各種濾池比較

1、V型濾池1. 概述V型濾池是快濾池的一種形式，因為其進(jìn)水槽形狀呈V字形而得名，也叫均粒濾料濾池（其濾料采用均質(zhì)濾料，即均粒徑濾料）、六閥濾池（各種管路上有六個主要閥門）。它是我國于20世紀(jì)80年代末從法國Degremont公司引進(jìn)的技術(shù)。2. 工作過程（1）過濾過程：待濾水由進(jìn)水總渠經(jīng)進(jìn)水閥和方孔后，溢過堰口再經(jīng)側(cè)孔進(jìn)入被待濾水淹沿的V型槽，分別經(jīng)槽底均勻的配水孔和V型槽堰進(jìn)入濾池。被均質(zhì)濾料濾層過濾的濾后水經(jīng)長柄濾頭流入底部空間，由方孔匯入氣水分配管渠，在經(jīng)管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。（2）反沖洗過程：關(guān)閉進(jìn)水閥，但有一部分進(jìn)水仍從兩側(cè)常開的方孔流入濾池，由V型槽一側(cè)流向排水渠

2、一側(cè)，形成表面掃洗。而后開啟排水閥將池面水從排水槽中排出直至濾池水面與V型槽頂相平。反沖洗過程常采用“氣沖氣水同時反沖水沖”三步。氣沖 打開進(jìn)氣閥，開啟供氣設(shè)備，空氣經(jīng)氣水分配渠的上部小孔均勻進(jìn)入濾池底部，由長柄濾頭噴出，將濾料表面雜質(zhì)擦洗下來并懸浮于水中，被表面掃洗水沖入排水槽。氣水同時反沖洗 在氣沖的同時啟動沖洗水泵，打開沖洗水閥，反沖洗水也進(jìn)入氣水分配渠，氣、水分別經(jīng)小孔和方孔流入濾池底部配水區(qū)，經(jīng)長柄濾頭均勻進(jìn)入濾池，濾料得到進(jìn)一步?jīng)_洗，表掃仍繼續(xù)進(jìn)行。停止氣沖，單獨水沖 表掃仍繼續(xù)，最后將水中雜質(zhì)全部沖入排水槽。V型濾池的特點及設(shè)計參數(shù)濾速可達(dá)720m/h，一般為12.515.0m/

3、h。采用單層加厚均粒濾料，粒徑一般為0.951.35mm，允許擴(kuò)大到0.72.0mm，不均勻系數(shù)1.21.6或1.8之間。對于濾速在720m/h之間的濾池，其濾層高度在0.951.5m之間選用，對于更高的濾速還可相應(yīng)增加。底部采用帶長柄濾頭底板的排水系統(tǒng)，不設(shè)礫石承托層。濾頭采用網(wǎng)狀布置，約55個/m2。反沖洗一般采用氣沖、氣水同時反沖和水沖三個過程，反沖洗效果好，大大節(jié)省反沖洗水量和電耗。氣沖強(qiáng)度為5060m3/（h.m2）（1316L/s.m2），清水沖洗強(qiáng)度為1315m3/（h.m2）（3.64.1L/s.m2），表面掃洗用原水，一般為58m3/（h.m2）（1.42.2L/s.m2）。

4、整個濾料層在深度方向的粒徑分布基本均勻，在反沖洗過程中濾料層不膨脹，不發(fā)生水力分級現(xiàn)象，保證深層截污，濾層含污能力高。濾層以上的水深一般大于1.2m，反沖洗時水位下降到排水槽頂，水深只有0.5m。D型濾池簡介1.1概述D型濾池是由德安公司自主設(shè)計的一種快濾池。它采用863纖維濾料，小阻力配水系統(tǒng)，氣水反沖洗，恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統(tǒng)快濾池的主要優(yōu)點，同時運用了DA863過濾技術(shù)，多方面性能優(yōu)于傳統(tǒng)快濾池，是一種實用、新型、高效的濾池。1.2濾料D型濾池采用彗星式（自適應(yīng)）纖維濾料，這是一種新型的過濾材料，設(shè)計為不對稱構(gòu)形，一端為松散的纖維絲束，稱“彗尾”,另一端為比重較大的實心

5、體，稱“彗核”，彗尾纖維絲束固定于彗核內(nèi)，整體呈彗星狀，如圖所示。彗星式纖維濾料的不對稱結(jié)構(gòu)使得其兼有顆粒濾料和纖維濾料的特點。由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結(jié)構(gòu)。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過濾時水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現(xiàn)象可以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙率分布由上至下逐漸減少，空隙率沿濾床深度方向呈上大下小的梯度分布，該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。過濾時，比重較大的彗核對纖維絲束起到壓密作用，同時由于彗核尺寸較小，對過濾斷面空隙分布的均勻性影響不大，從而

