精益成本控制與成本低減作戰(zhàn)培訓(xùn)課件

1、精益成本控制與成本低減作戰(zhàn)精益成本控制與成本低減作戰(zhàn)培訓(xùn)課件培訓(xùn)課件清潔化生產(chǎn)清潔化生產(chǎn)（環(huán)境成本上升）（環(huán)境成本上升）勞動力成本上升勞動力成本上升國家宏觀調(diào)控導(dǎo)致出口退稅的下降、人民幣升值國家宏觀調(diào)控導(dǎo)致出口退稅的下降、人民幣升值、貨貸利率上調(diào)、貨貸利率上調(diào)資源性原材料漲價資源性原材料漲價中國制造行業(yè)的中國制造行業(yè)的“寒冬寒冬”：群雄逐鹿、微利年代：群雄逐鹿、微利年代-4-4大成本壓力大成本壓力成本中心思想成本中心思想售價售價= =根據(jù)成本和計劃利潤根據(jù)成本和計劃利潤決定售價決定售價壟斷或寡頭壟斷壟斷或寡頭壟斷售價中心思想售價中心思想利潤根據(jù)售價變動利潤根據(jù)售價變動屬于被動利潤型屬于被動利潤

2、型競爭或完全競爭市場競爭或完全競爭市場 利潤中心思想利潤中心思想利潤利潤= =售價售價- -根據(jù)售價變化根據(jù)售價變化主動降低成本主動降低成本競爭或完全競爭市場競爭或完全競爭市場成本成本+ +利潤利潤售價售價- -成本成本= =利潤利潤成本！成本！企業(yè)經(jīng)營策略與生存之道的三種選擇：企業(yè)經(jīng)營策略與生存之道的三種選擇：利潤從何而來，利潤從何而來，“開源開源”固然重要，但固然重要，但“節(jié)流節(jié)流”更為更為必要！節(jié)流并不是必要！節(jié)流并不是“成本管理中心成本管理中心”的獨家業(yè)務(wù)，而是的獨家業(yè)務(wù)，而是與與“銷售銷售”、“采購采購“、“研發(fā)研發(fā)”與與“制造制造”系統(tǒng)的成系統(tǒng)的成本控制息息相關(guān)！本控制息息相關(guān)！缺

3、乏缺乏“使命感使命感”與與“危機感危機感”是最大的問題！是最大的問題！精益化成本意識的深刻內(nèi)涵-涓涓細流、匯聚成川選擇選擇“成本成本”的的2大理由：大理由：l性價比是性價比是“核心競爭力核心競爭力”l節(jié)流增效的速度遠高于開源增效節(jié)流增效的速度遠高于開源增效隱性成本（廣義浪費層次）隱性成本（廣義浪費層次） 設(shè)計變更頻繁設(shè)計變更頻繁銷售計劃變更頻繁，沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)念A(yù)測性銷售計劃變更頻繁，沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)念A(yù)測性設(shè)備故障率高居不下設(shè)備故障率高居不下產(chǎn)品或工作質(zhì)量低下產(chǎn)品或工作質(zhì)量低下工作效率低下工作效率低下現(xiàn)場安全管理薄弱，事故頻發(fā)現(xiàn)場安全管理薄弱，事故頻發(fā)團隊管理薄弱，員工士氣低落團隊管理薄弱，員工士氣低落生

4、產(chǎn)計劃、物料采購計劃不完善生產(chǎn)計劃、物料采購計劃不完善工藝圖紙不及時工藝圖紙不及時設(shè)計頻繁修改或變更設(shè)計頻繁修改或變更組織協(xié)調(diào)失誤組織協(xié)調(diào)失誤決策不當(dāng)或失誤決策不當(dāng)或失誤 廣義浪費層次：不產(chǎn)生附加價值的七大浪費廣義浪費層次：不產(chǎn)生附加價值的七大浪費案例分享：庫存策略案例分享：庫存策略庫存庫存 / WIP（在線庫存）（在線庫存） 隱藏了問題隱藏了問題-思索：庫存乃萬惡之源？思索：庫存乃萬惡之源？設(shè)計設(shè)計不良不良機械機械故障故障產(chǎn)品產(chǎn)品不良不良材料不良材料不良產(chǎn)能產(chǎn)能不均不均人員過多人員過多JIT物料庫存物料庫存 JIT的基本思想是的基本思想是:只在需要的時候、按需要只在需要的時候、按需要 的量、

