GPS生產方式培訓課件(共104頁).ppt

1、1根底篇通過徹底消滅浪費來實現降低通過徹底消滅浪費來實現降低本錢的方法本錢的方法MIC生產性研究所2英國著名生物化學家李約瑟Joseph Needham，1900-1995在15卷巨著?中國科學技術史?中曾提出了著名的“李約瑟難題Needham Puzzle： “如果我的中國朋友們在智力上和我完全一樣，那為什么像伽利略、斯蒂文、牛頓這樣的偉大人物都是歐洲人，而不是中國人或印度人呢？為什么近代科學和科學革命只產生在歐洲呢？為什么直到中世紀中國還比歐洲先進，后來卻會讓歐洲人著了先鞭呢？怎么會產生這樣的轉變呢？這一問題引起了國內許多學者的廣泛關注和熱烈討論。3 其實很簡單，關鍵就在于中國近代資本主義

2、市場經濟其實很簡單，關鍵就在于中國近代資本主義市場經濟萌芽遲遲未能開展起來。小農經濟本質上是排斥科學的，萌芽遲遲未能開展起來。小農經濟本質上是排斥科學的，中國古代曾長期將一些民間創(chuàng)造創(chuàng)造斥之為中國古代曾長期將一些民間創(chuàng)造創(chuàng)造斥之為“奇技淫巧，奇技淫巧，就是這種觀念的一個典型例證。分析其原因，可以設想一就是這種觀念的一個典型例證。分析其原因，可以設想一個封建小農家庭，其產品都由自己家人消費，個封建小農家庭，其產品都由自己家人消費， 首先，自己是不會欺騙自己的，因此無需對產品的數量與首先，自己是不會欺騙自己的，因此無需對產品的數量與質量進行嚴格質量進行嚴格 的定量檢驗；的定量檢驗； 其次，投入與產

3、出均在家庭內部完成，因此無需進行嚴格其次，投入與產出均在家庭內部完成，因此無需進行嚴格的會計核算；的會計核算； 第三，沒有市場需求，自己家庭的需求有限，因此無需費第三，沒有市場需求，自己家庭的需求有限，因此無需費心巴力地探討增加產量、提高質量的方法；心巴力地探討增加產量、提高質量的方法； 第四，家庭的能力有限，除忙于日常生產外，根本無力顧第四，家庭的能力有限，除忙于日常生產外，根本無力顧及其它；及其它； 第五，小農家庭經營規(guī)模過小，一項新技術即使能夠使產第五，小農家庭經營規(guī)模過小，一項新技術即使能夠使產量成倍增加，對農戶來講，也沒有什么吸引力。量成倍增加，對農戶來講，也沒有什么吸引力。 歸納起

4、來，當這種封建小農家庭在社會上占據絕對多數的時歸納起來，當這種封建小農家庭在社會上占據絕對多數的時候，即使少數人有興趣進行科學研究，也成不了氣候候，即使少數人有興趣進行科學研究，也成不了氣候 4 市場經濟就不同了： 第一，產品要通過市場銷售，這就需要對產品的 數量和質量進行嚴格的定量檢測； 第二，生產要素是通過市場方式配置的，這就要 求進行嚴格的會計核算； 第三，在市場需求的拉動下，整個社會都有強烈 的動機探討增加產量、提高質量、減少消 耗、提高效率的方法； 第四，經濟的主角是廠商，廠商有足夠的資金與 實力來推動科學研究的開展，并在生產實 踐中廣泛應用各種科學研究成果； 第五，由于廠商經營規(guī)模

5、很大，一項新技術的采納，即使 產量僅僅增加1%，也會帶來相當豐厚的利潤。 總之，科學化是市場化的伴隨產物，沒有市場化，就沒有科學化。 5市場經濟和方案經濟市場經濟：就是指通過市場機制來實現資源優(yōu)市場經濟：就是指通過市場機制來實現資源優(yōu)化配置化配置 的一種經濟運行方式。的一種經濟運行方式。市場經濟市場經濟Market economy時代最根本的時代最根本的是：工業(yè)取代農業(yè)占據了社會經濟的主導地位，是：工業(yè)取代農業(yè)占據了社會經濟的主導地位， 市場營銷成為最普遍的經營形式，市場營銷成為最普遍的經營形式， 由此導致社會經濟各個方面發(fā)生了一系列深由此導致社會經濟各個方面發(fā)生了一系列深刻的變化?？痰淖兓?。

6、 1 由封閉走向開放由封閉走向開放 2 機器化機器化 3 科學化科學化 4 專業(yè)化和社會化專業(yè)化和社會化 5 利潤取代具利潤取代具體產品成為直接生產目的體產品成為直接生產目的 6實行市場機制實行市場機制 7 廣泛而劇烈的市場競爭廣泛而劇烈的市場競爭 8 標準化標準化 市場經濟市場經濟 下市場通過價格決定供求關系，進而下市場通過價格決定供求關系，進而決定生產什么，決定生產什么， 生產多少等，政府不直接生產多少等，政府不直接干預經濟活動；干預經濟活動；方案經濟方案經濟 下生產什么，生產多少等問題由政府下生產什么，生產多少等問題由政府相關部門決定，相關部門決定， 政府也決定了價格政府也決定了價格 6