6、提高了濾床的截污能力。反沖洗時，由于彗核和彗尾纖維絲束的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力，濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)化了反沖時濾料受到的作用力，上述幾種力的共同作用使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度。1.3 特點D型濾池這種新型的快濾池具有如下特點：采用彗星式纖維濾料，可實現(xiàn)高濾速、高精度的過濾，從而減少占地面積，提高出水質(zhì)量；D型濾池的控制可采用手動控制和自動控制兩種方式，可根據(jù)用戶需要確定，靈活、先進(jìn)；特有的攔截技術(shù)，可保證濾料在反沖洗時不會流失；反沖洗耗水

7、率低（2%濾水量），運行費用??；具有鋼板和混凝土兩種結(jié)構(gòu)型式，根據(jù)用戶和實際需要選擇，最大程度地節(jié)約投資費用；抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。3.2 快 濾 池 一、快濾池的構(gòu)造與工藝過程 本節(jié)主要是介紹普通快濾池，因為這種池子過去在生產(chǎn)中采用較廣，它的構(gòu)造和使用經(jīng)驗仍然有典型的意義，在介紹普通快濾池的基礎(chǔ)上再介紹其他類型的濾池。 快濾池一般建成矩形的鋼筋混凝土池子。個數(shù)比較少時(特別是個數(shù)成單的小池子)，可以采用單行排列，一般情況下宜雙行排列。圖3.3為單行布置的快濾池透視圖。圖64為雙行布置的快濾池平剖面圖，兩行濾池中間布置管道、閘門及量測的一次儀表部分，稱為管廊，管廊的上面為操作室，設(shè)有控制臺?？鞛V池

8、可以采用單個的或集中控制的方式，單個控制時，每個池子設(shè)有一個控制臺，臺上裝有流量及水頭損失二次儀表、控制濾池閘門開關(guān)和取水樣的設(shè)備?？鞛V池常與全廠的化驗室、消毒間、值班室等建在一起成為全廠的控制中心。 從圖3.4可見，快濾池本身包括集水渠、洗砂排水槽，濾料層、承托層(也稱墊層) 及配水系統(tǒng)五個部分?？鞛V池的管廊內(nèi)主要是渾水進(jìn)水，清水出水、初濾水、沖洗來水、沖洗排水(或稱廢水渠)等五種管道以及與其相應(yīng)的控制閘門。 在快濾池的運行過程中，主要是過濾沖洗兩個過程的重復(fù)循環(huán)。過濾就是生產(chǎn)清水的過程，過濾的速度可以用2號閘門控制，過濾時水的流線如下： 混凝沉淀(澄清)池來水渾水進(jìn)水干管1號閘門集水渠洗砂

9、排水槽濾料層承托層配水系統(tǒng)2號閘門清水干管清水池。 在過濾時開1、2號閘門，關(guān)3、4、5號閘門。 渾水(或稱濾前水)由集水渠進(jìn)入濾池時先通過濾池池壁與洗砂排水槽連通的洞，流 入洗砂排水槽內(nèi)，然后從槽的兩邊溢流而出，通過槽的作用使水均勻分布在濾池整個面積上。 在過濾時，由于砂粒表面不斷吸附礬花的結(jié)果，使砂粒間的孔隙不斷減小，水流的阻力 就會不斷增長。如果我們在濾池的出水管上裝一個測壓管，就可以看出水流過濾池所產(chǎn)生的總水頭損失(見圖3.5在不斷增長，它可以允許達(dá)到2.53米(主要根據(jù)池子深度而定)，這時候說明砂粒間孔隙已經(jīng)減小到能夠過濾的最小值了，如果還要繼續(xù)下去，那么這些孔隙就會迅速地接近于堵死

