單元體幕墻施工方法及工藝

1、六、幕墻施工方法與工藝1. 施工方法單元式幕墻板塊吊裝階段采用單元吊具進(jìn)行施工，無需腳手架，但先期的轉(zhuǎn)接件安裝可使用腳手架，而且板塊的垂直運(yùn)輸需塔吊或?qū)Ｓ脝卧跹b機(jī)來完成， 因而，此階段需土建予以腳手架與塔吊的配合工作。本工程的框架式幕墻需采用腳手架進(jìn)行施工，腳手架由總包予以配合。腳手架的立桿單排、雙排均可，但最 根本的要，里皮立桿離墻距離不應(yīng)小于 400mm2. 施工工藝本工程按照不同幕墻形式，可分為單元式幕墻、局部框架式玻璃幕墻、櫥窗 與頂部天窗等。以下對各種幕墻形式的施工工藝進(jìn)行分別表達(dá)。2 . 1單元幕墻安裝工藝2.1.1 工程施工準(zhǔn)備2.1.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作A. 組織設(shè)計(jì)人員對現(xiàn)

2、場安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術(shù) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，詳細(xì)研究施工方案，熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工人掌握每個(gè)工序的技術(shù) 要點(diǎn)。B. 工程經(jīng)理組織現(xiàn)場人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案，著重學(xué)習(xí)掌握吊具的額定 荷載，各種單元體重量等重要參數(shù)。單元板塊運(yùn)輸，吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備A. 根據(jù)本工程單元板塊幾何尺寸、重量設(shè)計(jì)適宜的板塊周轉(zhuǎn)架。B. 根據(jù)單元板塊的尺寸、重量與吊裝方法設(shè)計(jì)適宜的吊具與選用適宜電動葫蘆，起重架等設(shè)備，所有機(jī)具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的平安系數(shù)，重要部件 應(yīng)通過試驗(yàn)測試其可靠性。C. 與總包協(xié)調(diào)使用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸和板塊吊裝?，F(xiàn)場施工條件的準(zhǔn)備A. 首層平面應(yīng)劃分出專用區(qū)域用來進(jìn)行板塊卸車與臨時(shí)

3、存放，此區(qū)域應(yīng)在塔吊 使用半徑之。當(dāng)塔吊撤除后，此區(qū)域應(yīng)能實(shí)現(xiàn)用汽車吊卸車。B. 板塊垂直運(yùn)輸條件a. 為實(shí)現(xiàn)板塊運(yùn)到各樓層，每隔58層應(yīng)設(shè)一個(gè)板塊存放層，在此層應(yīng)設(shè) 一鋼制進(jìn)貨平臺，由塔吊與進(jìn)貨平臺實(shí)現(xiàn)板塊由地面至存放層的垂直運(yùn) 輸。b. 當(dāng)塔吊撤除后，可用施工用人貨兩用電梯實(shí)現(xiàn)極少量的單元板塊的垂直 運(yùn)輸。c. 當(dāng)人貨兩用電梯不能用地，可采用專用單元吊裝機(jī)提升運(yùn)輸。工程經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)施工用電、用水、附件庫房，辦公室、工人用餐、住 宿等問題。2.1.2 測量放線2.121復(fù)核土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高線的正確性A. 以土建的土 0.0標(biāo)高為基準(zhǔn)，利用水平儀、50米長卷尺與適當(dāng)重量的重物， 每隔510層為階段

4、復(fù)核土建標(biāo)高的正確性。B. 如發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)咼不準(zhǔn)確，應(yīng)另作標(biāo)記，并應(yīng)有“幕墻專用的標(biāo)識，并將復(fù) 核情況上報(bào)總包單位與監(jiān)理。C. 標(biāo)高復(fù)核時(shí)應(yīng)著重注意由于樓體沉降而產(chǎn)生的主、裙樓標(biāo)高不一的情況，應(yīng) 確保主裙樓標(biāo)高的一致性。確定幕墻施工測量放線的基準(zhǔn)層A. 樓體平面變化層確定為一基準(zhǔn)層。B. 兩測量基準(zhǔn)層間隔層數(shù)不易大于 78層。復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的閉合情況A. 用經(jīng)緯儀、50米長卷尺復(fù)核土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的角度、距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn) 行均差處理。B. 當(dāng)測量時(shí)應(yīng)注意考慮溫度、拉尺力量測量結(jié)果的影響，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?。C. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果有較大偏差時(shí)，應(yīng)與時(shí)上報(bào)總包與監(jiān)理公司，進(jìn)行聯(lián)合測量、 糾偏