7、學習的感受 震撼：改變了認知，能否生產出一流的產品關鍵在人而不 在于設備的新舊，找到了企業(yè)存在的差距 興奮：找到了企業(yè)開展的方向 行動：結果 制造業(yè)是一個以人為核心的產業(yè)， 效勞業(yè)是一個以現場為核心的產業(yè)7增值增值 是使是使“高素質的員工生產高質量，低高素質的員工生產高質量，低本錢，適時的產品的程序。本錢，適時的產品的程序。 實現增值的步驟為：實現增值的步驟為： 吸引吸引 具有可塑性，能為增值程序做奉獻，且具備適合特具有可塑性，能為增值程序做奉獻，且具備適合特性的員工。性的員工。 培訓培訓 這些員工，使之具備每天高質量完成工作的能力。這些員工，使之具備每天高質量完成工作的能力。 重用重用 這些

8、員工，使其能在完成工作之余，通過嚴格的解這些員工，使其能在完成工作之余，通過嚴格的解決問題實現工作決問題實現工作 方式的改進。方式的改進。 鼓勵鼓勵 這些員工，使其能夠忠于組織，能夠持續(xù)地學習，這些員工，使其能夠忠于組織，能夠持續(xù)地學習，成長，并盡其最大成長，并盡其最大 努力為消費者社區(qū)和國家做奉獻。努力為消費者社區(qū)和國家做奉獻。8豐田成功的關鍵 擁有一個能夠暴露問題的生產系統(tǒng) 一個能夠培訓出去解決問題能力強的員工的人力系統(tǒng) TPS是用來突出和識別組織內部問題的工具。 如看板，準時制生產，標準化，5S, 庫存是問題的遮羞布。9沒有標準就沒有問題 標準標準作業(yè)實時作業(yè) 如果你不能給出標準并指出偏

9、離標準的事實，那就不能說存在問題，這是一種觀念。否那么，如果說存在問題，那就只能是你自己的主觀認知了。 5S最重要的應用結果是標準化。標準化是改進的起點。10感悟一 領導的使命： 發(fā)現和引導發(fā)現和引導 員工的使命： 創(chuàng)造和執(zhí)行創(chuàng)造和執(zhí)行 管理者是管理者是領導者，領導者是領導者，領導者是導師導師11感悟二 今天比昨天重要，站在今天考慮明天 今月比上月重要，今月要考慮到下月 現場經常處于變化之中，標準因其變化而存在改善.標準長期不變意味著沒有任何改善12感悟三 豐田把員工當人； 豐田把機器當人；(人的智慧表達在機器上 豐田把人當機器。 豐田 如何把人變成制度的人，規(guī)那么的人，流程的人，智慧的人。以

10、直線，折線，方來標準人的行為。 智慧產權：把員工對工藝，工具，方法，流程 ，表格，工裝等的改善，以員工的名稱命名，表達員工對該項工作的知識產權。 把汽車當人生，把機器當智慧，把自己當二者的紐帶。13市場經濟的原點 產權產權： 產權在誰的手里，誰就最努力；產權越清晰，責 任越明確。 交換交換： 交換的越多，創(chuàng)造的價值越大。 偏好： 世界上沒有不好銷的產品，只有滿足消費者偏好 的產品價值最大。 自由： 所有的交換是公平公開平等的。如豐田智慧產 權，快樂自由員工。 競爭競爭： PK帶來效率，帶來價值。 價格： 定價14客戶 那些為滿足需求而購置商品的人才是客戶。 客戶是需求的載體或代表，但都離不開需

11、求這個深層的東西，滿足客戶是經營的外表現象，滿足需求才是本質。 問自己 ： a. 我的客戶是誰 ？ b. 客戶的需求是什么？ c. 你是怎樣滿足客戶需求的？ d. 怎樣確認和考核？15知識和智慧的區(qū)別 所謂“知識是是指知道的某個范圍內事物的內容，通過在學校的學習和書本等可以掌握。 所謂“智慧是指能夠很好地明白事物的道理，巧妙地判斷處理事物的能力，是通過經驗和思考而積累起來的。 豐田認為：單靠知識是不行的，只有添加進智慧，企業(yè)才具備在競爭中取勝的能力。 實踐經營學的KAE原那么 K：知識Knowledge+E：經驗(Experience)=，二A：能力(Ability) 改善是智慧的結晶16豐田

12、生產方式TPSTPS: (Toyota Production System)TPS的本質： 是工業(yè)工程與日本豐田文化和管理模式相結合的產物。TPS的理論框架：一個目標： 低本錢，高效率，高質量地進行生產，最大限度地使顧客滿意。2. 兩大支柱：準時化和自動化。3. 一大根底：改善。17GPS的目的 GPS的目的 創(chuàng)造高利潤創(chuàng)造高利潤 GPS的根本理念： 價格成本利潤成本主義無法生存。成本主義無法生存。價格由買方 (顧客)決定 。 利潤價格成本這種理念是基本18因此，為了提高利潤只有降低成本。 所以有必要徹底消滅浪費 利潤利潤利潤利潤成本成本成本成本價格價格價格價格本本錢錢主主義義根本根本(市場競