10、，以致濾池不能出水，在這段時間里，水質(zhì)還可能變壞。所以當(dāng)水頭損失達(dá)到允許的最大值時，濾池就要停止生產(chǎn)，進(jìn)行反沖洗工作。沖洗就是把砂粒上的那些吸附著的礬花沖洗下來，從過濾開始到過濾停止之間的過濾時間叫做濾池的工作周期，一般濾池的工作周期應(yīng)該大于812小時，實際上最長的工作周期可以達(dá)48小時以上。 沖洗的流向與過濾完全相反，是從濾池的底部朝濾池上部流動的，所以叫反沖洗。沖洗水是用過濾后的清水(又稱濾后水)，沖洗的具體步驟如下：(1)關(guān)1號閘門，讓已進(jìn)入濾池的渾水仍繼續(xù)過濾。(2)關(guān)2號閘門，停止過濾，但要保持池子水位在砂面以上的10厘米處，以防止空氣進(jìn)人濾層，引起在過濾或沖洗時的干擾。(3)開3號

11、及4號閘門，讓沖洗水進(jìn)入濾池，均勻分布在濾池面積上，水的流向如下：沖洗水干管3號閘門配水系統(tǒng)承托層濾料層洗砂排水槽集水渠4號閘門廢水渠道水廠廠區(qū)下水道。(4)當(dāng)洗砂排水槽排水約五分鐘，沖洗排本清亮后揮濁度約在80度以下)，依次關(guān)3號及4號閘門。 這樣沖洗工作即完成。從停止過濾到?jīng)_洗完畢，一般需要2030分鐘，在這段時間內(nèi)，濾池停止生產(chǎn)。沖洗所消耗的清水，約占濾池生產(chǎn)水量13(視水廠規(guī)模而異)。沖洗完畢后，重新打開1、2號閘門，又重復(fù)過濾的過程。如果開始過濾出水的水質(zhì)較差，不允許進(jìn)入清水池的時候，可以打開6號閘門同時關(guān)掉2號閘門，讓出水排入下水道，直到出水合格為止，稱為初濾排水。二、過濾過程中水

12、頭損失的變化 了解過濾中水頭損失的變化是深入了解過濾過程的基礎(chǔ)?？鞛V池的來水是不變的，這是取水泵站的均勻供水所決定的，而濾速將隨水頭損失的增加而逐漸減小。如果濾池也能夠均勻出水，就可使采水和出水互相適應(yīng)。要作到濾池濾速不變可以利用出水閘門2的調(diào)節(jié)(自動或人工的)來解決。 為了便于理解，我們假定在過濾的工作周期內(nèi)，池子的水位是不會變的，濾速也是不變的。如果測定濾池進(jìn)水、濾池出水和閘門2后面的水位，就可以得到濾池有關(guān)的各種水頭損失變化的關(guān)系，如圖65、圖66所示 濾池剛開始過濾時，它的總水頭H可以分成下面五個組成部分：(1)干凈濾料所產(chǎn)生的水頭損失H0；(2)墊層和配水系統(tǒng)所產(chǎn)生的水頭損失hl；(

13、3)控制濾速的閘門2所產(chǎn)生的水頭h0；(4)管道里的流速水頭v2/2g；(5)剩余水頭h2，這樣就得到了下列關(guān)系： (3.1) 現(xiàn)在再看當(dāng)過濾時間達(dá)到t后，這些水頭損失有什么變化。首先可以看到由于沙層里面吸附了許多礬花，孔隙減小，阻力從H。增加到H1，但是承托層和配水系統(tǒng)在整個過濾過程中基本上是保持干凈的，所以只要濾速不變，ht是不變的。v2/2g也是不變的。但是為了保持濾速不變，在H0增加為H1后，閘門2的調(diào)節(jié)阻力必須從原來的h0減小到ht。剩余水頭h2仍然可以不動用，保持不變。這些數(shù)值加起來仍然為H，所以得 (3.2) 實際的資料表明Ht隨時間的變化是一個直線的關(guān)系，這樣就很容易得到圖(3

14、.6的結(jié)果。Ht直線和過濾時間t軸間夾角a不變。Ht最大能夠變得多大?從圖37看出當(dāng)ht變?yōu)樽钚≈礹T后(即閘門2全開，因此阻力最小)，如果繼續(xù)使用濾池，那么剩余水頭h2就開始要被動用了，這時過濾時間為T，從T開始很快到剩余水頭h2消耗完的時間為T¢，如果繼續(xù)過濾，水量就開始減少而且很快礬花會把整個濾池堵死以致不出水。這個時間T¢就是濾池的最大可能工作周期。實際的過濾工作周期到了也就停止了。性砂濾池 u=4098157216,888000464&fm=51&gp=0.jpg (7.34 KB)2012-8-4 16:16一、 連續(xù)流砂過濾器的應(yīng)用范圍：基于逆

