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文檔簡介
1、不銹鋼水箱壁玻璃鋼防腐施工方案編制 :2021 年 09 月 16 日目錄一、 編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī) . 2二、 施工前準(zhǔn)備 . 21、組織準(zhǔn)備 22、材料準(zhǔn)備 33、施工機具準(zhǔn)備 3三、主要施工方案 41、施工流程 42、動力工具除銹 43、環(huán)氧玻璃鋼 54、質(zhì)量要求 9四、質(zhì)量保障措施 10五、平安保障措施 114、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?第 1 局部:未涂覆過的 鋼材外表和全面去除原有涂層后的鋼材外表的銹蝕等級和處理等級 GB8923.1-2021SGYB/5T0241027-2021 201CD130A19-85GB50194 2021GB/T8923.3-20
2、21?涂敷涂料前鋼材外表處理外表清潔度的目視評定?第 3 局部 :涂裝前鋼材外表處理規(guī)?手糊法玻璃鋼設(shè)備設(shè)計技術(shù)條件?建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)?建筑防腐蝕工程施工規(guī)?焊縫、邊緣和其他區(qū)域的外表缺陷的處理等級涂裝作業(yè)平安規(guī)程 - 涂漆工藝平安及其通風(fēng)凈化? GB6514-2021JGJ130 2021 ?建 筑施 工扣 ?涂裝作業(yè)平安規(guī)程有限空間作業(yè)平安技術(shù)要求? GB12942-2006 1、施工前準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備開工前結(jié)合工程特點,進(jìn)行全員培訓(xùn),從理論到實踐進(jìn)行全 員考核,合格者方可上崗工作。組織專業(yè)施工隊,以施工隊長為主體,由質(zhì)量檢查員、技術(shù) 人員、材料員 組成管理層,應(yīng)少而精。對施工
3、人員執(zhí)行作業(yè)責(zé)任制,根本固定施工作業(yè)區(qū),按工藝 要求明確作業(yè) 責(zé)任,堅持每日作業(yè)質(zhì)量檢查,不合格者當(dāng)日返修 完工。2、材料準(zhǔn)備在工程開工前,采購足夠的施工用材料。所用主材及輔材, 要有合格證或 書面檢驗證明,且不能超過質(zhì)保期。材料應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分類存放在通風(fēng)良好、防潮的倉庫或庫 棚,室應(yīng)設(shè)置 防爆照明,使材料保持枯燥。堆放高度考慮便于計 數(shù)取用又不至于擠壓和損壞材 料。 露天堆放僅限于近期施工需用, 但不應(yīng)影響物化性能。3、施工機具準(zhǔn)備按照施工機具的需求方案在工程開工前, 從公司圍調(diào)遣施工 機具進(jìn)場。保證使用前進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝試運完成。所有進(jìn)場機 具,在進(jìn)場前要 進(jìn)行徹底的檢查、調(diào)試,確保其工
4、作性能和平安 性能。各類設(shè)施和機械、供電等應(yīng)符合臨時施工用電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并 分別設(shè)有明顯 平安標(biāo)志。各種施工設(shè)備安裝就位,調(diào)試于正常狀態(tài)。、主要施工方案1、施工流程外表動力工具除銹 T 涂環(huán)氧樹脂底漆一道 T 纏玻璃絲布 T 涂環(huán) 氧樹脂一道 T 纏玻璃絲布 T 涂環(huán)氧樹脂一道 T 纏玻璃絲布 T 涂環(huán)氧 樹脂兩道。2、動力工具除銹2.1 技術(shù)要求:需防腐的設(shè)備為不銹鋼水箱,水箱部進(jìn)行動力工具除銹。水箱壁必需去除銹渣、漬垢等雜物 ,不得有傷痕、氣孔、夾雜、 重疊皮;加 工外表必須平整,外表局部凹凸不得超過 2mm 金屬外表的銳角、 棱角、毛邊,必須徹底清理, 外表應(yīng)光滑 平整,圓弧過度。2.2
5、機械除銹方法:除銹工具采用砂輪機,亦可采用角磨機,銅絲碗形刷。動力工具去除水箱壁外表上的銹涂層、浮渣及雜質(zhì)。金屬結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將金屬外表上浮 塵擦干凈。鋼鐵外表上動力工具不能到達(dá)的地方,必須用手開工具進(jìn)行補充除銹。外表處理經(jīng)過業(yè)主驗收后,方可進(jìn)行涂料的涂裝。外表處理后,金屬面到達(dá)相關(guān)規(guī)要求,外表應(yīng)有金屬底材的光澤。2.3 考前須知人員操作時必須配備全套勞保用品;平安帽的正確佩帶,防風(fēng) 眼鏡、口罩、 膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時掛好平安帶。使用砂輪機除銹施工時,施工人員用力要適宜。不得用力過度 以免損壞機械,棱角部位除銹時,必須握牢角磨機,以防脫手傷人。 施
