鋼筋桁架樓承板安裝指導(dǎo)手冊

1、鋼筋桁架樓承板安裝工程施工指導(dǎo)手冊前 言目前，多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展對工程工期、質(zhì)量提出了更高的要求，而樓板的施工方法往往是影響工期的重要因素。多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑樓板一般采用帶一定肋高的壓型鋼板組合樓板，這種樓板有使建筑物凈高減小、樓板下表面不平整、鋼筋綁扎繁瑣、鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度不好控制等缺點(diǎn)。本公司生產(chǎn)的鋼筋桁架樓承板可以充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)施工周期短的優(yōu)勢，更好的確保樓板施工的質(zhì)量。鋼筋桁架樓承板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。施工階段，能夠承受混凝土自重及施工荷載；使用階段，鋼筋桁架與混凝土協(xié)同工作，承受使用荷載。該產(chǎn)品力學(xué)模型簡單、直觀，生

2、產(chǎn)自動化程度高。鋼筋桁架樓承板減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能得到保證，鋼筋排列均勻，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了條件。當(dāng)澆筑混凝土形成樓板后，具有現(xiàn)澆板整體剛度大、抗震性能好的優(yōu)點(diǎn)。這種樓板與壓型鋼板組合樓板相比，綜合經(jīng)濟(jì)效益好。 本手冊作為合同履約前期的技術(shù)交底文件。目 錄1總則- 1 -2參考依據(jù)- 1 -3施工準(zhǔn)備工作- 1 -3.1 技術(shù)準(zhǔn)備- 1 -3.2 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備- 1 -3.3材料準(zhǔn)備- 1 -3.4 勞動力準(zhǔn)備- 1 -4.施工組織管理網(wǎng)絡(luò)- 2 -4.1 施工管理網(wǎng)絡(luò)- 2 -4.2 質(zhì)量管理體系- 2 -4.3 安全生產(chǎn)管理體系- 2

3、 -5.鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場和存放- 3 -5.1 鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場- 3 -5.2 鋼筋桁架樓承板的存放- 3 -5.3 鋼筋桁架樓承板的質(zhì)量驗收- 3 -6鋼筋桁架樓承板施工- 3 -6.1鋼筋桁架樓承板施工流程圖- 4 -6.2鋼筋桁架樓承板的施工前準(zhǔn)備- 5 -6.3鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)- 5 -6.5 管線的敷設(shè)- 7 -6.6 邊模板施工- 8 -6.7 附加鋼筋的施工- 8 -6.8 混凝土施工- 9 -7鋼筋桁架樓承板施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)- 10 -8安全生產(chǎn)及文明施工措施- 11 - 鋼筋桁架樓承板施工指導(dǎo)手冊 - 11 -1總則本手冊適用于建筑工程中的鋼筋桁架樓承板施

4、工。2參考依據(jù)本手冊依據(jù)了如下國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工圖：組合樓板設(shè)計與施工規(guī)范 CECS273-2010鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2001鋼筋桁架樓承板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計院提供的施工藍(lán)圖3施工準(zhǔn)備工作3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 熟悉施工圖，了解設(shè)計意圖及參照的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2 對所有操作工人進(jìn)行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)。3.2.3 根據(jù)設(shè)計施工圖的要求編制施工組織設(shè)計，擬定工程進(jìn)度計劃，應(yīng)包括鋼筋桁架樓承板搬入、起吊、安裝，栓釘焊接，管線敷設(shè)，邊模板安裝，附加鋼筋工程，混凝土澆注在內(nèi)的工程計劃。3.2 機(jī)械設(shè)備