15、流原理，是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)過濾設(shè)備，廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領(lǐng)域。二、 連續(xù)流砂過濾器的工作原理：連續(xù)流砂過濾系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的罐體，錐型濾砂導(dǎo)向裝置，內(nèi)部過濾單元，進(jìn)水管道，濾液出水管道，沖洗水出水管，內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間的彈性連接，空壓機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)采用升流式流動床過濾和單一均質(zhì)石英砂濾料，過濾與洗砂同時進(jìn)行，能夠24小時連續(xù)自動運行，無需停機(jī)反沖洗，巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。系統(tǒng)無需維護(hù)，管理簡便，可無人值守。三、 連續(xù)流砂過濾器的控制系統(tǒng)：由電控柜和氣控柜兩部分組成。一個電控柜控制一到數(shù)個氣控單

16、元，一個氣控柜控制一個或多個砂過濾器單元。四、 連續(xù)流砂過濾器的出水標(biāo)準(zhǔn)：采用靜態(tài)混合器進(jìn)行在線混凝，進(jìn)一步降低SS、TP等污染物，保障出水水質(zhì)穩(wěn)定。根據(jù)設(shè)計進(jìn)出水主要水質(zhì)指標(biāo)，可達(dá)一級A標(biāo)準(zhǔn)，要求如下：SS進(jìn)水：30 mg/L；T-P出水：1.5 mg/L。SS出水：10mg/L；T-P出水：0.5mg/L。纖維轉(zhuǎn)盤濾池是目前世界上最先進(jìn)的過濾器之一，目前在全世界已經(jīng)有700個污水廠采用該項技術(shù)。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的處理效果好，出水水質(zhì)高，設(shè)備運行穩(wěn)定，擁有目前世界上唯一公認(rèn)的中水回用證書Title22證書。濾布濾池主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用：進(jìn)水

17、水質(zhì)SS80mg/L以下，出水水質(zhì)SS10mg/L。 用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領(lǐng)域： 去除總懸浮固體結(jié)合投加藥劑可去除磷 可去除重金屬等。 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器用于過濾活性污泥終沉池出水，設(shè)計水質(zhì)：進(jìn)水SS：30mg/L（最高可承受80100mg/L），出水SS5mg/L，濁度2 NTU，實際運行出水更優(yōu)質(zhì)，一般出水濁度在1左右。濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點 ：（1）出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(m)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水

18、穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。（2）設(shè)計新穎，耐沖擊負(fù)荷。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器相當(dāng)于是濾池及沉淀池的結(jié)合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過濾料。（3）設(shè)備簡單緊湊，附屬設(shè)備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾池前設(shè)中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。（4）設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個濾盤面積的1。（5）運行自動化，因而運行和維護(hù)簡單、方便。過濾過程由計算機(jī)控制，可調(diào)整負(fù)壓抽吸清洗過程

19、及排泥過程的間隔時間及過程歷時?；静恍鑼Ｈ司S護(hù)管理。 （6）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器一般為0.2m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運行費用。（7）占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設(shè)計，使小的占地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。（8）濾布轉(zhuǎn)盤過濾器比粒料濾池易于安裝。現(xiàn)場連接管配件及電氣設(shè)備之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進(jìn)行濾料安裝。（9）設(shè)計周期和施工周期短。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器整體設(shè)備化，可整體裝運，設(shè)計和施工方便并快捷；而且擴(kuò)建容易。（10）對地基地耐力要求低

20、，設(shè)備地基的投資少特別適用于對已建污水處理廠的升級改造，可以使出水從一級達(dá)到一級。 翻板型濾池 CTE 翻板濾池是瑞士蘇爾壽（Sulzer ）公司，下屬的技術(shù)工程部（現(xiàn)稱瑞士CTE 公司）的研究 成果。具有世界水平的蘇爾壽氣水 反沖濾池，我們稱它為“ 翻板“ 濾池。所謂“ 翻板“ ，是因為該型濾池的反沖洗排水舌閥（板）工作過程中是在0o 90o 范圍內(nèi)來回翻轉(zhuǎn)而得名。 一、翻板濾池的工作原理 該型濾池的工作原理與其它類型氣水 反沖濾池相似：原水（一般指上一級凈水構(gòu)筑物的出水）通過進(jìn)水渠經(jīng)溢流堰均勻流入濾池，水以重力滲透穿過濾料層，并以恒水頭過濾后匯入集水室，詳見圖一：濾池反沖洗時，先關(guān)進(jìn)水閥門