5、生產(chǎn)的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。產(chǎn)方式。 JIT的核心是：零庫存和快速應(yīng)對市場變化。的核心是：零庫存和快速應(yīng)對市場變化。 精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作，所以，精精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作，所以，精益是一種減少浪費的經(jīng)營哲學(xué)。益是一種減少浪費的經(jīng)營哲學(xué)。Just In Time適品適品 適量適量 適時適時 JIT的概念 及半成品庫存及半成品庫存l搬運庫存搬運庫存l產(chǎn)能不匹配庫存產(chǎn)能不匹配庫存l等待庫存等待庫存 庫存管理績效衡量指標(biāo)庫存管理績效衡量指標(biāo)1、平均庫存值、平均庫存

6、值2、可供應(yīng)時間、可供應(yīng)時間3、庫存周轉(zhuǎn)率（周轉(zhuǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)率（周轉(zhuǎn)周期)4、呆料率、呆料率5、帳、物、卡差異率（盤點精度）、帳、物、卡差異率（盤點精度） 增值與非增值 CVA & NVA 把不增加附加價值的工作做得再把不增加附加價值的工作做得再正確不但是不必要，而且是浪費。正確不但是不必要，而且是浪費。精益制造理念的精益制造理念的3大宏觀評估指標(biāo)大宏觀評估指標(biāo)生產(chǎn)方式改革生產(chǎn)方式改革（1 1）生產(chǎn)周期（）生產(chǎn)周期（Lead TimeLead Time）（2 2）原料、工程內(nèi)及半成品庫存）原料、工程內(nèi)及半成品庫存（3 3）生產(chǎn)柔性度（市場反應(yīng)靈敏度）生產(chǎn)柔性度（市場反應(yīng)靈敏度）共同思索：隱形

7、成本的大危害共同思索：隱形成本的大危害l無法精確計算無法精確計算l無法提供財務(wù)報表無法提供財務(wù)報表l無法直接看見、熟視無睹、習(xí)以為常無法直接看見、熟視無睹、習(xí)以為常l無法通過無法通過“行政命令行政命令”低減低減 管控顯性成本實戰(zhàn)實戰(zhàn)新思路一：實戰(zhàn)新思路一：-生產(chǎn)用主料的生產(chǎn)用主料的“”管理與物管理與物料配送制度料配送制度 物料清單（物料清單（BOMBOM） 物料清單是為裝配或生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需要的零部件、配料或原材料的清單。即物料清單說明產(chǎn)品是由什么組成的，各需要多少。X 510152025交貨日期交貨日期時時間間ABE(2)時間坐標(biāo)上的時間坐標(biāo)上的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)CD(4)(5) O (3)

8、P(2)R(7)(12) )(20)(10)實戰(zhàn)新思路二：實戰(zhàn)新思路二：-生產(chǎn)用輔料的低減生產(chǎn)用輔料的低減輔料的輔料的“準(zhǔn)準(zhǔn)BOM化化”用量標(biāo)準(zhǔn)化用量標(biāo)準(zhǔn)化輔料用量的預(yù)實差制度輔料用量的預(yù)實差制度-PDCA輔料本地化采購的推進輔料本地化采購的推進-單價及雜費的低減單價及雜費的低減大管理指標(biāo)：大管理指標(biāo)：u使用金額使用金額u在庫金額在庫金額u輔料在庫金額的輔料在庫金額的“回轉(zhuǎn)率回轉(zhuǎn)率”管理管理u臺當(dāng)金額臺當(dāng)金額實戰(zhàn)新思路三：實戰(zhàn)新思路三：-物料損耗的物料損耗的“自責(zé)損金自責(zé)損金”制度制度損金損金=額外的物料消耗額外的物料消耗/生產(chǎn)臺數(shù)（臺當(dāng)損損耗金額）生產(chǎn)臺數(shù)（臺當(dāng)損損耗金額）損金低減的損金低減