5、準(zhǔn)備現(xiàn)場配置如下表所列的施工機(jī)具（機(jī)具具體數(shù)量根據(jù)工地現(xiàn)場情況確定）施工主要機(jī)具列表序號名稱單位數(shù)量用途1交流弧焊機(jī)臺若干鋼筋桁架樓承板與梁焊接2軟吊帶副若干鋼筋桁架樓承板吊運(yùn)3氧氣、乙炔套1切割4鋼尺把5放線5墨斗只2放線3.3材料準(zhǔn)備鋼筋桁架樓承板具體數(shù)量根據(jù)圖紙及提貨清單確定。3.4 勞動力準(zhǔn)備作業(yè)人員應(yīng)具備較高的技術(shù)水平，能夠多個小組同時作業(yè)。需配備工種：鉚工2人、起重工2人、安裝工14人，具體各工種工人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況來確定。4.施工組織管理網(wǎng)絡(luò)4.1 施工管理網(wǎng)絡(luò)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員 班組長 設(shè)備管理 質(zhì)量檢驗 操作工人4.2 質(zhì)量管理體系質(zhì)量檢查員 模板安裝組 焊接組 操作工人4

6、.3 安全生產(chǎn)管理體系 項目專職安全員 樓承板安裝組 設(shè)備管理 焊接組 操作工人5.鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場和存放5.1 鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場5.1.1鋼筋桁架樓承板進(jìn)場前需擬定詳細(xì)的進(jìn)場計劃，包括起重設(shè)備、進(jìn)場路線、質(zhì)量檢驗以及露天存放。5.1.2鋼筋桁架樓承板吊運(yùn)時，必須采用配套軟吊帶，多次使用后應(yīng)及時進(jìn)行全面檢查，有破損則需報廢換新；應(yīng)輕起輕放，不得碰撞，防止鋼筋桁架樓承板板邊變形；不得使用鋼索直接兜吊，避免板邊在吊運(yùn)過程中受到鋼索擠壓變形，影響施工。5.1.3鋼筋桁架樓承板堆放在起吊位置時，應(yīng)按照布置圖及包裝標(biāo)識堆放。5.2 鋼筋桁架樓承板的存放5.2.1現(xiàn)場露天存放時，應(yīng)略微傾斜放置

7、（角度不宜超過10度），以保證水分盡快從板的縫隙中流出。鋼筋桁架樓承板現(xiàn)場堆放示意圖5.2.2成捆鋼筋桁架樓承板與地面接觸時應(yīng)設(shè)墊木；捆與捆疊加堆放時，兩捆板之間應(yīng)設(shè)墊木，疊放高度不得超過三捆。5.2.3鋼筋桁架樓承板露天存放時，應(yīng)對所有產(chǎn)品進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止鋼筋桁架樓承板被混凝土污染。5.2.4存放時間不宜過長，樓承板施工速度要快，從搬入存放到混凝土澆注完成不宜超過2周。5.3 鋼筋桁架樓承板的質(zhì)量驗收5.3.1檢查每個部位鋼筋桁架樓承板的型號是否與圖紙相符合；檢查鋼筋桁架樓承板的出廠合格證；檢查到場鋼筋桁架樓承板是否與貨運(yùn)清單一致。5.3.2檢查進(jìn)場鋼筋桁架樓承板的外觀質(zhì)量、鋼筋桁架的構(gòu)造

8、尺寸、鋼筋桁架與底模的焊接外觀質(zhì)量是否符合鋼筋桁架樓承板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6鋼筋桁架樓承板施工6.1鋼筋桁架樓承板施工流程圖擬定施工計劃 工程概況、材料管理、技術(shù)管理 質(zhì)量管理、安全管理、工程進(jìn)度 鋼筋桁架樓承板進(jìn)場 起吊設(shè)備、進(jìn)場路線、產(chǎn)品檢驗起吊及臨時設(shè)置 起吊前的準(zhǔn)備、支撐件的安裝 鋼梁上畫出基準(zhǔn)線、準(zhǔn)備起吊 零部件、采取安全防護(hù)措施鋼筋桁架樓承板安裝 校正受損板邊緣 對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板 依次安裝其它板 板與板之間拉鉤連接緊密 板支座豎向鋼筋與鋼梁點(diǎn)焊 板長度方向在鋼梁上點(diǎn)焊 利用非標(biāo)準(zhǔn)板收尾 回收包裝材料 栓釘焊接 瓷環(huán)烘焙、栓釘焊接 管線敷設(shè) 管線敷設(shè) 邊模板安裝 設(shè)置洞邊邊模板