21、，然后按氣沖、氣水 沖、水沖三個 階段開關(guān)相應(yīng)的閥門，詳見圖二。一般重復(fù)兩次后關(guān)閉排水舌閥（板），開啟進(jìn)水閥門，恢復(fù)到正常過濾工況。 二、翻板濾池的主要特點 蘇爾壽公司經(jīng)過長期對濾池技術(shù)研究 與推廣應(yīng)用 ，使翻板濾池不斷改進(jìn)完善。它在反沖洗系統(tǒng)、排水系統(tǒng)與濾料選擇方面有新的技術(shù)性突破，從而使該型濾池具有出水水質(zhì)明顯提高、反沖洗水量少、反沖洗時間短、反沖周期長、基建投資省、運行費用低以及施工簡單、工期短等優(yōu)特點。 1 、濾料、濾層可多樣化選擇 根據(jù)濾池進(jìn)水水質(zhì)與對出水水質(zhì)要求的不同，可選擇單層均質(zhì)濾料或雙層、多層濾料，亦可更改濾層中的濾料。一般單層均質(zhì)濾料是采用石英砂（或陶粒）；雙層濾料為無煙煤

22、與石英砂（或陶粒與石英砂）。當(dāng)濾池進(jìn)水水質(zhì)差（例原水受到微污染，含TOC 較高時），可用顆?；钚蕴恐脫Q無煙煤等濾料。 2 、濾料流失率比其它濾池低 翻板濾池下有級配的礫石承托支，濾料一般不會從濾池底部流失。反沖洗時反沖洗水的強(qiáng)度高（15 16L m2.s ）、濾料的膨脹率較大（40 以上），若對一般濾料比重較輕的顆粒活性炭、陶粒等濾料易于從排水槽流失。但對于翻板濾池由于它具有：1 ）排水舌閥（板）的內(nèi)側(cè)低高于濾料層0 15 0 20m ；2 ）排水舌閥（板）是在反沖洗結(jié)束，濾料沉降20 秒后再逐步開啟，詳見圖三。從而保證輕質(zhì)濾料不致于 通過排水舌閥（板）流失。反沖泥水一般在60 80 秒內(nèi)排完

23、。此時，濾池中的微細(xì)污泥顆粒仍呈懸浮狀態(tài)，不會發(fā)生沉淀，截留在濾料表面。 3 、濾料反沖洗凈度高、周期長與容污能力強(qiáng) 根據(jù)水流剪切力與水的粘滯系數(shù)及速度梯度變化成正比，即與水沖洗速度成正比。翻板濾池反沖洗的第三階段即水沖段，其強(qiáng)度達(dá)15 16L m2.s ，使濾料膨脹成浮動狀態(tài)，從而沖刷和帶走前兩階段（氣沖段、氣水 沖段）洗擦下來的截留污物和附在濾料上的小氣泡。一般經(jīng)兩次反沖洗過程，濾料中截 污物遺留量少于0 1kg /m3 。這樣一來使翻板濾池的運行周期延長反沖洗周期達(dá)40 70 小時（相應(yīng)水頭損失為2 0m 水柱左右） 當(dāng)2m 容污水頭時，濾料的溶污能力達(dá)2 5kg /m3 。 4 、翻板

24、濾池出水水質(zhì)比一般低水頭反沖濾池出水水質(zhì)好 這主要由于反沖洗強(qiáng)度較高，濾料中截 污物遺留量少、濾料凈度好，使初濾水水質(zhì)得到保證。根據(jù)昆明市自來水總公司第五水廠的翻板濾池（模型）試驗結(jié)果表明：同樣進(jìn)水水質(zhì)條件下，翻板濾池出水水質(zhì)顯著提高，當(dāng)進(jìn)入濾池的濁度5NTU 時，CTE 雙層濾料濾池的出水水質(zhì)可達(dá)0 2NTV （95 ）、0 5NTU （100 ） 5 、反沖洗水耗低、水頭損失小翻板濾池的水沖強(qiáng)度（15 16L m2.s ）、濾料膨脹率（可高達(dá)40 ）與普通快濾池相近，但它的水沖時間短（2×2 2 分鐘），反沖洗周期長（進(jìn)水濁度5NTU 時，反沖洗周期40 70 小時），故反沖洗水