5、。以復(fù)核過的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線為依據(jù)，做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測量 線。依據(jù)正確的控制線與主體結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)超差 現(xiàn)象與時(shí)上報(bào)總包進(jìn)行剔鑿，以免影響板塊的安裝進(jìn)度。2.1.3 預(yù)埋件處理2.131對于已預(yù)埋的埋件，要先進(jìn)行清理，使埋件露出金屬面，并檢查埋件周 圍樓板、墻體的平整度。檢查預(yù)埋位置與數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查標(biāo)準(zhǔn)：A. 埋件平面位置偏差允許土 20mmB. 標(biāo)高偏差土 10mmC. 外表平整度w 5mm2.133檢查埋件下方混凝土進(jìn)否填充充實(shí)，如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報(bào)總包與監(jiān)理公司。2.1.4 轉(zhuǎn)接件的安裝2.141轉(zhuǎn)接件的運(yùn)輸與存放轉(zhuǎn)接件與附件由人貨兩用梯或塔吊或抱

6、桿運(yùn)至各樓層，分類整齊堆放在指定區(qū)域。轉(zhuǎn)接件的安裝A. 轉(zhuǎn)接件的安裝應(yīng)尊循以下順序。B. 基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝，間隔3-4個(gè)轉(zhuǎn)接件選擇一個(gè)作為基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件，此轉(zhuǎn)接件直接依據(jù)軸線做出，中間轉(zhuǎn)接件通過預(yù)制的模板模擬幕墻結(jié)構(gòu)以做出的 基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行定位安裝。注：安裝時(shí)首先調(diào)整埋件，使每層的埋件均處在安裝偏差允許圍， 然后固定, 這樣可保持轉(zhuǎn)接件的統(tǒng)一性，以確保幕墻平整度。C. 模板復(fù)核使用模板對安裝好的轉(zhuǎn)接件進(jìn)行復(fù)核是十分必要的，此過程可以理解板塊預(yù) 安裝，模板在設(shè)計(jì)與制板時(shí)已考慮轉(zhuǎn)接件允許偏差，只要模板與所做出的轉(zhuǎn) 接件相吻合，就可實(shí)現(xiàn)板塊的順利安裝，對于基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件模板

7、復(fù)核率應(yīng)為100%D. 鋼線的拉設(shè)當(dāng)兩個(gè)基準(zhǔn)層的轉(zhuǎn)接件施工完畢后，就可拉設(shè)鋼線準(zhǔn)備安裝兩基準(zhǔn)層間各樓 層的轉(zhuǎn)接件。對于有規(guī)律的曲面幕墻，由于模板的使用，使間隔2-3個(gè)轉(zhuǎn)接件拉設(shè)一處鋼線成為可能，未拉設(shè)鋼線位置處的轉(zhuǎn)接件可用模板作出，在鋼線拉設(shè) 過程中應(yīng)注意以下問題：a每個(gè)轉(zhuǎn)接件處必須拉設(shè)兩根鋼絲，只要嚴(yán)格控制鋼絲的間距即可保證中 間轉(zhuǎn)件的正確性。b. 鋼絲的緊程度應(yīng)適宜，拉力過大，鋼絲易斷，否那么，其受風(fēng)力影響較大， 轉(zhuǎn)接件調(diào)節(jié)精度受影響。c. 鋼絲在拉設(shè)過程中不應(yīng)與任何物體相干預(yù)。E. 非基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝a. 在拉設(shè)鋼絲位置并調(diào)整時(shí)應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，以免未調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)接件與 鋼絲發(fā)生干預(yù)現(xiàn)象