9、 設(shè)置四周邊模板 附加鋼筋工程 設(shè)置連接鋼筋 設(shè)置附加鋼筋 設(shè)置柱邊、洞邊附加鋼筋 設(shè)置分布鋼筋 驗收 檢查安裝是否符合施工圖要求 檢查鋼筋長度及排列間距 檢查栓釘焊接質(zhì)量 檢查邊模板的施工質(zhì)量 檢查模板與剪力墻的連接 檢查臨時支撐情況 檢查是否有漏漿部位 混凝土澆筑 不允許混凝土堆積過高6.2鋼筋桁架樓承板的施工前準(zhǔn)備6.2.1 鋼筋桁架樓承板吊裝前準(zhǔn)備1）鋪設(shè)施工用臨時通道，保證施工方便及安全。2）在梁上放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線。3）在柱邊等異形處設(shè)置支承件，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成。4）準(zhǔn)備好簡易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動保護(hù)用品等。5）對操作工人進(jìn)行技

10、術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。6.2.2 鋼筋桁架樓承板吊裝前檢查1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成并驗收合格。2）鋼梁表面吊耳清除。3）剪力墻、柱邊支撐角鋼的安裝完成。4）起吊前對照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板型號是否正確。5）檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。若變形影響拉鉤之間的連接，必須用專用矯正器械進(jìn)行修理，保證板與板之間的搭鉤連接牢固。6.3鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運(yùn)到各安裝區(qū)域，明確起始點(diǎn)及板的扣邊方向。板拉接鉤設(shè)置6.3.1 在柱邊處設(shè)置支撐件，角鋼支撐上表面與鋼梁上表面平。柱邊角鋼支撐件設(shè)置6.3.2 鋼筋桁架樓承板在與剪力墻連接時，需在剪力墻混凝土澆筑時預(yù)先設(shè)置預(yù)埋

11、件，安裝時將支撐角鋼與預(yù)埋件焊接，角鋼作為支撐件。剪力墻邊支撐件設(shè)置6.3.3鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，采用非標(biāo)準(zhǔn)版收尾。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)起始線設(shè)置 6.3.4 鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時應(yīng)隨鋪設(shè)隨點(diǎn)焊，將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼梁點(diǎn)焊固定。 支座豎筋的點(diǎn)焊固定6.3.5 鋼筋桁架樓承板安裝時板與板之間扣合應(yīng)緊密，防止混凝土澆筑時漏漿。6.3.6鋼筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接，板長度方向搭接長度不宜小于5d（d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及50mm中的較大值；板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30mm，確保在澆注混凝

12、土?xí)r不漏漿。搭接長度示意圖6.3.7 鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時，支座豎筋必須全部與鋼梁焊接，寬度方向需沿板邊每隔300與鋼梁點(diǎn)焊固定。6.3.8嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)范的要求來調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯口誤差要求5mm。6.3.9 平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)行檢查，復(fù)核后，在樓承板上放線；可采用機(jī)械或氧割進(jìn)行，端部的支座豎筋還原就位后方可進(jìn)行安裝，并與鋼梁點(diǎn)焊固定。6.4 栓釘?shù)暮附?.4.1在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完畢以后，可以根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行栓釘?shù)暮附印?.4.2焊接前需對完成的鋼筋桁架樓承板面灰塵、油污進(jìn)行清理，以保證栓釘

13、的焊接質(zhì)量。 6.5 管線的敷設(shè)6.5.1我公司在進(jìn)行排版設(shè)計時，已經(jīng)將桁架排列整齊且桁架節(jié)點(diǎn)對齊，無論是平行于桁架方向還是垂直于桁架方向鋪設(shè)管線不存在有施工難度，與桁架呈一定角度斜穿管線宜采用柔韌性較好的管線。管線敷設(shè)示意圖6.5.2電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋，可先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆30及以下的小孔，鉆孔應(yīng)小心，避免鋼筋桁架樓承板變形以及桁架與鍍鋅鋼板底模脫焊，影響外觀或?qū)е侣{。6.5.3管線敷設(shè)時，禁止隨意扳動、切斷鋼筋桁架任何鋼筋。6.6 邊模板施工6.6.1 施工前必須仔細(xì)閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號、確定邊模板搭接長度。6.6.2安裝時，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板與鋼梁表面每隔300