6、工人員必 須戴上口罩、護目鏡及其他勞保用品。翻開動力工具時,讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對象外表上用適當(dāng)?shù)?力量按住, 砂輪網(wǎng)的轉(zhuǎn)動方向始終朝前轉(zhuǎn)動,以免被磨削的雜物射向 人身體。操作人員一定要雙手握住磨光機, 防止砂輪機或角磨機在角棱及 其他附件 處彈起傷到身體3、環(huán)氧玻璃鋼1底涂施工基層處理完成后,外表首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、最 后用真空吸 塵器處理。在打磨后,襯里的外表必須沒有間隙、毛刺、 小孔、渣、雜物等,要 經(jīng)甲方確認(rèn)是否到達(dá)襯里施工要求。在基層外表,應(yīng)均勻地刷涂環(huán)氧樹脂打底料,不得有漏刷流掛等 缺陷,自身 養(yǎng)護不少于 12 小時。根據(jù)環(huán)境條件,確定固化體系參加量,以利施工。 產(chǎn)
7、品說明書的要求,嚴(yán)格按照產(chǎn)品配比配制,取規(guī)定量底漆料液, 參加現(xiàn)場 確定量的固化劑量,充分?jǐn)嚢杈鶆?。將調(diào)配好的底層膠液,用刷子或磙子均勻地涂敷在待襯設(shè)備施工 面上,嚴(yán)防 漏涂。涂刷應(yīng)按順序進(jìn)行, 底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、 夾縫、麻孔及不平 處進(jìn)行涂刷,然后整體按順序均勻細(xì)致,縱橫交錯涂刷封閉底漆,使 整體基面全部滲透底漆,不得漏涂,針孔汽泡等漆膜缺陷一次配制膠液使用時間為 3040mi n ?;炝蠒r,應(yīng)設(shè)專人掌握配 料量。2玻璃鋼膠料的配制環(huán)境溫度低時,環(huán)氧樹脂經(jīng)水浴加熱,然后稱取樹脂按先后順序 混合,充分 攪拌,膠液配備數(shù)量每次不易太多。應(yīng)根據(jù)施工人員數(shù)量、 施工速度分次配制, 嚴(yán)格按照產(chǎn)品說
8、明書,并參考配料方法及配比調(diào) 配襯布膠料,配制好的膠液應(yīng)在 熟化 30 分鐘后才能使用,膠液的配 制要嚴(yán)格按規(guī)要求進(jìn)行。 1 配制容器及工具應(yīng)耐腐蝕、清潔、枯燥、無油污。 2 各種玻璃鋼膠料在使用過程中,如有膠凝現(xiàn)象,不得繼續(xù)使用。3配制好的防腐材料以熟化 30min 前方可使用,并在 2小時 用完。 4 膠料施工配合比除執(zhí)行規(guī)外,參照產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作。涂刷膠料時,應(yīng)仔細(xì)、迅速,縱橫交錯各刷一遍,以防漏刷刷 的寬度視貼 布寬度而定。涂刷時蘸膠要適量,不要過多或過少,涂刷后立即將布沿著涂膠料的地方鋪開3 玻璃鋼施工1 為確保設(shè)計目標(biāo),施工采取連續(xù)法的襯里工藝,工藝流程見以下圖:(2) 本工藝對
9、環(huán)境要求溫度為 5-30 C,相對濕度不宜大于80%當(dāng)?shù)陀谑┕きh(huán)境溫度時,應(yīng)采取加熱保溫措施,不得用明火或蒸汽直接加熱。(3) 打底和刮膩子將配置好的打底膠料薄而均勻涂刷于被襯件外表,自然固化不得少于24h,不得有漏涂、流淌等缺陷。其外表如有凹陷不平處,應(yīng)用膩子修補填平。凹進(jìn)和凸出的焊縫及轉(zhuǎn)角處應(yīng)用膩子抹成圓弧過渡。(4)襯布A、玻璃布應(yīng)剪邊,襯布時在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料,隨即襯上一層玻璃布,玻璃布應(yīng)貼緊,趕走氣泡,其上再涂一層膠料,襯布連續(xù)鋪襯到設(shè)計要求的層數(shù);B、襯布要垂直貼襯,一般以上防下,先壁后底;貼襯布時,不得拉得過緊, 使布根本平直即可,兩邊不得有凹