25、耗量少，一般約為3 4 5m3 /m2 ，相應(yīng)的反沖泵耗電量也較小。據(jù)運行表明：濾層厚1 5m ，濾速為9m /h 時，濾料層產(chǎn)生的水頭損失約為0 35 0 40m 。 6 、雙層氣墊層，保證布水、布?xì)饩鶆?CTE 濾池在底板上、下形成兩個均勻的氣墊層，從而保證布水、布?xì)饩鶆?，避免氣?分配出現(xiàn)脈沖現(xiàn)象，影響 反沖洗的效果。 7 、氣水 反沖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，施工進(jìn)度快 翻板濾池的反沖洗系統(tǒng)具有綜合普通快濾也V 型濾池的設(shè)計特點，但對濾池底板施工要求的平整度不很嚴(yán)格，即使每格濾池中間安裝布?xì)獠妓懿糠值某氐?，對水平誤差要求10mm 。這樣可降低施工難度、縮短施工周期，較明顯地減少施工費用。 轉(zhuǎn)貼于

26、 中國論文下載中心 該型濾池的布?xì)獠妓⒐芤话悴捎貌讳P鋼管，配水配氣橫管采用PE 塑料制作。配水、氣橫管的水平度施工中容易調(diào)整，使濾池的整個濾料層能均勻地達(dá)到反沖洗，去污效果好，避免了局部濾料結(jié)污結(jié)塊現(xiàn)象，濾池的使用壽命較長，減少維護(hù)工作與運行費用。 三、翻板濾池設(shè)計要點 翻板濾池設(shè)計計算 與普通快濾池相似，主要設(shè)計參數(shù)取用如下： 1 、過濾速度：當(dāng)進(jìn)水濁度5NTU ，濾速取6 10m /h ； 2 、濾層厚度：一般用1 5m 厚。當(dāng)采用雙層濾料時，則為： 陶粒：厚800mm ，粒徑1 6 2 5mm ； 石英砂：厚700mm ，粒徑0 7m 1 2mm 。 3 、過濾水頭損失：一般取2 0m

27、 ，相應(yīng)的雙層濾料濾池的納污率為2 5kg /m3. 4 、反沖強(qiáng)度： 氣沖，強(qiáng)度為15 16L /m2.s 。相應(yīng)沖洗速度54 57 6m /h 。 5 、反沖時間與單位耗水量、耗氣量 氣沖：歷時5 分鐘，單耗氣5 0 6 0m3 /m2; 水沖：歷時3 分鐘，單耗水3 0 4 5m3 /m2 。 6 、自控系統(tǒng)設(shè)計：對于翻板濾池運行自控程度設(shè)計顯得很重要，尤其在濾池反沖洗時段尤為重要，一般設(shè)定為： a 、當(dāng)水頭損失達(dá)2 0m 時，關(guān)閉進(jìn)水閥門，濾池繼續(xù)過濾； b 、待池中水面降至近濾料層時（約高15cm ），關(guān)閉出水閥門； c 、開反沖進(jìn)氣閥門，松動濾料層，摩擦濾料的截污物，強(qiáng)度為15 1

28、6L m2.s ； d 、歷時2 分鐘后，再開反沖進(jìn)水閥門，此時氣沖強(qiáng)度仍為15 16L m2.s ，水沖強(qiáng)度為3 4L m2.s ； e 、歷時4 5 分鐘氣水 混沖后，關(guān)閉反沖進(jìn)氣閥門。同時開大反沖進(jìn)水閥，使水沖強(qiáng)度達(dá)到15 16L m2.s ； f 、經(jīng)2 0 2 5 分鐘高強(qiáng)度水沖后，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥門，此時池中水位約達(dá)最高運行水位； g 、靜止20 秒后開啟反沖水排水舌閥（板），先開50 開啟度，然后開100 開啟度進(jìn)行排水； h 、一般在60 80 秒內(nèi)排完濾池中的反沖洗水，關(guān)閉排水舌閉（板）。重復(fù)程序，再反沖洗一次。一般通過兩次反沖洗后，濾料中含污率低于0 1kg /m3 ，并且附著在濾料上的小氣泡也基本上被沖掉。然后開啟進(jìn)水閥門，待池中水位達(dá)一定高度時，開出水閥門，進(jìn)入新一輪過濾周期。 7 、反沖排水舌閥（板）操作系統(tǒng)設(shè)計是翻板濾池成功與否的關(guān)鍵因素之一，設(shè)計中應(yīng)予以充分重視。 四、翻板濾池應(yīng)用 情況 瑞士蘇爾壽公司經(jīng)長期研究 、不斷完善的翻板濾池，目前 已有300 多家水廠采用此型濾池，主要分布在歐洲各國。我國僅昆明市自來水總公司與瑞士蘇黎世市供水局聯(lián)合試驗研究 處理滇池水時，曾建一座3 0m2 的翻板濾池（模型池