14、mm間距點(diǎn)焊25mm長、2mm高焊縫。邊模板安裝示意圖6.6.3懸挑處邊模板施工時，采用圖紙相對應(yīng)型號的邊模板與鋼筋桁架上下弦焊接固定。6.7 附加鋼筋的施工附加鋼筋的施工順序為：設(shè)置下部附加鋼筋設(shè)置洞邊附加筋設(shè)置上部附加鋼筋設(shè)置連接鋼筋設(shè)置支座負(fù)彎矩鋼筋。鋼筋綁扎示意圖6.8 混凝土施工6.8.1 在混凝土澆筑前，鋼筋桁架樓承板安裝及其它工程應(yīng)完成并驗收合格。6.8.2當(dāng)設(shè)計要求施工階段設(shè)置臨時支撐時。應(yīng)按設(shè)計要求在相應(yīng)位置設(shè)置臨時支撐。臨時支撐不得采用孤立的點(diǎn)支撐，應(yīng)設(shè)置木材和鋼板等帶狀水平支撐，帶狀水平支撐與樓承板接觸面寬度不應(yīng)小于100。臨時支撐示意圖6.8.3當(dāng)樓板的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到

15、設(shè)計強(qiáng)度75%前，不得拆除臨時支撐，對懸挑部位，臨時支撐應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%后方可拆除。6.8.4 在澆筑混凝土?xí)r，不得對鋼筋桁架樓承板進(jìn)行沖擊。傾倒混凝土?xí)r，宜在正對鋼梁或臨時支撐的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒混凝土造成的臨時堆積不得超過鋼梁或臨時支撐左右各1/6板跨范圍的鋼筋桁架樓承板上，并應(yīng)迅速向四周攤開，避免堆積過高；嚴(yán)禁在鋼筋桁架樓承板跨中部位傾倒混凝土。泵送混凝土管道支架應(yīng)支撐在鋼梁上。 6.8.5 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%前，不得在樓面上附加任何其他荷載。錯誤 正確 7鋼筋桁架樓承板施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)7.1施工過程中嚴(yán)格按順序進(jìn)行，逐步進(jìn)行質(zhì)量檢查，安裝結(jié)束后，進(jìn)行隱

16、蔽、交接驗收。7.2檢驗主要內(nèi)容如下：(1)鋼筋桁架樓承板的外形尺寸是否滿足要求；(2)各施工區(qū)域鋼筋桁架樓承板的型號是否與圖紙相符；(3)鋼筋桁架樓承板在鋪設(shè)起點(diǎn)和斷開處沿板長度方向、寬度方向在梁上的搭接長度是否滿足要求；(4)板端部支座豎筋、鍍鋅底模板邊及邊模是否與鋼梁電焊固定牢靠；(5)板邊及異形處或經(jīng)過切割的位置應(yīng)保證無漏漿部位存在；(6)柱邊支撐角鋼設(shè)置是否滿足設(shè)計要求；(7)預(yù)留洞口位置是否在允許偏差范圍內(nèi)；(8)臨時支撐是否按設(shè)計要求設(shè)置到位；(9)檢查鋼筋桁架樓承板側(cè)邊拉接鉤連接是否緊密。8安全生產(chǎn)及文明施工措施為確保鋼筋桁架樓承板施工時的安全，應(yīng)采取如下措施：（1）施工人員在上崗前需做好三級安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）施工作業(yè)時，專業(yè)操作人員應(yīng)持證上崗。施工人員應(yīng)穿膠底鞋、帶好安全帽、掛好安全帶，安全防護(hù)網(wǎng)應(yīng)按要求設(shè)置就位； （3）鋼筋桁架樓承板施工樓層下方禁止人員穿行。（4）鋼筋桁架樓承板須在鋪設(shè)時打開包裝，禁止拆開包裝捆的樓承板未焊接固定