8、。b. 在沒有鋼絲位置用預(yù)制模板調(diào)節(jié)，由于模板在制作時(shí)已考慮到轉(zhuǎn)接件的允許偏差，所以在調(diào)整時(shí)應(yīng)使轉(zhuǎn)接件與模板接觸處間隙均勻一致。F. 非基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的模板復(fù)核此時(shí)進(jìn)行的模板復(fù)核，操作方法與上述模板復(fù)核相同，但此時(shí)只需以所拉鋼 線為中心的三個(gè)轉(zhuǎn)拉件位置進(jìn)行復(fù)核。G轉(zhuǎn)接件緊固螺栓與力矩檢測因轉(zhuǎn)接件為單元式幕墻的承力部件，各部位螺栓應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)鎖緊力矩是否達(dá) 到設(shè)計(jì)要求，這對于平安生產(chǎn)是非常重要的。H.轉(zhuǎn)接件安裝精度要求a.標(biāo)高土 1.0mm 有上下調(diào)節(jié)時(shí)w 2.0 b .連接件兩端點(diǎn)平行度偏差< 1.0mmc. 距安裝軸線水平距離< 1.0mmd. 垂直偏差上下兩端點(diǎn)與垂線偏差，包括前后

9、、左右兩維w 1.0mme. 兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離w 1.0mmf .相鄰三連接件上下、左右偏差w 1.0mm2.1.5 單元板塊的運(yùn)輸單元板塊的運(yùn)輸主要包括公路運(yùn)輸、 垂直運(yùn)輸、板塊在存放層的平面運(yùn)輸三 個(gè)方面。2.1.5.1 公路運(yùn)輸A. 由于采用專門設(shè)計(jì)單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架，每輛汽車至少能一次運(yùn)6個(gè)板塊。B. 單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架形式如上圖所示，每層架子都是獨(dú)立的，各個(gè)架子可隨意組 合，但一般組合數(shù)量不超過6個(gè)。C. 卸車時(shí)一般需借助塔吊或汽吊完成。垂直運(yùn)輸A. 單元板塊的垂直運(yùn)輸過程是指實(shí)現(xiàn)板塊由地面運(yùn)至板塊存放層的過程，一般 有兩種方式實(shí)現(xiàn)。a借用塔吊、進(jìn)貨平臺實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)輸。b利用現(xiàn)場施工

10、用人貨兩用電梯運(yùn)輸。c利用單元吊裝機(jī)、進(jìn)貨平臺實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)輸。B. 利用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸a利用此方式進(jìn)行垂直運(yùn)輸，需有專用的吊具，吊具形式如左圖所示。b在板塊存放層應(yīng)架設(shè)進(jìn)料鋼平臺，形式如以下列圖所示。c為便于單元板由進(jìn)貨平臺到樓存放地的運(yùn)輸，在底層轉(zhuǎn)運(yùn)架上設(shè)有膠皮 輪。C. 利用人貨兩用電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸a此種方式一般在無塔吊或塔吊撤除以后采用。b.此種方式運(yùn)輸需采用特殊的板塊周轉(zhuǎn)架。c受電梯空間的限制，每次至多運(yùn)輸 4塊6塊，故工作效率較低。 單元板塊在樓層的運(yùn)輸在樓層的運(yùn)輸主要是指將板塊重疊形存放狀態(tài)分解單塊并運(yùn)至預(yù)吊裝位置， 此過程主要使用機(jī)具是門式吊機(jī)，如下列圖，此吊機(jī)的幾何尺寸應(yīng)于單元

11、板轉(zhuǎn)運(yùn)架外型尺寸的相配套。2.1.6 單元板塊的吊裝2.161吊裝過程如示意圖所示。樓層說明：A. 單元吊具停放層B. 塊存放層C. 板塊下行經(jīng)過層面D. 板塊安裝上層E. 板塊安裝層設(shè)備名稱A. 單元吊具B. 起拋器C門形吊機(jī)D. 板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架配對講機(jī)人員所在樓層分別為 A B E2.162為加快吊裝速度，可安排四個(gè)吊裝小組，每個(gè)吊裝小組所需配備設(shè)備如下：A.對講機(jī)3臺；B.移動式吊臂2T1臺；C. 30米電動葫蘆一臺；D.起拋 器一臺；E.門式電機(jī)一臺2.1.6.3 一個(gè)吊裝小組人員配備情況移動吊臂所在層配起重機(jī)械司機(jī)一名， 力工一名，此兩人主要負(fù)責(zé)機(jī)重機(jī)構(gòu) 的操作與平面移動。A. 板塊存放

