質(zhì)材料或精加工時。C、光銼刀用于最后修光表面2）鋸弓（1）鋸削的定義：用手鋸對材料或者工件進(jìn)行切斷或切槽的操作稱作鋸削。（2）手鋸的構(gòu)造：由鋸弓和鋸條組成可調(diào)式鋸弓1-固定部分；2-可調(diào)部分；3-固定拉桿；4-削子；5-鋸條；6-活動拉桿；7-蝶形螺母鋸條：經(jīng)滲碳鋼冷軋后，再經(jīng)熱處理淬硬才能使用。鋸條的粗

4、細(xì)選擇及分類鋸齒的粗細(xì)是根據(jù)鋸齒的齒距大小分類的：分為細(xì)齒（1.1mm）、中齒(1.4mm)、粗齒(1.8mm)三種。*細(xì)齒鋸條：適合鋸削硬、薄材料。例如工具鋼、合金鋼、各種管子及薄板等。*粗齒鋸條：適合軟、厚的材料。例如紫銅、青銅、鋁、鑄鐵、低碳鋼及中碳鋼。（3）鋸削的工作范圍 適用于較小材料或工件的加工三 、鉗工工具的使用1. 銼刀的使用1) 銼刀柄的拆裝方法用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內(nèi)，用右手將銼刀的下端面垂直在鉗合上輕輕撞緊。拆柄時將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來。2) 操作方法（1）銼刀握法：銼刀大小不同，握法不一樣，其中大銼刀可有三種握法，中型一種，小型兩種。（主要以演示為主）（2

5、）銼削姿勢：銼削時人的站立位置與鏨削相似，銼削時要充分利用銼刀的全長，用全部銼齒進(jìn)行工作。開始時身體要向前傾斜10º左右，右肘盡可能收縮到后方。最初三分之一行程時，身體逐漸前傾到15º左右，使左膝稍彎曲；其次三分之一行程，右肘向前推進(jìn)。同時身體也逐漸前傾到18º左右；最后三分之一選種，用右手腕將銼刀推進(jìn)，身體恢復(fù)到起始位置姿勢。（3）銼削力的運(yùn)用：銼削時有兩個力，一個是推力，一個是壓力，其中推力由右手控制，壓力由兩手控制，而且，在銼削中，要保證銼刀前后兩端所受的力矩相等，即隨著銼刀的推進(jìn)左手所加的壓力由大變小，右手的壓力由小變大，否則銼刀不穩(wěn)易擺動。（4）注意問題

6、：銼刀只在推進(jìn)時加工進(jìn)行切削，返回時，不加力、不切削，把銼刀返回即可，否則易造成銼刀過早磨損；銼削時利用銼刀的有效長度進(jìn)行切削加工，不能只用局部某一段，否則局部磨損過重，造成壽命降低。（5）速度：一般30-40/分，速度過快，易降低銼刀的使用壽命。4）銼削的步驟與方法（1）選擇銼刀A.根據(jù)加工余量選擇：若加工余量大，則選用粗削刀或大型銼刀；反之則選用細(xì)銼刀或小型銼刀。B根據(jù)加工精度選擇：若工件的加工精度要求較高，則選用細(xì)銼刀，反之則用粗銼刀。（2）工件夾持：將工件夾在虎鉗鉗口的中間部位，伸出不能太高，否則易震動，若表面已加工過，則墊銅鉗口。（3）銼削方法：1.順向銼 2.交叉銼 3.推銼5）平

7、面銼削方法及檢查粗加工時用兩個交叉的方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況，以便把高處銼平，精加工時用銼刀順著長度方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼削后可得到正真的銼痕，比較整齊美觀；修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時，要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直尺通過透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對角線方向多處檢查。檢查角度時，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好，用透光法檢查。6）銼刀的正確使用和保養(yǎng)A. 不可用銼刀銼削毛坯硬皮及淬硬表面；B. 銼刀應(yīng)先用一面，用鈍后在用另一面；C. 應(yīng)及時用鋼絲刷清理銼刀；D. 不能用手摸銼削

8、表面，銼刀嚴(yán)禁接觸油類；E. 銼刀放置時不能與其金屬物相碰；F. 不可用銼刀代替其他工具敲打或撬物。7)銼削的安全技術(shù)和文明生產(chǎn)A、不使用無柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕；B、不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進(jìn)眼里；C、銼削過程中不要用手撫摸銼面，以防銼時打滑；D、銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；F、銼刀防置時不應(yīng)伸出鉗工臺以外，以免碰落砸傷腳。2. 鋸弓的使用1）手鋸的握法和鋸削姿勢、壓力及速度（1）手鋸的握法：右手滿握鋸弓手柄，左手輕扶鋸弓前端。 （2）鋸削姿勢：鋸削的站立姿勢和銼削基本一致，擺動要自然。（3）鋸削時的壓力：右手控制推力、壓力，左手主要配合右手正鋸弓。(這里設(shè)置提問：

9、鋸削軟硬不同材料時，鋸削的速度和壓力怎樣控制？由學(xué)生回答，指導(dǎo)老師進(jìn)行總結(jié)。鋸硬材料時速度要慢些，壓力要大，壓力太小鋸齒就不容易切入，可能打滑是鋸齒變鈍；鋸軟材料時速度要快些壓力要小，壓力大了會使鋸齒切入過深而產(chǎn)生咬住現(xiàn)象容易崩齒。) （4）運(yùn)動和速度鋸削時，1）鋸弓的運(yùn)動方式有兩種：一是直線運(yùn)動，另一種是小幅度的上下擺動式運(yùn)動；2）鋸削的速度：3040次/分鐘。2）鋸削操作方法： （1）工件的夾持（一夾） （2）鋸條的安裝（二安）鋸條的安裝：齒尖朝前，松緊適度，兩面平行。(3)起鋸方法：遠(yuǎn)起鋸、近起鋸（三起鋸）起鋸時，左手拇指靠住鋸條，使鋸條能正確的鋸在所需要的劃線位置上，行程要短，壓力要小，速度要慢。（短、小、慢）3）鋸縫不直的原因分析（1）工件安裝時，未能與鉛垂線方向一致； （2）鋸條安裝太松或相對鋸弓平面扭曲； （3）使用鋸齒兩面磨損不均勻的鋸條；（4）鋸削壓力過大使鋸條左右偏擺；（5）鋸弓未扶正或用力歪斜，是鋸條背偏離鋸縫中心，斜靠鋸削斷面一側(cè)。四、量具的使用1、游標(biāo)卡尺的是使用用來測量工件及產(chǎn)品形狀、尺寸的工具總稱。（即：實際測量尺寸=主尺的毫