鋼結構吊裝專項工程施工方案

1、鋼結構工程上?？臻g推進研究所新區(qū)建設一期項目（一期）工程項目部二一年五月十一日目 錄第一章、工程概況2第二章、吊裝前準備工作3第三章、鋼構件的運輸、卸裝5第四章、吊裝施工：8第五章、安全目標及保證措施：13附件：吊裝平面示意圖15鋼結構吊裝方案第一章、工程概況上海空間推進研究所新區(qū)建設項目（一期）工程，鋼結構部分主要分布在科研大樓主樓六層26.45標高型鋼混凝土梁，以及科研大樓一層部位吊車梁，機加中心一層吊車梁等。其中科研大樓主樓六層26.45標高E軸-F軸/18-20軸處的二根型鋼混凝土梁的施工難度較大，梁高1550，跨度18米，梁翼緣板厚35mm，腹板厚28mm，兩側型鋼柱子寬950mm，

2、高5米，柱翼緣板厚35mm，柱腹板厚32mm，原設計分三段，鋼柱重量分別為3.58噸、3.91噸，型鋼梁重量為6.194噸，每跨鋼結構總重量為13.69噸。型鋼鋼材為Q345B,，鋼梁拼接處采用高強螺栓連接緊固，梁翼緣現(xiàn)場焊接。型鋼梁的總平面位置見附圖一：科研大樓型鋼梁吊裝平面示意圖第二章、吊裝前準備工作（一）現(xiàn)場準備：1、對土建施工現(xiàn)場進行檢查，核對基準支承面尺寸、標高、軸線位置。2、吊裝前，必須對施工現(xiàn)場進行勘察，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，確定吊車的行進路線。清理現(xiàn)場障礙物，保證道路暢通3、現(xiàn)場堆放場地，吊裝區(qū)域場地已處理完畢，必須堅實平整，滿足吊裝要求4、確定吊車的停放位置，以及構件的堆放

3、位置，配置枕木， 5、施工臨時用電，機具、支架，安全設施等已經準備就緒。6、施工人員已進行技術、安全交底。7、構件按吊裝先后順序分類進場，并進行校對，對有缺陷的構件作退場處理。（二）機具準備：1、本工程起重機械選用AC 350噸汽車吊AC350型吊車技術性能參數(shù)：2、主要吊裝施工機具：機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量鋼絲繩7T【28mm（6×37+1）】條2鋼絲繩7T【19.5mm（6×37+1）】條4水準儀NA4臺1經緯儀T2電子經緯儀1臺2U型扣7T個10汽車起重機AC 350臺1手拉葫蘆7T臺3CO2氣體保護電焊機OTC-T400臺2電弧焊機BXl-500型臺2（三）勞動力配

4、備：根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經驗的施工技術人員配合鋼結構吊裝隊。吊裝作業(yè)專業(yè)人員配備序號人員類別人數(shù)備注1安全員2安全檢查2起重機司機2持證上崗3起重指揮員2持證上崗4安裝工12鋼結構安裝第三章、鋼構件的運輸、卸裝第一節(jié)、構件的運輸(1)、在裝卸、運輸過程應盡量保護構件，避免構件在運輸過程中受到損壞。(2)、對一些次要構件如螺栓、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運輸過程中應進行打包，嚴禁散裝，造成發(fā)運的混亂。(3)、運輸?shù)臉嫾仨毎凑盏跹b要求程序進行發(fā)運，盡量考慮配套供應，確保現(xiàn)場順利吊裝。、構件應對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應對稱操作，確保車身和車上構件的固定。(5)

5、、次要構件和主要構件一起裝車運輸，不應在次要構件上堆放重型構件，造成構件的受壓變形。(6)、構件運輸過程中應放置墊木，在用鋼絲繩固定時應做好構件四角保護工作，防止構件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構件應采用支架穩(wěn)定。第二節(jié)、構件的卸車、堆放鋼構件到場，對所卸構件進行檢驗，核對鋼構件尺寸、規(guī)格。臨時堆放采用專用枕木。用扁平吊帶捆緊鋼構件端部1.5米處，鋼絲繩吊鉤與吊帶扣好，構件起吊穩(wěn)當后，吊車吊臂作業(yè)范圍內應無作業(yè)人員。施工人員在構件端部用麻繩捆好、拉緊，避免構件來回晃動。鋼構件按各規(guī)格分開碼放，枕木墊起離地20。卸裝示意圖如下第三節(jié)、定位軸線及水準點的復測(1)、對基礎施工單位或建設單位提供的定位