10、凸現(xiàn)象。C、同層玻璃布的搭接寬度不應(yīng)小于 50 伽;搭接應(yīng)順物料流動方 向,上下層的搭接必須互相錯開,其距離不應(yīng)小于 50 mm設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其他受力并受質(zhì)沖刷的部位,均應(yīng)增加1-2 層玻璃布。翻邊處應(yīng)剪開貼緊。D 在鋪完最后一層布后,涂刷一層面層膠料。E、 玻璃布的涂膠除刷涂法外,也可采用浸揉法處理,將玻璃布 放置在配好 的膠料里浸泡揉擠,使玻璃布完全浸透,然后用手?jǐn)D出多 余的膠料,將玻璃布拉 平進(jìn)行貼襯。F、貼襯平整后,應(yīng)立即用毛刷 (或輥子 ) 均勻地用力刷平、壓 實,從布的中 央向兩邊趕除氣泡,貼襯布必須做好貼實,無氣泡和褶 皺等。(4) 面漆涂刷貼襯最后一層布,修
11、整后涂面漆,面漆要求具有良好的耐腐蝕及 耐磨性,表 面應(yīng)光潔。然后即嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的配比進(jìn)行調(diào)配,盡量少加填料,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝统浞质旎筮M(jìn)行涂刷, 涂刷時應(yīng)均 勻,一般從上到下,先壁后底,先 難后易,順序涂刷,涂刷不得有針 孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。(5) 精細(xì)檢驗對完工部位,進(jìn)行全面細(xì)致的檢驗,認(rèn)真修補不合格部位,直至 到達(dá)技術(shù)要求。具體措施為 :整個工程中應(yīng)設(shè)工程質(zhì)檢員一名,對整個工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。原材料的檢驗對業(yè)主提供原材料合格證及檢測報告。編制施工工序檢驗檢測表,記錄檢測情況。外表驗收: 表層應(yīng)平整光潔, 無雜質(zhì)、 無纖維外露、 目測可見的 裂紋、癖點、白化及分層4、質(zhì)量要求(
12、1) 玻璃鋼襯里施工時,在施工的全過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā) 現(xiàn)缺陷后應(yīng) 立即進(jìn)行修整,合格后才可繼續(xù)施工。(2) 外觀檢查:所有部位用目測進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合以下規(guī)定 :a、 氣泡:耐蝕層外表允許最大氣泡直徑應(yīng)為3mn每平方米直徑不大于3mrt 勺氣泡少于二個時,可不予修補,否那么應(yīng)將氣泡劃破修 補;b、裂紋:耐蝕層外表不得有深度 0.5m m 以上的裂紋,增強層表 面不得有深度為2mn以上的裂紋;c、凹凸(或破紋 );耐蝕層外表應(yīng)光滑平整,增強層的凹凸局部 厚度應(yīng)不大 于厚度的 20%d、返白:耐蝕層不應(yīng)有返白處,增強層返白區(qū)最大直徑應(yīng)小于50mme、其他:玻璃鋼襯里層之間的粘接,襯里設(shè)備與基
13、層的結(jié)合應(yīng)牢固,無分層脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜色澤明顯不勻等現(xiàn)象;f 、對于制品外表不允許存在的缺陷,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析,及施工。時修補。同一部位的修補次數(shù)不得超過兩次。如發(fā)現(xiàn)有大面積氣泡或分層時,應(yīng) 把缺陷全部鏟除,露出基層,重新進(jìn)行外表處理后并貼襯四、質(zhì)量保障措施1、本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為優(yōu)良工程。 合格率到達(dá) 100%優(yōu)良率 到達(dá) 95%以上 為到達(dá)這個目標(biāo),除嚴(yán)格按照甲方要求,同時遵照國 家施工驗收規(guī)進(jìn)行精心施工 和嚴(yán)格驗收。2、加強技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度,明確各級管理人員的崗位責(zé)任制。3、施工前作好技術(shù)交底工作,施工做好自檢、互檢工作。4、加強原材料檢驗工作。 凡