12、層配置工人4人，負(fù)責(zé)板塊的平面運(yùn)輸與起吊。B. 在板塊安裝層與其一層各配置工人2名負(fù)責(zé)單元板塊的安裝工作。C. 在中間各層分別配工人一名，確保板塊在下行過程中，板塊不與樓體碰撞。 下掛點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在板塊安裝過程中應(yīng)注意問題A. 板塊吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性，安裝方式的正確性。B. 認(rèn)真核實(shí)所吊板塊重量，嚴(yán)禁超重吊裝。C. 起重工與起重機(jī)械操作者認(rèn)真配合，嚴(yán)防操作失誤。D. 吊裝人員都應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防板塊擦、碰傷情況。E. 吊裝工作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好平安帶，所使用工具必須系繩防止墜 物情況發(fā)生。F. 在惡劣天氣如大雨、大霧、6級以上大風(fēng)天氣不能進(jìn)行吊裝工作。G. 安裝工人應(yīng)認(rèn)

13、真學(xué)習(xí)并執(zhí)行單元幕墻安裝的技術(shù)規(guī)，確保安裝質(zhì)量。 單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)控A.單元板塊左右偏差w 2mmB. 單元板塊進(jìn)出偏差w 2mmC. 單元板塊標(biāo)高偏差w 2mmD. 單個(gè)板塊兩端標(biāo)高偏差w 1mmE. 左右相鄰板塊進(jìn)出，標(biāo)高方向偏差w 1mmF. 單個(gè)板塊垂直度w 1.5mmG. 上下相鄰板塊直線度w 1.5mmH. 相鄰板塊接縫寬度偏差土 1.5mmI .同層板塊標(biāo)高偏差3mm 幅幕墻寬度小于35米2.1.7 單元幕墻的驗(yàn)收程序每塊板塊安裝調(diào)整后，進(jìn)行自檢并認(rèn)真填寫自檢表。當(dāng)每層單元板塊安裝完畢后，工程經(jīng)理組織質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，并向總包、 監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)。由于單元幕墻的特殊性，單元式幕

14、墻的驗(yàn)收工作必須逐層進(jìn)行，否那么單 元式幕墻的調(diào)整將十分困難。當(dāng)一層單元式幕墻驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行上一層板塊的吊裝工作。板塊組裝情況由監(jiān)理公司在組裝廠進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后發(fā)往現(xiàn)場。2.1.8 單兀幕墻的成品保護(hù)幕墻成品保護(hù)是十分重要的施工環(huán)節(jié)，如處理不當(dāng)，經(jīng)常對幕墻成品造成劃 傷，污染等破壞，不但給施工帶來麻煩而且?guī)硪欢ǖ慕?jīng)濟(jì)損失。成品保護(hù)措施主要有以下幾種：A. 用塑料薄膜對型材、玻璃外表進(jìn)行覆蓋保護(hù)。B. 在幕墻外表貼示警告標(biāo)識，如“幕墻產(chǎn)品貴重，請勿碰撞“等。C. 派專人在幕墻完工層反復(fù)巡視，阻止一些正在進(jìn)行的破壞行為，與時(shí)修 復(fù)已被劃破的塑料保護(hù)膜。2.1.9 竣工前的清潔、清理工作2

15、.1.9.1 在竣工前夕，我司負(fù)責(zé)對整幢大廈的外外表進(jìn)行一次徹底的清潔，使大廈有一個(gè)嶄新的形象。在竣工移交前夕，我司負(fù)責(zé)撤除保護(hù)用塑料薄膜，并對幕墻側(cè)進(jìn)行徹底 清潔、清理。單元幕墻施工工藝流程圖2.2鋼結(jié)構(gòu)框架式明框玻璃幕墻安裝工藝幕墻施工順序：預(yù)埋件的埋設(shè)一測量放線一鋼結(jié)構(gòu)安裝一主梁安裝一安裝玻 璃注膠與幕墻外立面清洗測量放線：施工隊(duì)伍進(jìn)場后首先進(jìn)行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)偏差，為 施工做好準(zhǔn)備，測量后需確定鋼結(jié)構(gòu)與支座的安裝基準(zhǔn)線。幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu)的安裝：鋼結(jié)構(gòu)由豎向鋼梁與橫向鋼梁組成， 豎向?yàn)檎?的槽鋼與上下主體連接而成，橫向設(shè)兩道槽鋼。先安裝豎向鋼梁， 與主體 上下的埋件進(jìn)行可靠焊接，