6、軸線，應會同建設單位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎施工單位及其他有關單位一起對定位軸線進行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進行標記，并做好保護。(2)、根據(jù)建設單位提供的水準點（二級以上），用水準儀進行閉合測量，并將水準點測設到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設到建筑物內部，但要保持視線暢通，同時應加以保護。第四節(jié)、構件標注吊裝前對鋼構件做好中心線，標高線的標注，對不對稱的構件還應標注安裝方向，對大型構件應標注出重心和吊點，標注可采用不同于構件涂裝涂料顏色的油漆作標記，做到清楚、準確、醒目。如下圖：第四章、吊裝施工第一節(jié)：安裝工藝流程地腳螺栓預埋、短柱澆筑、養(yǎng)護養(yǎng)護基礎驗收、軸線復核、排架搭設構件、

7、吊機進場、檢驗吊車就位標高調整鋼柱吊裝縱橫十字軸線位移地腳螺栓固定、鋼柱校正、加固垂直偏差復 核鋼梁吊裝標高調整鋼梁安裝、高墻螺栓緊固縱橫十字軸線位移垂直偏差復 核焊 接鋼結構驗收第二節(jié)：吊裝程序F軸4#鋼柱試吊、檢查構件堆放位置選擇就位指揮、起吊吊機位置選擇就位安裝就位、校正固定吊機就位、檢查、準備F軸2號鋼梁試吊、檢查E軸1#鋼柱試吊、檢查指揮、起吊指揮、起吊E軸1號鋼梁試吊、檢查安裝就位、校正固定指揮、起吊F軸3#鋼柱試吊、檢查安裝就位、校正固定定指揮、起吊就位，安裝固定指揮、起吊E軸2#鋼柱試吊、檢查就位，校正固定安裝就位、校正固定吊裝結束、吊機退場構件編號：鋼柱1： E軸/18軸鋼柱

8、鋼柱2： E軸/20軸鋼柱鋼柱3： F軸/18軸鋼柱鋼柱4： F軸/20軸鋼柱鋼梁1： E軸/18-20軸鋼梁鋼梁2： F軸/18-20軸鋼梁第三節(jié)：主要構件一覽表編號構件名稱部位外形尺寸數(shù)量重量(噸)1#鋼柱H型鋼柱E軸/18軸鋼柱0.95*0.30*5.013.912#鋼柱H型鋼柱E軸/20軸鋼柱0.95*0.30*5.013.583#鋼柱H型鋼柱F軸/18軸鋼柱0.95*0.30*5.013.914#鋼柱H型鋼柱F軸/20軸鋼柱0.95*0.30*5.013.581#鋼梁H型鋼梁E軸/18-20軸鋼梁1.55*0.30*10.9916.1942#鋼梁H型鋼梁F軸/18-20軸鋼梁1.55

9、*0.30*10.9916.194第四節(jié)：鋼柱吊裝1、柱吊裝前準備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格后，基礎螺母（柱底下）擰到預埋螺桿上，用水準儀把基礎螺母調平至同一水平，并加以適當固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應先將柱腳螺栓表面清理干凈。柱子起吊前，從柱底板向上5001000m處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準使用。2、 鋼柱吊裝采用旋吊法

10、，過程主要包括綁扎 起吊對位 臨時固定 校正最后固定。根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點（有牛腿的吊點位于牛腿下，無牛腿的位于鋼柱上部1/4處），在柱腳部用麻繩綁好作為牽制溜繩以調整就位方向用。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，確認安全后方可繼續(xù)緩慢起吊，空中運行階段吊車指揮人員應密切注意構件的起吊狀態(tài)，指揮口令協(xié)調一致，當鋼柱柱吊運至吊點處-基礎柱底板預埋螺栓頂部10-30時停止，由人工和經緯儀對準柱底板和預埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時用經緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳

11、板上的預留孔對準螺栓，將其插入，指揮吊車下降就位在柱子降至調節(jié)螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎中線，并擰緊柱腳螺母。鋼柱的垂直度用經緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，待垂直度偏差控制在1以內，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質量安全工程師各盡其責，并盡量減少閑雜人員靠近。3、繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子4、鋼柱吊裝方法見下圖：第五節(jié)：鋼梁吊裝1、待柱吊裝就位并檢測合格后，就立即展開主梁吊裝準備，吊裝采用單榀吊裝，吊點采用二點綁扎，綁扎點用鋼板吊鉤固定，綁扎點用軟材料墊至其中以防鋼