9、的3大手段大手段品質(zhì)過程控制品質(zhì)過程控制不良部品退庫前的嚴(yán)格確認與數(shù)量統(tǒng)計（不良部品不良部品退庫前的嚴(yán)格確認與數(shù)量統(tǒng)計（不良部品+額外消耗部品）額外消耗部品）不良部品的再生使用不良部品的再生使用損金低減的目標(biāo)管理與作戰(zhàn)損金低減的目標(biāo)管理與作戰(zhàn)1. 包裝2. 搬運裝卸3. 運輸4. 配送5. 存儲6. 流通加工7. 信息管理信 息商 品資 金客 戶生 產(chǎn)供 應(yīng) 商采 購貨 運交 易 商物流目標(biāo)物流目標(biāo)p降低成本降低成本p提高效率提高效率展現(xiàn)供應(yīng)商的價值二：收益性展現(xiàn)供應(yīng)商的價值二：收益性實現(xiàn)第三方利潤源實現(xiàn)第三方利潤源 關(guān)注隱性成本實戰(zhàn)任何制造型的企業(yè)中，【現(xiàn)場現(xiàn)場】是可以直接創(chuàng)造附加價值（利潤

10、）的唯一場所，被稱之為企業(yè)的核心?，F(xiàn)場管理的成功與否已成為了企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。圍繞著現(xiàn)場4M1E的有效管理以提升QCDSM，是現(xiàn)場管理的職責(zé)，也是提升企業(yè)【核心競爭力核心競爭力】的關(guān)鍵。思索：市場板塊（Marketing）、研發(fā)板塊（Design&Technology）與制造板塊（Production）的定位？現(xiàn)場決不是狹義意義上的現(xiàn)場決不是狹義意義上的“車間車間”！現(xiàn)場管理的內(nèi)涵：制造型企業(yè)全部門、全過程管理現(xiàn)場管理的內(nèi)涵：制造型企業(yè)全部門、全過程管理現(xiàn)場管理常常被忽略，而過度注重研發(fā)、營銷、財務(wù)現(xiàn)場管理常常被忽略，而過度注重研發(fā)、營銷、財務(wù)分清企業(yè)中的分清企業(yè)中的2種人：賺錢的人、花錢

11、的人種人：賺錢的人、花錢的人供應(yīng)商供應(yīng)商技術(shù)、品控技術(shù)、品控原材料原材料組組 裝裝成成 品品訂訂 單單客客 戶戶分銷渠道分銷渠道企業(yè)經(jīng)營新理念：現(xiàn)場中心主義企業(yè)經(jīng)營新理念：現(xiàn)場中心主義-決戰(zhàn)在終端商場、決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場決戰(zhàn)在終端商場、決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場案例分享一：案例分享一：-設(shè)備全面生產(chǎn)性維護（設(shè)備全面生產(chǎn)性維護（）1.小缺陷的種類小缺陷的種類 - - 灰塵灰塵, 臟亂臟亂, 搖晃搖晃, 磨平磨平, 銹銹, 漏水漏水, 裂縫裂縫, 變形變形2. 應(yīng)該重視小缺陷的理由應(yīng)該重視小缺陷的理由 由小缺陷直接引發(fā)的連續(xù)反應(yīng)是沒有的由小缺陷直接引發(fā)的連續(xù)反應(yīng)是沒有的 通過小缺陷可以找到解決的頭緒通過小缺陷可以

12、找到解決的頭緒 小缺陷可以誘發(fā)其它的要素小缺陷可以誘發(fā)其它的要素 小缺陷是設(shè)備故障的元兇小缺陷是設(shè)備故障的元兇1. 小缺陷是品質(zhì)不良的元兇小缺陷是品質(zhì)不良的元兇 小缺陷是設(shè)備劣化的元兇小缺陷是設(shè)備劣化的元兇 小缺陷是設(shè)備速度低下的元兇小缺陷是設(shè)備速度低下的元兇小缺陷是設(shè)備安全事故的元兇小缺陷是設(shè)備安全事故的元兇缺陷的危害！缺陷的危害！日本在1951年自美國引入預(yù)防保養(yǎng)如同預(yù)防醫(yī)學(xué)可預(yù)防人類生病，預(yù)防保養(yǎng)可使設(shè)備不發(fā)生故障從而延長設(shè)備的壽命預(yù)防保養(yǎng)的內(nèi)容（3級保養(yǎng)制度）：日常保養(yǎng)：加油、點檢、調(diào)整、清掃、巡回點檢：保養(yǎng)部門的定期點檢(約1回/月)定期整備：調(diào)整、換油、部件更換、定期大修、預(yù)防修理