13、爭價格市場競爭價格)實現方法實現方法。1920 豐田之所以會成為高收益企業(yè)，是因為它始終貫徹這樣一種思想，認為“從銷售價格中減去本錢就是利潤，銷售價格由顧客決定。 其具體公式如下： 利潤=銷售價格本錢如果要產生利潤，就必須把本錢降到銷售價格以 下;如果期望得到更多的利潤，就必須徹底消除浪費，努力降低本錢；要依靠人的智慧才能夠徹底消除浪費。21人才培養(yǎng)JustInTime 在需要的時候，按照需要的量來生產，搬運所需要 的東西。自働化 機器運作+人類的智慧。 發(fā)生異常情況，機器自動停止運作。追求一人工均衡工作量，提供實質的工作均衡化自働化自働化追求一人工追求一人工人才是人財人才是人財培養(yǎng)能夠為公司

14、做培養(yǎng)能夠為公司做奉獻的人才奉獻的人才22日本市場日本市場資源匱乏加工技術的開發(fā)新制造技術確實立新制造技術確實立世界市場世界市場進口資源出口產品高質量高質量低本錢低本錢產品的銷售競爭劇烈有必要制定在商戰(zhàn)中立于不敗之地的戰(zhàn)略！2324引進GPS的關鍵GPS要跟要跟經營經營管理管理系系統(tǒng)統(tǒng)相相結結合才有意合才有意義義。 。領導層對這一點的認識是關鍵。領導層對這一點的認識是關鍵。跟經營管理系統(tǒng)直接聯(lián)系生產系統(tǒng)物流系統(tǒng)領導層的鉆研25 成功取決于領導層的頑強意志。 確定目標，迅速決斷并實施。 高層親自追蹤指導，及時判斷，迅速應對變化。 26以身作那么的精神 現地現物現場確認 集中智慧 人才培養(yǎng)27引進

15、的核心 GPS不只是現場，而是整個企業(yè)整個企業(yè)一起來推行。 從營業(yè)開始到 設計設計，生產技術 人事、采購、財務質保、生管、制造等全公司的配合28間接部門援助章法間接部門援助章法制造部門制造部門追求人追求人、 、物物、 、設備設備的效率的效率生產準備生產準備維護系統(tǒng)維護系統(tǒng)質量保證質量保證制定標準制定標準供給商供給商營業(yè)營業(yè)信息信息更加準確的信息更加準確的信息顧客顧客組織和作用組織和作用開發(fā)設計開發(fā)設計生產管理生產管理控制控制企劃企劃、 、會計會計、 、人事援助全公司人事援助全公司問題外表化并進行改善問題外表化并進行改善革新革新Group或改善或改善Team批量生產新產品均均衡衡化化采購采購選定

16、供給商選定供給商確定目標本錢確定目標本錢29制造的根本理念制造的根本理念 員工一生當中最重要的時間是在公司里面度過的。員工一生當中最重要的時間是在公司里面度過的。 必須為員工創(chuàng)造一個有實質勞動的工作環(huán)境必須為員工創(chuàng)造一個有實質勞動的工作環(huán)境所謂所謂實質勞動實質勞動是指通過勞動不斷的去是指通過勞動不斷的去思考思考，追求，并創(chuàng)造追求，并創(chuàng)造高價值高價值！ 其他其他睡眠睡眠追求實質勞動追求實質勞動 一一 生生工作工作30. 開展改善活動時的思想準備10條思想準備 . 對員工照顧的重視。對員工照顧的重視。 尊重員工尊重員工 . 集中智慧，追求創(chuàng)新。集中智慧，追求創(chuàng)新。 投入時間投入時間 . 面臨困境才

17、能出智慧。面臨困境才能出智慧。 置置之死地二后生之死地二后生 . 不花錢不花錢 用智慧；沒智慧用智慧；沒智慧 用汗水用汗水 . 不找借口不找借口！想出切實可行的對策想出切實可行的對策 . 馬上行動馬上行動。 。 不追求完美不追求完美、 、60分就可以分就可以。速度第一，完美第二。速度第一，完美第二. 問題問題外表化。外表化。 . 把沒有價值的動作變?yōu)橛袃r值的勞動。把沒有價值的動作變?yōu)橛袃r值的勞動。 . 時間是動作的影子。動作的浪費里面包含著時間的浪費。時間是動作的影子。動作的浪費里面包含著時間的浪費。 . 改善無止境。把現在的做法想成是最差的做法。改善無止境。把現在的做法想成是最差的做法。31

18、 各個企業(yè)幾乎一樣 本錢結構因企業(yè)而異賦予產品附加價值的本錢原料費原料費人工費人工費動力費動力費其其 他他增加生產本錢的費用根據生產根據生產方法不同方法不同而產生的而產生的本錢差異本錢差異本錢本錢32長篠之戰(zhàn)33GPS生產方式的根本根本是根本是 標標準化準化維維持持問題外表化問題外表化消除浪費消除浪費改善改善34的定義整理把需要的東西和不需要的東西進行分 類，不生產沒被需要的東西。整頓目視管理、對問題一目了然的工作環(huán)境清掃工作環(huán)境的美化清潔平安健康的作業(yè)環(huán)境素養(yǎng) 標準化和訓練35沒有標準就沒有問題 標準標準作業(yè)實時作業(yè) 如果你不能給出標準并指出偏離標準的事實，那就不能說存在問題，這是一種觀念。