16、之后進(jìn)行防腐處理。安裝時(shí)要保證鋼梁間距的 準(zhǔn)確。之后焊接橫向鋼梁，要保證橫向鋼梁與豎向鋼梁的位置度，保證與 幕墻連接面共面。焊后進(jìn)行防腐處理。主梁安裝：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工 圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連 接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與鋼結(jié)構(gòu)上的支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后， 加固支座固焊；橫梁安裝：按上述同樣方法將橫梁與鋼結(jié)構(gòu)橫向支座進(jìn)行連接。其兩端要 采用彈性橡膠墊與主梁進(jìn)行相接， 要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁 安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢

17、查、調(diào)整、校正、 固定，使其符合質(zhì)量要求；玻璃安裝：玻璃在加工廠已預(yù)制完成，每塊板塊都有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號位置將板塊通過軟性接觸放在指定的位置框上，調(diào)整板塊的左右 位置，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓板壓板與板塊接觸面穿上膠條，防止硬性接觸而損壞板塊和機(jī)制釘將玻璃固定在框 架上。最后將裝飾扣板扣在壓板上，板塊的安裝順序根本是從上往下推進(jìn)， 每安裝兩塊板塊，安裝一次壓板，安裝后的板塊保持平整，協(xié)調(diào)。注膠：板塊安裝固定完成后，進(jìn)行注膠工序。在扣板接縫兩側(cè)先貼好保護(hù) 膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后與 時(shí)按注膠工藝要求進(jìn)行注膠，注膠后刮掉多余的膠

18、，并做適當(dāng)?shù)男拚?，?掉保護(hù)膠帶與清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光 滑、外表清潔無污染。2.3櫥窗施工工藝此局部安裝分為框架安裝與飾面安裝?？蚣馨惭b231.1框架局部一般分頂部的鋼結(jié)構(gòu)和下部與兩側(cè)的U型槽組成，依據(jù)放線、分格圖、框架的圖紙與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝施工。框架局部必須符合圖紙與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求?？蚣芫植堪惭b，按圖紙、放線分格進(jìn)行安裝點(diǎn)焊保證各局部尺寸符合圖紙要求：A上部鋼結(jié)構(gòu)安裝必須保證以下公差：上部主支撐梁水平構(gòu)件垂直誤差w 2.0mm, 水平偏差w 2.0mm吊桿腰型孔20*70 ;B四邊玻璃定位槽制作必須保證以下誤差：上下左右對應(yīng)槽垂直度和水平均應(yīng)w2.0mm說

19、明：上部定位槽的側(cè)定位槽夾條焊牢，而外側(cè)定位槽夾條進(jìn)行預(yù) 安裝并用螺栓與結(jié)構(gòu)固定，作好編號標(biāo)記后拆下，待面玻璃安裝后再安裝上不 能焊接?？蚣芫植堪惭b完畢后，安裝隊(duì)進(jìn)行檢查。檢查合格后進(jìn)行滿焊，焊縫高 度、長度必須符合圖紙與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接時(shí)應(yīng)注意焊接變形，保證框架符 合圖紙要求。防腐處理：A防腐前必須先將焊渣、焊皮、銹蝕、油污、土建遺留物等處理干凈；B按圖紙要求涂刷防銹漆兩遍。飾面安裝飾面局部指：玻璃安裝、調(diào)整、固定、清洗、注膠等。玻璃安裝前必須做以下工作：A吊裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對安裝隊(duì)進(jìn)行平安技術(shù)教育。檢查施工中所用的腳手架、工個(gè)是否完善可靠；B吊裝工具根據(jù)情況可采用油壓式汽車吊或安裝