13、：異常發(fā)生后的修理更新修理：劣化回復(fù)的修理 TPM活動的活動的4大突破大突破設(shè)備管理的著眼點不是故障、而是缺陷設(shè)備管理的著眼點不是故障、而是缺陷設(shè)備管理需要全員參與，特別是設(shè)備操作人員的自主保全活動設(shè)備管理需要全員參與，特別是設(shè)備操作人員的自主保全活動設(shè)備的保養(yǎng)由設(shè)備的保養(yǎng)由3級專業(yè)保養(yǎng)推進到操作人員的日常保養(yǎng)級專業(yè)保養(yǎng)推進到操作人員的日常保養(yǎng)設(shè)備管理的核心評估指標(biāo)：設(shè)備管理的核心評估指標(biāo)：OEE1 1）設(shè)備）設(shè)備LOSSLOSS的構(gòu)造和的構(gòu)造和OEEOEE評價指標(biāo)評價指標(biāo)設(shè) 備6大 LOSS管 理 指 標(biāo)作 業(yè) 時 間負 荷 時 間計劃維持稼 動 時 間停止LOSS純稼動時間速度LOSS價

14、值稼動時間不良LOSS故障設(shè)備1臺當(dāng)故障頻度準(zhǔn)備調(diào)整準(zhǔn)備調(diào)整時間 / 回空轉(zhuǎn)瞬間停止空轉(zhuǎn)、瞬間停止頻度 速度理論 CYCLE TIME實現(xiàn)工程不良工程別不良率(修理包含) 初期不良初期不良時 間 稼 動 率 100性 能 稼 動 率 100良 品 率 100設(shè)備綜合效率 （Overrall Equipment Effectiveness）= 時間稼動率 性能稼動率 良品率 100 稼動時間負荷時間理論C/T 生產(chǎn)量稼動時間良品數(shù)量投入數(shù)量2) 2) 概念說明概念說明 速度稼動率 : 是體現(xiàn)設(shè)備原來具備的 (或設(shè)置時計劃的) 性能可以發(fā)揮出多大. 時間稼動率 : 設(shè)備效率的概念一向都是體現(xiàn)設(shè)備的

15、時間性的活用度. 時間稼動率 = 100 = 100 (%) 負荷時間 停止時間負荷時間稼動時間負荷時間 速度加動率 = 100 (%)理論 Cycle Time實際 Cycle Time 純稼動率 : 體現(xiàn)設(shè)備的加動時間中有多少時間是進行制品生產(chǎn)的. 純稼動率 = 100 (%)生產(chǎn)數(shù)量 實際 Cycle Time稼動時間 性能稼動率 : 速度稼動率和純稼動率相乘得出的現(xiàn)場部門設(shè)備的利用度. 性能稼動率 = 速度稼動率 純稼動率 = 100 (%)理論C/T 生產(chǎn)數(shù)量稼動時間 良品率 : 相對于投入的數(shù)量，良品數(shù)量所占的比率。良品是投入的數(shù)量中除去初期開始的不良、工程內(nèi)的不良、不良修理品(再

16、作業(yè))后剩余的不良 = 初期開始的不良 + 工程內(nèi)的不良 + 不良修理品 (再作業(yè)) 良 品 率 = 100 = 100 (%) 良品數(shù)量投入數(shù)量投入數(shù)量 不良數(shù)量投入數(shù)量 設(shè)備的綜合效率是體現(xiàn)了對于投資的設(shè)備具有的附加價值創(chuàng)出的能力 設(shè)備綜合效率 = 時間稼動率 性能稼動率 良品率 100(%) = 100 (%) = 100 (%) 稼動時間負荷時間理論 C/T 生產(chǎn)數(shù)量 良品時間稼動時間價值稼動時間負荷時間 時間定義時間定義 作業(yè)時間 : 指在一定期間內(nèi)作業(yè)單位的出勤時間中與機器的運轉(zhuǎn)與否無關(guān)但要支付工資的時間 例：平日正常出勤 : 8HR(480分) (而且, 生產(chǎn)計劃上的特勤加班追加