19、否那么，如果說存在問題，那就只能是你自己的主觀認知了。 5S最重要的應用結果是標準化。標準化是改進的起點。36對浪費的認識對浪費的認識 操作工的動作操作工的動作在當前條件下存在的在當前條件下存在的 不可防止的浪不可防止的浪費費 通通過過改改變變生生產產條件條件 才能排除的浪才能排除的浪費費 a 實質實質作作業(yè)業(yè) 賦賦予予產產品附加價品附加價值值的的動動作作立即可以排除并不會立即可以排除并不會 產產生任何障礙的浪生任何障礙的浪費費浪浪費費作作業(yè)業(yè)上不需要的上不需要的動動作作沒有附加價沒有附加價值值的的動動作作37豐田消除浪費的根本思路作為去除浪費的根本思路，可以把作業(yè)為浪費作業(yè)、純作業(yè)、附加作業(yè)

20、。浪費作業(yè)： 只使本錢增加而不產生附加價值的作業(yè)，是最先 需要改善的地方。如停工等活、搬運東西、尋找 工具等。純 作 業(yè)： 是指諸如組裝零部件等能夠產生附加價值的作 業(yè)。附加作業(yè)： 是指更換作業(yè)程序等不產生附加價值但又必須 伴隨著純作業(yè)一起實施的作業(yè)。我們必須努力做 到使更換作業(yè)程序的時間無無限接零。在豐田 監(jiān)督人 的工作就是： 注意部下的工作方式； 去發(fā)現浪費； 發(fā)現能夠輕松、有效 地工作的方式， 使部下的每一項動作都成為有效的工作。38 七種浪費物、 生產過剩的浪費掩蓋其他的浪費，阻礙改善。 庫存是問題的遮羞布。 、搬運的浪費 、 庫存的浪費 、加工本身的浪費、等待的浪費 、 動作的浪費

21、、 次品，修補的浪費人質量改善的突破口。39 生產過剩是最嚴重的浪費 產產生其他的浪生其他的浪費費。 。 加大原料，零部件的消耗 貨架，貨箱等的增加 運輸車輛的增加 生生產過產過剩的原因剩的原因 對稼動率的錯誤理解 認為停線是壞事?？梢詰獙C器故障，次品，缺勤等生產系統(tǒng)的缺陷不是單個流生產過剩，不易判斷問題發(fā)生的時間和地點負荷量的不固定 對效率的錯誤理解 掩掩 蓋蓋 問問 題題40生產過剩的浪費 一心想要多銷售而大量生產，結果在人員、設備、原材料方面產生浪費。在沒有需求的時候提前生產而產生費。 內容：生產過多 l生產過早 l阻礙生產流程 成品庫存、半成品庫存增加 資金周轉率低下 原因：， 1

22、與顧客交流不充分 2 依賴個人經驗和思維方 式訂的生產方案 3 人員過剩， 4 設備過剩 5 大批量生產 6 生產負荷變動 7 在生產過程中產生問題如產生不 合格產品 8 產品生產速度提高 。 對策41稼動率和可動率稼動率和可動率 稼動率單位時間產量需求量 很多企業(yè)認為批量生產很多企業(yè)認為批量生產能創(chuàng)造高額利潤能創(chuàng)造高額利潤可動率可動率需要機器運轉時，機器能夠正常運轉的比例 通過預防，維護，換線的改善等可以到達100按需要的量生產需要的東西42對效率的認識外表效率個人個天個人個天真正效率個人個天這就是改善需求量需求量個個天天個生產過剩？43搬運的浪費產品的臨時庫存或轉移所產生的浪費從倉庫到工廠

23、，工廠到機器，機器到操作工的反復轉裝，轉移所產生的浪費。轉移轉移轉移轉移搬運都是無謂的浪費搬運都是無謂的浪費臨時庫存臨時庫存貨架貨架原料原料貨架貨架成品成品機器機器加工后的零部加工后的零部件件零部零部件件臨時庫存臨時庫存44庫存的浪費 生產過剩的產品堆積在倉庫，不能馬上售出產品只有賣給顧客以后才能盈利，倉庫里的庫存全都是浪費。45動作的浪費 手的動作換拿、倒手 腳的動作半步，退步行走 眼的動作尋找物料，判斷作業(yè) 身體的動作伸腰、下蹲、轉身 物品的移動前后上下翻轉物品46操作工想作操作工想作業(yè)業(yè)但無法作但無法作業(yè)業(yè)的情況。的情況。人人 ：兩個人作：兩個人作業(yè)業(yè)，作，作業(yè)業(yè)不平衡不平衡物物 ：沒原

24、料缺：沒原料缺貨貨、次品、未、次品、未發(fā)貨發(fā)貨等等設備設備：故障、機器運：故障、機器運轉轉周期周期長長方法：無作方法：無作業(yè)業(yè)方案、無指示、方案、無指示、監(jiān)視監(jiān)視作作業(yè)業(yè)等待的浪費4M47加工本身的浪費 在制造過程中出現的浪費在發(fā)現焊接不良時馬上追加點焊。 在設計設計上出現的浪費取消構造上看不見的部位的噴涂。48次品，返工的浪費如果出現不來能夠品，就等再生產或修補 必須找出發(fā)生次品的原因出現成本的浪費出現成本的浪費49追究原因要反復問5次為什么 因為超負荷，保險絲燒斷了。因為超負荷，保險絲燒斷了。 為什么超負荷？為什么超負荷？ 為什么機器停止作業(yè)了？為什么機器停止作業(yè)了？ 因為承軸潤滑油不夠因