12、構件受損。2、起吊時先首先進行試吊，將鋼梁吊離地面50cm左右時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，確認安全后方可繼續(xù)緩慢起吊，施工人員使鋼梁扶平穩(wěn)后徐徐升鉤，將鋼梁吊至安裝位置以上50cm左右，再用溜繩旋轉鋼梁使其對準安裝位置，以使落鉤就位，落鉤時將緩慢進行，并在鋼梁剛接觸安裝位置時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內，初擰作臨時固定，同時用線錘進行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁于鋼柱連接后并用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，梁底采用鋼管排架臨時支撐穩(wěn)固，鋼梁經校正后，并終擰螺栓作最后固定。緊固加固工作完成后，經仔細核對檢查，確認符合要求后松開吊鉤，繼續(xù)吊裝下一榀鋼梁。鋼結

13、構的柱、梁等主要構件在安裝就位后，立即進行校正、固定。3、在作業(yè)工作的當天必須使安裝的結構構件及時形成穩(wěn)定的空間體系。4、鋼梁吊裝作業(yè)見下圖：第五章、安全目標及保證措施：一、安全組織機構圖：總指揮：蔣紅林安全：李建生技術：勵增旺專職安全員：張立華×××現(xiàn)場指揮：施友員×××吊裝隊長：沈賢賽×××焊 工 班×××吊 裝 班×××電 工××× 1、安全目標：杜絕一切傷亡事故。 2、安全保證措施： 1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒

14、發(fā)的勞動操作規(guī)程，按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作。 2）嚴格執(zhí)行安全生產六大紀律、十項安全技術措施、安全生產十不準等規(guī)定，工地實行班前安全交底，班后安全小結，并不斷開展、參加安全部門的安全生產活動。 3）施工機械及電氣設備應定期檢查，專人負責，不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應停止作業(yè)。不得在運轉中修理。 4）對所有進貴方安裝的人員進行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經濟掛鉤，采取獎罰措施。 5）吊裝區(qū)域內，非操作人員嚴禁入內，工地應加強防火工作，現(xiàn)場焊接區(qū)域，易燃物品必須在安全距離以外堆放，并

15、配備足夠的消防器具。 6）特殊工種均需持證上崗，班組開展安全比賽活動，并實行嚴格的獎罰制度。 7）氧氣、乙炔、電焊機按有關操作規(guī)程進行使用保管。8）設立工地施工安全負責人，對進入工地的電氣工作人員進行用電操作作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全；并經常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應作一次檢查，及時解決存在的問題。 9）施工現(xiàn)場應進行整理、整頓、清掃，做到文明施工。10)、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。11)、起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。12)、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。14)、大梁等吊物上站

16、人不準吊。15)、多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一區(qū)域內多機作業(yè)，要相互配合服從指揮。16)、四級以上強風區(qū)不準吊。17)、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。 18)、吊裝現(xiàn)場負責人隨時觀察吊裝情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，馬上整改。 19)、操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般需高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。二、現(xiàn)場文明施工： 1、嚴格按要求布置現(xiàn)場，接受甲方單位的檢查、監(jiān)督，現(xiàn)場機械設備的布置、材料、半成品的堆放要合理，施工用電的拉設必須同土建單位協(xié)調一致。 2、現(xiàn)場施工按總包單位的統(tǒng)一組織、調度進行，搞好平行、立體交叉作業(yè)的協(xié)調

17、。 3、施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現(xiàn)場，丟棄物要傾倒在指定場所。4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地嚴禁大小便。 5、努力搞好社會各界友好關系，爭取在質量、文明等方面爭創(chuàng)一流。 6、嚴禁在工地上，高空亂扔亂丟物品。 7、嚴禁酒后作業(yè)，帶病工作。 8、嚴禁打架、罵人及其他不文明行為。 9、按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴禁野蠻施工。三、安全生產作業(yè)制度1、全體施工人員必須嚴格按安全生產操作規(guī)程謹慎施工2、工人上崗前必須三級安全教育，認真學習有關規(guī)范及制度，做到不受過安全生產教育不上崗。3、施工隊不準招用童工，不使用年老體弱及患有嚴重疾病的人員，不準讓患過精神病和癲癇病的人員上高空作業(yè)4、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)應有可靠的安全措施，不向上和向下拋丟材料或工具，登高用爬梯，嚴禁抱柱上下。5、機械設備必須有可靠的安全裝置和接地，不準讓不懂機械電氣性能的人員使用和玩弄機械電氣設備。現(xiàn)場的氧氣、乙炔須由專人保管，定期檢測安全裝置和保險裝置，制定安全使用制度，嚴禁非專職作業(yè)人員操作使用。6、施