17、的情況也適用) 負荷時間 : 設(shè)備生產(chǎn)制品的計劃時間負荷時間 = 作業(yè)時間 - 休止時間 稼動時間 : 設(shè)備應(yīng)當(dāng)稼動的負荷時間中除去停止時間后設(shè)備的純運轉(zhuǎn)時間稼動時間 = 負荷時間 - 停止時間 純稼動時間 : 設(shè)備實際生產(chǎn)中應(yīng)加入的時間，它是制品生產(chǎn)所必需的時間純稼動時間 = 理論 T/C 實際生產(chǎn)量 = 稼動時間 速度 LOSS時間 價值稼動時間 : 設(shè)備只生產(chǎn)良品所需要的時間價值稼動時間 = 理論 T/C 良品生產(chǎn)數(shù)量 = 純稼動時間 不良 LOSS時間1、初期清掃、初期清掃2、發(fā)生源困、發(fā)生源困 難部位對策難部位對策3、制定自主、制定自主保全臨時基準(zhǔn)保全臨時基準(zhǔn)4、總點檢、總點檢5、自

18、主點檢、自主點檢6、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化7、自主管理、自主管理維持維持管理管理能力能力條件條件設(shè)定設(shè)定能力能力異常異常發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)能力能力處處置置恢恢復(fù)復(fù)能能力力自主保全自主保全七階段七階段能力培養(yǎng)能力培養(yǎng)目標(biāo)目標(biāo)改善意識改善意識推進方法推進方法缺陷意識缺陷意識專業(yè)眼光專業(yè)眼光了解設(shè)備了解設(shè)備功能結(jié)構(gòu)功能結(jié)構(gòu)了解設(shè)備了解設(shè)備精度與產(chǎn)精度與產(chǎn)品質(zhì)量的品質(zhì)量的關(guān)系關(guān)系能修理設(shè)備能修理設(shè)備操作人員操作人員的水平的水平活動的水平活動的水平面向未來面向未來的預(yù)見性的預(yù)見性設(shè)備管理設(shè)備管理建立真正建立真正全員參加全員參加自主保全自主保全的體質(zhì)的體質(zhì)誠心反省誠心反省過去不足過去不足徹底提高徹底提高自主意識自主意識設(shè)備

19、的水平設(shè)備的水平高效率的高效率的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備不良為零、不良為零、故障為零的故障為零的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備向應(yīng)有狀向應(yīng)有狀態(tài)的體質(zhì)態(tài)的體質(zhì)改善改善排除排除強制惡化強制惡化安全管理三大理念之一 安全第一?。▽Π踩某兄Z是無條件的?。?21世紀(jì)：怕死的才是好員工 一切事故都是可以預(yù)防的！ 不怕死的是好士兵安全管理的深入方向：預(yù)防事故預(yù)防應(yīng)急措施風(fēng)險轉(zhuǎn)移危險點分析，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，防錯技術(shù)應(yīng)急預(yù)案，緊急狀況演練不去做有風(fēng)險的工作，外包！TPM的理念：設(shè)備如人、精心呵護的理念：設(shè)備如人、精心呵護自己的設(shè)備自己來保全自己的設(shè)備自己來保全追求設(shè)備的正常狀態(tài)追求設(shè)備的正常狀態(tài)主題改善活動主題改善活動專業(yè)保全活動專業(yè)

20、保全活動自主管理活動自主管理活動初期管理活動初期管理活動品質(zhì)保全活動品質(zhì)保全活動有組織的教育、培訓(xùn)有組織的教育、培訓(xùn)改善改善人的體質(zhì)人的體質(zhì)改善改善設(shè)備體質(zhì)設(shè)備體質(zhì)保全部門運轉(zhuǎn)部門消滅設(shè)備浪費消滅設(shè)備浪費我是制造的人我是制造的人你是維修的人你是維修的人維持、改善設(shè)備維持、改善設(shè)備改善改善企業(yè)體質(zhì)企業(yè)體質(zhì)比設(shè)備比設(shè)備強的人強的人設(shè)備能力的設(shè)備能力的最大發(fā)揮最大發(fā)揮創(chuàng)創(chuàng)造造充充滿滿活活力力工工廠廠案例分享二：案例分享二：-PSI計劃制度計劃制度-計劃的權(quán)威性、嚴(yán)肅性、嚴(yán)謹(jǐn)性計劃的權(quán)威性、嚴(yán)肅性、嚴(yán)謹(jǐn)性銷售/生產(chǎn)/出貨計劃的協(xié)調(diào)-PSI綜合計劃體系 P:production（生產(chǎn)） S:sales（銷售