14、達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的材料禁止進(jìn) 入施工現(xiàn)場。 施工人員發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的涂料時。5、施工時設(shè)置一個質(zhì)量負(fù)責(zé)人, 重點監(jiān)督除銹質(zhì)量, 死角除銹, 涂漆質(zhì)量, 涂漆層次厚度是否符合要求。出現(xiàn)質(zhì)量問題,由負(fù)責(zé)人負(fù) 全責(zé),并責(zé)令進(jìn)行返工 直至到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。6、精心施工,到達(dá)涂層無流掛、桔皮、起泡、針孔、剝落和破損等質(zhì)量缺陷。&質(zhì)量事故處理方法:a. 發(fā)現(xiàn)施工事故,要及時上報,并進(jìn)行解決。b. 要將質(zhì)量事故造成的負(fù)面影響控制在最小狀態(tài)。c. 工程質(zhì)量達(dá)不到約定標(biāo)準(zhǔn)的局部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)重新施工,直 到符合約 定標(biāo)準(zhǔn)。9、貫徹實施 GB/T19001-2000-IS09001-2000 質(zhì)量管理體
15、系和質(zhì) 量保證標(biāo)準(zhǔn), 健全質(zhì)量管理措施,落實質(zhì)量職責(zé),確保施工質(zhì)量處于 受控狀態(tài)。五、平安保障措施1、總那么平安管理是公司在工程中開展平安管理工作的綱要,是全體員工 進(jìn)行平安管 理活動的準(zhǔn)那么。2、管理目標(biāo)強化教育,增強意識控制隱患,防止污染美化環(huán)境,平安健康3、平安管理制度及方法3.1 平安教育所有員工在進(jìn)入現(xiàn)場前,必須接受平安教育,詳細(xì)了解業(yè)主的有 關(guān)平安規(guī)章 制度。工程部要針對現(xiàn)場施工實際,進(jìn)行入場平安教育,時間不少于一 小時,教育 后經(jīng)考試合格,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。特種作業(yè)人員須有勞 動部門頒發(fā)的平安操作 證,持證上崗。根據(jù)工程的需要,工程部要進(jìn)行危險工序和需要特殊平安技術(shù)及 預(yù)防措施工
16、 序的培訓(xùn)教育。每周組織員工進(jìn)行平安活動,時間不少于半小時,活動的主要容 總結(jié)上周安 全工作情況,布置本周平安工作,并學(xué)習(xí)、討論有關(guān)平安 規(guī)定。施工班組在每天作業(yè)前,要進(jìn)行班前平安講話,針對當(dāng)日施工任 務(wù),布置相應(yīng)的平安防護措施3.2 平安例會施工隊負(fù)工程部每周召開一次平安例會,由平安負(fù)責(zé)人主持,工程各部門、 責(zé)人及平安人員參加。必要時,可組織全體員工參加。平安例會的容為總結(jié)上周平安工作,部署本周平安工作要點,學(xué) 習(xí)有關(guān)平安 規(guī)定等。根據(jù)現(xiàn)場實際和工作需要,可另行召開專題平安會議。 平安例會及專題會議,必須認(rèn)真做好會議記錄。會后應(yīng)及時形成 會議紀(jì)要。 3.3 平安檢查工程部每周進(jìn)行一次平安檢查
17、,由平安負(fù)責(zé)人組織。 根據(jù)實際情況,工程部進(jìn)行各類專項平安檢查。 施工班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)中的平安自檢,及時消除事故隱患。 平安負(fù)責(zé)人要 堅持每日巡檢,及時糾正和處分違章行為。平安檢查的容主要為個人防護、施工機具、平安用電、防火防爆、 文明施工等。3.4 隱患整改對業(yè)主提出的問題及工程平安檢查發(fā)現(xiàn)的問題、 隱患要及時進(jìn)行 整改。 對暫時不能整改的工程,除采取有效防措施外,應(yīng)納入工程平安 措施方案, 限期整改。4、一般措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)省市平安生產(chǎn)規(guī)定以及“平安第一、預(yù) 防為主的 方針,堅持“管理生產(chǎn)必須管平安的原那么,落實平安崗 位責(zé)任制,強化平安管 理,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕違章指揮和操作施工前對全體施工人員進(jìn)行平安生產(chǎn)教育,組織平安交底。強化 施工人員的 平安生產(chǎn)意識,增強自我保護能力。嚴(yán)格遵守公司平安生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。5、防火措施距離施工區(qū)域五米圍劃為重點防火區(qū)域,并做出明顯標(biāo)識。易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場,應(yīng)存放在專用庫房, 并設(shè)專人 管理。施工現(xiàn)場和庫房,必須設(shè)置消
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