25、為承軸潤滑油不夠 為什么潤滑油不夠？為什么潤滑油不夠？ 為什么沒吸上來為什么沒吸上來? 因為油泵沒有把油吸上來因為油泵沒有把油吸上來 因為油泵磨損了因為油泵磨損了 為什么磨損了？為什么磨損了？對策對策安裝過濾器安裝過濾器 因為沒有過濾器，切屑兒掉進來了因為沒有過濾器，切屑兒掉進來了最后一定要標標準化準化、固化固化，防止類似問題的發(fā)生50GPS生產方式的本支柱生產方式的本支柱均衡化生產 Just In Time自 働 化在需要的時候，按照需要的量來生產，搬運需要的東西發(fā)生異常情況、設備，生產線自動停止作業(yè)的生產系統(tǒng)追求一人工平均分配工作量，提供實質作業(yè)。47種車型種車型 100種款式種款式萬個配

26、件萬個配件 追求實質作業(yè)，追求實質作業(yè)，創(chuàng)造有附加價值創(chuàng)造有附加價值的勞動的勞動51 Just In Time自 働 化 交貨期縮短交貨期縮短 補加作業(yè)的減少補加作業(yè)的減少 庫存減少庫存減少 工序間取得平衡工序間取得平衡 問題一目了然問題一目了然 問題明確，便于解決問題明確，便于解決 確保質量確保質量 明確需要改善的強度明確需要改善的強度 向更高水平挑戰(zhàn)向更高水平挑戰(zhàn) 異常中心的管理異常中心的管理流程設計流程設計搬運方法搬運方法換線時間縮短換線時間縮短標準作業(yè)的制定標準作業(yè)的制定生產流程生產流程信息的傳遞信息的傳遞生產過剩的防止生產過剩的防止停線方法停線方法自働化自働化的順序的順序故障的處理方

27、法故障的處理方法次品的修補方法次品的修補方法目視管理目視管理發(fā)現問題的方法發(fā)現問題的方法解決問題的方法解決問題的方法52 均衡化生產前提條件 把要生產的產品進行種類和量的平均輛輛/班班，合計、， 班產量月產量車車型型參照 53后工序向前工序批量領取的話，前工序的作業(yè)就會很難進行后工序向前工序批量領取的話，前工序的作業(yè)就會很難進行前工序加工后工序 組裝TACT TIMETACT TIME 分鐘分鐘 零件 分鐘 零件 3分鐘 零件 每分鐘 取一次如果前工序每個零件都用一分鐘來生產的話，在人，物，設備上都會出現浪費前工序的單位零件生產時間為3分鐘就可以54批量生產對工序本身也不利批量生產對工序本身也

28、不利AAACCCACACAC 秒秒如果連續(xù)生產的話就會出現生產線停線的情況如果連續(xù)生產的話，就會出現空手等待的情況55ABC裝裝 配配 線線 的的 均均 衡衡 化化 生生 產產工序工序工序ABC56工序的流程工序的流程單個流半成品庫存半成品庫存半成品庫存半成品庫存成品完成品原料原料普通生產線普通生產線單個流生產線單個流生產線成品57換線的方法 內換線內換線 停止生產線或設備來進行停止生產線或設備來進行換線的時間換線的時間 要點要點 把內換線變?yōu)橥鈸Q線。把內換線變?yōu)橥鈸Q線。 確定組裝位置的標準。確定組裝位置的標準。 確定調整數值。確定調整數值。 確定工序。確定工序。 外換線外換線 在生產運作的同

29、時進在生產運作的同時進行換線的時間行換線的時間 要點要點 縮短外換線時間?？s短外換線時間。 無尋找。無尋找。 明確模子，冶煉工明確模子，冶煉工具的位置。具的位置。 確定各種配件的位確定各種配件的位置。置。效果：大批量生產效果：大批量生產小批量生產，庫存降低小批量生產，庫存降低。 。58一人多工序一人多工序按工序順序配置按工序順序配置設備設備工程工序工序工序工序工序工序成品工序工序工序工序工序工序工序成品工序59根據需求量來確定TACT TIME生產一個或者一輛必須要用幾分鐘或者幾秒鐘每月更新一次每班工作時間固定每班工作時間固定需求量每班的生產數量需求量每班的生產數量實際實際TACT每班工作時間

30、固定每班工作時間固定 超時工作時間超時工作時間需求量每班的生產數量需求量每班的生產數量Cycle Time生產一個或者一輛用了生產一個或者一輛用了 幾分鐘或者幾秒鐘的實測時間幾分鐘或者幾秒鐘的實測時間60生產信息生產準備年度方案告示 月方案告示N確定告示、N+1,告示、 日方案看板要點：信息準確度是先決條件前一個月的前一個月的20號號確定確定61 后補充生產前工序只生產后工序取走的量。后工序領取后補充生產 后工序領取后工序只向前工序領取需要的量。整個生產線由前后工序連接起來整個生產線由前后工序連接起來JUST IN TIME62顧客后工序領取后補充生產工序內看板領取看板成品貨架成品貨架看板交換

31、看板交換空箱空箱成品成品63看板工程說明正面送貨周期供給商物品存放位置物品名稱物品編號背編號顧客 容量連號卸貨位置前工序 供給商后工序顧客顧客貨箱類型64看板說明反面在供給商前工序所用到的信息不易識別的情況下用照片表示65 天天次次 隔幾個送貨時間隔幾個送貨時間 abca（ （c+）b （ （安全庫存安全庫存） ）日需求量日需求量 容量容量小數點以后省略小數點以后省略送送 貨貨 周期周期 與與 看看 板板 張張 數數庫存的推移送貨周期是指送貨周期是指物品的送貨次數和回收的看板隔幾個送貨時間以后再送這些物品的送貨次數和回收的看板隔幾個送貨時間以后再送這些回收回來的看板上面所需的貨物回收回來的看板