20、臨時(shí)用的手動或電動單軌葫蘆和專用電動玻璃吸盤配合安裝，并向吊車司機(jī)或電動、手動葫蘆的操作者說明 玻璃安裝的須知；C左右下部定位槽要清理干凈，并按圖紙要求放好橡膠墊塊與橡膠密封膠條。玻璃安裝：A按圖紙要求對玻璃與吊夾板進(jìn)行清洗，清洗劑為易揮發(fā)并不腐蝕金屬和玻璃的溶劑；B清洗后，按專用雙組份膠的使用說明、圖紙要求的尺寸位置將夾板粘結(jié)在玻璃 上，必須粘好、粘牢，在粘接過程中玻璃搬運(yùn)必須將玻璃垂直于地面進(jìn)行搬運(yùn)， 嚴(yán)禁水平搬運(yùn)；C按現(xiàn)場的條件利用吊車或葫蘆和機(jī)械吸盤配合將玻璃安裝到框架上，然后調(diào)整吊桿螺母直到玻璃下端伸入定位槽 20mm為止，注意先裝肋玻璃后再裝面玻璃 并將面玻璃在安裝前用開口膠管將兩

21、個(gè)精磨長邊進(jìn)行保護(hù)。2.323玻璃的固定與調(diào)整：A按圖紙要求與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對玻璃進(jìn)行調(diào)整，保證玻璃面的垂直偏差w1.5mm面玻璃之間接縫處不平整度w 1.0mm面玻璃與肋玻璃夾角偏差w 1oB玻璃調(diào)整完畢后，玻璃與上下左右兩端的定位槽的縫隙間用聚乙烯發(fā)泡泡沫條 塞緊固定。C調(diào)整固定完畢后，安裝隊(duì)自檢，工程經(jīng)理復(fù)核。清洗注膠A用技術(shù)圖紙要求的溶劑對玻璃注膠面按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗；B清洗完畢后，對粘接性試驗(yàn)報(bào)告要求需使用底漆的部位， 用底漆按照底漆應(yīng)用 對接口處外表進(jìn)行涂刷底漆；C涂完底漆后，肋玻璃、面玻璃的垂直縫隙中用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠填充，上下與兩 邊縫隙用耐侯硅酮密封膠填充，膠縫的寬度和深度應(yīng)合設(shè)計(jì)要

22、求；填充必須密 實(shí)，外表平整光滑，微向凹。清理，將完成的工程進(jìn)行全面清理，保證框架玻璃外表等不得留有油污、 漿水、密封膠、涂料等斑跡。2.4頂部天窗安裝工藝支撐鋼結(jié)構(gòu)的吊裝天窗無主體結(jié)構(gòu)，為構(gòu)筑帷幕墻，需架設(shè)鋼結(jié)構(gòu)做為支撐系統(tǒng)。考慮到防腐 要求，我們擬對鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件在工廠加工完成，并進(jìn)行防腐處理，運(yùn)至現(xiàn)場后， 進(jìn)行現(xiàn)場整體裝配。這樣，可減少現(xiàn)場防腐工作量，防止現(xiàn)場進(jìn)行防腐處理而造 成的質(zhì)量不易控制的問題。之后采用塔吊進(jìn)行整體吊裝，就位后，與轉(zhuǎn)接件進(jìn)行可靠的連接，同時(shí)作好相應(yīng)部位的防腐工作。測量放線按總包方提供的基準(zhǔn)軸線，標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后，定出安裝基準(zhǔn)線。 根據(jù)基準(zhǔn)線拉設(shè)位置鋼線，以此為立框基準(zhǔn)。為保證不受其它因素影響，上下鋼線保持固定支點(diǎn)，進(jìn)出位置線以外墻軸線為基準(zhǔn)掛線。從而保證骨架安裝符合設(shè) 計(jì)與規(guī)要求。243轉(zhuǎn)接件與骨架的安裝放線后，即可進(jìn)行轉(zhuǎn)接件與骨架的安裝。安裝采用腳手架進(jìn)行施工。如果天 棚位置較高，應(yīng)考慮搭設(shè)滿堂紅腳手架。 天窗從鋼結(jié)構(gòu)上先安裝鋁龍骨。安裝順 序是從外向里，在安裝過程中檢查人員隨時(shí)查看型材的外表保護(hù)情況。骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，尤其是橫、豎梁中心線，必須