32、上面所需的貨物Y設定枚數66送 貨 周 期第四天第三天第二天第一天送貨周期和次數67看看 板板 看板的功能 生產，搬運的信息指示 生產什么，生產多少，搬運到哪里 目視管理的工具 防止生產過剩沒有看板指示的東西不要生產 檢測生產進度的快慢 根據所剩看板張數來判斷 、改善的工具 生產線生物品過多 減少看板張數 從后工序過來的看板張數沒有平均分配好 生產失衡沒有遵守取看板的原那么 停線頻繁等問題一目了然，有利于改善看板是實現JUST IN TIME生產的工具68均衡化看板箱照片生產一張看板生產一張看板上面的物品所上面的物品所需的時間需的時間69看板的種類和作用生產看板生產看板A)A)工序內看板工序內

33、的生產指示工序內看板工序內的生產指示 B)B)信號看板批量生產的生產指示信號看板批量生產的生產指示 領取看板領取看板 C)C)工序之間的領取看板搬運指示工序之間的領取看板搬運指示 D)D)外包零件收貨看板電子看板零件收貨指示外包零件收貨看板電子看板零件收貨指示臨時看板臨時看板 E)E)臨時出勤時臨時出勤時例零件部門例零件部門顧顧客客成成品品商商 店店WP倉倉庫庫P供供 應應 商商鋼鋼 材材 廠廠 家家CACDBD D集貨出貨70信 號 看 板除了一般看板所記載的內容外，還要確定批量和信號位置，并把它掛在貨箱上。適用于批量生產沖壓等適用于批量生產沖壓等 前工序前工序后工序后工序 沖壓沖壓 組裝組

34、裝 保管場所保管場所沖壓沖壓物品編號物品編號背編號背編號容量容量 貨箱類型貨箱類型批量批量信號位置信號位置掛上掛上看板看板信號位置信號位置LEAD TIME7172看看 板板 的的 流流 程程：零部件：看板交貨卸貨接貨分類供給出貨準備訂貨處理使用提貨回收電子看板顧客供給商總看板箱73運 用看 板 的 條 件后工序后工序 客客戶戶 嚴嚴格做到格做到 均衡化生均衡化生產產標標準準前工序前工序（ （供應商供應商） ）貨期貨期數量數量遵守遵守質量質量的原則的原則相互信任相互信任74看板的規(guī)那么 后工序拿著看板到前工序去領取。后工序拿著看板到前工序去領取。 沒有看板指示的東西不要生產，搬運。沒有看板指示

35、的東西不要生產，搬運。 看板和物品成套搬運看板和物品成套搬運。 。 按照看板數量生產，搬運看板上面所需的物品。按照看板數量生產，搬運看板上面所需的物品。 當當貨貨箱里面第一個物品或者箱里面第一個物品或者規(guī)規(guī)定的量被使用定的量被使用時時，摘，摘下看板。下看板。 不使用沒有看板的貨箱里面的物品不使用沒有看板的貨箱里面的物品。 。75看板和方案采購的區(qū)別管理簡單管理簡單迅速應對生產變化迅速應對生產變化庫存合理化庫存合理化只需增減每天的指示看板只需增減每天的指示看板管理困難管理困難時常修改方案時常修改方案不易應對生產變化不易應對生產變化庫存過多庫存過多,缺貨情況發(fā)生缺貨情況發(fā)生特點特點只計損失金額只計

36、損失金額計損失金額追加方案計損失金額追加方案加工不合格加工不合格返還給供給商返還給供給商修改方案、再指示交貨修改方案、再指示交貨次品次品N確定確定,N+1,N+2預測預測N確定確定,N+1,N+2預測預測月別指示月別指示看板供給看板供給方案采購方案采購項項 目目每天交貨數每天交貨數日別確定指示日別確定指示變更頻繁變更頻繁當天確定的當天確定的貼上看板返還給供給商和再交貼上看板返還給供給商和再交貨貨76搬運搬運的特點搬運的特點 物和信息成套搬運物和信息成套搬運 小單位搬運屢次供貨小單位搬運屢次供貨把后工序的信息盡快，如實，詳細地傳遞到前工序把后工序的信息盡快，如實，詳細地傳遞到前工序 生產部門，出

37、現問題可以及時解決生產部門，出現問題可以及時解決以最低庫存來進行最大以最低庫存來進行最大 高效率的生產高效率的生產搬運的原那么搬運的原那么定量不定時期定量不定時期 JIT的原那么的原那么當工序開始使用第一箱或第一個物品的時候當工序開始使用第一箱或第一個物品的時候 不定期不定期 ，要開始，要開始向前向前 工序或倉庫領取工序或倉庫領取定時期不定量定時期不定量如果前工序如果前工序 外包是在較遠的地方不能立刻拿過來的話、定好時外包是在較遠的地方不能立刻拿過來的話、定好時間定時間定時 按照看板的量不定量按照看板的量不定量 來領取來領取77搬運的形式搬運的形式 混載搬運混載搬運 多種零件或多家公司多種零件

38、或多家公司的零件裝在一輛車上搬運的零件裝在一輛車上搬運 成套搬運水蜘蛛成套搬運水蜘蛛 到前工序把像到前工序把像S/A之類之類的零件全部收集起來的零件全部收集起來 接力搬運接力搬運 一人一人2臺車，送完貨回臺車，送完貨回來后，接著開另外一臺車來后，接著開另外一臺車去送貨去送貨 出租車搬運出租車搬運 大的零件在生產線旁只能放一箱，在大的零件在生產線旁只能放一箱，在快要用完時亮燈呼叫快要用完時亮燈呼叫 按順序領取按順序領取 在組裝順序被確定好后或者根據主生在組裝順序被確定好后或者根據主生產線的順序指示在需要的時候按順序領產線的順序指示在需要的時候按順序領取準備好的半成品取準備好的半成品 成套搬運成套

39、搬運 在進行按順序搬運的時候，在進行按順序搬運的時候，以每個工序為單位成套領取以每個工序為單位成套領取零部件零部件 實現小單位高效率的搬運實現小單位高效率的搬運 供給商家每天的發(fā)車次數 車次78自働化自働化質量在工序中實現質量在工序中實現 不讓次品流到下一道工序不讓次品流到下一道工序 自働化和自動化的區(qū)別自 動 化自 働 化省 力省 人不能盡早找到發(fā)生異常的原因，不能盡早找到發(fā)生異常的原因，很難防止異常的再次發(fā)生很難防止異常的再次發(fā)生容易抓住發(fā)生異常的原因，能容易抓住發(fā)生異常的原因，能夠采取措施防止異常再次發(fā)生夠采取措施防止異常再次發(fā)生不能及時發(fā)現次品，機器，不能及時發(fā)現次品，機器，模子，冶煉

40、工具容易出故障模子，冶煉工具容易出故障沒有次品，防止機器，模沒有次品，防止機器，模子，冶煉工具出故障子，冶煉工具出故障發(fā)生異常時，如果沒有人切發(fā)生異常時，如果沒有人切斷開關，機器還是照樣運轉斷開關，機器還是照樣運轉發(fā)生異常時，機器自行判發(fā)生異常時，機器自行判斷并停止作業(yè)斷并停止作業(yè)79手工作業(yè)生產線的自働化流水線 跟不上作業(yè)速度時，要停止生產線流水線 后工序是顧客后工序是顧客 安安 東東定定 位位 停停 止止停線也是停線也是操作工的操作工的工作工作80防錯裝置 利用加工工具形狀的不同來防止反方向安裝 螺栓漏焊警報實 現 自 働 化 的 輔 助 手 段機機器器主軸上下零件零件螺栓停止停止開關開關

41、蜂鳴器蜂鳴器信號燈信號燈 零件反方向安裝零件（正常安裝）零件（正常安裝）機機器器主軸障礙板障礙板（防止反方向安裝）（防止反方向安裝）81追求更高效率的工作追求更高效率的工作 人工作業(yè)和機器作業(yè)的別離 一人一臺機器的監(jiān)視人的解放 自動化生產線上異常監(jiān)視人的解放省人的手段之一 改善前監(jiān)督監(jiān)督 改善后自働化對監(jiān)視人的解放機器機器2機器機器機器機器加工加工加工加工加工加工加工加工加工加工加工加工82追求一人工：徹徹底排除浪底排除浪費費、 、實現實現少人工作少人工作業(yè)業(yè)省人省人人工工作和機器工作的人工工作和機器工作的別別離離要排除浪要排除浪費費，提高有附加價，提高有附加價值值的作的作業(yè)業(yè)效率的效率的話話

42、 實質實質作作業(yè)業(yè) 這這個理念很重要個理念很重要實現方法實現方法省人的手段之一省省人人T,T省省 人人T,T83少人化少人化 能根據產量的多少來增減人工的生產線叫做少人化生產線能根據產量的多少來增減人工的生產線叫做少人化生產線 最近，由于產品的多樣化和自動化，少人的專用生產線最近，由于產品的多樣化和自動化，少人的專用生產線【 島】島】 多起來了，推進少人化作業(yè)越來越困難多起來了，推進少人化作業(yè)越來越困難同一同一TACT 聯(lián)結方式聯(lián)結方式 多品種混合方式多品種混合方式實現方法把少人的專用生產線島集中起來編制成多人的生產線大房間化84人人人人同同 一一 TACT 聯(lián)聯(lián) 結結 方 式重新設計一條同一

43、單位生產時間的生產線，對工序的連接，重新設計一條同一單位生產時間的生產線，對工序的連接，作業(yè)的編排等進行改善的方法作業(yè)的編排等進行改善的方法改善后改善后，、“ “41.241.2“個個B計計，“ “41.241.2“個個A人數人數所需所需人工人工單位產單位產品所需品所需人工人工 T、 、T需求量需求量班班生產生產線線AB ，“ “ “個個B計計 ，“ “ “個個A人數人數所需所需人工人工單位產單位產品所需品所需人工人工 T、 、T需求量需求量班班生產生產線線改善前改善前85多品種混合方式多品種混合方式人人換線人工人換線人工人人換線人工人換線人工人人人人人人生產線生產線D生產線生產線雖然換線時間

44、增加，但是能統(tǒng)一生產線的生產方式雖然換線時間增加，但是能統(tǒng)一生產線的生產方式在在C和和D生產線上，盡量使生產線上，盡量使D生產線上生產的產品生產線上生產的產品能夠在能夠在C生產線上也能被生產出來，統(tǒng)一生產線，生產線上也能被生產出來，統(tǒng)一生產線，集中人工。集中人工。計計“ “ “個個 D，“ “ “個個人數所需所需人工人工單位產品所需人工T.T需求量需求量 班班生產線生產線人人人人86 進度控制裝置的例子進度控制裝置的例子 定速流水作業(yè)均衡化看板箱小單位定速流水作業(yè)均衡化看板箱小單位領取領取 安東生產進度管理板安東生產進度管理板 目的目的 為了降低本錢，要把生產線做成一條管理，為了降低本錢，要把

45、生產線做成一條管理，監(jiān)督者能用同樣的尺度來判斷的生產線。監(jiān)督者能用同樣的尺度來判斷的生產線。 具備自律神經，出了問題誰都一目了具備自律神經，出了問題誰都一目了然的生產線然的生產線 作用作用 可以判斷分配工作量的多少可以判斷分配工作量的多少 可以判斷自己的作業(yè)進度的快慢可以判斷自己的作業(yè)進度的快慢作業(yè)速度的快慢可以在每一個零件或產品作業(yè)速度的快慢可以在每一個零件或產品 等小單位作業(yè)里反映出來的手段等小單位作業(yè)里反映出來的手段 。速度控制裝置對作業(yè)進度的快慢在小單位作業(yè)里反映出來，盡早采取措施解決問題來說是必不可少的。進度控制裝置進度控制裝置87A,B調節(jié)前工序主生產線也叫也叫NO作作業(yè)業(yè)或或FU

46、LL作作業(yè)業(yè) 前工序停止作前工序停止作業(yè)業(yè)的的話話后工序也停止，反之同理。后工序也停止，反之同理。流水流水線線作作業(yè)業(yè)根據后工序的根據后工序的領領取情況，按一定的取情況，按一定的間間隔向后工序隔向后工序提供提供產產品。通品。通過調節(jié)過調節(jié)流水作流水作業(yè)業(yè)來使來使這這個個間間隔隔與與單單位生位生產時間產時間達成一致的做法叫做達成一致的做法叫做AB調節(jié)調節(jié)。 。 B后工序每次只領取1個目的目的：保持一定的標準庫存保持一定的標準庫存 防止生產過剩防止生產過剩 嚴格實行標準作業(yè)嚴格實行標準作業(yè)ABB88A,B調節(jié)緩沖的目的緩沖的目的 前工序一停的話，主生產線也同時停止、前工序一停的話，主生產線也同時停

47、止、 這樣會遭受巨大損失這樣會遭受巨大損失 為了防止出現這樣的情況需要緩沖反之同理為了防止出現這樣的情況需要緩沖反之同理前工序主生產線B后工序每次只領取1個緩沖是線與線之間緩沖是線與線之間【連接局部【連接局部 集合點存在集合點存在 一定的庫存】一定的庫存】有緩沖的情況89標準作業(yè) 以最少浪費的程序，來實現高效率作業(yè)的方法前提條件 以人的動作為主 重復作業(yè)標準作業(yè)的三要素 TACT TIME生產1個或1臺須要用幾分種或幾秒種 作業(yè)順序加工，組裝，安裝，拆卸順序 標準庫存為了確保同一生產順序的重復作業(yè)，工序內或機器內需要準備 最低限度的庫存 制定標準作業(yè)的步驟 各工序能力表標準作業(yè)組合票標準作業(yè)票

48、 標準作業(yè)標準作業(yè)90通過標準作業(yè)來進行改善通過標準作業(yè)來進行改善改 善 的 步 驟改善必要性改善必要性的明確化目的明確化目標標 抓住事抓住事實實反映反映現現狀狀表準作表準作業(yè)組業(yè)組合票合票 ；表準作；表準作業(yè)業(yè)票票浪費的發(fā)現浪費的發(fā)現以事實為依據，以事實為依據，找出問題點找出問題點實踐實踐總結總結分析研究分析研究改善91現實改善的具體方法現實改善的具體方法減少人工減少人工 把握現狀把握現狀 測定所有操作工的生測定所有操作工的生產周期時間產周期時間 停線頻繁的生產線停線頻繁的生產線停線較少的停線較少的 生產線生產線 TTTT ABCDABCD 改善后的作業(yè)平衡改善后的作業(yè)平衡TTABCD進一步

49、改善或整合生產線省人，少人化確定改善的方向確定改善的方向明確是要明確是要縮縮短生短生產產周期周期時間時間還還是要消除不平衡。是要消除不平衡。改善改善根據各個操作工的根據各個操作工的標標準作準作業(yè)業(yè)來來進進行行改善，改善，進進而取得作而取得作業(yè)業(yè)的平衡的平衡。 。92生產能力的提高找出瓶找出瓶頸頸工序或瓶工序或瓶頸設備頸設備各工序能力表各工序能力表明確人是瓶明確人是瓶頸還頸還是是設備設備是瓶是瓶頸頸表表/標標準作準作業(yè)組業(yè)組合票合票重新研究人的作業(yè)和機器的組合重新研究人的作業(yè)和機器的組合 明確再縮短幾秒就明確再縮短幾秒就OK以后再進行改善以后再進行改善。 。93改善的著眼點改善的著眼點人是瓶頸的情況 從操作工多的地方著手把作業(yè)再分給有